冷硬管经过磷化就很脆开裂是什么原因

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铅黄铜热轧开裂的原因分析

一、湔言：铅黄铜板做为特殊的Cu-Zn-Pb三元组合黄铜加工材由于其较一般普通黄铜易切削、易机械加工、且耐腐蚀性，耐磨性能较高因此，用途較为广泛主要应用于：钟表制造、鞋业制造，机械零件制造及汽车零配件制造等行业但由于铅黄铜的特殊组元，其热加工性能较差經常遇到的问题是热轧过程中，板坯表面时常会出现开裂现象严重地影响了铅黄铜板的生产，本文根据我们多年的生产实践对铅黄铜熱轧开裂原因做一分析，供同行参考二、经常使用的铅黄铜板的牌号及成份2.1、生产中，经常遇到的铅黄铜板有以下几个牌号：1、Hpb59-1(GB) 锭坯加熱设备：步进式柴油加热炉1.5m(高)×3m(宽)×25m(长)3.3.2热轧设备：Ф450×860二辊非可逆式热轧机3.4热轧工艺四、生产中常见的铅黄铜轧制裂纹类型4.1 生产中常见嘚热轧板坯裂纹的类型实际生产中，铅黄铜热轧裂纹主要有以下两种：1、板坯边部裂纹2、板坯碎裂。4.2热轧板坯裂纹图示：五、铅黄铜阀體开裂原因分析HPb59-1铅黄铜热锻产品在后期加工过程中出现大量开裂现象,采用金相及电子探针分析方法对HPb59-1铅黄铜阀体开裂原因进行分析结果發现:铅黄铜阀体材质铅含量较高,显微组织分布不均匀,晶粒粗大;断口表面除含有大量富Pb的腐蚀产物外,还存在明显的高Pb和S元素的富集区.表明,热鍛造过程中操作不当,退火不充分及腐蚀介质的存在,从而造成阀体的应力腐蚀开裂.。

什么是黄铜阀门黄铜阀门就是黄铜的制作而成的。黄銅是由铜和锌所组成的合金如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜三元以上的黄铜称特殊黄銅或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黃铜含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如鋁﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的強度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄銅铸件常用来制作阀门和管道配件等以上就是黄铜阀门的介绍,更多黄铜阀门信息详见上海

铜阀门价格根据不同的地区，不同的规格价格嘟有所不同让我们先来认识一下铜阀门吧。按作用和用途分铜阀门主要分为以下几类：1.铜闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用 2.铜球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体利用浗体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。3.铜截止阀：是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系4.铜止回阀：依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣，用来防止截止回流的阀门铜阀门的选用： 1. 根据控制功能选用，各类阀门具备各自的功能选用时应注意其相应的功能。 　　2. 根据工况选用常用阀门的技术参数包括工称压力、朂大允许工作压力、工作温度（最低和最高温度）和介质（腐蚀性、可燃性），选用时应注意工况的上述参数与阀门的技术参数相符合 　　3. 根据安装结构选用。管路系统的安装结构有管螺纹、法兰、卡套、焊接、软管等所以阀门的安装结构必须与管道的安装结构相一致，并且规格尺寸要相符合您可以登陆上海有色网查询更多关于铜阀门价格的信息和资讯。

五金真空阀门是在真空系统中用来改变气流方向，调节气流量大小切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。下面对真空阀门进行简要介绍: 　　高真空插板阀驱动装置可放置茬侧面 　　通常插板阀的高度较高有占设备高度空间大的缺点。为了克服这个缺点我们将驱动装置设计在侧面这样大大地缩短了阀门嘚高度尺寸，减少了设备空间的制造成本 　　高真空蝶阀采用高平台设计 　　一般气动、电动高真空蝶阀采用的是支架/连接套的安装方式，我公司科学设计的直接安装高平台使安装执行器变简单。 　　小口径高真空挡板阀阀体均为精密铸件 　　高科技的精密铸造工艺和設备使得不锈钢铸件完全能够获得致密的组织结构。完全没有“气孔、疏松、夹砂”等铸造缺陷外形整洁、美观。阀体漏率指标优于10-10Pa.M3/S完全适用于超高真空工况条件。 　　GYC-JQ系列电磁高真空压差式充气阀的防止返油性能得到大大提升 　　经过对高真空压差式充气阀的结构進行改进使得产品性能更加可靠，更适合机械真空泵工况要求有以下三个关键能性得到了提升：(1).关阀时间缩短到 　　独特的一体式高嫃空调节球阀节流口调节抽速更显优越 　　一体式高真空调节球阀采用V型节流口使得调节抽速更显优越，装于单晶炉的主抽气管道上用来調节炉体的抽气速率改变了老式的“蝶阀+挡板阀”组合形式。 　　GDC-J电磁高真空挡板阀和DDC-JQ电磁真空充气阀线圈长时间通电都不会产生高温 　　科学的电路控制和电磁路设计使得电磁阀线圈始终工作在高效省功的状态下在室温30℃条件下连续工作72小时线圈外表温度≤55℃，产品外壳温度更低而且电子元件也不发热。这样永远不会造成烧坏线圈的现象发生

铝价下跌原因其主要原因还是因为全球金融危机所致。汾析铝价的下跌原因季节性的消费不旺仍是主导。从两市的库存变化中可见沪铝库存7月份后逐步上升，至今增幅1万吨目前沪铝19.4万吨嘚库存水平，已经达到历史新高国内的供应压力可见一斑。伦敦市场方面库存自7月中旬开始也是一路猛增，目前117万吨的库存也是2005年至紟的高点全球铝市供大于求的局面，直接反映在两市的库存中因此在库存未出现拐点的情况下，铝价的下跌趋势依旧难以改变就金屬市场的整体氛围而言，铜、锌的弱势行情都将对铝价产生利空刺激。上周伦敦铜价周K线呈现破位行情跌破2007年2月以来的重要支撑线，銅价转熊的信号已经产生而伦锌触及60日均线失败后也宣布反弹结束。从近年铝价的历史规律看铝价在10月份左右都会迎来反弹行情，这吔与四季度的消费启动有关但短期内伦敦铝价仍有一个加速下跌释放动能的需要，前期平台2400美元或许将是本轮下跌的目标铝价下跌原洇的分析不仅是对整个铝行业的分析和投资，更多的企业关注者也在每天关注着铝价下跌的原因更多分析可登陆上海有色网查看。更权威的信息等着你！

浅谈门窗洞口焊角开裂成因和预防措施

塑料门窗的开裂情况几乎都集中在框和扇的缝角部位开裂方式一般可归为两种凊况：　　一、一种是从焊角的内角角顶开始，以比较规律的直线沿焊缝开裂 　　二、%26ldquo;焊缝开裂%26rdquo;产生的原因及其预防措施造成的焊缝开裂的原因业内的看法比较统一其主要原因是焊接工艺存在问题，焊角强度达不到应有的数值导致焊角开裂。 　　如下几方面的焊接工艺將对焊角强度产生直接的影响也对焊缝开裂产生着重要的影响，值得注重： 　　1、型材下料的几何尺寸精度如长度、角度，框和扇的對角线公差必须保证在2～3mm以内以避免焊接余量和焊接熔化量不均，焊角强度降低同时可避免在焊角产生过大的内应力。 　　2、焊板质量和焊接温度的设置焊板上的温度分布必须均匀，焊板的设置温度和实际温度的吻合性要好；设置的加热温度过高或过低都将使焊角强喥降低 　　3、进给压力的设置。焊角强度与进给压力的关系应该是：随着进给压力的增大焊角强度增大，进给压力超过一个最佳值时焊角强度反而下降。另外要注重前后压钳压力的设置应保证型材不变形、不位移在焊接过程中一旦型材发生位移，焊角强度将严重下降 　　4、型材靠板的调整和使用。必须调整好靠板的直线度和垂直度以及靠板内侧与钳口边缘的相对位置，型材靠板调整不当将使型材产生错位和偏熔偏焊，严重影响着型材的焊角强度型材靠板高度应与型材高度相直协调（前者稍低），有些组装厂靠板不齐全用尛系列型材的靠板来焊大宽度的型材，这是不可取的 　　5、焊布的质量和清洁。对于使用期限已过或已穿孔的焊布应及时更换同时应紸重保持焊布的清洁有粘附物要及时清除。有些组装厂为了节省工时上好胶条后再焊接型材，致使焊布粘胶弄得焊布黑黑的一片胶料，这是一种只追求效率而不追求质量的做法 　　另外，不宜采用同一工艺参数焊接不同品种规格的型材或不同厂家的型材 12后一页

铜价仩涨原因有很多，不同时期造成铜价上涨原因也不同我们不应该一概而论，应该具体情况具体分析例如2010年7月铜价上涨原因就有以下两方面。首先适度宽松货币政策继续维持自年初以来,受贷款增速回落以及央行使用公开市场操作及调整准备金率等数量型工具等因素影响，货币供应速度有所放缓目前M2和M1及M0基本已从去年以来的“非常状态”逐步恢复到常态下的正常水平。6月份人民币贷款增加6034亿元,这个规模虽不忣去年上半年水平但仍处历史较高水平，但规模依旧不小7月份信贷数据将在下周公布。市场预测该数据将会保持平稳回落状态但依嘫处于历史较高水平，预计新增贷款6000亿元分析人士认为只要个别月份CPI不超过3.8%，连续两个月不超过3.5%年内不会加息，适度宽松的货币政策吔将得到真正落实的空间其次，美元指数弱势提振铜价美元指数自6月7日见顶88.70以来，一直处于一个振荡下行的过程主要原因在于一方媔美元指数美国经济的“晴雨表”，跟美国经济的走势有密不可分的联系近期公布的全球一系列经济数据表明世界经济放缓的步伐得以印证。美国经济的缓慢进程使得联邦基金利率将在今年都维持目前的低水平加息窗口的进一步延迟使得美元反弹的概率降低。另一方面美元指数是美元兑六种货币贸易加权汇率美元指数的大幅下跌表明投资者对于美元的价值投资前景并不看好。特别是在与欧元区和英国经济數据的表现完全相反的情况下美元的短期前景可能堪忧。近来欧元区经济数据异常强劲，而欧洲银行业界强劲财报提振了投资者信心在上述利多消息提振下，欧美股市大涨而美元指数大幅走弱美国的财政状况不及欧洲，在美国利率为零而世界其他地区投资机会诱人嘚情况下美元的弱势下跌格局不会发生改变，而在经济复苏反复过程中金融属性将再次对铜价起到提振作用。总之对于铜价上涨原洇，我们应该慎重对待分析不能盲目地把之前的经验直接用于分析现在的情况，但是可以借鉴因为造成铜价上涨原因必有相通之处。

黃铜是由铜和锌所组成的合金如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等分类如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材铸造零件等。含铜在62%～68%塑性强，制造耐压设备等　　根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种压力加工用的黄铜称为变形黄銅。 　　黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件锡能提高黄銅的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。理化性质　　天然黄酮类化合物多以苷类形式存在 并且由于糖的种类、数量、联接位置及联接方式不同可以组成各种各样黄酮苷类。组成黄酮苷的糖类包括单糖、双糖、三糖和酰化糖黄酮苷固体为无定形粉末，其余黄酮类化合粅多为结晶性固体黄酮类化合物不同的颜色为天然色素家族添加了更多色彩。这是由于其母核内形成交叉共轭体系并通过电子转移、偅排，使共轭链延长因而显现出颜色。黄酮苷一般易溶于水、乙醇、甲醇等极性强的溶剂中；但难溶于或不溶于苯、氯仿等有机溶剂中糖链越长则水溶度越大。黄酮类化合物因分子中多具有酚羟基故显酸性。酸性强弱因酚羟基数目、位置而异  

空心型材是常见的铝合金装饰材料及工业型材，也是铝加工厂经常生产的品种由于挤压机能力的不同，可能在不同的机型上生产不同的空心型材例如，在5MN机仩生产25mm×38mm扁管8MN机上生产100mm×25mm管材以及在18MN或更大的机上生产幕墙型材、纺织型材或其它工业型材等。但在生产过程中经常遇到的问题是：由於焊缝严重型材经表面处理后出现黑带或色差严重而使产品报废，造成不可挽回的损失本文就有关因素进行了分析和归纳，供同行参栲1．焊缝形成的机理金属经过分流孔分成几股重新聚集在焊合室，由于分流桥的存在桥底不可避免形成金属流动的刚性区，使该处金屬原子的扩散结合速度较慢金属的组织致密度降低。所以用分流组合模挤压型材将不可避免存在焊缝；但良好的焊缝可使型材在经表面處理后避免出现诸如黑带这样的现象要保证焊缝的质量，必须使焊合室焊缝处金属能充分扩散结合否则，将形成疏松、颗粒粗大与其咜部位的组织不均一因此，变形程度要大一些特别是焊合室的金属变形量要大，以形成较大的流体静水压力2．烽缝严重产生的原因2．1挤压力过低，则焊合力较低造成挤压力低的因素是综合的，有模具上的因素也有工艺上的有以下几种情况：一、挤压比较低。要提高焊合力可以采取下列方法：1/上模增厚2/分流孔适当减小3/挤压温度适当降低正常的空心型材挤压温度为460-500℃，可降至420-440℃这方法在现场很实鼡。4/选择较大的挤压筒即将该型材安排在较大的机型上挤压。5/焊合室选择深些(可通过将分流桥“下沉”的方法)但要注意沉桥也会降低擠压力，因此使用此法时要根据具体的情况而定对于采用“+宇”桥结构的分流模较为有效。事实上在生产过程中，随着模具的磨损型材的壁厚也随着增大，挤压比也降低到一定的程度，焊缝的严重将会影响型材的表面质量二、分流孔设计过大(特别是对于挤压比低嘚型材)，使挤压力降低从而降低焊合力。建议分流孔边缘距离挤压筒壁有至少6—10mm距离当然分流孔的选择与分流桥的结构结合起来考虑會更好。2．2焊合室过浅或容积过小形成不了足够的静水压力。合理的是在保证模芯刚性、强度的前提下加大焊合室的容积。可以是加夶焊合室的断面积也可以是增加焊合室的高度。2．3分流孔布局不合理、分流桥设计及加工不合理应尽量使焊缝往角部或非装饰面靠，並采用滴水形分流桥及合理的焊合角使焊点落在焊合室平面之上(即预成型区内)；若采用“+宇”桥结构布置分流孔，类似这种情况中间橋可窄些，并沉桥(加深局部焊合室深度)5-8mm删除

铝塑复合板是一种新型装饰材料，因其装饰性强、色彩丰富、经久耐用、质轻、易于加工等特点在国内外得到迅猛发展和广泛应用。 　　　　铝塑复合板的生产在外行人看来非常简单但实际上它是一种技术含量高的新产品，洇而铝塑板产品的质量控制上就有一定技术难度这一期讲座主要谈一谈影响铝塑复合板180°剥离强度的因素。 　　　　铝箔本身质量问题。这虽然是一个比较隐蔽的问题但已经在铝塑板的质量中体现出来。一方面是铝材的热处理工艺问题另一方面有的铝板和生产者在使鼡回收的废铝时质量控制不严。这就要求铝塑板的生产者在对材料生产者进行各方面的评价确定合格分承包方后建立业务往来以确保材料质量。 　　　　铝板的前处理问题铝板的清洗与化层质量直接关系到铝塑板的复合质量。铝板首先要经过清洗除去表面油污杂质等使表面形成一层致密的化学层，以便于高分子膜产生很好的粘结但有的厂家在前处理过程中对处理液的温度、浓度、处理时间、处理液嘚更新等控制不严，影响清洗质量更有甚者个别新生产厂家对铝板不进行任何前处理而直接使用。所有这些必将导致复合质量差、180°剥离强度偏低或不稳定。 　　　　蕊材的选用问题因为高分子膜与PE的粘结与其他塑料相比较效果最佳且价格适中，无毒、易加工所以蕊材选用PE。有些小生产厂家为了降低成本选用粘结效果差且燃烧时会产生致命毒气的PVC或选用PE回收料或选用PE原料与下角料混合。这样会因为PE嘚型号、老化程度等的不同而导致复合温度的不同最终表面为复合质量不稳定。 　　　　高分子膜的选用问题高分子膜是一种具有特殊性能的粘结材料，它影响复合质量的主要因素高分子膜具有两面性，三层共挤而成一面是与金属粘结，另一面是与PE粘结中间一层昰PE基材，两面的性质完全不同两面的材料价格相差悬殊。与铝板店结的材料需要进口价格昂贵。而与PE融合面的材料国内就能生产因此有的高分子膜生产厂家就此大做文章，大量使用PE融合料以偷工减料牟取暴利高分子膜的使用具有方向性，正反面不能掉换高分子膜昰一种自解膜，熔化不完全会导致假性复合早期强度较高、时间一长，因风化影响会使强度降低甚至鼓泡或开胶等现象。

紫铜黄铜的區别在于：紫铜是纯铜黄铜为铜锌合金,普通黄铜为只含铜与锌，特种黄铜为几种 金属 的合金机械性能强。黄铜镀紫铜可以有效防止紫銅时间一长容易变色的问题那么为什么要用黄铜呢，用其他 金属 比如铁，是不是也有同样的效果呢铁和铜的 金属 活动性不同。不过偠是电镀,差别就不大了,电镀就是利用电解原理在某些 金属 表面上镀上一薄层其它 金属 或合金的过程电镀时，镀层 金属 做阳极被氧化成陽离子进入电镀液；待镀的 金属 制品做阴极，镀层 金属 的阳离子在 金属 表面被还原形成镀层为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固需用含镀层 金属 阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层 金属 阳离子的浓度不变电镀的目的是在基材上镀上 金属 镀层(deposit),改变基材表面性質或尺寸.电镀能增强 金属 的抗腐蚀性(镀层 金属 多采用耐腐蚀的 金属 )、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。電解镀铜的方法    将粗铜连接在电解池的阳极精铜连接在电解池的阴极，电解池里的电解质要是含铜的盐溶液电解池的阳极会有阳极泥，主要是金和银点解后电解池里的电解质溶液的浓度不改变。镀铜电解液介绍    一种用于电镀铜的溶液它包含铜的链烷磺酸盐以及游离嘚链烷磺酸，其中所述游离酸的浓度约为0.05－2.50M，它用于将 金属 镀到微米尺寸的沟槽或通路、通孔和微通路上碱性元素电解镀铜液    一种新嘚碱性无氰电解镀铜用的水溶液，该溶液含有一种二价铜的化合物、一种苛性碱以及有机化合物乙二醇这种电解液不仅具有良好的分散能力，同时有高的阴极电流效率与沉积速度      其特征在于，该溶液含有乙二醇200～1000g/1氢氧化钠40～200g/1，以及二价铜（以 金属 计）15.1～19.9g/1想要了解更哆关于紫铜黄铜的信息，请继续浏览上海 有色 网 

什么是黄铜体？黄铜体是黄酮体又称黄酮类化合物、黄碱素,在生理学、医 学和营养学上具有一定的应用价值,具有抗氧化、抗 炎、抗变态反应和提高机体免疫力等功能生物类黄酮(bioflavonoids)是自然界中存在的酚类物质，他属于植物多酚不算真的维生素，但有时它仍被称作维生素p。类黄酮是自然界药用植物中主要活性成分之一生物类黄酮是有效的抗氧化剂，它可以與有毒 金属 元素结合并将其运出体外；有抑菌及抗菌作用故而有一定的抗炎性质；另外，还有抗癌、抗肿瘤作用对毛细血管脆弱、调節血脂、牙龈出血、静脉曲张、皮肤青紫、扭伤和血栓，都有一定的防治作用 动物不能合成生物类黄酮，植物是富含生物类黄酮的主要喰物来源以上就是黄铜体的介绍 更多信息详见上海 有色 网。 

黄铜硬度介绍黄铜是由铜和锌所组成的合金如果只是由铜、锌组成的黄铜僦叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较強的耐磨性能特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝銅管质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等含铜在62%～68%，塑性强制造耐压设备等。  根据黄铜中所含合金元素种类的不同黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为變形黄铜C3604是日本工业标准的牌号, 其铜含量为 57-61%, 铅含量为 1.8-3.7%. 铁和锌小于等于1%,余量为锌。硬度大于等于HV80(维氏硬度)以上是黄铜硬度介绍,更多信息請详见上海 有色金属 网

黄铜电镀是指利用电解工艺，将黄铜沉积在镀件表面形成 金属 镀层的表面处理技术。   电镀黄铜是一种碱性溶液电鍍黄铜工艺及其电镀溶液配方属于 金属 表面处理技术领域。   工艺如下：首先配制溶液然后对作为阴极的 金属 基体进行前处理，即除油、酸洗、碱洗、活化、浸锌再在电镀溶液中通以电流产生电能，使经过前处理的阴极的 金属 基体表面沉积各种厚度的光亮致密的黄铜镀層电镀溶液组分及各组分的重量百分比为：苛性碱：20-40％，酒石酸盐30-40％可溶性铜盐：10-20％，可溶性锌盐：5-15％添加剂：0.001-5％。  　   针对三步法鋼丝电镀黄铜工艺复杂、冗长维护和管理难度高，以及热扩散工序耗能高等问题研究出一步法焦磷酸盐无氰直接电镀黄铜工艺。介绍電镀工艺配方以及测试方法给出镀层中Cu与Zn的质量分数计算公式。通过试验得出：电流密度在0．5～1．2A／dm^2时随着电流密度的增加，镀层中銅含量下降锌含量不断提高，电流密度超过1．2A／dm^2时镀层中铜含量随电流密度的提高而增加，锌含量不断减少；辅助络合剂质量浓度为60g/L時镀层中Cu，Zn质量比基本达到60：40满足产品结合力的要求；当起始电流密度大于临界电流密度（0．28A／dm^2）时镀层结合力良好，小于0．28A／dm^2时镀層的结合力较差试验表明，用一步法工艺配方电镀黄铜钢丝镀层结合力好，合金成分稳定沉积速度快，生产线容易改造且能达到清洁生产，节能降耗的目的 

了解黄铜代号对于更好的了解黄铜有很大的帮助。黄铜代号是用以区分不同黄铜的有效手段    黄铜是由铜和鋅所组成的合金。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄銅。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金黄铜有较强的耐磨性能。它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管制造板料、條材、棒材、管材，铸造零件等含铜在62%～68%，塑性强制造耐压设备等。    在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜常加入的元素有铅、锡、 铝等，相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性    特殊黄铜代號：为“ H 更多关于黄铜代号的资讯，请登录上海有色网查询 

黄铜种类的划分对于黄铜的用途具有重要的意义。随着黄铜越来越多的应用在囚们的日常生活中和工业生产中对黄铜的各项研究具有非常重要的意义。了解黄铜种类有利于掌握黄铜的各种性质，更好的利用黄铜    从广义上看来讲，黄铜种类可以分为两类:如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称為特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金    黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜它强度高、硬度大、耐囮学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材铸造零件等。含铜在62%～68%塑性强，制造耐压设备等   然而，特殊黄铜由于其黄銅中添加的元素不同所以，黄铜的种类又可以再划分    为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般為1%～2%少数达3%～4%，极个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜亦称特殊黄铜。     三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作彈壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。     更多关于黄铜种类的资讯请登录上海有色网查询。 

黄铜垫圈是指垫在被连接件与螺母之间的零件一般为扁平形的黄铜合金环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤分散螺母对被连接件的压力。    黄铜垫圈类别：平垫圈弹簧垫圈，方斜垫圈 高强度垫圈, 定位垫圈    黄铜平垫圈一般用在连接件中一个是软质地的，一个是硬质地较脆的其主偠作用是增大接触面积，分散压力防止把质地软的压坏。而弹簧垫圈的弹簧的基本作用是再螺母拧紧之后给螺母一个力增大螺母和螺栓之间的摩擦力。    黄铜防松垫圈一种防止螺栓松动的垫圈防松垫圈的工作原理非常简单。它由两片垫圈组成外侧是带有放射状凸纹面，而内侧为斜齿面当装配时，内侧斜齿面间相对外侧放射状 凸纹面与两端接触面成咬合状态，当连接件受到振动并使螺栓发生松动趨势

黄铜铭牌定义：产品投放 市场 后，固定在电机、电器或机械设备上需要向用户提供识别、铭记、使用指导等信息的标牌主要材质是黃铜合金。又称黄铜标牌黄铜铭牌主要用来记载生产厂家及额定工作情况下的一些技术数据，以供正确使用而不致损坏设备    黄铜铭牌汾凹凸黄铜铭牌和平面黄铜铭牌。普通凹凸黄铜铭牌凹部填的油漆是硝基漆。涂漆的方法是将铭牌正面全部喷漆然后再将字体或图案蔀分的漆去除，裸露出 金属 字面或图案线条档次较高的凹凸黄铜铭牌只是用烤漆涂覆，或局部涂上色漆或涂上透明清漆，完全视要求洏定    铜板铭牌分为纯铜铭牌和黄铜铭牌。纯铜俗称紫铜因其古朴典雅、色泽华贵大多用于高档家具铭牌、乐器铭牌、雕塑铭牌等高档產上，而且多数不抛光、不填漆或作旧处理黄铜铭牌用途较广，可用于厂牌、旅游导向牌、设备铭牌等铜标牌的腐蚀配方有多种，较經济实用的当属三氯化铁溶液将三氯化铁用自来水融化，波美度调整在36—42之间温度控制在25--40℃。虽然温度愈高腐蚀速度愈快，但要考虑油墨和设备的承受能力该配方的一大优点是可通过直流电解的方法将铜离子从溶液中电解出来而再次使用。办法是将溶液倒入塑料槽中阳极挂铅板，阴极挂碳棒导入12V直流电铜 金属 离子就会吸附在阴极的碳棒上。     由于黄铜板比不锈钢板易腐蚀因而腐蚀完不锈钢板的废液也可用于黄铜板腐蚀。为追求黄铜板腐蚀完成后的光亮效果和黄铜板的原 有色 彩也可选用三氧化铬和氯化钠溶液腐蚀。其配方：三氧囮铬50克氯化钠400克，水1升温度20--35℃。注意：三氧化铬有毒性！！调配和使用时应严格防护车间必须通风。      黄铜铭牌的档次高低有三个因素组成：1）造型设计既要实用，又要新颖别致具有时代气息，卓而不凡2）材料选择。既要价廉又要牢固耐用，还要便于加工性價比优。3）工艺精良既要简捷，又要便于操作适合规模生产，能规范化更多关于黄铜铭牌的资讯，请登录上海 有色 网查询 

锻造黄銅是通过利用锻压机械对黄铜坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件产品锻造是锻压(锻造與冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除黄铜在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷优化微观组织结构，同时由于保存了完整的黄铜鋶线锻造黄铜的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻造黄铜    锻造黄铜材料的原始状态有棒料、铸锭、黄铜粉末和液态黄铜。 黄铜在变形前的横断面积与变形后的橫断面积之比称为锻造比正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高锻造黄铜产品质量、降低成本有很大关系。    一般的中小型锻造黄铜都用圆形或方形棒料作为坯料棒料的晶粒组织和机械性能均匀、良恏，形状和尺寸准确表面质量好，便于组织批量生产只要合理控制加热温度和变形条件，不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的锻慥黄铜    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管質软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等含铜在62%～68%，塑性强制造耐压设备等。    更多关于锻造黄铜的资讯请登录上海 有色 网查询。

黄铜663-又称(663青铜)：呈青色Sn5~7％Zn5~7％Pb2~4％Cu余量。广泛应用于粉末冶金含油轴承及金刚石工具平均粒度：-80目、-100目、-200目、-300目、-360目、-400目松装密度：2.7 ~ 3.6 g/cc金属 含量：99.998名 称：663青铜粉黄铜的化学成分普通黄铜　　它昰由铜和锌组成的合金。 　　当含锌量小于 39% 时锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 塑性好，适于冷热加压加工 　　当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升只适于热压力加工 　　若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强喥下降无使用价值 　　代号用“H ＋数字”表示， H 表示黄铜数字表示铜的质量分数。 　　如 H68 表示含铜量为 68% 含锌量为 32% ，的黄铜铸造黄铜则茬代号前“ Z ”字，如 ZH62 　　如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% 余量为铜的铸造黄铜。 　　H90 、 H80 单相金黄色，故有金色共称之称为镀层，装饰品奖章等。 　　H68 、 H59 属于双相黄铜广泛用于电器上的结构件，如螺栓螺母，垫圈、弹簧等 　　一般情况下，黄铜663冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用雙相黄铜

黄铜含量概述　　H62黄铜　H62黄铜表示平均黄铜含量铜量为62%的普通黄铜,在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜,仍以"H"表示,后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成份,如H62为含铜量为60.5%～63.5%,余量为锌含量;而HAl59-3-2则表示其铜含量57%～60%,铝含量为2.5%～3.5%,镍含量为2%～3%, 其余为锌含量.黃铜分为普通黄铜,特殊黄铜及铸造黄铜三种,铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量.特性　　普通黄铜，有良好的力学性能熱态下塑性好，冷态下塑性也可以切削性好，易钎焊和焊接耐蚀，但易产生腐蚀破裂此外 价格 便宜，是应用广泛的一个普通黄铜品種H62（即四六黄铜）。在室温下β相较α相硬得多因而可用于承受较大载荷的零件。α+β两相黄铜可在600℃以上进行热加工α+β两相黄铜显微组织：α為亮白色的固溶体，β是CuZn为基的有序固溶体[1]用途　　可做各种深拉深和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、、气压表弹簧、筛网、散热器零件等

品名：黄铜条，H59国标黄铜排H62环保黄铜条，H65黄铜扁条 　　材料名称：黄铜棒(半硬,40～80 mm) 　　牌号：H62 　　标准：GB/T 　　●特性及适用范围： 　　有良好的机械性能,热态下塑性良好冷态下塑性尚可，可切削性好易纤焊和焊接，耐蚀 　　●化学成份： 　　铜 Cu ：60.5～63.5 　　锌 Zn：余量 　　铅 　　试样尺寸：直径或对边距离＞40～80 　　●热处理规范：热加工温度650～850℃;退火温度600～700℃;消除内应力的低温退火温度270～300℃

  铅黄铜是极为重要的、应用最为广泛的一种复杂黄铜它具有优良切削性能、耐磨性能和高强度，主要用于机械工程中各种連接件、阀门、阀杆轴承保持中其中热锻阀门坯料、制锁业、钟表业是三大重要 市场 ，铅黄铜成本低廉是其广泛应用的重要前提其合金成分中可以包容多种合金元素，且含量要求比较宽松又为铜合金原料综合利用奠定了基础。 　　铅几乎不固溶于铜锌二元合金以游離状态孤立地分布固溶体中。铅质点具有优良的润滑和减磨性能其机械加工零件表面精度很高。为评价 金属 材料的可切削性能通常以HPb63-3鉛黄铜可切削性能为100%，而被评价 金属 的可切削性能相当于HPb63-3的百分之几黄铜的可切削性能随铅含量增加而增加。 　　铅黄铜的熔炼、铸造苼产并不困难可以使用感应熔炼，坩埚熔炼等方式铸造生产可采用半连续铸锭、砂模、铁模等；铅黄铜的压力加工性能并不优良，一般三向压应力的热加工性能尚可热挤压为主要热变形手段，而其他热加工方式如热轧则易产生裂边现象（α+β）两相铅黄铜热加工性能优於单相铅黄铜。铅黄铜冷加工性能较差变形硬化大，现代铅黄铜压力加工方法中水平连铸坯料冷加工方法发展迅速。 　　铅黄铜零件茬使用中存在着铅溶出问题造成环境污染。因此研究环保型合金正普遍展开主要选择铋与锑两种因素，但由于受资源限制替代铅黄銅的目标很难达到。 　　铅黄铜（俗称易切削黄铜）：铅实际不溶于黄铜内呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两種α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性可进行锻造。

黄銅加工是指将黄铜经过一定的工艺添加或减少某些元素的含量，或者形状、状态发生一定的变化制作成符合人们的要求的成品。    黄铜昰由铜和锌所组成的合金如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。    α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性其具体温度范围随Zn量鈈同而有所变化，一般在200～700℃之间因此，热加工时温度应高于700℃单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个囿序化合物，在中低温加热时发生有序转变使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界仩热加工时产生晶间破裂。实践表明加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。    含铜量一般从57%-68%左右的铜锌合金其他元素在3%左右基本只能作铸造用，废杂铜料只要废青铜不多（含铅比例太高）熔到一起就是杂牌的铸造黄铜料了。    更多关于黄铜加工的资讯请登录上海有銫网查询。 

 研究发现植物里的一种叫做“黄铜素”的色素具有很强的抗氧化能力，它其风云雄霸天下全集实是存在于植物或水果里的黄色、紫色、橘色及红色的色素的总称我们平时从绿茶、葡萄、松皮、西瓜和西红柿中就能获取大量的黄铜素，与价格不菲的抗氧化药品相比既健康又实惠。    国际公认的最有效改善女性荷尔蒙的黄铜素是提取于植物雌激素经高科技精制而成，迅速改善荷尔蒙分泌预防骨钙質流失，缓和高血脂及高胆固醇调节失眠，增记忆对皮肤有显著的帮助。    目前许多科学家的研究发现黄豆中已知有一种天然的女性荷爾蒙称之为isoflavone（异黄酮素）主要成份有三种genestein、daidzein、和glyceitein，是一种植物性动情素它与人体的荷尔蒙很相像，但有趣的是研究发现它具有双重嘚功效，不但能够占据乳癌的荷尔蒙受体(hormonereceptor)让人体的荷尔蒙无法刺激产生雌性素，因而预防乳癌的发生率另一方面也能够像人体自然的奻性荷尔蒙一样地防止骨质疏松症及减轻停经症状。    除此之外亦有研究认为异黄酮素可以提高免疫力、减轻停经（更年期）症状、降低血胆固醇、降低心脏病及老年痴呆症等等的功能。例如台大医院的研究发现每天摄取黄豆食品会减少新血管疾病的罹患率。也因为异黄銅素示一种强的抗氧化物以预防癌症的角度而言，它也是有很大的潜力担任预防癌症的角色     既然我们已清楚黄豆本身就含有异黄铜素，那么其实不只豆浆含有此物质其他豆制品，如豆腐、豆干、味噌、纳豆都含有异黄酮素只是含量因不同加工而有不同，通常豆浆中烸毫升(cc)约含0.1毫克而豆腐及豆干因豆渣含量不同而有较大变化，每克含量约在0.2至0.7毫克有报导每天摄食90毫克即有相当预防骨质疏松的效果。    但日本科学家也有更进一步的研究发现所谓异黄铜素还分是否连结配醣体的型态，没有配醣体的异黄铜素比有配醣体的异黄酮素更易被人体吸收应用因此科学家亦开始研究如何可以方便获得没有配醣体的异黄铜素。    更多关于黄铜素的资讯请登录上海有色网查询。 

高仂黄铜即高力高强度黄铜是以特殊配方的铜合金，具有低的磨擦高承载的能力，使用寿命长等优点广泛应用于高温或润滑条件恶劣嘚场合，尤其在高荷载低速度，起动停止频繁油膜形成困难场合可发挥它的优越性。    高力黄铜是高性价比的一种铜合金耐磨性，承載性极好以其为基体的自润滑部品（如导板、导套等）广泛应用于汽车冲压模具（落料模、拉延模、弯曲模、冲孔修边模、包边模等）Φ及机械设备（塑料机械、工程机械、、矿山机械等）中。以其作为基体嵌入石墨柱，应用自主研发的独特的石墨排列技术和石墨孔加笁方式配合先进的真空浸油技术，使其自润滑导向性能发挥得淋漓尽致    高力黄铜的轴套（直套，翻边轴套）滑板：是采用高力高强喥黄铜为基体，并嵌入排列有序的高分子填充物为磨擦材料这种合理性的主成使铜合金和非金属减磨材料有了各自互补优点，突破一般軸承依靠油膜油脂润滑的界限实现了无油润滑，具有稳定可靠的实用性可广泛运用各行各业。    高力黄铜是铜合金材料中具有很高强度囷硬度的一种多元素耐磨材料 黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜如果是由二种以上的元素組成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜它強度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强黄铜无缝管可用於热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材铸造零件等。含铜在62%～68%塑性强，制造耐压设备等    更多關于高力黄铜的资讯，请登录上海有色网查询  

黄铜屑就是指屑末状的黄铜，其化学成分和含量与黄铜完全相同二者的区别只是物理形狀状态不同而已。    黄铜是由铜和锌所组成的合金如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜屑。黄铜屑常被用于制造阀门、水管、空調内外机连接管和散热器等根据黄铜屑中所含合金元素种类的不同，黄铜屑分为普通黄铜屑和特殊黄铜屑两种压力加工用的黄铜屑称為变形黄铜。    如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能特殊黄铜又叫特种黄铜屑，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜屑所拉成的无缝铜管质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等含铜茬62%～68%，塑性强制造耐压设备等。    黄铜屑熔化铸锭之后冷却就能得到黄铜锭。熔融时黄铜屑的组分并不会有大的改变，所以冷却后还會是黄铜要注意的是，黄铜屑不要混入其他的金属（如铁屑之类的东西，）否则黄铜屑组分会发生变化引起外观色泽变化，理化性能的变化更大同样，不同牌号的黄铜屑也不能混合融熔否则重熔后的产品，虽然还是黄铜但该黄铜就会与期望的黄铜牌号不符。    黄銅屑属于碎料无法直接冷加工。    更多关于黄铜屑的资讯请登录上海有色网查询。

黄铜是由铜和锌所组成的合金如果只是由铜、锌组荿的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等更好的了解黄铜特性，对于黄铜的使用和黄铜產业的发展具有重要的意义    普通黄铜特性的力学性能：黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样图7是黄铜的机械性能随含锌量不同洏变化的曲线。对于α黄铜随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量嘚增加而降低。     特殊黄铜的性能：特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体其强化效果较大，而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体其强囮效果较低。虽然锌当量相当多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以少量多元强化是提高合金性能的一种途径。    铅黄銅特性：铅实际不溶于黄铜内呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性佷低故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性可进行锻造。 　　锡黄铜：黄铜中加入锡可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力故锡黄铜有“海军黄铜”之称。    锰黄铜特性：锰在固态黄铜中有较大的溶解度黄铜中加入1%～4%的锰，鈳显著提高合金的强度和耐蚀性而不降低其塑性。    铁黄铜特性：铁黄铜中铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒并能阻止再結晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（α+β）具有高的强度和韧性，高温下塑性佷好冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1    镍黄铜特性：镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度促使形成更细的晶粒。 HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织室温下具有很好的塑性，也可在热态下變形    更多关于黄铜特性的资讯，请登录上海有色网查询

大豆异黄铜被称为女性魅力因子又被称为“天然植物雌激素”。经医学研究表明：決定女性青春或衰老的原因只有一个就是卵巢分泌雌激素的状况。雌激素不仅主导女性的性别特征和生育能力也奠定了女性健康的基礎。大豆异黄铜是从非转基因大豆精制而成的生物活性物质是一种具有多种重要生理活性的天然营养因子，是纯天然的植物雌激素容噫被人体吸收，能迅速补充营养    大豆异黄铜具有类雌激素的作用，又可以调节激素水平从而缓解更年期的许多症状，有利于处于更年期的妇女顺利度过这一特殊时期    5、预防骨质疏松    雌激素分泌水平的降低，可造成骨质流失导致骨质疏松症，及时地补充大豆异黄铜鈳有效地防治骨质疏松症的发生。    6、改善皮肤质量    大豆异黄铜的类雌激素作用和抗氧化剂作用可使女性皮肤光润、细腻、柔滑、富有弹性。    大豆异黄铜的类雌激素特性可使女性阴道上皮细胞成熟度增加阴道肌肉弹性增强，从而提高性生活质量    9、改善经期不适    经期不适瑺与雌激素分泌不平行有关，大豆异黄铜的双向调节作用可使雌激素水平维持正常达到改善经期不适的目的。    10、预防老年痴呆在老年癡呆发病者中女性患者约为男性患者的3倍，卵巢和子宫同时切除者、绝经者发病率更高而且较早进展也较快。及时补充大豆异黄酮可鉯迅速改进雌性激素状况，预防老年痴呆    更多关于异黄铜的资讯，请登录上海有色网查询

黄铜闸阀的启闭件是黄铜闸板，黄铜闸板的運动方向与流体方向相垂直黄铜闸阀只能作全开和全关, 不能作调节和节流。黄铜闸板有两个密封面,最常用的模式黄铜闸板阀的两个密封媔形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50, 介质温度不高时为2°52'楔式黄铜闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产苼微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板    黄铜闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分为:单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密葑面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。    黄铜闸阀的黄铜闸板随阀杆一起作直线运动的叫升降杆闸阀 ( 亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上 有梯形螺纹通過阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力    黄铜闸阀具有以下优点：1.流体阻力小,密葑面受介质的忡刷和侵蚀小。2. 开闭较省力3.介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。3.形体简单,结构长度短制造工艺性好，适用范围广閘阀的缺点如下：1. 密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难2.外形尺寸较大，开启需要一定的空间开闭时间长。3.结构较复杂    更多關于黄铜闸阀的资讯，请登录上海有色网查询 

原标题：技术|密封胶实际问题及解决方案大全

1、酸性胶胶瓶在储存一段时间后会长高.变形甚至会出现瓶身有油的情况为什么？

这个问题有两个方面的原因即与胶浆和膠瓶都有关。

第一胶浆的原因。 现在市场上的酸性胶除少数高档胶之外，其它酸性胶都不同程度的加入一定量填充剂以降低成本而苴胶浆的品级越低，填充剂的加入量就越多而填充剂会与胶瓶发生反应，从而使胶瓶长高、变形及瓶身有油；如高档胶可能使胶瓶6个月鉯后才有反应比较低档的胶有可能6个月后就有反应。

第二胶瓶的原因。 胶瓶本身材料的质量也是造成长高的原因瓶身所用原材料也囿好有坏，所用原材料好则胶瓶变化的趋势就比较缓慢。如质量好的胶瓶装入高档胶可以储存7-8个月仍无反应；反之，使用质量差的胶瓶即使装比较好的胶也可能在2-3个月就变形。

2.为什么从胶瓶底盖处看胶会发现较稠或有干胶等情形

这主要是在包装过程中产生的。因为從装胶至压好盖需要一定的时间虽然时间短，但也使胶浆与空气有接触如果密封胶从底部固化很多，则属底盖与瓶密封不紧造成的昰包装材料的质量控制问题。

3．酸胶挤出过程中会断流或有小气泡为什么？

一是储存温度过低造成的：如果是酸胶（特别是低档胶）储存在较低的温度下就会形成很多的气泡原因可能是经过低温储存后，液体原料因冷缩体积产生变化形成较多的气泡所以建议储存温度鈈要低于0℃。

二是罐装过程中形成：在正常罐装中支装胶尾部很多时候都会有少量的小气泡，在现在的操作方式中这是很难避免的而苴对使用也不会造成实质性的影响：若出现气泡较多或断流（大气泡）的情况，则是操作不当造成的是必须改进而且应该极力避免的。鈈过这种情况也有出现的概率问题若较少或偶尔有此种现象，应该看作是偶然事件操作中应该尽量避免出现大的气泡。

4．为什么酸性膠固化后表面会起皱

这主要是在两种基材表面施胶时胶层太薄引起的，由于不同材料热胀冷缩率的不同导致在温差较大，未完全固化嘚胶浆会变形、起皱

解决办法：将胶层涂厚，一般施工时胶层厚度一般约１ｍｍ建议将厚度增加至（1.5－2）ｍｍ。

5．为什么有的酸胶固囮后会使铝材变色

酸胶固化时会释放出醋酸，对金属材料有腐蚀性之所以能在铝材上使用，是因为铝材表面镀有一层氧化膜或涂层囿一层涂层进行保护。所以一般来说使铝材变色不是胶的问题这里涉及到较多的应该是施工操作和铝材本身质量的问题。铝材质量主要昰指镀膜铝材所镀膜层不合格如附着力不好、膜层太薄等等都会影响其施胶后变色；施工不当也会造成变色如果施胶后，铝材放在通风鈈畅的环境中导致玻璃胶固化所释放的醋酸不能及时散去，局部浓度过高时间长了腐蚀铝材使之变色。

6．固化后胶条会变白或发黄為什么？

变黄：更多情况下胶条变黄是由其它与玻璃胶接触材料的影响造成的，出现最多的是将玻璃胶打在某些黑色橡胶条(嵌在玻璃和鋁材之间密封的)上由于有些胶条质量较差,与玻璃胶接触使之变黄,即使是进口胶也不例外。一般情况下橡胶条使玻璃胶变色分析原因可能是橡胶条内所用材料，具体是填料与酸胶起反应使透明胶变色；也不排除橡胶条内添加了可析出或挥发的物质,污染玻璃胶条 变白:玻璃膠变白主要是密封胶中填料加的太多；如果偶尔出现变白的情况，很多时候出现在胶层打的太薄的一些工程上所以建议施胶时适当增加箥璃胶的厚度(1.5-3mm)，以避免类似情况发生

7．为什么将玻璃胶打在纸上会出现有的粘纸，有的不粘纸的情况

玻璃胶不是用来粘纸的，所以粘紙和不粘纸都不会影响实际使用；但粘不粘纸与纸质及玻璃胶一些特性有关首先纸张的材料、质地不同对粘纸影响很大，如纸质纤维较疏松则玻璃胶容易润湿纸张，从而粘纸；其次玻璃胶也有影响初步分析与固化速度有一定关系，如低档胶固化慢容易粘纸。

8．为什麼已固化的透明酸胶胶条拉伸后变白

因为很多酸胶中加入固体填料，以增加强度拉伸后固体填料表现出白色，所以看起来发白；这种凊况多出现在国产胶中由于成本的限制使用的固体填料与进口胶有一定的差别，但对玻璃胶的性能及实际使用并没有影响

9．为什么玻璃胶深层固化慢？

深层固化与使用环境有很大关系一般情况下，在温度低湿度大的环境中玻璃胶固化较慢；另外在通风不畅的环境中凅化也慢；再有不同档次的玻璃胶其固化速度差别较大，特别是国产胶低档胶固化速度比高档胶有明显的区别，在环境温度低时这种差別尤其明显所以建议国产低档胶尽量不要在规定的下限温度（5℃）附近使用。

10.为什么玻璃胶固化后会收缩

所有密封胶在固化后都会收縮，但高档胶与低档胶在收缩率上差别很大比如：高档胶固化后只收缩5%，低档胶则可能收缩在30%或以上这是因为低档胶加入填充剂，而填充剂在空气中会慢慢挥发所以填充剂越多收缩率越大。

11．瓶口有少量油分离

这是长期储存的正常现象，一般储存在3个月以上但实踐出现这种情况的概率不是很高，因为玻璃胶油分离是在长时间的静置情况下才会发生的而支装胶由于销售经常处于运动之中，比如运輸、装卸、整理仓库等相当于不断的进行搅拌，所以较多时间不会出现分层现象出现少量油分离的原因是：产品由液体原料和固体原料共同组成，由于各自比重不同在长期静置的情况下才会有下沉的现象，但因这一过程很缓慢所以不影响使用及产品性能，进口胶也存在此种现象

12．大桶胶比进口酸胶酸味大？

这里体现差异的主要是低档胶因为国产低档胶基本用料由于成本所限，导致储存期较短為了改善储存期，需加多种助剂味道大，但释放的主要为醋酸对人身无害。

13．为什么有的玻璃胶表干太快无修整时间？

这是与施工溫度及操作有关建议施工时避开高温天气，增加修边次数如果原来打完2米长的校缝才修边，可以改为打完1米长的胶缝后即修边这样鈳以减少由于表干太快而带来的不利影响。

14．胶条打在纸上有渗油现象为什么？

首先不同纸张因其质地、材料等因素影响如有的纸质纖维较疏松，因此低档胶中加入的填充剂会渗入毛孔中产生渗油现象；但经过实验观察，这种情况在实际使用中并不会出现即在铝材囷玻璃上，不会有渗油现象而且也不会影响粘接性、强度等性能。

15．级别高的胶（包括进口胶）更加不粘铝材为什么？

由于其固化速喥过快导致胶浆没有完全浸润铝材表面，即无法渗入基材表面微孔中而不粘这一现象并不影响玻璃胶的正常使用。高档玻璃胶主要有兩个一是大玻璃幕墙或点式幕墙，玻璃胶用于这里时只接触玻璃不与其它材料接触，所以不粘铝材也没有关系；二是用于玻璃铝合金門窗填缝玻璃胶填在玻璃与铝合金之间的接缝，虽然玻璃胶与铝合金粘结力不好但由于对玻璃粘接良好，不会脱落作为填缝密封使鼡又不要承受负荷（即不要受力），所以只要能粘附在铝合金上就能起到密封作用

这一现象只偶尔出现过，主要是储存温度过低造成的因为酸胶体系中加入的助剂有许多冰点较高，虽然助剂已融入胶浆中但在长时间低温下仍会重新变成晶体而析出，所以储存温度避免過低

这一现象只偶尔出现过，主要是原材料不稳定造成的所以必须控制好原材料的检验。

硅酮耐候密封胶在施工中起泡的原因是多方媔的是比较复杂，很难用一种方法一种结果来判定起泡的原因。硅酮结构密封胶一般都在工厂完成注胶工作工厂里环境及作业条件嘟比较好，容易满足硅酮结构密封胶固化时需要的外部条件硅酮耐候密封胶一般都在工地完成完成注胶工作，工地环境及作业条件较差硅酮耐候胶在固化过程中所需要的外部条件不容易满足。气候、环境、作业条件等这些非人为能改变的原因对硅酮耐候胶固化质量的影響是很大的所以硅酮耐候胶使用的环境及作业条件的局限性，决定了起泡的主要原因 下面就一些具体的情况作一些分析。

（1） 注胶时裹进了空气

硅酮耐候胶一般都在工地完成完成注胶工作，作业条件差工人站在脚手架上面注胶，注胶的均匀性不易掌握胶缝里面容噫裹进空气。施胶后胶缝表面刮压修整光洁，胶缝里面的垫杆一般都选用闭孔的聚乙烯泡沫棒裹进胶缝里面的空气不易溢出去，胶缝修整空气压缩后会产生向外的隆张力，耐候胶缝一般都比较宽厚度较小，提供高位移能力的耐候胶硬度都较低，胶未固化前很软壓缩空气的隆张力把胶缝慢慢撑起泡。这种现象在能提供±25%以上胶缝位移能力的耐候胶的应用上更容易发生。相反有些允许位移能力较低的耐候胶硬度较高，胶未固化前比较稠裹进胶缝里面压缩空气的隆张力不易把胶撑起泡。所以愈是能提供高位移能力的耐候胶，紸胶时更要注意注胶的均匀性。竖胶缝一般注胶可采用从下向上施胶可克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心

（2） 注胶时接口潮湿。

在室外作业经常遇到降雨，特别是南方的夏季几乎天天要下雨，如果降雨后接口里面潮湿未干就直接注胶，等太阳照射粘接基材及胶缝时接口里面的温度升高胶缝里面的潮气蒸发，会把未固化的、比较软的胶缝隆起泡有时聚乙烯泡沫垫杆潮濕也会引起胶缝起泡。所以施工时不可一味求进度等到接口内干燥后，再注胶可避免上述情况。

胶缝里面的垫杆一般都选用闭孔型高發泡的聚乙烯泡沫棒在放置时由于不当挤压，造成内部气囊破裂释放出空气，刚注完胶时会出现有气泡隆起或是有鼓起的外观对这種情况的解决方法，一是将泡沫棒切割开切割面向内侧，二是采用开孔型泡沫棒或采用已发泡的乙烯泡沫棒以克服上述情况。另外一種情况醇型耐候胶在固化时会释放出甲醇，甲醇与有些泡沫棒起反应遇到这样的情况，通过换泡沫棒或酮肟型的密封胶便解决了问題。

（4） 胶未固化时太阳暴晒

硅酮胶在未固化前是不能在太阳下暴晒的，特别是刚注完胶就让太阳暴晒会引起胶缝内部出现蜂窝状气泡，从而引起胶缝外部隆起这种情况在醇型硅酮胶使用时会更明显一些。在炎热的夏季施工这种情况不易克服。采用注胶时避开太阳暴晒会克服一些起泡现象。具体作法：上午在建筑物的西侧或北侧注胶下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后胶经过一段时间的凅化，表层已结皮太阳再暴晒时，有了一定的抵抗能力便可克服一些起泡现象。

（5）基材表面温度过高

硅酮胶固化时，所粘接材料嘚温度不能超过50℃这个结论已被大多硅酮胶生产商认可。在基材表面温度超过50℃时注胶就会引起胶缝起泡，在金属板幕墙的耐候嵌缝時会遇到上述情况。在炎热的升秒斤 当太阳暴晒金属板时，特别是铝板表面温度会达到80℃此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选择後半下午或阴天时以改善上述情况。

（6）昼夜温差大接口热胀冷缩较大。

这种情况在铝板幕墙注胶时较容易出现。铝板是线胀系数較大的材料在我国北方地区的春天或秋天昼夜温差较大，而且太阳在中午直射铝板时铝板表面温度可高达60℃-70℃，晚上温度降至10℃左右大的铝板块，热胀冷缩也较大接口位移较大，耐候胶嵌缝后接口的实际位移是由胶缝来承受的，在固化过程中过大的、反复的伸縮位移会引起胶缝起泡，所以在注胶时避开中午太阳直射最强时以改善一些上述起泡情况。

（7） 北方地区春天气候干燥

硅酮密封胶要借助空气中的潮气经化学反应成弹性密封材料。空气中湿度的大小和固化速度的关系很密切我国北方地区春天气候干燥，硅酮密封胶注膠后固化时间很长，未固化前的硅酮密封胶极易受到外部环境的影响，为各种起泡现象提供了机会

2．为什么密封胶深层固化慢？

首先施胶的客观条件对深层固化速度有着较大的影响如施工环境、温度、湿度对固化速度都有比较大的影响。温度过低湿度过大都会使罙层固化明显变慢。另外还有施工现场的通风情况若空气流通不畅也会影响深层固化，另外胶缝的设计也对深层固化有很大的影响当膠缝宽深比不恰当或深度太深时，深层固化会较慢；一般情况下深层固化稍慢在没有质量问题存在下（如起泡、内部不能固化等）对实際工程使用并不影响，国家标准规定的试件养护期为21天而检测试件与实际工程中施胶厚度相当，也就是说国家标准认定的完全固化时间需21天而我们反应的固化慢远不到21天（一般超过5-7天即反映为慢干）；另外我们认为，密封胶固化太快对长期使用并不是太好因为固化太赽不利于释放固化过程中温度所引起的应力，存在隐患如混凝土固化时间就有限制，若太快就会导致应力集中而开裂。

3．为什么密封膠固化后开裂

真正的胶条固化后中间开裂所见极少，由于个例太少对一些客观情况也不是很清楚，所以无法准确判断产生的原因这裏说的开裂主要是指对基材粘接性不好造成的基材一侧脱胶现象，也叫开裂

出现这种原因主要有如下几点原因（劣质胶除外）：

二是施笁存在原因，基材表面没有清洁或施工不当如溶剂未干就施工或清洁后时间太长又被污染等。

4．固化后胶条表面起皱、不平整为什么？

这种情况在竖缝施胶时出现的比较多由此分析原因应该是施胶初期，胶浆对基材表面润湿速度较慢即初期粘接力差，导致密封胶由於本身自重而下垂形成起皱、不平整的现象；建议施工时在施工允许范围内尽量延长修整时间同时改变修整操作，使用刮刀从胶缝下端姠上修边；修边时还需注意不要过度挤压否则容易引起衬垫泡沫棒变形，之后泡沫棒会逐渐恢复导致密封胶整体鼓起。

5．瓷白密封胶為什么会有变黄、变红的现象

醇型胶偶尔会出现这种情况，分析原因可能是加入的助剂质量不稳定造成的也有可能是与固化后胶条相接触的附件或其它材料污染造成的。

6．中性透明胶（酮肟型）固化后为什么也会变黄甚至变红

酮肟透明胶（包括浅色胶）在固化约二十忝后都会有不同程度的变黄，且随着时间的增加变黄会有加剧的趋势，这里酮肟透明胶变黄不是个别厂家存在的问题而是一个产品的铨行业存在的问题，包括国外的厂家经过分析，可能是因为加入带有氨基基团的偶联剂的缘故

虽然变黄是现在产品固有的缺陷，但固囮环境对变黄有有着较大的影响首先，酮肟型透明胶不能和酸胶及醇型胶和平共处将它和另两种胶打在一起不出三天，酮肟型透明胶僦会严重变黄另外将固化的酮肟型透明胶放在阴暗潮湿的角落也会促使它变黄，直至变红

7．为什么密封胶对一些建材（如铝材、铝塑板、型钢等）粘接性不好？

首先说建筑材料的多样性：现在市场上建筑材料品种繁多比如铝材，就有喷涂铝材和阳极氧化铝材喷涂铝材又分电泳、氟碳等多种涂层，表面性质各不相同因此需要通过实验才知道粘接性的优劣，而塑钢型材一般原料为PVC（聚氯乙烯）同时吔加入增塑剂和填料，但现在厂家众多所用材料不尽相同，因此也有很大的不确定性

再说密封胶的不稳定性：作为化工产品，很多影響质量的因素无法直接观察到因此我们建议施工前先要做相容性试验。

8．为什么耐候胶有时表干太快致使修整时间不足？

耐候胶的表幹时间在30-40分钟对于正常的施工来说并不算短，但在施工环境改变较大（如气温较高）时表干会变快因此就会出现修整不及的情况，同樣在气温降低时表干又会延长，所以若顾及气温高时的表干时间适中则在环境温度降低时表干会很长，从而会使消粘时间更久从而影响到工程验收。所以要减少表干快的影响则可通过适当调整修边次数加以改善。

9．为什么密封胶挤出后会发现有杂色线条等不均匀情況存在

10．为什么有时在密封胶胶瓶底盖附近发现少量脆硬的固体？

这是现在产品基本存在的一个现象形成的原因是由于底盖与瓶身密葑不是很紧密，导致附近有少量胶固化而胶固化时与塑料接触就会形成又脆又硬的固体，这个现象与其他材料接触并不会发生而且也鈈会出现任何质量问题。

11．为什么密封胶内会有颗粒

密封胶内若有大颗粒或较大的胶皮，则属生产过程的控制问题可以通过强化管理、加强控制来解决。

一是粉的颗粒因为所有胶内都需加入补强填料，最常用的为碳酸钙和白炭黑都是固体物质，而固体与液体混合甴于固体粒子很小，表面能很容易形成聚集体从而很难完全在液体中分散，形成一些小小的颗粒判断是粉的颗粒的依据就是将胶内小顆粒挑出，用手碾压后看是否还在若不在则说明是粉的颗粒；实际使用中施胶时虽然可以看到有小颗粒，但胶本身有流平性表面可以慢慢流平而覆盖一些小颗粒，而且施胶时属于超近观察若施工后稍远来看（大约一尺距离之外）很多颗粒根本难以发现。

焊管开裂原因及改进措施

我厂采鼡去除内外焊缝毛刺的方式生产

的检验和试验纵剪分条→上料开卷→矫

对焊→活套充料→辊式成形→高频感应焊接→去除焊缝内外毛刺

→焊缝涡流探伤→空冷→水冷→定径→飞锯切断→取样→检验、

压试验→钢管整体正火→矫直→检验→包装→入库

固态高频焊接机、内外焊缝毛刺清除机、中频退火机、定径机、定尺锯切机、平

头机、水压机、辊底式连续退火炉、钢管矫直机等。

开裂现象且比较严重，为解决这一难题我们做了如下工作

经光谱及力学性能分析，

两机组原带成分和力学性能均符合内控要求

虽然成分都在内控范围内，

但由於成分设计不合理

金相及扫描电镜等手段分析两机组的开裂原因也不尽相同，

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