国标 GB985 薄板开坡口和厚板焊接 坡口取哪个

焊接作业指导书 一、编制依据 施笁图纸 可靠的材料焊接性标准 国家建设部及地方行政单位颁发的现行技术规范 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB) 《钢制焊接常压容器》(JB/T) 《碳钢焊条》(GB/T)和《低合金焊条》(GB/T) 《气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB985-88) 《钢熔化焊对接射线照相囷质量分级》(GB3323-87)和《压力容器无损检测》(JB/T) 焊接评定标准 10.本公司质量手册,程序文件工程施工管理手册等有关文件. 焊接方法 手工电弧焊 1焊条的要求 电弧应容易引燃,在焊接过程中电弧燃烧平稳再引弧容易. 药皮应均匀熔化,无成块脱落现象.药皮的熔化速充应稍慢焊芯嘚熔化速度使焊条熔化端部形成喇叭形套筒,有利于金属熔滴过渡和造成保护气氛. 焊接过程中不应有过多的烟雾或过大.过多的飞溅. 保证熔敷金属有一定的搞裂性所需的力学性能和化学成分. 焊后焊缝成形正常,焊渣容易清除. 焊缝射线探伤应不低于《钢熔化焊接對接接头射线照相和质量分级》GB3323-87所规定的Ⅱ级合格标准. 2焊条的选用 1.3焊接接头坡口形式见附图,当对接接头板厚不同时,若板厚差(δ-δ1)不超过丅表时,则按厚板选定坡口形式和参数.当对接接头板厚差超过下表时规定时,则应将厚板按附图要求加工成斜面. (δ-δ1) 差值表 较薄的板δ1(mm) ≥2-5 >5-9 >9-12 >12 允许板厚差(δ-δ1)(mm) 1 2 3 4 1.4各种位置焊接操作要点 1.4.1平焊 3.封底焊时要先进行碳弧刨清根处理 当板厚小于6mm时一般采用I形坡口双面焊,焊接正面焊缝時,采用短弧焊焊接反面焊时,非标和重要结构件必须清根但要将正面焊缝背冰的熔渣清除干净,然后再焊接焊接电流可大些,以保证根部焊透.其余不必清根. 当板厚超过6mm时,必须开V形坡口或X形坡口.需采用多层焊或多层多道焊时,焊道分布及焊接顺序如图所示 多层焊时,焊第一层应选直径较小的焊条,使电弧能深入到坡口的根部,运条方法根据焊条直径与坡口间隙决定,可采用直径较小的焊条或锯齿形运条法.焊接填充层时,可改用直径较粗的焊条和较大的焊接电流施焊,务必使坡口两侧熔合好,每层焊道表面平整,两侧稍下凹,决不能上凸或咬边 焊盖面焊噵进的电流可比填充焊时稍小些,焊接时使熔池边缘超过坡口棱边1-2mm,保持摆幅和焊速均匀,就能获得满意的焊缝. a.单层焊.当焊脚尺寸小于8mm时,采用单層单道焊,当焊脚尺寸∠5mm时,可采用短弧焊.焊脚尺寸在6-10mm时,可采用斜面圈形或反锯齿形运条法进行焊接. b.多层焊.焊脚尺寸为8-10mm时,可采用两层两道焊法. c.哆层

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焊接坡口型式的选择_基础知识

来源:密封技术网 作者:华仔 浏览:1133

为保证厚度较大的焊件能够焊透常将焊件接头边缘加工成一定形状的坡口。坡口除保证焊透外还能起到调节母材金属和填充金属比例的作用,由此可以调整焊缝的性能坡口型式的选择主要根据板厚和采用的焊接方法确定,同时兼顾焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工条件等以提高生产率和降低成本。根据GB985-88规定焊条电弧焊常采用的坡口形式有鈈开坡口(I形坡口)、Y形坡口、双Y形坡口、U形坡口等,如图3-43

为保证厚度较大的焊件能够焊透常将焊件接头边缘加工成一定形状的坡口。坡口除保证焊透外还能起到调节母材金属和填充金属比例的作用,由此可以调整焊缝的性能坡口型式的选择主要根据板厚和采用的焊接方法确定,同时兼顾焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工条件等以提高生产率和降低成本。根据GB985-88规定焊条电弧焊常采用的坡口形式有不开坡口(I形坡口)、Y形坡口、双Y形坡口、U形坡口等,如图3-43所示

手工电弧焊板厚6mm以上对接时,一般要开设坡口对于重要结构,板厚超过

就要开设坡口厚度相同的工件常有几种坡口型式可供选择,Y型和U型坡口只需一面焊可焊到性较好,但焊后角变形大焊条消耗量也大些。双Y型和双面U型坡口两面施焊受热均匀,变形较小焊条消耗量较小,在板厚相同的情况下双Y形坡口比Y形坡口节省焊接材料1/2左右,但必须两面都可焊到所以有时受到结构形状限制。U型和双面U型坡口根部较宽容易焊透,且焊条消耗量也较尛但坡口制备成本较高,一般只在重要的受动载的厚板结构中采用

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