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第一步:沿裂缝用电动工具开V型槽,V型槽要求宽度:深度为2:1尽量开成宽度2cm,深度1cm的V型槽用毛刷清理槽内及周边的浮灰。

   第二步: 刷涂功能性补强界面剂并等界面剂实干(正常天气约30min-60min)

   第三步:搅拌TB-998补缝胶泥:将A组分倒入B组分中,用電钻搅拌均匀此过程中严禁胶泥接触水,尽量避免手直接接触胶泥若接触请用卫生纸擦净,再用肥皂洗

   第四步:将TB-998补缝胶泥嵌叺槽中:先沿槽两边涂抹、压实,再从批刀满嵌胶泥于槽中抹平表面。此过程中严禁胶泥接触水尽量避免手直接接触胶泥,若接触请鼡卫生纸擦净再用肥皂洗。

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   许多人买了新房之后就会找装修公司装修,在装修过程中有些人会偶尔过来看看装成什麼样了有些人则根本不管不顾只是等到最后再验收,这样是肯定不行的比如在刷墙的时候,装修公司可能就会偷懒让你花大钱还装鈈好,所以了解墙面刷漆步骤实时跟进刷墙进程是十分必要的。晨光涂料整理了内墙面刷漆步骤下面让我们了解一下墙面刷漆步骤有哪些吧?

    1、处理原始墙体 在刷漆前,要对墙面的基层处理干净毛坯的墙体或者已经做好1道腻子层的房子,要求墙体基层必须干净平整不嘚有粉化、起砂、空鼓、脱落等现象;刷漆的墙体则需要先铲除旧的漆;原先贴了壁纸的墙体,要先撕掉壁纸再对墙面进行清理和填补。要紸意施工方为了节省工作量在墙面未完全处理干净平整就直接后续工作。

    2、涂界面剂 在处理了原始墙体之后需要涂一层界面剂,界面劑可以将双向材料永久牢固的粘结在一起为后续刷漆奠定基础,涂界面剂可采用滚筒涂刷或机械喷涂的方法喷刷于基层即可

    3、防裂和防水处理 墙面的防裂处理是最为基础的,如果原始墙面有裂纹那么在刷漆之前就一定要先处理裂口处,一般情况下是用牛皮纸带和白乳膠贴住裂缝在厨房、浴室等地,需要对墙面进行防水处理一般会用到防水涂料,要注意不同防水涂料的组份配比如果不按比例配比,可能达不到防水效果

    4、刮腻子 腻子的作用是让墙面更平整光滑,一般在上乳胶漆前要进行此步骤先刮头道腻子,头道腻子刮过之后在先修补后的部位应进行复查,如果有问题应该在塌陷部位用腻子进行复补找平,头道腻子干燥后接着刮两遍大白腻子不但要求平整还要质感均匀。

    5、墙面打磨 刮完腻子之后墙面可能会存在些许高度不平的现象,这个时候就需要用砂纸来打磨墙面打磨要小心,注意砂纸不要将腻子磨穿了

    6、刷底漆 为了封闭基层,提高面漆的附着力和丰满度在刷面漆之前要先刷一层底漆。底漆还可以保证面漆的均匀吸收所以注意刷底漆的时候一定要保证墙面都能涂刷均匀。

    7、刷面漆 底漆干透再用砂纸打磨一遍就可以刷面漆啦!刷面漆的顺序是先吊顶、线条,后墙面面漆至少要上两遍。注意调配面漆时不要加过量的水否则会影响漆膜的厚度、手感,而且尽量选择好的细毛滚筒在后期检查时,如果墙面过于光滑可能就是加水过多了,这样会降低涂料对墙面的保护能力 装修公司可能在一开始会和你微笑着說“你放心吧!包在我身上!”,但是为了一己私利也会偶尔偷工减料的有这些墙面刷漆步骤知识,你可以胸有成竹地检查跟进了

目录 第┅章 编制总说明2 第一节、编制依据2 第二节、工程概况2 第二章 施工准备及计划安排3 第一节、材料准备3 第二节、施工机具准备3 第三节、施工器具内容4 第四节、作业条件4 第五节、机具设备5 第三章 主要施工方法及技术措施5 第一节、抹灰施工工艺5 第二节、抹灰部位及做法12 第三节、抹灰紸意事项及技术措施12 第四章 质量控制及措施13 第一节、质量要求13 第二节、质量控制要点14 第三节、

及防治措施15 第四节、预防空鼓开裂措施16 第五節、检验批划分依据及检验批划分16 第六节、质量保证措施18 第五章 安全保证措施18 第一节、安全保证措施18 第二节、材料管理措施19 第三节、成品保护措施19 第六章 文明施工与环保措施20

框剪结构住宅楼工程内墙抹灰施工方案,包括工程概况、施工部署、施工方案、施工技术、安全施工措施等可供参考学习。

  1、抹灰材料机具准备:水泥、砂、水、搅拌机、斗车、外加剂等

  2、抹灰砂浆配制:将原材料进行准确稱量,并用专用斗车作好体积标记加入搅拌机进行搅拌,并严格控制加水量搅拌时间应大于3分钟,砂浆充分搅拌均匀

  3、基层抹咴砂浆与面层抹灰砂浆应分开搅拌,避免混淆砂浆拌制好后必须在初凝之前使用完毕。

  4、砂浆拌制:要定人定位不得随意更换,砂浆搅拌要均匀

  5、配合比:按实验室配合比要求配出施工配合比,并挂牌上墙不得随意乱配制

  1)用水泥砂浆或细石混凝土对腳手架孔进行填实,对拉螺杆内用发泡剂堵塞

  2)清除混凝土表面的浮浆,脱摸剂,油污等,切割外露钢筋砌体墙面清除尘土、舌头灰。

  3)对砌块的缺棱掉角灰缝不饱满等缺陷进行修补。

  4)检查墙体有无裂缝有裂缝部位要根据情况采取措施进行修补。管线二佽预埋位置的修补有无裂纹有裂纹需剔除后,再修补

  5)界面处理使用甲基纤维素作为界面剂。

  6)材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm 的找平层应挂加强钢丝网且不能一次性成活。

  26页2015年编制。

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露筋、烂根、狗洞、裂缝、漲模、楼板面坑洼有脚印等质量缺陷未及时按合理方案维修。

混凝土剪力墙柱非模板拼缝部位存在剔凿修补顶板存在批嵌修补。

混凝汢中夹杂木屑、模板及其他杂物混凝土表面黏有木皮、胶带等杂物。

混凝土表面骨料外露含(阳角,水平缝)

阳角明显破损(约3cm以仩)(不含小降板边缘阳角)。

混凝土结构外露钢钉、铁丝等未清理干净、未做防锈处理

目测表面明显不平整,裂纹;厨卫、阳台小降板处边缘破损严重、不整齐

如有露筋、烂根、狗洞、裂缝、涨模等质量缺陷,已及时按合理方案维修

楼梯板施工缝处底筋外露

暗柱在預留洞口处根部孔洞

梁底夹渣、用短筋做保护层

外剪力墙上下层施工缝处错位

楼层标高不同处墙根部错位(吊脚)

柱在楼板高低差处根部漏浆

1)对于烂根较严重的部位,应先将表面蜂窝、麻面部分剔除再用1:1水泥砂将分层抹平。此项工作必须在拆模后立即进行

2)对于已夾入木片、纸或草蝇等的烂根部位,在拆模后应立即将夹杂物彻底剔除然后捻入高强度干硬砂浆,必要时砂浆中可稍掺加细石

对小蜂窩,用水洗刷干净后用1:2水泥砂浆压实抹平。

2)对较大蜂窝先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒,刷洗干净后支模用高一強度等级的细石混凝土仔细强力填塞捣实,并认真养护

3)较深蜂窝如清除困难,可埋压浆管和排气管表面抹砂浆或支模灌混凝土封闭後,进行水泥压浆处理

对于轻微的麻面,可以在拆模后立即铲除显出黄褐色砂子的表面然后刮一道108胶水泥腻子。如不是在拆模后立即進行必须剔除表面松动层,用水湿润并冲洗干净然后再刮一道108水泥腻子。(不得有浮灰)

较小缺棱掉角可将该处松散颗粒凿除,用鋼丝刷刷干净清水冲洗并充分湿润后,用1:2的水泥砂浆抹补齐整

2)对较大的缺棱掉角,可将不实的混凝土和突出的颗粒凿除用水冲刷干净湿透,然后支模用比原混凝土高 一强度以等级的细石混凝土填灌捣实,并认真养护

1)垂直偏差在15mm以下的,可将部分墙面细凿毛用靠尺检查垂直度、平整度满足要求,细凿毛不得露筋此项治理工作应在拆模后立即进行。2)垂直偏差严重者(全高垂直偏差超过15mm)应拆模后立即将混凝土凿掉,重新支模浇筑混凝土

对凹凸的墙面应在拆模后立即进行修补。修补方法:先将凹凸表面细凿毛细凿毛後仍不能满足平整度及垂直度要求的,用水泥砂浆或108胶水泥浆找平

2)对大面积波浪形墙面,细凿毛后可增抹纸筋石灰(加胶料)表面局部不平整的,可用细石混凝土或1:2水泥砂浆修补

拆完模板后立即进行修补。修补方法:先用靠尺、线坠和方尺检查然后进行剔凿,洳仍不能满足要求再用108胶水泥浆补平压光

如某层发现轴线偏移时,应在该层加以校正

2)对于小的错台,应在拆模后及时剔凿修补凹陷处抹高强度水泥砂浆,并注意上下墙体之间的顺直平整

3)影响结构承载能力的错台,应砸掉重新浇筑混凝土

对外露钢钉拆模后及时清理,谨防损坏混凝土对于破损处混凝土立即用1:2水泥砂浆找平,并及时调整色差

外墙上下层接槎不平处,细凿毛后可用水泥砂浆进荇找补

表面露筋:刷洗干净后,用1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整并认真养护。

2)露筋较深应将薄弱混凝土和突出的石子颗粒凿去,洗刷干净后用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并认真养护

一般孔洞处理方法是:将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜鑿除,用压力冲洗支设模板,洒水充分湿润后用比结构高一强度等级的半干硬性细石混凝土振捣塞实,表面用1:2水泥砂浆抹光

2)对媔积大而深进的孔洞,按(1)项清理后在内部埋压浆管、排气管,填清洁的碎石(粒径10-20mm)表面抹砂浆或浇筑薄层混凝土,然后用水泥壓力灌浆方法进行处理使之密实。

剔除嵌入混凝土表层的木模板表皮对于严重的混凝土表面模板表皮,剔除后先刷一道108胶水泥浆,嘫后用水泥砂浆分层补平压光达到设计要求的平整度。

2)大面积的墙面拆模粘有模板皮时拆模后立即剔除,使用108胶水泥腻子刮1-2道找平

3)模板皮嵌入混凝土较深时,应全部凿除板皮外混凝土用钢丝刷或加压水洗刷表面,再用比原混凝土强度高等一级的细石混凝土填塞并仔细捣实。

严重的大面积粘连、麻面必须在拆模后随即修补。修初方法:先将浮面松动的灰渣清理干净然后用1:1水泥砂浆分层抹平,并将表面认真压光达到要求的平整度。

2)小面积的粘连、麻面可在拆模后立即用铲子将表面清理干净。

裂缝较大者(超过0.25mm)可用環氧腻子或108胶水泥腻子压进缝隙内封闭。微裂缝不做处理

2)关键部位或严重开裂缝,应用环氧树脂灌浆的方法进行补强封闭但宜在裂縫开展稳定后再进行,必要时请设计、监理部门共同研究补强方案

楼板面坑洼、楼面不平整

对于坑洼、脚印处剔凿表面浮浆及周边松散混凝土,然后用高一标号细石混凝土填平压光深度较浅的坑洼可在清理后用1:2水泥砂浆填平压光,并注意养护对于楼面不平,在不影响丅道工序施工的情况下尽量不做处理,后期加强板厚及标高的控制即可影响后续工作施工的应进行必要的打磨或剔毛后修补至设计标高。

拆模后表面浆坠应及时清理铲除表面凸起的螺杆眼、螺杆的预埋套管都应及时铲平,多余的措施钢筋及时割除、清理

将钢筋根部混凝土下剔30-50mm(根据移位大小决定),然后按1:6坡度向所需弯折的方向弯挠要轻轻地剔凿混凝土,防止墙体遭受破坏

对于已造成位移、變形的门(洞)口,应将多余的混凝土凿至设计要求的位置并达到质量评定标准。凿毛部位可用水泥浆或108胶水泥浆找平、顺直此项修補工作宜在拆模后立即进行。

表面较浅的酥松脱落可将酥松部分凿去,洗刷干净充分湿润后用1:2水泥砂浆抹平压实。

2)较深的酥松脱落可将酥松和突出颗粒凿去,刷洗干净充分湿润后支模用比结构高一强度等级的细石混凝土浇筑,强力捣实并加强养护。

凡位移、傾斜不影响结构质量时可不进行处理;如只需进行少量局部剔凿和修补处理时,应适当修整一般可用1:2水泥砂浆或比原混凝土高一强喥等级的细石混凝土进行修补。

2)凡位移、倾斜值影响结构受力性能时可根据具体情况,采取用千斤顶正或结构加固或局部返工处理

1.外墙抹灰前,墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管固定件、避雷引下线和空调支架等应按设计要求安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙上述内容均应进行专项检查验收,并形成隐蔽工程验收记录

2.穿过外墙的管道应采用套管,套管应内高外低坡度不应小于5%,套管周边应用中性硅酮耐候密封胶封闭

3.外墙对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵。封堵脚手架眼和孔洞时应清理幹净,浇水湿润然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。穿墙螺栓孔宜先用聚氨酯发泡剂发泡嵌填然后用防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞, 填塞深度不小于50mm,封堵后孔洞外侧表面应进行三遍防水处理并形成隐蔽工程验收记录。

4.外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体抹咴找平(现场聚氨酯发泡外墙外保温系统可不抹灰但需做好界面处理)。填充墙与混凝土交接处应按要求钉挂热镀锌电焊钢丝防裂网網孔尺寸不应大于20mmх20mm,其钢丝直径不宜小于1.2mm钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定,间距不大于300mm防裂网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。在外墙表面做甩浆结合层和浇水湿润后方可进行外墙抹灰

5.外墙找平层抹灰砂浆应采用掺防水剂的微膨胀防水砂浆,抹灰找平层厚度大于或等于35mm时应采取挂网、分层抹灰等防裂防空鼓的加强措施

6.凸出外墙面的挑檐、雨蓬、空调隔板等应与墙体同时浇筑,板面设置不小于2%的排沝坡度并按设计要求做好防水处理,当设计无要求时板面应增加不少于一道柔性防水层,防水阴角处理及泛水高度等应满足规范要求杜绝阴角处向室内渗漏。

7.凸出墙面有排水要求的部位底部应做滴水线不得出现爬水和排水不畅现象。滴水线应优先采用成品滴水线条(槽)若采用鹰嘴或大斜面滴水线,大斜面坡度不应小于10%

8.外墙外保温工程施工前,应在施工现场采用相同的材料和工艺制作样板墙面,經建设、监理、施工总承包单位检查符合要求报工程所在地质量监督机构确认后方可进行施工。

9.凸出墙面的构件进行保温层施工时应遵循上面压侧面、侧面压下面的原则,避免出现朝天缝外墙保温层需设置分格缝的,应由设计单位明确位置及处理措施

10.外墙面层涂料(真石漆)饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。真石漆找平层腻子施工完成后应涂刷一道封闭底漆

11.幕墙与结构收ロ处、外墙装饰收口、门窗框四周与外墙接触处、管道及设备支架穿越保温板处、墙体顶部收口处等,在其与保温层结合的间隙应采取可靠措施并做防水密封处理

12.水落管经过的空调板、檐口线等墙面凸出部位处宜设直管,并应预留缺口或孔洞预留孔洞时应设套管;当必需采用弯管绕过时,弯管的接合角应为钝角

13.建设单位应组织施工、监理单位对全部外墙进行淋水试验,并做好检查记录留存影像资料。

1.门窗工程施工合同应明确质量标准门窗专业施工单位应按设计要求对门窗细部及构造进行深化设计,编制门窗工程专项施工方案报建设、设计、施工总承包和监理单位审核。

2.门窗进场后参建各方进行联合验收核查质量证明文件,并进行外观检查符合要求后进行见證取样,对气密性、水密性、抗风压性能及导热系数等进行复验合格后方可使用。

3.门窗的安装必须牢固使用空心砖和轻质砌块等作为砌体材料时,门窗膀固定位置应采用实心混凝土砌块或实心砖进行构造处理在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

4.施工总承包单位应准确留置门窗洞口对不符合要求的洞口,修补厚度超过35mm的应加筋支模浇C20以上细石混凝土修补修补厚度小于35mm的应采用聚合物砂浆分层抹灰。門窗专业施工单位应编制门窗翻样图并对洞口按翻样图逐个进行检查,洞口位置、尺寸、垂直度符合规范和安装要求后施工总承包单位与门窗安装单位办理交接验收手续。

5.外门窗安装应加设附框附框材料、品种、规格以及附框与结构洞口的连接方式、防渗漏等构造措施应在设计文件中明确,并有节点详图附框与洞口、窗框与附框之间应使用中性硅酮耐候密封胶密封,附框安装应作为隐蔽工程进行验收

6.外门窗洞口周围应采用掺防水剂的微膨胀防水砂浆整体抹灰找平,然后方可进行附框固定

7.外窗台根部应增加自粘防水卷材或涂膜类防水材料。外窗台应做出向外的流水斜坡坡度不小于10%,内窗台应高于外窗台10mm门窗顶滴水线应优先采用成品滴水线条(槽),若采用鹰嘴或大斜面滴水线大斜面坡度不应小于10%。

8.窗下框应采用固定片法安装固定, 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框固定片宜为镀锌铁爿,镀锌铁片厚度不应小于1.5mm固定点间距:转角处150~200mm,框边处不大于500mm窗侧面及顶面打孔后工艺孔帽安装前应用密封胶封严。

9.组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接并应伸入上下基层不小于15mm。拼接时应带胶拼接外缝采用密封胶密封。框扇构件连接部位和五金件装配部位应采用密封材料进行密封处理。

构件连接应采用槽口、榫口连接确保拼角密实,交接缝口满打密封胶框与框之间缝隙不大于0.1mm,并擠满密封胶框与框之间的连接螺丝固定点必须用密封胶密封。

密封条应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性弹性密封条推拉门窗框扇应采用硅化加片毛条密封,密封胶条、密封毛条应连续形成四周密封结构。

10.外门窗排水孔位置、数量、规格应根据门窗型设置满足排水要求。门窗下槛内应设排水孔保证挡水槽内不积水,排水孔间距不大于1m且不少于2个。

11.外门窗框与洞口之间的间隙应采用聚合物水泥防水砂浆或发泡聚氨酯填充密实当采用发泡聚氨酯填充时,应设专用限位保证不溢出框外,发泡应一次成型充填饱满,並不得切割

12.外门窗框四周应打中性硅酮耐候密封胶,并应在外墙粉刷涂料前完成打胶要保证基层干燥,无裂纹、气泡转角平顺、严密。外门窗为铝合金门窗时门窗框内侧也应打密封胶。

13.外门窗安装后保温层或外墙饰面施工封闭前应对安装质量进行隐蔽工程验收,並形成记录

14.外门窗安装完成后,建设单位应组织施工、监理、门窗安装单位对全部外窗进行淋水试验并做好检查记录,留存照片和录潒资料存档

三卫生间楼地面渗漏防治措施

1.防水工程施工合同应明确质量标准。防水专业施工单位应按设计要求对细部及构造进行深化设計编制防水工程专项施工方案,报施工总承包单位、监理单位、建设单位审核

2.防水材料进场后,建设、施工、监理单位应进行联合验收核查质量证明文件与实物的相符性,并对材料外观质量进行检查符合要求后按规定进行见证取样,抽检合格后方可使用

3.卫生间楼板混凝土应一次浇筑,振捣密实楼板四周除门洞口外应设现浇钢筋混凝土上返台,并与楼板同时浇筑高度不小于150mm。排气(烟)道预留洞口周边应上翻高150mm 宽50 mm的现浇混凝土挡水台并与楼板同时浇筑。

4.排水管道穿楼板处应优先采用止水节当采用预留洞口时,上下水管道、排气(烟)道等预留洞口坐标位置应正确洞口形状为上大下小。

洞口封堵前应对洞口侧壁做凿毛处理且应将洞口清理干净、浇水湿润,并涂刷加胶水泥浆作粘结层底部支设模板,模板应固定牢固不得下垂。洞口封堵时应采用强度提高一级掺微膨胀剂的细石混凝土汾二次浇筑捣实,第一次浇筑至楼板厚度的1/2达到一定强度后再浇筑至楼板上表面。洞口封堵完毕后应对管道根部做24小时围水试验,确保无渗漏后再进行下道工序施工

5.穿过楼地面管道根部应设置阻水台,且阻水台不应直接做在地面面层上阻水台高度应提前预留,保证高出成品地面不小于20mm

6.找平层应平整光滑,阴角处均应抹成小圆弧铺涂防水层时,基层应清理干净上返高度应符合设计要求且不小于300mm。管道根部、排气(烟)道根部、墙根等部位应做防水附加层

7.对于沿地面敷设的给水、采暖管道,在进入卫生间处应沿卫生间隔墙外側抬高至防水层上返高度以上后,再穿过隔墙进入避免破坏防水层。

8.卫生间兼做浴室时墙面防水层不得低于1800mm;门洞口处防水材料铺涂應向外延300mm宽。

9.卫生间门洞口处地面与相连接的室外房间地面的标高差应符合设计要求不应小于15mm。卫生间地面面层的坡度应符合设计要求(设计无要求时宜为1%~1.5%)地漏安装的标高应比相邻地面低3~5mm,不得有倒泛水和积水现象

10.卫生间应做蓄水试验,至少防水层施工完成时┅次面层完成时一次,蓄水时间不少于24小时蓄水高度不低于20-30mm,并做好检查记录,留存照片和录像资料存档工程竣前检查时也应蓄水(冬期施工除外)。

1.屋面防水工程施工前建设单位应组织图纸会审不得擅自改变屋面防水等级和防水材料,确需变更的应经原施工图审查机构审查批准。对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应设计防渗构造详图伸出屋面井(烟)道周边應同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。

2.屋面防水必须由有相应资质的专业施工单位施工施工合同应明确质量标准。专业施工单位应按设计要求对细部及构造进行深化设计编制专项施工方案,做出施工样板报施工总承包、监理、建设单位审核后方可施工。

3.防水材料进场后建设、施工、监理单位应进行联合验收,核查质量证明文件与实物的相符性并对材料外观质量进行检查,符合要求后按规萣进行见证取样抽检合格后方可使用。

4.找平层的排水坡度应符合要求平屋面采用结构找坡不应小于3%,采用材料找坡不应小于2%;天沟、簷沟纵向找坡不应小于1%沟底水落差不得超过200mm。

卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟(井)道等凸出屋面结构的交接處和基层转角处找平层均应做成不小于R50的圆弧形。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑

5.倒置式保温屋面的保温层应采用吸水率低,且长期浸水不变质的保温材料

6.板状保温材料铺贴应根据标定坡度线确定铺贴方向,并分层、分段进行铺贴和灌缝铺贴时,上下两层板块缝隙应相互错开表面两块相邻的板边厚度一致。保温层施工完成后应及时铺找平层,以减少受潮和进水尤其在雨季施工,更要忣时采取措施

7.排气管应设置在结构层上,纵横贯通不得堵塞,间距宜为6m并同与大气连通的排气口相通。穿过保温层的管壁应设排气孔以保证排汽管的畅通,屋面面积每36㎡宜设一个排气口排气口应设在排气管交叉处。

8.天沟、檐沟应增设附加层采用沥青防水卷材时,应增设一层卷材;采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时宜采用防水涂膜增强层。天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺空铺宽度不应小于200mm;天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。

9.女儿墙采用现浇钢筋混凝土结构时伸缩缝间距不宜大于12m。女儿墙和山牆的压顶应向内排水坡度不小于5%。

女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下如女儿墙较高时,可在砖墙上留凹槽卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后,嵌填密封材料封闭凹槽距屋面面层的高度不应小于250mm。

女儿墙为混凝土时卷材的收头采用鍍锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定,钉距≤900mm并用密封材料封闭严密。

10.屋面变形缝内应预填不燃保温材料上部填放衬垫材料,并用卷材封盖等高变形缝顶部应加扣钢筋混凝土或金属盖板,混凝土盖板的接缝应用密封材料封严;金属盖板应铺钉牢固搭接缝应顺流水方姠,做好防锈处理高低跨变形缝在高跨墙面上的防水卷材封盖和金属盖板,应用金属压条钉压固定并用密封材料封严。

11.水落口杯埋设標高应正确水落口周围500 mm范围内坡度不应小于5%,并应先用防水涂料涂封厚度2 mm为宜,防水层及附加层伸入水落口杯内不应小于50mm

水落口杯與基层接触处应预留20 mm 宽20mm深的凹槽,以便嵌填中性硅酮耐候密封胶

12.反梁过水孔预留位置应正确,其管径不得小于75 mm过水孔的孔洞四周应涂刷防水涂料,预埋管道两端与混凝土接触处应留凹槽并用中性硅酮耐候密封胶密封。

13.屋面设施基座宜直接设置在屋面结构上并按要求莋好附加防水和泛水的构造处理。

14.伸出屋面的管道根部500mm范围内砂浆找平层应抹出高度不小于30mm圆弧,管道根部周围做防水附加层宽度和高度不小于300mm。防水层铺贴在管道上的高度不应小于250mm收头处用金属箍箍紧,并用密封材料封严

15.防水保护层应设置分格缝。水泥砂浆保护層的分格面积不应大于1㎡板块材料保护层分格面积不应大于100㎡,细石混凝土保护层分格面积不应大于36㎡分格缝宽度宜为20~30mm,深度同保護层厚度缝内嵌填沥青玛蹄脂等防水密封材料,密封材料的柔性、韧性应符合要求高温时不应流淌,低温时不应脆断刚性保护层与奻儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙,深度同保护层厚度缝隙嵌填防水密封材料做法同分格缝做法。

16.伸出屋面的管道、设备或预埋件等应在防水层施工前安装完毕。屋面防水层完成后不得在其上开洞或重物冲击。屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时应采取有效防护措施,避免破坏防水层

17.屋面工程完成后,建设单位应组织施工、监理单位做蓄水试验或淋水试验以检查屋面排水是否通畅、有无积水和渗漏,留存照片和录像资料存档

对平屋面应做蓄水试验,蓄水时间不少于24小时蓄水最浅处不小于20mm,最深处应低于防水层泛水高度对坡屋面,应在雨后或持续淋水2h后观察检查有无渗漏现象,并应做好记录工程竣前检查时平屋面也应蓄水(冬期施工除外)。

五地暖地面渗漏防治措施

1.施工单位应编制专项

或施工方案经建设、监理单位批准后方可施工。

2.辐射供热系统所使用的主要材料、设備组件、配件、绝热材料等必须具有质量合格证明文件其性能技术指标及规格、型号应符合国家现行标准和设计文件的要求,并具有国镓授权机构提供的有效期内的检验报告进场后建设、施工、监理单位应进行联合验收,核查质量证明文件与实物的相符性并进行外观質量检查,符合要求后按规定进行见证取样抽检合格后方可使用。

3.铺设绝热层的原始工作面应平整、干燥、无杂物边角交接面根部应岼直且无积灰现象。绝热层的铺设应平整绝热层相互间的接缝应严密。

4.加热管敷设施工环境温度不宜低于5℃在低于5℃的环境下施工时,现场应采取升温措施

5.加热管切割应采用专用工具,切口应平整断口面应垂直管轴线。

6.加热管安装时应防止管道扭曲塑料管道弯曲半径不应小于管道外径的8倍,铝塑复合管的弯曲半径不应小于管道外径的5倍铜管的弯曲半径不应小于管道外径的5倍(铜管应采用专用机械弯管)。加热管用塑料卡或表面夹塑料套的钢丝卡固定在绝热层上固定点的间距直管段部分宜为500~700mm,弯曲管段部分宜为200~300mm

7.埋设于填充层内的加热管不应有接头。在铺设过程中管材出现损坏、渗漏等现象时应整根更换,不得拼接使用

8.在分水器、集水器附近以及其他加热管排列比较密集部位,当管间距小于100mm时加热管外部应设置柔性套管;加热管的环路布置不宜穿越填充层的伸缩缝,必须穿越时伸縮缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。

9.混凝土填充层施工时应加设架板保护,以免破坏加热管混凝土振捣严禁使用插入式机械振捣设备。填充层施工中要带压进行浇筑,水压不应低于0.6MPa; 填充层养护过程中水压不应低于0.4MPa。

10.填充层养护期间及期满后应采取保护措施,不得加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温设备等不得将施工完成的区域作为操作加工区或生活区使用,不得剔、凿、割、钻和钉填充层不得向填充层内楔入任何物件。

11.混凝土填充式地面辐射供暖户内系统试压应进行两次分别在浇筑混凝土填充层之前和填充层养護期满后进行。水压试验压力应为工作压力的1.5倍且不应小于0.6MPa。在试验压力下稳压1h,其压力降不应大于0.05MPa且不渗不漏。在冬期进行水压試验时在有冻结可能的情况下,应采取可靠的防冻措施试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干,防止管道系统冻裂

12.在竣工前检查時,天气允许的情况下地面辐射供暖户内系统应保持工作压力。

六现浇钢筋混凝土楼板裂缝防治措施

1.施工总承包单位应制定现浇砼楼板裂缝防治专项施工方案

2.监理单位应制定现浇砼楼板施工旁站监理实施细则,明确裂缝防治监控要点

3.预拌砼生产单位在供应预拌砼时,應向施工单位提供《预拌砼产品说明书》明确防治砼裂缝施工注意事项:

(1)砼初、终凝时间;

(2)砼强度达到75%以上的预计龄期;

(3)砼自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议;

(4)砼养护方式及时间建议;

(5)砼自身特性可能引起裂缝的其他施工注意事项。

4.模板及其支架的选用必须经过计算除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的自重、侧压力、施工过程中产生的荷载以及上层结构施工时产生的荷载。边支撑立杆与墙间距不得大于300mm中间不宜大于800mm,立杆底应设置垫板;直接支撑于地面上嘚支撑体系必须采取措施充分考虑支撑体系基础地面负荷后可能产生的变形。模板体系周转套数不宜少于4套

5.严格控制现浇板的厚度和現浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面应设置间距不大于300mm的钢筋保护层马凳,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移

6.线管应敷设在板上、下两层钢筋中间,水平间距不宜小于50mm;严禁三层及其以上线管交错叠放必要时沿管线方向在板的上下表媔各加设一道φ4@100宽600mm的钢丝网片作为补强措施。

7.预拌砼进场时必须检查坍落度当有离析时应进行二次搅拌,搅拌时间应由试验室确定严禁向砼中任意加水。高层住宅楼板、屋面砼坍落度不应大于180mm其它住宅楼板、屋面的砼坍落度宜控制在120~150mm,并均应符合设计坍落度的要求

8.现浇楼板、屋面板中可采用添加纤维措施增加砼的抗拉强度,控制砼的裂缝砼浇筑应尽量避开当日高温时段,合理确定浇筑顺序和施笁缝的留置

9.在混凝土初凝前应进行二次振捣,终凝前进行二次抹压

10.加强现浇混凝土楼板的养护和保温,控制结构与外界温度梯度在25°C范围内混凝土浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护养护时间不得小于7d;对掺加缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d夏季应适当延长养護时间,以提高抗裂能力冬季应适当延长保温和脱模时间,以防温度骤变、温差过大引起裂缝

11.后浇带的位置应严格按设计要求和施工方案执行。后浇带应设在结构受力影响较小的部位宽度不宜小于800 mm。后浇带混凝土浇筑应在其两侧混凝土龄期至少60 d后进行强度等级宜较其两侧混凝土高一个等级,并应采用补偿收缩混凝土进行浇筑其养护时间不少于15d。

12.严格控制板面上人、上荷时间在当层楼梯口处设置公告栏,明确上人、上荷时间板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h(4月~11月)和24h(12月~次年3月);板面吊运模板、钢筋等材料时间鈈得早于混凝土终凝后36h(4月~11月)和48h(12月~次年3月)。

吊运材料应做到少吊轻放减少吊运荷载对楼板造成的冲击。材料不得集中堆放堆放处应铺设木垫板,位置应避开楼板跨中部位临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限值。

13.严格控制楼板拆模时间楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后,方可拆除支承模板

14.合理设定主体结构工期。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6~7天一层为宜以确保楼面混凝土的养护时间。

15.施工过程中发现楼板出现裂缝应按以下程序进行处理:

(1)建设单位应组织设计、施工、监理和预拌混凝土生产单位,查清楼板裂缝的分布、宽度

(2)综合分析裂缝的性质、产生的原因。

(3)发现裂缝或挠度过大时应立即对相应部位嘚破坏状态、混凝土强度、钢筋直径、间距和位置进行检测是否符合设计要求,根据检测结果委托原设计单位或有资质的单位出具处理意見根据处理意见选择有相应资质的单位处理,并形成记录

(4)楼板裂缝处理后,应组织专项验收并形成资料存档

七填充墙墙面裂缝防治措施

1.蒸压(养)砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可上墙砌筑;砌块应存放在专用防护棚内,有可靠的防潮、防雨淋措施;断裂、缺棱掉角等砌块不得使用

2.砌筑砂浆应采用预拌砂浆,分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m日砌筑高喥不宜大于2.8m。

3.填充墙与周边混凝土结构竖向衔接处宜留15~20mm宽缝隙。待墙体砌筑完成后采用掺加不大于水泥重量5%的膨胀剂的干硬性水泥砂浆二次嵌缝,并嵌填密实

4.填充墙砌筑接近梁板底时,应留一定缝隙至少间隔14d待沉降基本稳定后,再将其挤紧当采用顶部“滚砖”補砌时,“滚砖”两端及中间宜采用预制三角形混凝土块进行补砌滚砖斜度宜控制在60°左右;当采用细石混凝土填塞时,梁(板)底应预留30~50mm缝隙,用干硬性C20以上膨胀细石混凝土填塞并用防腐木楔(间距不大于600mm)挤紧。

5.在填充墙上剔凿孔洞、槽时应用专用机具,避免錘击、打凿剔槽深度应保证线管管壁外表面距墙面基层不小于15mm,并用1:3水泥砂浆抹实线管稠密部位,应采用细石混凝土填补

6.墙体临时洞口处上部应加设钢筋混凝土过梁,墙体两侧预留2Ф6拉结筋间距500mm,补砌时应对连接处湿润、顶实。

7.消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后剔凿

8.不同基体材料交接处、剔槽部位、临时洞口两侧、表箱背面等应钉挂钢絲网。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm网孔尺寸不宜大于20mmх20mm,直径不宜小于1.2mm钢丝网宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。鋼丝网应用钢钉或射钉加铁片固定间距不大于300mm。

9.墙面抹灰应采用预拌砂浆底层抹灰完成后,在抹面层灰前整个墙面应满铺耐碱玻璃纤維网格布网格布应按隐蔽工程进行验收。

10.墙面抹灰应控制每层抹灰厚度抹灰总厚度超过35mm时,应采取加设钢丝网等抗裂措施

八地暖楼哋面开裂防治措施

1.地暖楼地面混凝土宜优先选用坍落度小的低标号混凝土,严格控制粉煤灰掺量并掺入一定量的UEA微膨胀剂。

2.为防止楼地媔开裂地暖管线上表面宜增设一层抗裂钢丝网。钢丝网不得紧贴地盘管且保护层不得小于20mm;钢丝网在界格处必须断开,边缘整齐、铺設到位;局部搭接使用时搭接宽度不宜小于200mm,必须每点绑扎牢固

3.混凝土浇筑过程中加热管及钢丝网不得有翘起现象,以免影响加热管仩保护层的厚度及出现露网现象  

4.楼地面混凝土浇筑以二次成型为宜,在对混凝土进行二次抹压后立即覆盖塑料薄膜等材料,加强早期養护养护时间不少于7天。

5.混凝土填充层应设置伸缩缝:

(1)地面面积超过30m2或边长超过6m时应按不大于6米的间距设置伸缩缝;

地面与内外牆、柱等垂直构件交接处和门口、狭长过道与大房间地面交合处,都应设置伸缩缝

伸缩缝宽度不应小于8mm;伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料板,或预设木板条待填充层施工完毕后取出缝槽内满填弹性膨胀膏。

(2)伸缩缝宜从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘

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房屋裂缝是比较常见的问题尤其房顶出现了裂缝肯定是让人心焦的事情,那么房屋开裂怎么办呢今天小编为您提供房屋开裂处理方法,希望对大家有所帮助

砖结构中裂缝一般有如下几种大类

1、由于温度所造成的裂缝

2、甴于砌体刚度不足而产生的裂缝

3、由于砌体强度不足产生的裂缝

4、由于地基不均匀沉陷产生裂缝

5、非结构性裂缝(粉刷层龟裂)

由于温度變化所造成的裂缝,很难修复但不会出现房屋倒塌等危险。要想避免这种裂缝的产生必须解决屋面与砖墙两种不同材料的线彭胀差才能解决问题。一般常用办法是做好屋面保温层

由于砌体刚度不足而产生的裂缝,砖墙会出现平面弯曲在弯曲长度的中点,往往出现水岼走向的裂缝出现这种情况,应采取加固措施可用压力灌浆法将纯水泥浆注入裂缝,然后可采取加砌壁柱或加固窗间墙等办法

由于砌体强度不足产生的裂缝,出现这种裂缝的墙体有发生倒塌的危险采取加固措施。一般采用增加壁柱或采用钢结构加固

由于基础不均勻沉降产生在砖墙的裂缝,其位置走向均和墙柱因强度与刚度不足所产生的裂缝的位置与走向不同。也就是说因基础不均匀下沉所产苼的裂缝,并不引起墙柱的强度或刚度问题待沉降稳定后,用水泥砂浆修补

如果墙柱构件与房屋结构的刚度和强度是足够的,那么由於基础不均匀下沉所造成的墙体裂缝不需要加固补强,只要修补裂缝的处理

三、提高墙体强度裂缝修补方法

提高墙体强度的裂缝修补方法采用压力灌浆法。一种是用水玻璃砂浆作粘合剂另一种是用聚合水泥浆作粘合剂。其作法是用空气压缩机将粘合剂灌人砖墙裂缝內,将开裂的墙重新粘合在一起

四、非结构性裂缝的处理

建筑物常见的非结构性裂缝主要是外墙面龟裂,外墙龟裂就是建筑物抹灰外墙仩有龟背图形一样的大面积裂缝该裂缝很细、很浅,只发生在面层;该裂缝在外墙支条线分隔处无贯通现象龟裂影响美观,如进一步發展有的则可能引起外墙渗水,影响住户使用对于已出现的非结构性裂缝,一般可采用厚质的外墙涂料进行复盖处理

5.3质量要求8 6.成品保护9 7.应注意的质量问题9 8.安全文明施工 9 8.1 安全生产管理组织机构 9 8.2 安全管理保证措施 9 8.3 安全管理技术措施 10

主要介绍腻子的施工方法和内容


  腻子、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。


   新抹砂浆常温要求茬7d以上现浇混凝土常温要求在28d以上,方可进行腻子施工否则会出现粉化或者色泽不均匀等现象。基层要求平整但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补修补材料可采用108胶加水泥(胶和水泥配比为20:100)和适量水调成腻子。太光滑的表面对腻子的粘结性有影響太粗糙的表面,腻子消耗量大具体方法如下……


  1选用腻子、石膏的性能符合设计要求。

  2基层的腻子应平整、坚实、牢固、無粉化、无起皮和无裂皮;内墙腻子粘接强度应符合《建筑室内用腻子》JG/T3049规定

  3涂抹均匀,颜色一致平整光滑无刮痕,洁净无砂眼、起皮、疙瘩、裂缝、透顶等缺陷

  4墙面平整,阴阳角顺直清晰腻子要坚实牢固,门窗管线交界处无污染

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1.外墙抹咴前,墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管固定件、避雷引下线和空调支架等应按设计要求安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙上述内容均应进行专项检查验收,并形成隐蔽工程验收记录

2.穿过外墙的管道应采用套管,套管应内高外低坡度不应小于5%,套管周邊应用中性硅酮耐候密封胶封闭

3.外墙对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵。封堵脚手架眼和孔洞时应清理干净,澆水湿润然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。穿墙螺栓孔宜先用聚氨酯发泡剂发泡嵌填然后用防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞, 填塞深喥不小于50mm,封堵后孔洞外侧表面应进行三遍防水处理并形成隐蔽工程验收记录。

4.外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体抹灰找平(现场聚氨酯发泡外墙外保温系统可不抹灰但需做好界面处理)。填充墙与混凝土交接处应按要求钉挂热镀锌电焊钢丝防裂网网孔尺団不应大于20mmх20mm,其钢丝直径不宜小于1.2mm钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定,间距不大于300mm防裂网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。在外墙表媔做甩浆结合层和浇水湿润后方可进行外墙抹灰

5.外墙找平层抹灰砂浆应采用掺防水剂的微膨胀防水砂浆,抹灰找平层厚度大于或等于35mm时應采取挂网、分层抹灰等防裂防空鼓的加强措施

6.凸出外墙面的挑檐、雨蓬、空调隔板等应与墙体同时浇筑,板面设置不小于2%的排水坡度并按设计要求做好防水处理,当设计无要求时板面应增加不少于一道柔性防水层,防水阴角处理及泛水高度等应满足规范要求杜绝陰角处向室内渗漏。

7.凸出墙面有排水要求的部位底部应做滴水线不得出现爬水和排水不畅现象。滴水线应优先采用成品滴水线条(槽)若采用鹰嘴或大斜面滴水线,大斜面坡度不应小于10%

8.外墙外保温工程施工前,应在施工现场采用相同的材料和工艺制作样板墙面,经建设、监理、施工总承包单位检查符合要求报工程所在地质量监督机构确认后方可进行施工。

9.凸出墙面的构件进行保温层施工时应遵循上媔压侧面、侧面压下面的原则,避免出现朝天缝外墙保温层需设置分格缝的,应由设计单位明确位置及处理措施

10.外墙面层涂料(真石漆)饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。真石漆找平层腻子施工完成后应涂刷一道封闭底漆

11.幕墙与结构收口处、外墙装饰收口、门窗框四周与外墙接触处、管道及设备支架穿越保温板处、墙体顶部收口处等,在其与保温层结合的间隙应采取可靠措施並做防水密封处理

12.水落管经过的空调板、檐口线等墙面凸出部位处宜设直管,并应预留缺口或孔洞预留孔洞时应设套管;当必需采用彎管绕过时,弯管的接合角应为钝角

13.建设单位应组织施工、监理单位对全部外墙进行淋水试验,并做好检查记录留存影像资料。

1.门窗笁程施工合同应明确质量标准门窗专业施工单位应按设计要求对门窗细部及构造进行深化设计,编制门窗工程专项施工方案报建设、設计、施工总承包和监理单位审核。

2.门窗进场后参建各方进行联合验收核查质量证明文件,并进行外观检查符合要求后进行见证取样,对气密性、水密性、抗风压性能及导热系数等进行复验合格后方可使用。

3.门窗的安装必须牢固使用空心砖和轻质砌块等作为砌体材料时,门窗膀固定位置应采用实心混凝土砌块或实心砖进行构造处理在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

4.施工总承包单位应准确留置门窗洞口对不符合要求的洞口,修补厚度超过35mm的应加筋支模浇C20以上细石混凝土修补修补厚度小于35mm的应采用聚合物砂浆分层抹灰。门窗专業施工单位应编制门窗翻样图并对洞口按翻样图逐个进行检查,洞口位置、尺寸、垂直度符合规范和安装要求后施工总承包单位与门窗安装单位办理交接验收手续。

5.外门窗安装应加设附框附框材料、品种、规格以及附框与结构洞口的连接方式、防渗漏等构造措施应在設计文件中明确,并有节点详图附框与洞口、窗框与附框之间应使用中性硅酮耐候密封胶密封,附框安装应作为隐蔽工程进行验收

6.外門窗洞口周围应采用掺防水剂的微膨胀防水砂浆整体抹灰找平,然后方可进行附框固定

7.外窗台根部应增加自粘防水卷材或涂膜类防水材料。外窗台应做出向外的流水斜坡坡度不小于10%,内窗台应高于外窗台10mm门窗顶滴水线应优先采用成品滴水线条(槽),若采用鹰嘴或大斜面滴水线大斜面坡度不应小于10%。

8.窗下框应采用固定片法安装固定, 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框固定片宜为镀锌铁片,镀鋅铁片厚度不应小于1.5mm固定点间距:转角处150~200mm,框边处不大于500mm窗侧面及顶面打孔后工艺孔帽安装前应用密封胶封严。

9.组合外窗的拼樘料應采用套插或搭接连接并应伸入上下基层不小于15mm。拼接时应带胶拼接外缝采用密封胶密封。框扇构件连接部位和五金件装配部位应采用密封材料进行密封处理。

构件连接应采用槽口、榫口连接确保拼角密实,交接缝口满打密封胶框与框之间缝隙不大于0.1mm,并挤满密葑胶框与框之间的连接螺丝固定点必须用密封胶密封。

密封条应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性弹性密封条推拉门窗框扇应采用硅化加片毛条密封,密封胶条、密封毛条应连续形成四周密封结构。

10.外门窗排水孔位置、数量、规格应根据门窗型设置满足排水要求。门窗下槛内应设排水孔保证挡水槽内不积水,排水孔间距不大于1m且不少于2个。

11.外门窗框与洞口之间的间隙应采用聚合物沝泥防水砂浆或发泡聚氨酯填充密实当采用发泡聚氨酯填充时,应设专用限位保证不溢出框外,发泡应一次成型充填饱满,并不得切割

12.外门窗框四周应打中性硅酮耐候密封胶,并应在外墙粉刷涂料前完成打胶要保证基层干燥,无裂纹、气泡转角平顺、严密。外門窗为铝合金门窗时门窗框内侧也应打密封胶。

13.外门窗安装后保温层或外墙饰面施工封闭前应对安装质量进行隐蔽工程验收,并形成記录

14.外门窗安装完成后,建设单位应组织施工、监理、门窗安装单位对全部外窗进行淋水试验并做好检查记录,留存照片和录像资料存档

三、卫生间楼地面渗漏防治措施

1.防水工程施工合同应明确质量标准。防水专业施工单位应按设计要求对细部及构造进行深化设计編制防水工程专项施工方案,报施工总承包单位、监理单位、建设单位审核

2.防水材料进场后,建设、施工、监理单位应进行联合验收核查质量证明文件与实物的相符性,并对材料外观质量进行检查符合要求后按规定进行见证取样,抽检合格后方可使用

3.卫生间楼板混凝土应一次浇筑,振捣密实楼板四周除门洞口外应设现浇钢筋混凝土上返台,并与楼板同时浇筑高度不小于150mm。排气(烟)道预留洞口周边应上翻高150mm 宽50 mm的现浇混凝土挡水台并与楼板同时浇筑。

4.排水管道穿楼板处应优先采用止水节当采用预留洞口时,上下水管道、排气(烟)道等预留洞口坐标位置应正确洞口形状为上大下小。

洞口封堵前应对洞口侧壁做凿毛处理且应将洞口清理干净、浇水湿润,并塗刷加胶水泥浆作粘结层底部支设模板,模板应固定牢固不得下垂。洞口封堵时应采用强度提高一级掺微膨胀剂的细石混凝土分二佽浇筑捣实,第一次浇筑至楼板厚度的1/2达到一定强度后再浇筑至楼板上表面。洞口封堵完毕后应对管道根部做24小时围水试验,确保无滲漏后再进行下道工序施工

5.穿过楼地面管道根部应设置阻水台,且阻水台不应直接做在地面面层上阻水台高度应提前预留,保证高出荿品地面不小于20mm

6.找平层应平整光滑,阴角处均应抹成小圆弧铺涂防水层时,基层应清理干净上返高度应符合设计要求且不小于300mm。管噵根部、排气(烟)道根部、墙根等部位应做防水附加层

7.对于沿地面敷设的给水、采暖管道,在进入卫生间处应沿卫生间隔墙外侧抬高至防水层上返高度以上后,再穿过隔墙进入避免破坏防水层。

8.卫生间兼做浴室时墙面防水层不得低于1800mm;门洞口处防水材料铺涂应向外延300mm宽。

9.卫生间门洞口处地面与相连接的室外房间地面的标高差应符合设计要求不应小于15mm。卫生间地面面层的坡度应符合设计要求(设計无要求时宜为1%~1.5%)地漏安装的标高应比相邻地面低3~5mm,不得有倒泛水和积水现象

10.卫生间应做蓄水试验,至少防水层施工完成时一次面层完成时一次,蓄水时间不少于24小时蓄水高度不低于20-30mm,并做好检查记录,留存照片和录像资料存档工程竣前检查时也应蓄水(冬期施工除外)。

1.屋面防水工程施工前建设单位应组织图纸会审不得擅自改变屋面防水等级和防水材料,确需变更的应经原施工图审查机構审查批准。对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应设计防渗构造详图伸出屋面井(烟)道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。

2.屋面防水必须由有相应资质的专业施工单位施工施工合同应明确质量标准。专业施工单位应按设计要求对细部及构造进行深化设计编制专项施工方案,做出施工样板报施工总承包、监理、建设单位审核后方可施工。

3.防水材料進场后建设、施工、监理单位应进行联合验收,核查质量证明文件与实物的相符性并对材料外观质量进行检查,符合要求后按规定进荇见证取样抽检合格后方可使用。

4.找平层的排水坡度应符合要求平屋面采用结构找坡不应小于3%,采用材料找坡不应小于2%;天沟、檐沟縱向找坡不应小于1%沟底水落差不得超过200mm。

卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟(井)道等凸出屋面结构的交接处和基层转角处找平层均应做成不小于R50的圆弧形。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑

5.倒置式保温屋面的保温层应采用吸水率低,且長期浸水不变质的保温材料

6.板状保温材料铺贴应根据标定坡度线确定铺贴方向,并分层、分段进行铺贴和灌缝铺贴时,上下两层板块縫隙应相互错开表面两块相邻的板边厚度一致。保温层施工完成后应及时铺找平层,以减少受潮和进水尤其在雨季施工,更要及时采取措施

7.排气管应设置在结构层上,纵横贯通不得堵塞,间距宜为6m并同与大气连通的排气口相通。穿过保温层的管壁应设排气孔鉯保证排汽管的畅通,屋面面积每36m2宜设一个排气口排气口应设在排气管交叉处。

8.天沟、檐沟应增设附加层采用沥青防水卷材时,应增設一层卷材;采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时宜采用防水涂膜增强层。天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺空铺宽度不应小于200mm;天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。

9.女儿墙采用现浇钢筋混凝土结构时伸缩缝间距不宜大于12m。女儿墙和山墙的压頂应向内排水坡度不小于5%。

女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下如女儿墙较高时,可在砖墙上留凹槽卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后,嵌填密封材料封闭凹槽距屋面面层的高度不应小于250mm。

女儿墙为混凝土时卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定,钉距≤900mm并用密封材料封闭严密。

10.屋面变形缝内应预填不燃保温材料上部填放衬垫材料,并用卷材封盖等高变形缝顶部应加扣钢筋混凝土或金属盖板,混凝土盖板的接缝应用密封材料封严;金属盖板应铺钉牢固搭接缝应顺流水方向,做恏防锈处理高低跨变形缝在高跨墙面上的防水卷材封盖和金属盖板,应用金属压条钉压固定并用密封材料封严。

11.水落口杯埋设标高应囸确水落口周围500 mm范围内坡度不应小于5%,并应先用防水涂料涂封厚度2 mm为宜,防水层及附加层伸入水落口杯内不应小于50mm

水落口杯与基层接触处应预留20 mm 宽20mm深的凹槽,以便嵌填中性硅酮耐候密封胶

12.反梁过水孔预留位置应正确,其管径不得小于75 mm过水孔的孔洞四周应涂刷防水塗料,预埋管道两端与混凝土接触处应留凹槽并用中性硅酮耐候密封胶密封。

13.屋面设施基座宜直接设置在屋面结构上并按要求做好附加防水和泛水的构造处理。

14.伸出屋面的管道根部500mm范围内砂浆找平层应抹出高度不小于30mm圆弧,管道根部周围做防水附加层宽度和高度不尛于300mm。防水层铺贴在管道上的高度不应小于250mm收头处用金属箍箍紧,并用密封材料封严

15.防水保护层应设置分格缝。水泥砂浆保护层的分格面积不应大于1㎡板块材料保护层分格面积不应大于100㎡,细石混凝土保护层分格面积不应大于36㎡分格缝宽度宜为20~30mm,深度同保护层厚喥缝内嵌填沥青玛蹄脂等防水密封材料,密封材料的柔性、韧性应符合要求高温时不应流淌,低温时不应脆断刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙,深度同保护层厚度缝隙嵌填防水密封材料做法同分格缝做法。

16.伸出屋面的管道、设备或预埋件等应茬防水层施工前安装完毕。屋面防水层完成后不得在其上开洞或重物冲击。屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时应采取有效防护措施,避免破坏防水层

17.屋面工程完成后,建设单位应组织施工、监理单位做蓄水试验或淋水试验以检查屋面排水是否通畅、有无積水和渗漏,留存照片和录像资料存档

对平屋面应做蓄水试验,蓄水时间不少于24小时蓄水最浅处不小于20mm,最深处应低于防水层泛水高喥对坡屋面,应在雨后或持续淋水2h后观察检查有无渗漏现象,并应做好记录工程竣前检查时平屋面也应蓄水(冬期施工除外)。

五、地暖地面渗漏防治措施

1.施工单位应编制专项施工组织设计或施工方案经建设、监理单位批准后方可施工。

2.辐射供热系统所使用的主要材料、设备组件、配件、绝热材料等必须具有质量合格证明文件其性能技术指标及规格、型号应符合国家现行标准和设计文件的要求,並具有国家授权机构提供的有效期内的检验报告进场后建设、施工、监理单位应进行联合验收,核查质量证明文件与实物的相符性并進行外观质量检查,符合要求后按规定进行见证取样抽检合格后方可使用。

3.铺设绝热层的原始工作面应平整、干燥、无杂物边角交接媔根部应平直且无积灰现象。绝热层的铺设应平整绝热层相互间的接缝应严密。

4.加热管敷设施工环境温度不宜低于5℃在低于5℃的环境丅施工时,现场应采取升温措施

5.加热管切割应采用专用工具,切口应平整断口面应垂直管轴线。

6.加热管安装时应防止管道扭曲塑料管道弯曲半径不应小于管道外径的8倍,铝塑复合管的弯曲半径不应小于管道外径的5倍铜管的弯曲半径不应小于管道外径的5倍(铜管应采鼡专用机械弯管)。加热管用塑料卡或表面夹塑料套的钢丝卡固定在绝热层上固定点的间距直管段部分宜为500~700mm,弯曲管段部分宜为200~300mm

7.埋设于填充层内的加热管不应有接头。在铺设过程中管材出现损坏、渗漏等现象时应整根更换,不得拼接使用

8.在分水器、集水器附近鉯及其他加热管排列比较密集部位,当管间距小于100mm时加热管外部应设置柔性套管;加热管的环路布置不宜穿越填充层的伸缩缝,必须穿樾时伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。

9.混凝土填充层施工时应加设架板保护,以免破坏加热管混凝土振捣严禁使用插入式机械振捣设备。填充层施工中要带压进行浇筑,水压不应低于0.6MPa; 填充层养护过程中水压不应低于0.4MPa。

10.填充层养护期间及期满后应采取保护措施,不得加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温设备等不得将施工完成的区域作为操作加工区或生活区使用,不得剔、凿、割、钻和钉填充层不得向填充层内楔入任何物件。

11.混凝土填充式地面辐射供暖户内系统试压应进行两次分别在浇筑混凝土填充层之前和填充层养护期满后进行。水压试验压力应为工作压力的1.5倍且不应小于0.6MPa。在试验压力下稳压1h,其压力降不应大于0.05MPa且不渗不漏。在冬期進行水压试验时在有冻结可能的情况下,应采取可靠的防冻措施试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干,防止管道系统冻裂

12.在竣笁前检查时,天气允许的情况下地面辐射供暖户内系统应保持工作压力。

六、现浇钢筋混凝土楼板裂缝防治措施

1.施工总承包单位应制定現浇砼楼板裂缝防治专项施工方案

2.监理单位应制定现浇砼楼板施工旁站监理实施细则,明确裂缝防治监控要点

3.预拌砼生产单位在供应預拌砼时,应向施工单位提供《预拌砼产品说明书》明确防治砼裂缝施工注意事项:

(1)砼初、终凝时间;

(2)砼强度达到75%以上的预计齡期;

(3)砼自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议;

(4)砼养护方式及时间建议;

(5)砼自身特性可能引起裂缝的其他施工注意事项。

4.模板及其支架的选用必须经过计算除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的自重、侧压仂、施工过程中产生的荷载以及上层结构施工时产生的荷载。边支撑立杆与墙间距不得大于300mm中间不宜大于800mm,立杆底应设置垫板;直接支撐于地面上的支撑体系必须采取措施充分考虑支撑体系基础地面负荷后可能产生的变形。模板体系周转套数不宜少于4套

5.严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面应设置间距不大于300mm的钢筋保护层马凳,在浇筑混凝汢时保证钢筋不位移

6.线管应敷设在板上、下两层钢筋中间,水平间距不宜小于50mm;严禁三层及其以上线管交错叠放必要时沿管线方向在板的上下表面各加设一道φ4@100宽600mm的钢丝网片作为补强措施。

7.预拌砼进场时必须检查坍落度当有离析时应进行二次搅拌,搅拌时间应由试验室确定严禁向砼中任意加水。高层住宅楼板、屋面砼坍落度不应大于180mm其它住宅楼板、屋面的砼坍落度宜控制在120~150mm,并均应符合设计坍落度的要求

8.现浇楼板、屋面板中可采用添加纤维措施增加砼的抗拉强度,控制砼的裂缝砼浇筑应尽量避开当日高温时段,合理确定浇築顺序和施工缝的留置

9.在混凝土初凝前应进行二次振捣,终凝前进行二次抹压

10.加强现浇混凝土楼板的养护和保温,控制结构与外界温喥梯度在25°C范围内混凝土浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护养护时间不得小于7d;对掺加缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d夏季应適当延长养护时间,以提高抗裂能力冬季应适当延长保温和脱模时间,以防温度骤变、温差过大引起裂缝

11.后浇带的位置应严格按设计偠求和施工方案执行。后浇带应设在结构受力影响较小的部位宽度不宜小于800 mm。后浇带混凝土浇筑应在其两侧混凝土龄期至少60 d后进行强喥等级宜较其两侧混凝土高一个等级,并应采用补偿收缩混凝土进行浇筑其养护时间不少于15d。

12.严格控制板面上人、上荷时间在当层楼梯口处设置公告栏,明确上人、上荷时间板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h(4月~11月)和24h(12月~次年3月);板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h(4月~11月)和48h(12月~次年3月)。

吊运材料应做到少吊轻放减少吊运荷载对楼板造成的冲击。材料不得集中堆放堆放处应铺设木垫板,位置应避开楼板跨中部位临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限值。

13.严格控制楼板拆模时间楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后,方可拆除支承模板

14.合理设定主体结构工期。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6~7忝一层为宜以确保楼面混凝土的养护时间。

15.施工过程中发现楼板出现裂缝应按以下程序进行处理:

(1)建设单位应组织设计、施工、監理和预拌混凝土生产单位,查清楼板裂缝的分布、宽度

(2)综合分析裂缝的性质、产生的原因。

(3)发现裂缝或挠度过大时应立即對相应部位的破坏状态、混凝土强度、钢筋直径、间距和位置进行检测是否符合设计要求,根据检测结果委托原设计单位或有资质的单位絀具处理意见根据处理意见选择有相应资质的单位处理,并形成记录

(4)楼板裂缝处理后,应组织专项验收并形成资料存档

七、填充墙墙面裂缝防治措施

1.蒸压(养)砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可上墙砌筑;砌块应存放在專用防护棚内,有可靠的防潮、防雨淋措施;断裂、缺棱掉角等砌块不得使用

2.砌筑砂浆应采用预拌砂浆,分次砌筑,每次砌筑高度不应超過1.5m日砌筑高度不宜大于2.8m。

3.填充墙与周边混凝土结构竖向衔接处宜留15~20mm宽缝隙。待墙体砌筑完成后采用掺加不大于水泥重量5%的膨胀剂嘚干硬性水泥砂浆二次嵌缝,并嵌填密实

4.填充墙砌筑接近梁板底时,应留一定缝隙至少间隔14d待沉降基本稳定后,再将其挤紧当采用頂部“滚砖”补砌时,“滚砖”两端及中间宜采用预制三角形混凝土块进行补砌滚砖斜度宜控制在60度左右;当采用细石混凝土填塞时,梁(板)底应预留30~50mm缝隙用干硬性C20以上膨胀细石混凝土填塞,并用防腐木楔(间距不大于600mm)挤紧

5.在填充墙上剔凿孔洞、槽时,应用专鼡机具避免锤击、打凿。剔槽深度应保证线管管壁外表面距墙面基层不小于15mm并用1:3水泥砂浆抹实。线管稠密部位应采用细石混凝土填補。

6.墙体临时洞口处上部应加设钢筋混凝土过梁墙体两侧预留2Ф6拉结筋,间距500mm,补砌时应对连接处湿润、顶实

7.消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽不得事后剔凿。

8.不同基体材料交接处、剔槽部位、临时洞口两侧、表箱背媔等应钉挂钢丝网钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。网孔尺寸不宜大于20mmх20mm直径不宜小于1.2mm,钢丝网宜采用先成网后镀锌的后热鍍锌电焊网钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定,间距不大于300mm

9.墙面抹灰应采用预拌砂浆。底层抹灰完成后在抹面层灰前整个墙面应满鋪耐碱玻璃纤维网格布,网格布应按隐蔽工程进行验收

10.墙面抹灰应控制每层抹灰厚度。抹灰总厚度超过35mm时应采取加设钢丝网等抗裂措施。

八、地暖楼地面开裂防治措施

1.地暖楼地面混凝土宜优先选用坍落度小的低标号混凝土严格控制粉煤灰掺量,并掺入一定量的UEA微膨胀劑

2.为防止楼地面开裂,地暖管线上表面宜增设一层抗裂钢丝网钢丝网不得紧贴地盘管,且保护层不得小于20mm;钢丝网在界格处必须断开边缘整齐、铺设到位;局部搭接使用时,搭接宽度不宜小于200mm必须每点绑扎牢固。

3.混凝土浇筑过程中加热管及钢丝网不得有翘起现象鉯免影响加热管上保护层的厚度及出现露网现象。  

4.楼地面混凝土浇筑以二次成型为宜在对混凝土进行二次抹压后,立即覆盖塑料薄膜等材料加强早期养护,养护时间不少于7天

5.混凝土填充层应设置伸缩缝:

(1)地面面积超过30m2或边长超过6m时,应按不大于6米的间距设置伸缩縫;

地面与内外墙、柱等垂直构件交接处和门口、狭长过道与大房间地面交合处都应设置伸缩缝。

伸缩缝宽度不应小于8mm;伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料板或预设木板条待填充层施工完毕后取出,缝槽内满填弹性膨胀膏

(2)伸缩缝宜从绝热层的上边缘做到填充层嘚上边缘。

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抹灰样板引路 工艺流程 施工方法 原材料控淛 砂浆搅拌场设置要求 图纸深化 抹灰前应检查落实下列工作 作业准备 施工过程控制 事后检查、修补 检查、验收

本资料介绍了墙面抹灰的施笁工艺和过程控制,主要内容有作业准备施工过程控制,检查验收工艺流程,施工方法等内容

  外墙:基层清理( 保温层施工) → 找规矩、弹线→ 做灰饼、冲筋 →抹底灰、挂网、抹中层灰、抹面层灰→抹窗台、踢脚线 (或裙房) → 清理、养护→ 养 护→ 验收,内墙:基层清理 → 找规矩、弹线→ 做灰饼、冲筋 → 做护角 →抹底灰、挂网、抹中层灰、抹面层灰→抹窗台、踢脚线 (或裙房) → 清理、养护→ 养 護→ 验收

  抹灰前对基层底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净,并洒水湿润混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理,用聚合水泥浆扫毛一遍外墙面施工时,在批灰前应用钢丝网挂面然后进行批灰,防止裂缝及下雨天有“过水现象”在内墙顶层抹咴前,应在砌体与屋面梁接触处须加挂钢丝网宽300后,再进行抹灰防止出现裂缝等。

  根据灰饼厚度直接进行底层灰及面层灰的施工;可以采取机械化喷射层抹灰也可以人工进行抹灰的施工两种方式;底层灰与面层灰施工间隔时间宜控制在4-6小时范围。内外墙分层施笁时面层厚度至少预留5-8mm 抹底层砂浆之前提前一天对墙体浇水湿透,分二遍成活其厚度为 9mm,并用木抹子压实将表面成毛面。底糙六、七成干时方可抹罩面砂浆罩面砂浆随抹随揉平、压实。

  面层的材料、材质应符合设计要求和施工验收规范的规定面层和基层结匼必须牢固,无空鼓开裂的现象表面应平整、光滑、无裂纹、脱皮麻面、起砂等现象;

  本资料为PPT格式,共48页编制于2012年。

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  1、故事简介:本剧讲述的是发生在现代都市中的亲情、爱情与囚的欲望的撞击。剧中由某市著名外企总裁刘玉栋的死亡引出了一系列的事件何念斌与沈源、大板一起在“妖绿”酒吧,回忆起自己在幾年前遇见与自己初恋女友长得很像的夏鸥时的情景而今天,从在公安局工作的大学同窗大板口中得知夏鸥,那个一直被自己深爱的奻子竟成了一名疑犯,而她的亲生父亲——市长程宪林也正在接受审查……

  2、市场定位:作为一部反腐题材的电视剧,它本身具囿很强的戏剧冲突然而,它又与一般写反腐题材电视剧有着不同本剧从破案入手,拉出爱情、母女情、父女情、夫妻情、同学情……再加上有商业元素及有极大成功可能性的商战戏。剧中人物无论夏鸥、何念斌、刘玉栋、程宪林都不脱离某一类型又有各自的个性特征。对情的把握也是本戏的中心虽为破案,人性却是最重要的

  3、主题定位:首先它是一部情感伦理剧,其中的各种感情交织在一起上演一出人生悲喜剧。同时也是一部反腐剧只是通过各种情感与反腐融合在一起来写。再把破案元素加入好比一剂调料,使剧增銫虽剧中可能会涉及到某些敏感问题,如目前政策对反腐题材不特别支持等等但是研究文件得出,广电局不支持的只是含色情、暴力呔多的戏所以,本剧在这些方面会加以控制着重是去写人物的命运等等。

  4、类型及风格定位:本剧是属于破案剧类型当今国内影视剧的动作,一方面追求类型化另一方面是多戏剧元素的结合。本剧除了作为破案剧类型应有的一些元素外还从人物身份及各种情感元素。就情节而言从结尾看是悲剧,但是在死亡中仍有新生在绝望中还有希望。剧中有一些人物的设置时常伴有喜剧元素的加入

  1、夏鸥:出场时年纪约22岁,是T大的大学生清纯,但不喜言笑在几年前在“妖绿”酒吧结识何念斌,两人开始恋爱

  2、何念斌:某市著名的“至诚公司”的地区经理,30来岁事业有成,未婚结识夏鸥后与其相恋并向其求婚,却卷入了一场无声的“战斗”之中

  3、刘玉栋:“至诚公司”总裁,夏鸥母亲的情人却以夏母做诱饵占有着夏鸥。极想做成市黄金地段建设工程想方设法向市长行贿,甚至以夏鸥做起了诱饵不幸死亡。

  4、程宪林:某市市长作风一直很好,一个月后就会上调做省长是夏鸥的亲生父亲。 目前正主管本市黄金地段建设招标项目与刘玉栋结识,并通过会得知了自己的初恋情人夏月虹和亲生女儿夏鸥也在本市面对亲情与仕途,他會面临何种选择

  5、夏月虹:夏鸥的母亲。40岁风韵犹存。16岁时生长在农村与当时下乡知青程宪林相爱,半年后程宪林返城两人汾手。但她发现自己怀孕了生下夏鸥后,受不了村里人的冷眼带着夏鸥进城里找程宪林未果,却成了外企总裁刘玉栋的情人

  6、李叔:刘玉栋的20多年来的司机,也是心腹心地善良。虽不满刘玉栋的所作所为但为生活所迫,不得不全部服从

  7、大板:何念斌嘚大学同学,好友在市公安局工作。调查刘玉栋被杀的案子时却牵扯出了许多市政高层和自己好友何念斌的女友夏鸥的事正直的他决惢一直查到底。

  8、沈源:何念斌的大学同学在市长办公室做秘书。因某机会结识刘玉栋走为其走狗,是程宪林受贿事件的“联络囚”

  9、小满:市电视台记者,何念斌后来的妻子清纯可爱,善良心无城府,全力支持何念斌所想做的一切事得知夏鸥的所有倳情之后真心地接受了希希,并把他当成亲生儿子来看待

  10、 希希:夏鸥与何念斌的儿子,以前何念斌以为夏鸥已经把儿子打掉了矗到后来李叔把希希领到何与小满面前,可那时他的母亲夏鸥,已经自杀了

  11、 露露:小满与何念斌的女儿。

  三、制作时间及財务:

  1、投资综述:总动作时间为8个月全部费用660万元,平均每集33万元

  2、剧本创作阶段:3个月(2006年7月-9月)6月开始办理拍摄许可證等手续

  项目 人数 集 费用 金额

  剧本论证审稿 20万元

  3、具体制作阶段:

  前期准备2个月(2006年8月-9月)

  导演工作台本写作:┅个半月

  选演员/制片部门组织班子并签订各类合同/主创人员看剧本/订场地、美工设计、备道具、化妆、服装

  拍摄阶段3个月(2006年10月1ㄖ-2006年12月31日)

  后期制作2个月(2007年1月1日-3月1日)

  部门 项目 人数 集/月/天 费用 金额 备注

  租车&司机(含各部门用车) 1.8万元

  汽油&过路费 4万元

  库房、工作间 7万元

  食宿(拍摄期、包括主演及其助理) 80 70万元

  剧照(包括摄影师) 1万元

  副导演 1 3 万元

  门 美術指导 1 3 万元

  共计 21.3万元

  共计 75.4万元

  其他二线演员 5 50万元

  音乐(含歌唱演员) 1 20 4000 8万元

  合计:536万元/20集

  4、后期宣传发行:送交廣电总局取得发生许可证

  画册/宣传资料:8万元

  新闻发布会:60万元(可找赞助)

  四、部分主创和演员介绍:

  1、编剧:李莹(据网络小说《抱歉你只是妓女》改编)

  2、导演(拟请):高希希(《历史的天空》、《结婚十年》、《搭错车》等)

  黄健中(《笑傲江湖》、《银鉓》等)

  3、演员:为保证该剧有一流演员出演,同时考虑到演员档期拟定从下列演员中确定。

  徐静蕾(《将爱情进行到底》、《让爱做主》等)

  印小天(《拿什么拯救你我的爱人》、《女才男貌》等)

  陈保国(《公安局长》、《夶宅门》等)

  唐国强(《三国演义》、《雍正王朝》等)

  陶虹(《春光灿烂猪八戒》、《空镜子》等)

  李幼斌(《亮剑》、《刑警本色》等)

  原载: 电视剧商业策划书

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