普通的皂花液，就几元一斤如果用桶装的切屑液就贵了

驰威润滑科技，磨削液专业研发销售商

无论是哪种切削液它的基本作用都离不开四点：

磨床最好的牌子是什么加工过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能 在磨削过程中，加入磨削液后磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热提高砂轮耐用度以及工件表面质量。

切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂輪）、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油

在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果对于油基切削油，粘度越低清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液清洗效果较好，因为它能在表面上形荿吸附膜阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上把它从界面上分离，随切削液带走保持界面清洁。

在金属切削过程中工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施

除了以上4種作用外，所使用的切削液应具备良好的稳定性在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵忼能力不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件对人体无危害，无刺激性气味在使用过程中无烟、雾或少烟雾。便於回收低污染，排放的废液处理简便经处理后能达到国家规定的工业污水排放标准等。