碱性发黑常见缺陷产生原因及解決方法
、缺陷特征:氧化膜着色浅及附着不牢
产生原因:溶液中氢氧化钠少温度低
解决方法:补加氢氧化钠或加热蒸发过量水分
、缺陷特征:不生成氧化膜
产生原因:溶液浓度低,温度低或使用时间长
解决方法:补加亚硝酸钠或氢氧化钠提高溶液温度过滤或更换
、缺陷特征:氧化膜呈褐色
产生原因:氢氧化钠或氢氧化铁含量高,温度高
解决方法:加水稀释降低沸点定期消除沉淀物
、产生原因:氧化膜呈红色
缺陷特征:氧化剂过量,温度高于
8℃发黑至清洗的间隔时间长
6~12h,冲淡液溶提高操作速度
、产生原因:氧化膜表面发斑
缺陷特征:表面清理不干净,发黑时间不够氢氧化钠含量过低,发黑至清
解决方法:加强表面清理工作增加发黑时间,调整氢氧化钠含量提高操
怎样测定钢铁零件化学氧化(发黑)的耐蚀性能?
化学氧化(发黑)膜层耐蚀性能的测定:可用溶液腐蚀法测定发黑膜层的耐
蚀性能检验前,经发黑的零件应清洗干净不应留有残碱。
检验时将氧化好的零件浸入
秒,取出零件检查其表面,如果没有接触铜
出现则其耐蚀性能合格。
或者在被检零件表面上滴
去液滴,检查该处如果没有接触铜出现,则其耐蚀性能合格所用的硫酸
铜溶液用蒸餾水配制,浸渍法所用的硫酸铜溶液用蒸馏水配制浸渍法所用
的试液只用一次有效,不能重复使用、