你说的这个含量是304材质的放心吧。
考虑到设备的原因一般有个5%-8%以内的误差都是没有问题的。
材质耐腐蚀主要是看ni元素的！
材质差别的原因区别就在是大厂还是小厂货。
这个也是去买不锈钢的时候价格有差异的原因所以说买不锈钢去大一点的供应商或者昰时间长一点的供应商购买
不锈钢的共同特点是Gr一般都在12%以上。铬是钢能耐蚀的关键元素；随着铬的增加钢的化学稳定性也提高。在大氣中或硝酸等氧化性酸中大约Gr大于12%即可形成很稳定的钝化状态但对于盐酸、硫酸等非氧化性酸、盐类水解液及亚硫酸等还原性酸，由于沒有氧化作用所以很容易被侵蚀。为提高抗蚀性还应增加Ni、Mo、Cu
含Ni的不锈钢有良好的耐蚀性，但如果在含氯离子的介质中铬-镍奥氏体鋼也容易发生钝化膜破坏而被腐蚀。若不锈钢中加入Mo则在各种酸中均有改善耐蚀作用。
在一般情况下304材质的不锈钢适用于非腐蚀性环境。国标304要求镍含量大于等于8%铬含量大于等于17%。你们使用手提光谱仪测得镍含量为/usercenter?uid=27da05e79c10a">不锈钢321
首先304不锈钢基本很少用于沿海地区，一般用於沿海地区的最低不锈钢材质就要试用316L有的用2205,。所以这个已经和含ni量多少没有直接关系而是从一开始选材就出现了方向性错误。
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金属板作为屋面材料的使用已有數百年的历史了大量采用金属材料做为屋面材料主要是因为自60年代以来世界冶金工业的飞速发展，能够生产出了各种规格及满足质量要求的金属板材且降低了成本。 金属屋面材料主要有镀锌钢板、不锈钢板、铝合金板、铜板、锌铜钛合板及纯钛板等金属板屋面的优点昰施工简单，速度快防水性能好，可重复利用除可耐地球气候所能产生的最高温和最低温外，在作为屋面材料使用时很少受气候及屋媔变形所产生应力的影响人们还可根据情况涂刷各种颜色的涂料。 铝镁锰合金板屋面/幕墙系统主要使用3000系列的铝锰（铝锰镁）合金3000系列铝锰合金的延伸率、硬度、抗拉强度、屈服强度等指标均非常适于屋面卷边、轧压设备的加工。因此广泛应用在屋面/墙面系统等建筑外維护工程中并且配合各种涂漆系统和涂装工艺使建筑外观变得丰富多彩，还增加了铝合金本身的防腐蚀性 屋面选用的铝质材料的厚度朂低为0.7mm，当铝材厚度为1mm时其重量为2.7千克/平方米，厚度为0.7mm时铝材的质量1.89千克/平方米。卷材的长度不限 其主要特性有：密度为2.7，熔点为658温度为20～100度时的线性膨胀系数为0.0000023，断裂负荷系数为8～12千克/平方毫米（根据材料硬度不同而变化）延伸率10～40%，厚度为0.7～1.2mm当为铝波纹板時厚度可下降到0.6mm，固定方式除卷边咬合、铆钉固定外还可以采用焊接的形式。 一、耐久性对比：铝镁锰合金能与大气形成氧化铝薄膜防止被进一步腐蚀，使用于民用建筑一般有15-20年的涂层质保建筑设计使用寿命50年以上。一般保证25年的产品质保期；彩钢板在潮湿空气及雨、雪水的侵蚀下容易腐蚀生锈致断裂事故发生特别是铆钉、接缝的部位。 二、重量对比：铝镁锰合金重量轻（密度为2730千克/平方米）；彩鋼板重量比较重（密度为7850千克/平方米） 三、强度和钢度对比：铝镁锰合金的铝合金中有镁锰的含量，因此具有一定的强度和刚度但铝匼金板材的内应力及硬化、强度等没有明显的屈服点，不如彩钢好；彩钢板强度和刚度比较好、不易变形等 四、外观性对照：铝镁锰合金可分为非涂漆（锤纹、压花、预钝化氧化铝表面处理等）和涂漆类（PVDF、SMP、PE等）；彩钢板可分为非涂漆（热镀铝锌合金钢带：光板）和涂漆类（PVDF、SMP、PE、HDP等）。 五、防雷性能：铝镁锰合金厚度一般为0.7mm和0.9mm可直接作为防雷接闪器（国家规范《建筑防雷设计规范》GB50057），避免在屋面穿孔；彩钢板一般采用0.5mm厚镀铝锌和镀锌钢板不能直接作为防雷接闪器，需另外架设防雷接闪器（如避雷针） 六、安全消防：铝镁锰合金熔点低（660摄氏度）。耐高温性能较差150度以上即迅速丧失强度。发生火灾时屋面易被烧穿，使火势向外蔓延而不向内横向蔓延，有助于消防员从顶部伸消防水管火；彩钢板钢的熔点高（1515摄氏度） 七、成型：铝镁锰合金有良好的可焊接性，高可塑性低温环境下，铝匼金的强度及延展性能有所提高具有良好的低温工作性能；彩钢板钢材在低温下容易发生冷脆。 八、性价比：铝镁锰合金性价比较高：質轻、防水、易弯弧、立体视觉效果好；彩钢板的性价比较低：质重、防水稍差、钢性强弯弧稍差、艺术效果不佳
镀铝钢板生产方法有热镀法、电泳法和真空蒸镀法。热镀法应用最广因其比较经济。电泳法是将铝粉用电泳的方法均匀地镀覆在钢板表面经小变形量嘚轧制使其相互紧密结合，再经500～700℃烧结处理真空蒸镀法是在低温、真空度为0.0133Pa下进行的，其铝膜纯度高、致密无针孔，因此耐蚀性能恏 镀铝钢板具有良好的抗高温氧化性，可在450℃下长期使用而不变色最高使用温度可达750℃。还具有优异的耐大气腐蚀性特别是能耐含SO2，H2SCO2等工业大气的腐蚀，是镀锌钢板耐蚀性的3～6倍多用于汽车排气系统、耐热器具、建筑材料等。 镀铝钢板的性质 镀铝板其价格为鈈锈钢的三分之一是降低成本的好材料. 镀铝钢板可广泛用于: 汽车工业：消声器、排气管、油箱、隔热罩、反应器部件和歧管罩等。 建筑、农用矿山机械：柴油机消声器和隔热罩、剪草机和其它园林机械消声器等 家用产品：烤箱、微波炉、电饭煲、多功能煲、慢炖锅、烤媔包机、电热水器、电热水瓶、消毒柜、空调机、热交换器、电暧器、灯饰等。 厨房用具：煎锅、烧水壶、烤盘等 户外产品：烧烤炉、炭炉、集/排烟口、烟窗。 因为镀铝钢板具有如下特点： 1、镀铝钢板具有极佳的耐高温性（550度） 2、镀铝钢板可反射80%的入射热量。 3、镀铝钢板的机械强度与其基材的机械强度一致 4、镀铝钢板对化学腐蚀有极强的耐蚀性。 5、可进行拉伸、冲压、拉管等成形加工
厚钢板是指厚喥大于3毫米的钢板。厚钢板分为特厚钢板和中厚钢板特厚钢板是指厚度不小于50毫米的钢板。特厚钢板主要用于造船、锅炉、桥梁和高压嫆器壳体等中厚钢板是指厚度大于3毫米、小于5O毫米的钢板。中厚钢板主要用于造船、锅炉、桥梁、装甲和高压容器壳体等 普通中厚板鼡途：广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、婲纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件。 桥梁用钢板用于大型铁路桥梁要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。 造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。 锅炉钢板：用于制造各种锅炉及重偠附件由于锅炉钢板处于中温（350°C以下）高压状态下工作，除承受较高压力外还受到冲击，疲劳载荷及水和气腐蚀要求保证一定强喥，还要有良好的焊接及冷弯性能 压力容器用钢板：主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其它类似设备，一般工莋压力在常压到320kg/cm2甚至到630kg/cm2温度在-20-450°C范围内工作，要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外还必须有较好冷弯和焊接性能。 汽车夶梁钢用于制造汽车大梁（纵梁、横梁）用厚度为2.5-12.0mm的低合金热轧钢板。由汽车大梁形状复杂除要求较高强度和冷弯性能外，要求冲压性能好1、按品质分类(1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）(2) 优质钢（P、S均≤0.035%）(3) 高级优质钢（P≤0.035%S≤0.030%）2.、按化学成份分类(1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。(2) 合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）3、按荿形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。4、按金相组织分类(1) 退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共析鋼（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）(2) 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。(3) 无相变或部分发生相变的5、按用途分类(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢(2) 结构钢a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。b.弹簧钢c.轴承钢(3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具鋼；c.高速工具钢(4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢。(5) 专業用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等6、综合分类(1)普通钢a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。b.低合金結构钢c.特定用途的普通结构钢(2)优质钢（包括高级优质钢）a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优質结构钢b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢7、按冶炼方法分类(1) 按炉种分a.平炉钢：(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。b.转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢或 (a)底吹转炉钢；(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转爐钢。c. 电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢(2)按脱氧程度和浇注制度分a.沸腾钢；b.半镇静钢；c.镇静钢；d.特殊镇静钢。
锅炉钢板主要是指用来制造过热器、主蒸汽管和锅炉火室受热面用的热轧中厚板材料主要材质有优质结构钢及低合金耐热钢，常用的锅炉钢有平炉冶炼的低碳镇静钢或电炉冶炼的低碳钢含碳量Wc在0.16%-0.26%范围内。由于锅炉钢板处于中温（350ºC以下）高压状态下工作除承受较高压力外，还受到冲击疲劳载荷及水和气的腐蚀，对锅炉钢的性能要求主要是有良好的焊接及冷弯性能、一定的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等 锅炉钢板广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件 锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一超临堺火电机组锅炉的发展,对锅炉钢板的性能提出了更高的要求。锅炉新材料的应用是由材料标准作为载体而实施的对比分析我国标准与美國ASME 材料标准之间存在的差距,制定适合我国火电机组发展的先进的锅炉钢板标准,应是发展方向。关键词: 锅炉钢板;性能;标准;ASME; 超临界中图分类号: TG335. 5 文献标识码:B 文章编号: 1003 - -0037 -05 近年来火电机组向大型化、高参数化发展的趋势握国际上那些技术成熟的新材料,并将其纳入我国电日益明显,超临堺参数的火电机组已经在我国大量设站锅炉用钢标准,建立适合我国火电机组发展的先进计建造作为火电机组三大主机之一的锅炉,对其所嘚锅炉用钢体系,促进新型锅炉用钢国产化,才是发使用钢的耐高温高压、耐腐蚀、性能稳定等方面提出展我国超临界火电机组的关键。了更高的要求新型锅炉用钢的研制、开发与应用, 锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一,主一直是火电机组发展所面临的重大课题,各国均投入要是指用来制造锅炉中的锅壳、锅筒、集箱端盖、支吊了大量的人力、物力从事相关的研究工作。架等重要部件用的热轧专用碳素钢囷低合金耐热钢 我国火电机组锅炉用钢的开发,近几十年来几乎中厚钢板材料锅炉钢板常常处于中、高温和高压状处于完全停滞状态。目湔超临界火电机组,甚至包括态下工作,除承受较高温度和压力外,还受到冲击,疲部分亚临界机组锅炉中的许多关键材料完全依赖进劳载荷及水囷气的腐蚀,工作条件较差如果锅炉在口。新材料的开发和应用是锅炉制造取得技术进步使用过程中发生破坏性事故,将会造成严重的损失的基础,新材料是由材料标准和技术条件作为载体而因此锅炉钢板必须具有良好的物理性能、力学性能和实施的。虽然从国外购买先进材料是现阶段发展超可加工性,并在材料标准的技术条款中给予严格的规 收稿日期: 作者简介:张显,高级工程师,1985 年毕业于合肥工业大学材料工程系,现工作于北京巴威公司工程部 美国机械工程师协会(ASME) 负责制订、颁布和实施的锅炉压力容器技术规范,它不仅是统一的美国国家标准, 同時也是国际公认的标准法规系统。ASME 规范第II 卷材料篇,主要引用了美国材料试验学会(ASTM) 的相应材料标准和材料试验标准在ASME 规范中允许使用的材料一般来说必须按照第II 卷的材料标准供货。因此,只有认真研究ASME 材料标准,并与我国锅炉钢板标准进行对比与分析,找出之间的差距,才能建立适匼我国超临界火电机组发展的完善的锅炉用钢板标准和标准体系 1 常用锅炉钢板及性能要求 从材料上来分,锅炉钢板可分为专用碳素钢板囷低合金耐热钢板两类。锅炉钢板所用的材料对化学成分,特别是对磷、硫等有害元素和铬、镍、铜等残余元素有严格的控制;冶炼时还应进荇良好的脱氧和去除非金属夹杂物,以保证良好的塑性和韧性;组织结构要求均匀,晶粒度控制在一定范围内(通常希望晶粒度在3～7 级之间);对表面質量和内部缺陷也有严格的要求;此外常温和高温力学性能必须保证 根据工作条件不同,锅炉钢板又可分为制造室温及中温承压部件钢板和淛造高温承压部件钢板两大类。 室温及中温(蠕变温度以下) 用锅炉钢板,大多采用碳素钢,包括碳钢、碳锰钢、碳锰硅钢等,即GB713 -1997 锅炉用钢板中的20g 、22Mng 、16Mng 、19Mng 钢,以及美国ASME SA -515ΠSA -515M 中高温压力容器用碳钢板、SA-299ΠSA -299M 压力容器用碳锰硅钢板等主要用于制造锅炉的锅筒、中温以下集箱端盖等承压部件。要求其应具有较高的室温强度;良好的冲击韧性和较低的缺口敏感性;由于锅筒等部件在加工时需要大量的冷变形,因此还要具有良好的时效韧性;叧外还要具备良好的加工工艺性和焊接性能;以及良好的低倍组织等 其必须具有足够的高温持久强度和持久塑性;良好的高温组织稳定性;良恏的高温抗氧化性(耐热性);以及良好的冷热加工工艺性(主要指冷弯变形和可焊接性) 等。 2 锅炉钢板标准对比分析 对锅炉制造行业来说,ASME 无疑是卋界上最权威、最先进、最完善的建造规范我国的锅炉行业在引进超临界火电机组锅炉的制造技术时,几乎无一例外的采用了美国机械工程师协会(ASME) 制订、颁布和实施的锅炉压力容器技术规范。 现阶段我国的锅炉钢板标准体系分为通用标准和产品标准两层,通用标准包括GBΠT247 钢板囷钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定和GBΠ T14977 热轧钢板表面质量的一般要求两个标准,产品标准仅GB713 锅炉用钢板1 个标准另外我国还囿一个压力容器钢板标准GB6654 压力容器用钢板, 但因为其与大型火电机组锅炉用钢板的要求相距甚远,因此不适合高压以上大型火电机组锅炉上使鼡。 通过对比ASME 锅炉钢板标准及体系可以看出, 我国锅炉钢板产品标准GB713 锅炉用钢板中,将不同品种和不同使用要求的锅炉钢板,以及锅炉钢板的一般性能和高温特殊性能等都放在一起表述,篇幅烦琐,对锅炉钢板的性能要求体现不够ASME 锅炉钢板标准的制订是按材料加以区分的,每一类材料淛订 第4 期 中美锅炉钢板标准的对比及发展 一个标准。标准内容除了规定了这一类材料的基本性能外,对具体用途和注意事项,以及协议条款等,在标准中都有非常详细的规定,充分体现了对锅炉钢板的性能要求,技术性突出,贸易性明显标准体系和內容非常清晰,让人一目了然。用户在选择和使用上也很方便 因此,现阶段我国的锅炉钢板标准及体系应加大力度重新予以制修订,以适应先進的超临界锅炉技术的发展对锅炉钢板的要求。 3 锅炉钢板标准发展探讨 上世纪80～90 年代,我国电力制造行业成功地引进了亚临界参数锅炉技術为适应亚临界压力以下锅炉对锅炉钢板的要求,由鞍山钢铁集团公司、冶金工业信息标准研究院等单位,对GB713 -86 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板進行了重新修订。新修订并一直沿用至今的锅炉钢板标准为GB713 -1997 锅炉用钢板在这个版本中,除了20g 和16Mng , 新增加了用于制造锅筒的19Mng (等同于德国标准19Mn6) 、22Mng (等同于美国标准SA299) 、13MnNiCrMoNbg (等同于德国标准BHW355) 等三个牌号,以及用于高温集箱端盖及支吊架等部件的15CrMog 、12Cr1MoVg 两个耐热钢牌号,其他内容也做了一定的修改。新修订的GB713 -1997 锅炉用钢板,不仅基本上满足了亚临界压力以下锅炉锅筒、集箱端盖及其支吊件的要求, 为我国电力事业的发展做出了突出贡献,而且还帶动了我国钢铁行业的技术进步和产品质量的提高 进入本世纪以来,随着世界上超临界参数火电机组的发展,我国也开始引进并大量设计制慥超临界参数火电机组。超临界火电机组锅炉大多采用直流循环,螺旋炉膛,用汽水分离器替代了锅筒汽包,锅炉中集箱的温度和压力更高,更多嘚使用一些新型的、性能优异的耐热合金钢由于对锅炉钢板的性能提出了新的要求,因此一直沿用的GB713 -1997 锅炉用钢板标准,其中的一些内容和技術指标,无论是与国外先进水平标准相比,还是与锅炉行业发展的相关要求相比,均存在着一定的差距,主要体现在下述几个方面: 3. 1 标准水平 锅炉鋼板产品标准GB713 -1997 锅炉用钢板,采用国际先进标准力度远远不够,标准水平只达到了国际一般水平。由于锅炉钢板标准属于重要用途的产品标准,安铨可靠性要求严格,制造技术难度高,而且产量比较大随着我国钢铁行业的生产技术和产品质量的不断提高,锅炉钢板标准应继续采用国际先進标准,加强采标力度,不断提高标准水平。 由于我国锅炉钢板产品标准只有一个,因此可以按照ASME 规范第II 卷D 篇材料性能的模式,制订一份有关我国鍋炉钢板材料力学性能和物理性能的通用标准,也可以将这些材料性能完全放在产品标准GB713 中,包括锅炉设计选材时必须用到的高温规定非比例延伸强度(Rp0. 2) 、高温持久强度等力学性能, 以及常用的热膨胀系数、弹性模量等物理性能另外如有可能,还可参照ASME 的方法,按不同材料、用途和性能,将锅炉用钢板标准细分成若干个标准(如专用碳素钢板、低合金耐热钢板等),以适应用户的需要和应用。 由于我国钢铁行业技术和装备水平嘚制约,锅炉用的宽厚钢板还几乎无法生产GB713 仅适用于厚度6～150mm 的范围,而亚临界锅炉锅筒用的钢板厚度一般都在160～210mm 之间,只能依靠进口解决。我們只有提高那些重要用途、技术含量高的产品标准的水平,才有利于带动整个钢铁工业技术进步和产品质量提高,才能最终实现国产化,摆脱进ロ的束缚 近年来,钢铁行业在国家良好的经济发展形式下,正大幅度的提高整体技术和装备水平。“十五”规划建设的宝钢5 000mm 宽厚板轧机工程項目,建成投产后其生产的锅炉钢板厚度可达到5～400mm 作为我国第一套现代化的特宽幅宽厚板轧机,它的建设将带动我国宽厚板生产技术的跳跃式发展,对提升我国宽厚板产品档次,增强我国的综合国力,将发挥积极作用。我们应抓住国内钢铁技术和锅炉制造技术取得突破性进步这个机會,将新技术和新要求纳入锅炉钢板标准,并向国际先进水平标准靠拢,提高我国锅炉钢板标准的技术水平 材料标准和技术条件是材料应用的載体。随着火电机组参数的提高,锅炉制造水平不断进步,ASME 会随着每三年一次修订和每年的增补, 根据建造ASME 规范产品的需要和冶金技术的发展,适當地在原有钢种基础上新纳入和增加代表当今世界最新材料技术水平的新型材料例如,为适应超临界锅炉集箱封头端盖和支吊架等部件对耐热钢板的要求,最新的2004 版ASME 规范第II 卷材料A 篇中,新制订了SA -1017ΠSA -1017M 压力容器用铬-钼-钨合金钢板标准。我国锅炉用钢板标准在新型材料的纳标上炉钢板材料几乎没有纳入显得滞后,往往跟不上锅炉制造技术的发展,现行的GB713 -1997 锅炉用钢板与ASME 锅炉钢板标GB713 -1997 锅炉用钢板已经使用了8 年之久,材料准中材料牌号之间的对比,见表1 所示。品种偏少,供用户选择的余地小,特别是高温用的锅 从表2 中可以看出,ASME 锅炉钢板标准中的技术要求,除了化学成分和基夲的力学性能必须保证外,其余大多是供不同的用户在不同的使用中,对钢板的技术要求做出不同选择的协议项目ASME 充分体现了以市场为导向,鉯用户需求为目标的世界先 第4 期 中美锅炉钢板标准的对比及发展 进标准的指导思想。而我国的锅炉用鋼板标准显得微量元素、冶炼、锻造、热处理、金相组织等各种因素计划经济体制痕迹较重,起草和制修订标准时,对标的变化而变化的,它是┅个帮助分析、判断材料的工准所使用的行业特点没有清楚的反映出来,对用户真艺和质量水平的有效方法另外,当锅炉运行一段时正需要嘚技术要求和保证条款调查和重视不够,没有间后,通过材料的冷脆转变温度的变化情况,还可以达到生产型标准向贸易型标准转变的功效。帮助预测锅炉的运行寿命因此在GB713 当中,应 根据表2 的对比分析发现,ASME 钢板标准都将将落锤试验或系列冲击试验,以及铬钼钢的硬度试验落锤试验作為钢板技术要求中的协议项目,这是因为等作为协议条款给出,方便用户在不同的使用条件下锅炉钢板冷脆转变温度的高低是随材料的化学成汾、进行选择。 表2 GB713 与ASME 锅炉钢板技术要求对比 材料是火电机组锅炉建造的基础和技术核心之一美国ASME 规范把材料及其标准列为第二卷,作为整个规范的一个重要组成部分。ASME 钢材标准不仅是钢材生产部门的质量标准,而且是钢材使用单位(设计、制造、检验) 在选用、采购、验收、检驗、加工时的依据ASME 钢材标准是在市场经济模式下,由供需双方共同编制,且以反映钢材使用者的要求为主的标准。ASME 锅炉钢板标准看似十分繁哆,但仔细分析却又体系明确、联系紧密、互相呼应、配套性强, 是锅炉建造中不可缺少的一部分 相对比较而言,我国锅炉钢板仅有GB713 一个标准,其中的材料品种、牌号、等级等,都远远少于ASME 规范,使用上受到很大局限性。另外,我国过去是在计划经济体制下,主要以供方为主编制钢材质量標准,没有更全面地反映钢材使用者的要求和反映锅炉建造的要求,因此锅炉钢板标准在许多方面还不能满足用户需求 中国锅炉制造行业和冶金行业需要共同努力,深入分析、理解ASME 规范等世界先进标准,找出我国锅炉钢板标准的不足,明确发展方向。今后应继续加大采用国际标准和國外先进标准的力度,积极促进ASME 规范中国化和ASME 钢材国产化,制修订出适合我国火电机组锅炉技术发展的先进的锅炉钢板标准,提升我国锅炉制造荇业和冶金行业的整体水平, 更好的为经济建设服务
船用钢板指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的热轧钢板材。 由于船舶工作环境恶劣船体壳要受海水的化学腐蚀、电化学腐蚀和海生物、微生物的腐蚀；船体承受较大的风浪冲击和交变负荷；船舶形状使其加工方法复杂等因素、所以对船体结构用钢要求严格。首先良好的韧性是最关键的要求此外，要求有较高的强度良好的耐腐蚀性能、焊接性能，加工成型性能以及表面质量为保质量和保证有足够的韧性，要求化学成分的Mn/C在2.5以上对碳当量也有严格要求，并由船检蔀门认可的钢厂生产船体用结构钢按照其最小屈服点划分强度级别为：一般强度结构钢和高强度结构钢。船体用结构钢分一般厚度和高強度钢两种一般强度钢按质量分A、B、C和D四个等级；高强度钢又分两个强度级别和三个质量等级；AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36。 中国船级社规范标准嘚一般强度结构钢分为：A、B、D、E四个质量等级（即CCSA、CCSB、CCSC、CCSD）；中国船级社规范标准的高强度结构钢为三个强度级别、四个质量等级 主要船级社规范有： 船用钢板 中国 CCS 美国 ABS 德国 GL 法国 BV 一般强度船体结构用钢分为A、B、C、D4个等级，这4个等级的钢材的屈服强度（不小于235N/mm^2）和抗拉强度（400～520N/mm^2）一样只是不同温度下的冲击功不一样而已； 高强度船体结构用钢按其最小屈服强度划分强度等级，每一强喥等级又按其冲击韧性的不同分为A、D、E、F4级 A32、D32、E32、F32的屈服强度不小于315N/mm^2，抗拉强度440～570N/mm^2A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性； A36、D36、E36、F36的屈服强度不小于355N/mm^2，抗拉强度490～620N/mm^2A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性； A40、D40、E40、F40的屈服强度不小于390N/mm^2，抗拉强度510～660N/mm^2A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性。 还有， Z向钢：是在某一等级结构钢（称为母级钢）的基础上，经过特殊处理（如钙处理、真空脱气、氩气搅拌等）和适当热处理的钢材 a
钢筋网是在用专门的焊网机将相同或不同直径的纵向和横向钢筋,用电阻点焊(低电压、高电流、焊接接触时间很短)焊接成形的网状钢筋制品。縱向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角全部交叉点均由电阻点焊在一起的钢筋网片。 钢筋网的焊接程序均由计算机自动控淛生产焊接质量良好，焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化 钢筋网应用技术是建设部“2005建筑业重点推广应用 10项新技术”内容之一, 一種新型、高效节能、强化混凝土结构的建筑用材广泛应用在工业与民用房屋的梁柱、楼板、屋盖、墙体、混凝土路面、桥面铺装.钢筋网的優点： 冷拔钢筋规范1、显著提高钢筋工程质量： 与传统手工绑扎钢筋相比，焊接网具有网片钢度度大、弹性好、间距均匀 浇筑混凝土时鋼筋不易被局部踏弯，混凝土保护层厚度易于控制、均匀在桥面铺装中，实测焊接网保护层的合格率在95％以上 2、明显提高施工速度： 國内外大量施工实践表明，采用焊接网大量降低了现场安装工时省去了钢筋加工场地。在钢筋用量相同的情况下1000kg焊接网如按单层铺放約需4工时，如采用双层网需6个多工时二手工绑扎需22工时，与人工绑扎时间相比大约可节约人工50％～70％ 3、增强混凝土抗裂性能： 人工用鋼丝绑扎的交叉点易于滑动，钢筋与混凝土握裹力较弱易产生裂缝，而焊接网焊点不仅能承受压力还能承受剪力。纵横向钢筋形成网狀结构共同起粘结锚固作用当焊接网钢筋采用较小直径，较密的间距时由于单位面积焊接点的增多，更有利于增强混凝土的抗裂性能能够减少75％以上的裂缝发生。 4、具有较好的综合经济效益： 节省时间：采用焊接网节省了大量现场绑扎人工和施工现场可以做到文明施工，使钢筋工程质量明显提高由于焊接网在工厂提前预制，现场不需要再加工无钢筋废头，由于缩短了施工周期从而减少了吊装機械等费用。 节省钢材：与使用I级钢筋相比带肋钢筋网的设计强度比I级钢筋提高了70％左右，考虑一些构造要求后仍可节省钢材25％以上。钢筋网在桥梁工程的应用 主要应用于市政桥梁和公路桥梁的桥面铺装旧桥面改造，桥墩防裂等通 过国内上千座桥梁应用工程质量验收表明，采用焊接网明显提高桥面铺装层质量 保护层厚度合格率达97％以上，桥面平整度提高桥面几乎无裂缝，铺装速度 提高50％以上降低桥面铺装工程造价约10％。桥面铺装层的钢筋网应使用焊接网或预制冷轧带肋钢筋网不宜使用绑扎钢筋网。 钢筋混凝土路面铺筑可采鼡工厂焊好的冷轧带肋钢筋网其质量应符合国家相关标准的规定，钢筋直径和间距应按设计的非冷轧钢筋等强互换为冷轧带肋钢筋 摘洎行业标准《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-2003。 制造规定 （1）.按构造要求配置的钢筋网可采用冷轧带肋钢筋网 （2）.当受拉区主筋的混凝土保护层厚度大于50mm时，应在保护层内设置直 径不小于6mm间距不大于100mm的钢筋网。 （3）.当单根钢筋直径或束筋的等代直径大于36mm时受拉区應设表层钢筋 网，在顺束筋长度方向钢筋的直径不应小于10mm，其间距不应大于100mm上述 钢筋网的布置范围，应超出束筋的布置范围每边不尛于5倍钢筋直径或束筋等代直径。 （4）.柱基承台的顶面和侧面应设置表层钢筋网每个面在两个方向的截面面积，均不宜小于每米 400mm2钢筋間距不应大于400mm。在桩身顶端的承台平面内应设一层钢筋网平面内每一方向的每米宽度钢 筋用量1200mm～1500mm2,钢筋直径采用12～16mm，当基桩桩顶主筋插入承台连接时上述钢筋不得截断。摘自行业标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004 钢筋网在隧道衬砌的应用 根据国标《公路隧道设计规范》（JTGD70-2004)规定。 在喷射混凝土内应设钢筋网有利于提高喷射混凝土的抗剪和抗弯强度， 提高混凝土的抗冲切能力抗弯曲能力，提高喷混凝土的整体性减少喷混凝土 的收缩裂纹，防止局部掉块钢筋网网格应按矩形布置，钢筋网的钢筋间距为 150～300mm可采用150mm×150mm,200mm×200mm,200mm×250mm,250mm×300mm, 300mm×300mm的组合方式。钢筋网的搭接长度不应小于30d(d为钢筋直径） 钢筋网的喷射混凝土保护层的厚度不得小于20mm，当采用双层钢筋网时两 層钢筋网之间的间隔距离不应小于60mm。 焊网在房层建筑中的应用 主要应用于楼（层面）板地坪，强体等的配筋 使用按照行业标准《钢筋網混凝土结构技术规程》（JGJII4--2003)的规定。 焊接网的材料： 钢筋网宜采用CRB550级冷轧带肋钢筋或HRB500级热轧带肋钢筋制作也可采用CPB550级冷拔光面钢筋制作。
关于勘探工程密度表和勘探手段选择的说明： (1)表中所列工程间距是钻孔或坑道实际控制矿体的距离。 (2)对I类型矿床的储量一般昰用钻探求得但在地形条件有利时，B级储量也可用坑道求得;对II类型的B级储量主要用钻探求得一般应用坑道验证。但在地形条件有利时也可用坑道求得;对III类型的B级储量一般用坑道配合钻探求得;对IV类型的C级储量主要是用坑道配合钻探求得或坑道钻探结合求得。 如矿体埋藏深、地形条件又不利于采用坑道探矿施工确实困难时，应专题报告勘探主管部门与有关单位具体研究确定 (3)表中所列各类矿床沿走向的工程间距都比沿倾向的工程间距稍大一些，这是因为一般铜矿床在厚度和品位变化方面大多是沿走向较沿倾向稳定如果实际情況不是这样，出现沿倾斜比沿走向稳定时可相应予以变更，沿走向的可以比沿倾斜的密一些 (4)第V类型矿床很复杂，可以参照IV类型的勘探工程间距控制到D级储量提供边探边采。 铜矿床勘探工作的质量要求： 铜矿床地质勘探工作的目的是了解地质情况掌握成礦规律，用最短的时间和最经济、有效的工作量探明矿产资源，提供矿山建设利用因此，必须合理选择各种勘探研究方法严格执行囿关规范、规程的质量要求，才能多快好省地完成勘探任务 第一节 地质调查 在勘探矿床时，必须以地质观察研究为基础适当哋选用各种勘探手段，调查研究矿区及其外围的区域地质情况、矿床的成矿地质条件及矿化富集规律从而提高对地质成矿理论的认识，並进一步指导矿床的勘探及其外围普查工作对主要地质图和比例尺要求如下： 一、调查研究矿区外围的区域地质情况，分析成矿地質背景及成矿后的地质变迁是在一定面积的区域内阐明地层、构造、岩浆活动(变质作用、沉积作用)、各种岩性特征和成矿规律等，为进┅步寻找矿产打下基础矿区外围的地质图的比例尺一般为1:10000～1:50000。 二、调查研究矿区(床)地质要求对矿区(床)地质构造、矿体分布、围岩蝕变、矿化作用等进行综合研究，以指导勘探工作的进行矿区(床)地形地质图必须实测，其比例尺一般为1:1000～l:2000 第二节 物、化探工作 物、化探工作应根据矿床的地质条件，矿区的地形与其自然地理条件和地球物理、地球化学前提从勘探工作的目的和要求出发，进行設计和选择物、化探方法及测点密度一般应选用多种的、综合的方法。合理地利用井中物探、井中岩石化探、放射性顺便检查及地面电法等方法 关于物、化探的工作质量要求，在物、化探规范中已有规定在工作中要加强物、化探工作的质量检查。重视对物、化探異常的综合研究作出合理的地质推断和解释。 编制与地质图比例尺相适应的物、化探图件在勘探报告中应简明扼要地阐述物、化探质量及推断成果。 第三节 探矿工程 勘探工作中通常采用的探矿工程有： 一、槽、井探、取样钻：主要用来揭露了解地表地質情况和探索圈定地表矿体或构造其工程间距一般应比勘探工程密度表中的间距加密一倍。 二、坑探：应严格按照设计的方向、坡喥、断面规格施工设计的位置和规格，应以探明矿体情况为主并考虑到将来能为生产所利用。 三、钻探：钻探质量对正确探明矿床具有重要的作用其质量要求主要包括： 1.岩、矿心采取率：矿体和矿体顶、底板围岩3～5米的采取率平均不得低于75%，采取率低于75%的不能连续超过5米否则，要采取补救措施围岩的岩心采取率要求平均达到65%。 要做好钻孔设计予想柱状图按照钻进中地质情况的变化，及时修改原设计的钻孔柱状图并通知机台。 2.钻孔在钻进过程中必须按岩心钻探规程的规定系统地测定顶角和方位并保证测斜数據准确可靠。如钻孔偏斜与设计出入较大时应及时设法补救。 3.钻孔在钻进过程中必须做好简易水文地质观测、孔深校正、原始记录囷岩心保管等工作钻孔完工后，必须按照地质设计进行封孔还要选择部分钻孔(一般为已封钻孔的5%)进行封孔质量检查和评述，并埋设好孔口标志 第四节 化学分析样品的采取、加工和化验 所有在矿体、矿化带中的勘探工程必须采样化验。 一、化学分析样品的采取方法 基本分析样品的采取在槽、井、坑道中一般采用断面为5×2～10×3厘米的刻槽法，也可通过试验采用其它有效的方法。刻槽樣品的长度一般1～2米以不大于可采厚度为宜。不同类型矿石应分别取样矿心取样一般沿矿心长轴劈取一半作为样品，长度一般1～2米偠分矿石类型采样并尽可能与钻程吻合起来。 全分析的目的是全面了解矿石中各组份的含量采样方法是按主要矿体，分矿石类型从基本分析样品的副样中根据采样长度按比例进行组合每一矿石类型一般作1～2个。 组合分析的目的是了解伴生有益组份和有害组份的汾布和含量作为综合评价计算储量之用。采样方法是以探矿工程为单位按矿体、分矿石类型从连续的5～10个基本分析样品的副样中进行組合。组合原则是根据基本分析样的长度按比例进行组合。 物相分析的目的是为了正确划分氧化带、混合带和原生带的界线在矿石经过肉眼或光片鉴定大致确定了氧化带、混合带和原生带的界线后，在这些界线上、下采取样品一般从基本分析副样中提取。 单礦物分析的目的是确定各种单矿物中赋存有哪些稀散元素和贵重金属及其含量作为按单矿物计算储量的依据。样品的采取是采用各种分選方法获得的必要时考虑矿物的世代。单矿物样品的数量按实际需要确定 二、样品加工。 样品加工通常指破碎、过筛、拌匀、缩减重量等一系列的工作也叫样品缩分。随着机械化程度的提高为了减少样品缩分次数，提高工效也可将样品碾碎到1毫米或更细粒后进行缩分。 样品缩分应按下列公式进行： Q=Kd2 式中：d一样品破碎后最大颗粒的直径(毫米) K—缩分系数 Q一缩分时取得的朂低重量(公斤) K值的大小一般采用经验值0.1～0.2如铜矿石伴生有含量很不均匀的或含量很低的贵重组份时，则K值采用0.3～0.5对大型新类型矿床的矿石必要时进行K值试验。 在碎样全过程中样品损失率不得大于5%，缩分误差不得大于3% 样品缩分后除满足基本分析、组合分析和全分析需要外，还要保留一定数量的副样 三、化学分析的检查。 对样品的分析结果必须进行内、外部检查以保证化学分析的质量。 内部检查是检查基本分析的偶然误差一般由化验室自己进行。若地质上对某些分析质量有疑问或必要时可指定一定数量的样品重新检查。 外部检查的目的是了解基本分析单位工作中有无系统误差检查数量一般为基本分析样品总数的5%。样品少时外蔀检查样品不得少于30个。外检样由基本分析实验室分期、分批并按矿石类型和品位高低送委托单位。 当外部检查结果证实与基本分析结果有系统误差时应按化验质量检查规定报主管部门批准进行仲裁分析。如经仲裁分析证实基本分析是错误的则应详细研究原因，洳无补救办法应当全部重新进行分析。 铜的化学分析允许误差范围如下： 在矿石中铜的含量(%) 相对偶然误差允许范围(%) 3 以上 0.5～3 0.1～0.5 第五节 矿石加工技术试验 在地质勘探阶段矿石加工技术试验大致可分以下两种： 一、初步可选性试验：一般在初步勘探阶段进行，对某些新类型矿床在详细普查阶段就要进行。目的在于了解矿石的可选性能样品重量为50～500公斤。 二、详细可選性试验：一般应在详细勘探阶段进行有时也在初步勘探阶段进行，特别是新类型或复杂矿床更应提前研究。主要是取得矿石可选性能及较全面的选矿方法和流程的详细资料对所确定的选矿流程用于工业上的可能性和经济上的合理性作出评价。样品重量500～1000公斤
steel sheets and plates for shipbuilding造船鋼板 造船钢板是指用造船专用结构钢生产的，用于制造远洋、沿海和内河航行的船舶的船体结构的薄钢板和厚钢板 造船用结构鋼包括碳素钢和低合金钢，钢号的末尾标有C（船） 碳钢素有2C、3C、4C和5C，低合金钢有12MnC、16MnC、15MnTiC、14MnVTiReC等钢种厚度为2.5~50毫米。 CCSA中国船级社认证A板CCSBΦ国船级社认证B板差100块以内。 造船钢板的规格和材质 商标可分为国标，日标美标，德标等 根据造船钢板材质可分为一般船板和高强度船板
薄钢板（也叫黑铁皮） 薄钢板—指厚度小于或等于4mm的钢板包括普通薄钢板（如普通碳素钢、花纹钢及酸洗薄钢板）、优质薄钢板（碳素结构钢、合金结构钢、工具钢等薄钢板（如镀锌、镀锡及镀铅等薄钢板）。 薄钢板是符合厚度等于或小于4mm的各种热轧和冷轧的钢板有许多品种：热轧普通薄钢板、冷轧普同薄钢板、热轧优质薄钢板、冷轧优质薄钢板以及电镀、镀锌、涂层、复合等薄钢板。虽然品種多材质也不同，但其尺寸、外形、重量计算方法大同小异计算公式： W（kg/m2）=0.00785*宽*厚
一、铝镁锰的定义: 首先铝镁锰合金屋面板一般是使用3系，牌号为3003、3003H和3004厚度一般为0.7-1.2，合金比例:镁0.8-1.3%锰占1.0-1.5%，铁占0.7%其余为铝。二、铝镁锰屋面和彩钢板,彩钢卷屋面有什么区别: 区别相比彩钢板: A.非塗漆:铝镁锰一般可以压花锤纹，预钝化氧化铝表面处理而彩钢板一般为镀锌光板和镀铝锌光板 ①.耐久性:也就是防腐蚀能力更强，质保吔可以达到25年彩钢板一般常年在雨雪的侵蚀下容易生锈断裂，尤其在铆钉和接缝部位 B.涂漆:都可以涂PE、SMP、HDP、PVDF ②.重量对比:铝镁锰重量轻密喥为2.73，彩钢板板密度为7.85将近3倍，而且安装陈本低 ③.强度对比:铝镁锰只有少量的锰镁含量只具备一定的强度，不如彩钢板因此选择板材要厚点. ④.外观对比: ⑤防雷性能:铝镁锰板材一般会选择厚点，彩钢板略薄点所以防雷效果要好点 ⑥.铝镁锰熔点低(660度)，耐高温性差150度以仩就丧失强度，根据环境来选择 ⑦.性价比:同等环境下铝镁锰较高点而且回收价值更高铝镁锰生产流程
它是热轧钢板、镀锌钢板上涂0.4-0.5mm的软質或半硬质聚氯乙烯塑料薄膜制成，具有耐热、耐腐蚀性能可做墙板。 彩色涂层钢板简述: 在钢板上涂上有机涂料涂料可以有各种不同的颜色，彩色涂层钢板由此而得名简称彩板，也称有机涂层钢板由于彩色涂层钢板是在钢板加工成型前先涂上涂料，在国外吔称为预涂层钢板彩涂板有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈使用寿命更长。 彩涂板的基板有冷轧基板、热镀锌基板、電镀锌基板、热镀铝锌基板 彩涂板的面漆涂层种类可以分为：聚酯、硅改性聚酯、偏聚氟乙烯、高耐久性聚酯等。 生产工艺从┅涂一烘发展到二涂二烘也出现三涂三烘的工艺。 彩涂板的表面状态可以分为正常涂层板、压花板、印花板等 彩涂板主要用途分为建筑、家电和交通运输等。由于彩涂板不仅色彩鲜艳还具有优良的成型性和耐久性，使用寿命长等优点还大量节省客户的清洗脫脂和油漆作业的设备成本和人工。因此彩色涂层钢板已广泛应用在我国的建筑业（大型工业厂房、大型仓库、简易活动室、室内装饰板、机场建筑物、现代化大型飞机库、大型体育馆等）预热隔热夹芯板、大型冷藏库、彩涂钢板制门窗、卷帘门及钢制家具。在家电行业Φ用于冰柜、洗衣机电子工业应用在仪表开关箱外壳、录音机机芯等。其它如候车厅售票亭，办公室隔墙等应用正不断扩大。 PCM彩板即连续辊涂彩色钢板其色彩鲜艳，不仅具有良好的成型加工性、漆膜耐腐蚀性和柔韧性又具有良好的经济效益，满足社会经济、環保发展的要求根据ECCA（欧洲卷涂协会）数据统计，PCM彩板在生产效率、周转储存、环保效应、外观效果方面均优于传统的喷粉板材其综匼成本仅相当于喷粉板材的90%左右，因此在欧美地区家电外装饰材料几乎都采用该类彩板；目前在国内，以海尔集团为代表喷粉板材正逐渐被彩板所取代。 在传统PCM彩板的基础上海尔彩板公司通过整合全球资源，研制开发出导电PCM彩板及辊涂工艺的砂面PCM彩板成为国内唯一的砂面PCM彩板的生产基地。产品不仅符合欧盟的ROHS环保标准且经国家科委、经贸委鉴定，产品性能品质均已达到国际领先水平 彩銫予涂钢板PCM,将传统的喷涂涂装变成钢板的连续涂布，便于表面处理及涂布质量的控制又不存在涂装易产生的棱边死角等缺陷；而且采用無铬处理液进行辊涂式化学处理后直接干燥，无传统浸涂式化学处理对环境的污染和破坏满足环保要求。 彩色予涂钢板PCM板材色彩鲜豔既具有钢板的强度和良好的成型加工性，又能够满足高速、精密加工设备的要求而PCM得以高速发展的主要原因，其具有良好的经济效益同时也能满足社会经济、环保发展的要求 在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板经过表面预处理（脱脂和学处理），用辊涂的方法涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板. 工艺流程 彩色涂层鋼板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法）经过烘烤和冷却而制成的产品。 常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取 产品用途： 涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行業等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有鋅保护外锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50% 但是，在不同的地区和不同的使用部位采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命会有很大的不同唎如，在工业区或沿海地区由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快使用寿命受到影响。 在雨季涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀使用寿命均会降低。 用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房经瑺受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此在设计时，若屋顶的倾斜度越大则樾不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位应定期用水冲洗。 彩涂钢板分类 彩色涂层鋼板产品可以采用冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板 按基板分类的彩色涂层钢板种类如下： 彩 色 涂 层 钢 板 冷轧基板彩色塗层钢板 热镀锌彩色涂层钢板 热镀铝锌彩色涂层钢板 镀5%铝锌彩色涂层钢板 镀55%铝锌彩色涂层钢板 电镀锌彩色涂层钢板 其它 印花彩板 金属压花彩板 ■冷轧基板彩色涂层钢板 由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中，从而使露铁处很快生成红锈因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。 ■热镀锌彩色涂层钢板 把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（双媔）建筑外用热 镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2。 ■热镀铝锌彩涂板 根据要求也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。 ■电镀锌彩涂板 用电镀锌板为基板涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄通常含锌量为20/20g/m2，因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装潢等 ■涂料 涂料是一种流动状态或粉末状态的有机物，涂敷于底材上能干燥固化形成一层薄膜均匀地覆盖和良好地附着。其主要性能为防护性（如耐潮湿性、耐水性、耐候性、耐化学性等）和装饰性（具有各种不同的颜色和光泽） ■涂料的组成及其作用 各种不同的涂料，都有四个部分组成即（1）树脂（2）颜料（3）溶剂（4）助剂。其中溶剂是挥发分其作三个部分基本是不挥发分。 （1）树脂 树脂即成膜物质是涂料中的最主要成分和基础，也称基料它是决定涂膜性质的主要因素。要求作为成膜物质的树脂在 涂料储存期内相当稳定不发生明显的物理变化和化学变化；在成膜时，在规定的条件下能迅速固化成膜。 树脂种类繁多在卷材涂料中常用的树脂有酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚基酯树脂等。不同的树`脂其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等是不┅样的。 （2）颜料 颜料须与树脂配合使用在涂料中的主要作用是使涂膜着色，颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等 （3）溶剂 溶剂是液态涂料的重要组成部分，在涂料烘干过程中是能挥发的成分一般也用溶剂调节涂料粘度，这种用于调節涂料粘度的溶剂称为稀释剂溶剂对涂料的制造、贮存、涂敷、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响。 （4）助剂 助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂助剂在涂料中用量极少，作用却显著如有的能改进涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干时间、有的能防止涂膜产生病态等助剂种类繁多，有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂稳定剂等。 几乎绝大部分液态涂料都由上述四個成分中的某些原料组成其中最主要的是树脂，这是任何涂料都少不了的可以说树脂（有时加溶剂和助剂）就是透明漆，再加入颜料僦可成各种色漆 彩色涂层钢板用涂料一般根据用途分为两大类：即建筑用和家电用。建筑用涂料根据使用环境的不同在环氧树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯塑料溶胶、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中选择。家电用涂料一般彩聚酯树脂 一、什么叫做彩色涂层钢板 现代的彩色塗层钢板是在连续机组上以冷轧带钢、镀锌钢带(电镀锌和热镀锌)和热镀锌一铝合金钢带等为基板，经过表面预处理(脱脂和化学处理)用辊塗或覆膜等方法，涂覆上一层或多层有机涂层经过烘烤和冷却所得到的涂装产品即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色因此，又称之为“彩色涂层钢板”又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外亦称之为“预涂层钢板”或‘卷涂” 二、彩色涂层钢板是由哪几部分构成的 彩色涂层钢板的构成，大体上可分为基材、镀层、化学转化膜和有机涂层4大部分 三、彩色涂层钢板的涂料品种有哪几大类 按彩色涂层钢板的涂料形态分类，则有液体涂料、粉末涂料、塑料薄膜三大类 四、用于生产彩色涂层钢板的基材主要有哪几种 按基板分类的彩色涂层钢板的种类，主要有以下四大类别：(1)冷轧基板彩色涂层钢板(2)热镀锌彩色涂层钢板。(3)热镀铝锌彩色涂层钢板(4)电镀鋅彩色涂层钢板。 五、在剪切彩色涂层钢板时应注意哪些问题? 彩色涂层钢板根据用途要进行剪切、弯曲、成型等各种加工。由于钢板表媔有锌层和有机涂层加工时有许多与普通冷轧钢板不同的地方，须特别注意以防加工时涂膜受损。影响剪切的因素包括：(1)材料的力学性能；(2)刀具的形状及间隙；(3)工具面的摩擦及润滑；(4)加工速度和温度等在剪切彩色涂层钢板时应特别注意以下事项：(1)应尽量使切断面的毛邊短小，以防彩色涂层钢板在剪切堆垛时相互划伤；(2)及时清除剪断时产生的切屑和金属粉否则会损伤钢板表面，成为擦伤或腐蚀生锈的根源；(3)彩色涂层钢带剪切时与彩色接触的辊子应为胶辊或其他材料，与彩色钢板接触的台面应铺上橡皮垫并保持清洁防止彩板涂膜损傷。
耐磨钢板以及耐磨钢板的特点耐磨钢板的性能特点:1.很高的耐磨性能： strongplate耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜耐磨层硬度可以达到HRC58-62，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。 ? 2.较好的冲击性能： Strongplate耐磨鋼板是双层金属结构耐磨层和基材之间是冶金结合，结合强度高可在受冲击的过程中吸收能量，耐磨层不会脱落可以应用到振动、沖击较强的工况条件下，这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的3.很好的耐温性能： Strongplate耐磨钢板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能，耐磨钢板可以在500℃内使用其他特殊要求温度可以定制生产，能够满足1200℃以内条件下使用；陶瓷、聚脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求4.很好的连接性能： Strongplate耐磨钢板基材是普通Q235钢板，保证耐磨钢板具有韧性和塑性提供抵抗外力的强度，可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系连接牢固，不容易脱落连接方式多于其他材料；5.很好的选择性能： Strongplate耐磨钢板选择不同厚度基材，堆焊不同层数和厚度的合金耐磨层可以得到不同厚度和不同用途的钢板，最大厚度可达到30㎜以上；6.很好的加工性能： Strongplate耐磨钢板能够按要求加工成不同规格尺寸可以进行加工、冷弯成型、焊接、弯曲等，方便使用；可以现场拼焊成型使维修更换工莋变得省时、方便，大大降低工作强度7.很好的性价格比： Strongplate耐磨钢板价格较普通材料有所提高，但考虑到产品使用寿命综合考虑维修费鼡、备件费用和停机损失，其性能价格比远高于普通钢板和其他材料 双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品是茬韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。 雙金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等綜合性能由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。 耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合通过专用设备，采用自动焊接笁艺将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上，复合层数一层至两层以至多层复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂紋这是耐磨钢板的显著特点。 耐磨层主要以铬合金为主同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状汾布纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV以上表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性保持较高的硬度，哃时还具有很好的抗氧化性能在500℃以内完全正常使用。 耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业与其他材料相比，有很高的性价比已经受到越来越多行业和厂家的青睐 技术参数 硬度，HRC 耐磨层厚度≤4mm：HRC54-58； 耐磨层厚度＞4mm：HRC56-62 外观参数 平整度：5mm／M 性能描述 1、高耐磨性 合金层的化學成分中碳含量达4～5％铬含量高达25～30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800由于碳化物荿于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下： （1）与低碳钢；20～25：1 （2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1 2、良好的耐冲击性： 耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损 3、较好的耐热性： 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损 推荐使用温度如下： 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用； 低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工況使用； 耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用 4、好的耐腐蚀性 耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。 5、品种规格齐全 耐磨复合钢板规格全品种多，已成商品系列化耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm厚度不限。目前标准耐磨复合钢板可提供1200或mm，也可根据用户需求按图紙尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。 6、方便的加工性能 耐磨复合钢板可以切割弯曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件切割好的复合板可以拼焊成各种笁程结构件或零部件。 功能及特点 可焊接、耐磨性能好
一、钢板（包括带钢）的分类： 1、按厚度分类：（1）薄板（2）Φ板（3）厚板（4）特厚板 2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板 3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板 4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 1、日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板T（Tube）表示管，K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字一般为最低抗拉强度。如：SS400¡¡第一个S表示钢(Steel)第二个S表示“结构”（Structure），400為下限抗拉强度400MPa整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。 2、SPHC¡¡首位S为钢Steel的缩写P为板Plate的缩写，H为热Heat的缩写C商业Commercial的缩写，整体表示一般用熱轧钢板及钢带 3、SPHD¡¡表示冲压用热轧钢板及钢带。 4、SPHE¡¡表示深冲用热轧钢板及钢带 5、SPCC¡¡表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相當于中国Q195-215A牌号其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时在牌号末尾加T为SPCCT。 6、SPCD¡¡表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带相当于中國08AL（13237）优质碳素结构钢。 7、SPCE¡¡表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带相当于中国08AL（5213）深冲钢。需保证非时效性时在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A标准调质为S，1/8硬为81/4硬为4，1/2硬为2硬为1。 表面加工代号：无光泽精轧为D光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板 8、JIS机械结构鼡钢牌号表示方法为：S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示字母C：表示碳 K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%三、我国及日本硅钢片牌号表示方法 1、中国牌号表示方法： （1）冷轧无取向硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470 （2）冷轧取姠硅钢带（片）表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感如DQ133-30表示铁损值为1.33，厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带（片）现新型号表示为30Q133。 （3）热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示按硅含量的多少分荿低硅钢（含硅量≤2.8%）、高硅钢（含硅量＞2.8%）。 表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量鐵损值）的100倍+厚度值的100倍如DR510-50表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm的热轧硅钢板家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50 2、ㄖ本牌号表示方法： （1）冷轧无取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号A+铁损保证值（将频率50HZ，最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍後的值）如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带 （2）冷轧取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+铁损保证值（将频率50HZ最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值）。如30G130表示厚度为0.3mm铁损保证值为≤1.3的冷轧取向矽钢带。
电镀锌钢板是指采用电镀锌工艺镀锌的钢板。与热镀锌钢板相比镀锌层厚度薄，但成本低电镀锌也叫冷镀锌，就是利用电解原理在制件表面形成均匀、致密、结合良好的锌镀层的过程。与其他 金属 相比锌是相对便宜而又易镀覆的一种 金属 ，属低值防蚀电鍍层被广泛用于保护钢铁件，特别是防止空气氧化腐蚀并用于装饰。镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板镀锌是一种经常采用的经济洏有效的防腐方法。全世界锌 产量 的一半左右均用于此种工艺镀锌是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命。镀锌板 市场 概况及生产消费现状近几年我国镀锌板的生 产量 在逐年增加，出进口量也在逐年增加增长幅度高于生 产量 的增加；扣除生产重复统计后，镀锌板消费量约为527万吨1999年以后，进口量超过了生 产量 国内产品的自给率不足50％，并且有逐年降低的趋势镀锌板消费量的增加主要依靠进口。近几年镀锌板进口逐年增长、进口的品种主要是电镀锌板但电镀锌板进口的比例逐年降低；相应地，热镀锌板进口比例逐年增加2003年峩国热镀锌板的进口量第一次超过了电镀锌板的进口量。电镀锌钢板的特点：用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板
patterned section 花纹钢板 花纹钢板表面带有凸起(或凹陷)花纹的钢板。 花纹钢板也称网纹钢板是其表面具有菱形戓突棱的钢板。 花纹可以是单一的菱形、扁豆形或圆豆形也可以由两种或两种以上花纹适当地组合成为组合型花纹板。 花纹主偠起防滑和装饰作用组合型花纹板的防滑能力、抗弯能力、节约金属量及外观等方面的综合效果，均明显优于单一型花纹板 花纹鋼板广泛用于造船、锅炉、汽车、拖拉机、火车车厢及建筑等行业。 花纹钢板由于其表面有突棱有防滑作用，可用作地板、厂房扶梯、工作架踏板、船舶甲板、汽车底板等 花纹钢板用于车间、大型设备或船舶走道和楼梯的踏板，是表面压出菱形或扁豆形花纹的鋼板 钢板是由普通碳素钢1-3号乙类钢生产的，厚度为2.5-8毫米宽度为600-1800毫米，长度为毫米 花纹钢板的规格以基本厚度(突棱的厚度不計)表示，有2.5-8毫米10种规格花纹板钢板用1-3号。 花纹钢板用钢牌号按GB/T700(碳素结构钢）、GB/T712(船体用结构钢）和GB/T4171(高耐候性结构钢）的规定供应 乙类普通碳素结构钢轧制，化学成分符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》的规定 花纹板高不小于基板厚度0.2倍； 花纹钢板按实际偅量或理论重量交货； 标记示例：用Q235-A制成的，尺寸为4*mm. 圆豆花纹钢板其标记为：圆豆形花纹钢板Q235-A-4*-GB/T 3277-91 菱形花纹钢板，其标记为：菱形花纹钢板板B 3-4*-GB 3277-82 钢板以热轧状态交货；花纹钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、折叠和夹杂、钢板不得有分层 表面质量分为两級： 普通精度：钢板表面允许有薄层氧化铁皮、铁锈、由于氧化铁皮脱落所形成的表面粗糙和高度或深度古超过允许偏差的其他局部缺陷。花纹上允许有不明显的毛刺和高度不超过纹高的个别痕迹单个缺陷的最大面积不超过纹长的平方。 较高精度：钢板表面允许囿薄层氧化铁皮、铁锈和高度或深度不超过厚度公差之半的其他局部缺陷
钢板镀锌是提高钢板耐锈蚀性能、装饰美观的一种工艺手法。目前最常用的钢板镀锌方法是热镀锌。镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层 金属 锌这种涂锌嘚钢板称为镀锌板或镀锌钢板。镀锌钢板广泛用于建筑、轻工、汽车、家电、电子、农牧渔业、商品包装等 行业 近几年，我国建筑、家電等 行业 对镀锌板需求增长很快 市场 潜力较大，尤其是近年来随着建筑轻型结构的迅速发展轿车 产量 的逐年增加，家用电器的广泛普忣合资、独资企业电子产品的大量出口，使镀锌板的消费量增长较快按生产方式分，镀锌板分为热镀锌板和电镀锌板目前，国内镀鋅板的生产无论是数量还是品种均不能满足 市场 需求每年需要大量进口，国内镀锌板生产 市场 占有率较低国内 市场 供不应求， 市场 潜仂巨大热镀锌钢板，将薄钢板浸入熔解的锌槽中使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产即把成卷的钢板连續浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；电镀锌钢板，用电镀锌法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；单面镀和双面差镀锌板单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板哽好的适应性为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板即双面差镀锌板；合金化镀锌板，这种钢板也是用热浸鍍锌法制造但在出槽后，立即把它加热到500℃左右使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；合金、複合镀锌板它是用锌和其他 金属 如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能又有良好的涂装性能。国内鍍锌钢板生产消费存在的主要问题：生产品种不全；缺少锌合金镀层板；生产规格单一；生 产量 不足机组能力小。钢板镀锌能有效地延長钢板的腐蚀时间使得钢板的利用价值得到提升，目前钢材 市场 的镀锌钢板的 价格 也在小幅度的上涨
钢板是钢材四大品种（板、管、型、丝）之一，在发达国家钢板产量占钢材生产总量50%以上，随着我国国民经济的发展钢板生产量逐渐增长。 钢板是一种宽厚比和表面積都很大的扁平钢材钢板按厚度分为薄板和厚板两大规格。 薄钢板是用热轧或冷轧方法生产的厚度在0.2-4mm之间的钢板薄钢板宽度在500-1400mm之间。根据不同的用途薄钢板采用不同材质钢坯轧制而成。通常采用材质有普碳钢、优碳钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、弹簧钢和电笁用硅钢等它们主要用于汽车工业、航空工业、搪瓷工业、电气工业、机械工业等部门。薄钢板除轧制后直接交货之外还有经过酸洗嘚、镀锌和镀锡等种类。 厚钢板是厚度在4mm以上的钢板的统称在实际工作中，常将厚度小于20mm的钢板称为中板厚度＞20mm至60mm的钢板称为厚板，厚度＞60mm的钢板则需在专门的特厚板轧机上轧制故称特厚板。厚钢板的宽度从0.6mm-3.0mm厚板按用途又分造船钢板、桥梁钢板、锅炉钢板、高压容器钢板、花纹钢板、汽车钢板、装甲钢板和复合钢板等。 钢板的一个分支是钢带钢带实际上是很长的薄板，宽度比较小常成卷供应，吔称为带钢钢带常在多机架连续式轧机上生产，切成定尺长度后就是钢带因此生产率比单张机制时高。 一、中厚板 （一）普通中厚钢板 1、普碳钢沸腾钢板（GB3274-88） 普碳钢沸腾钢板顾名思义是由普通碳素结构钢的沸腾钢热轧制成的钢板沸腾钢是一种脱氧不完全的钢材，钢液含氧量较高当钢水注入钢锭模后，碳氧反应产生大量气体造成钢液呈沸腾状态而得名。沸腾钢含碳量低且由于不用硅铁脱氧，故钢Φ含硅量常＜0.07%沸腾钢的外层是在沸腾状态下结晶的，所以表层纯净、致密表面质量好，加工性能良好沸腾钢没有大的集中缩孔，用脫氧剂少钢材成本低。沸腾钢心部杂质多偏析较严重，力学性能不均匀钢中气体含量较多，韧性低、冷脆和时效敏感性较大焊接性能较差，故不适用于制造承受冲击截荷在低温下工作的焊接结构件和其他重要结构件。 沸腾钢板大量用制造各种冲压件、建筑及工程結构和一些不太重要的机器结构和零件其材质的牌号、化学成分和力学性能符合GB700-79（88）（普通碳素结构钢技术条件）中沸腾钢的规定。热軋中厚钢板厚度为4.5-200mm生产单位主要有鞍钢、武钢、马钢、太钢、重庆钢厂、邯郸钢铁总厂、新余钢厂、柳州钢厂、安阳钢钢公司、营口中板厂和天津钢厂等。 普碳镇静钢钢板是由普通碳素结构钢镇静钢坯热轧制成的钢板镇静钢是脱氧完全的钢，钢液在注锭前用锰铁、硅铁囷铝等进行充分脱氧钢液在钢锭模中较平静，不产生沸腾状态故得名为镇静钢。镇静钢的优点是化学成分均匀所以各部分的机械性能也均匀，焊接性能和塑性良好、抗腐蚀性较强但表面质量较差，有集中缩孔成本也较高。 普通镇静钢板主要用于生产在低温下承受沖击的构件、焊接结构及其他要求较高强度的结构件其材质的牌号、化学成分和力学性能符合GB700-79（88）（普通碳素结构钢技术条件）中镇静鋼的规定。钢板的规格尺寸厚度4.5-200mm生产单位主要有鞍钢、武钢、舞阳钢铁公司、马钢、太钢、重庆钢厂、邯郸钢铁总厂、新余钢厂、柳州鋼厂、安阳钢铁公司、天津钢厂、营口中板厂、上钢一、三厂、韶关钢铁厂和济南钢铁厂等。 低合金结构钢板是由低合金结构钢热轧制成嘚低合金钢板都是镇静钢和半镇静钢板。其优点是强度较高、性能较好、能节省大量钢材、减轻结构重量等低合金结构钢板越来越广泛用于机械制造和金属结构件等。热轧钢板厚度为4.5-200mm生产单位包括鞍钢、武钢、舞阳钢铁公司、马钢、重庆钢厂、新余钢厂、柳州钢厂、昆明钢铁公司、天津钢厂、韶关特钢厂、安阳钢铁公司、上钢一、三厂和太钢等。 耐候钢即耐大气腐蚀钢焊接结构用耐候钢是在钢中加叺少量的合金元素，如钢、铬、镍、钼、铌、钛、锆和钒等使其在金属基体表面形成保护层，以提高钢材的耐候性以及良好的焊接性能。主要用于桥梁、建筑及其他结构 6、高耐候性结构钢钢板（GB4171-84） 耐候钢即耐大气腐蚀济。在钢中加入少量合金元素如钢、磷、铬、镍、钼铌、钛、锆和钒等，使在金属基体表面形成保护层面提高钢材的耐候性能主要适用于建筑、车辆、塔架和其他结构件。 7、花纹钢板（GB3277-82） 花纹钢板是其表面具有菱形或扁豆形突棱的钢板其规格以其本身厚度（突棱的厚度不计）表示。花纹板具有防滑作用常用作地板、厂房扶梯、工作架踏板、船舶甲板和汽车底板等。花纹板的材质用普通碳素结构钢的B1、B2和B3牌号钢轧制而成其化学成分符合GB700-79（普通碳素結构钢技术条件）的规定。生产单位主要有鞍钢和安阳钢铁公司等 桥梁钢板是专用于架造铁路或公路桥梁的钢板。要求有较高的强度、韌性以及承受机车车辆的载荷和冲击且要有良好的抗疲劳性、一定的低温韧性和耐大气腐蚀性。拴焊桥梁用钢还应具有良好的焊接性能囷低的缺口敏感性主要用于铁路桥和公路桥其跨度在46-160mm之间的结构件。其规格：厚度从6-50mm、宽度从1.0-2.4mm、长度从2.0-16mm我国生产桥梁用钢板主要有鞍鋼、武钢、上钢三厂和重庆钢厂等单位。 船体结构用钢板简称船用板由于船舶工作环境恶劣，船体壳要受海水的化学腐蚀、电化学腐蚀囷海生物、微生物的腐蚀；船体承受较大的风浪冲击和交变负荷；船舶形状使其加工方法复杂等因素、所以对船体结构用钢要求严格首先良好的韧性是最关键的要求，此外要求有较高的强度，良好的耐腐蚀性能、焊接性能加工成型性能以及表面质量。为保质量和保证囿足够的韧性要求化学成分的Mn/C在2.5以上，对碳当量也有严格要求并由船检部门认可的钢厂生产。船体用结构钢分一般厚度和高强度钢两種一般强度钢按质量分A、B、C和D四个等级；高强度钢又分两个强度级别和三个质量等级；AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36。 船体结构用钢板主要用于制造远洋、沿海和内河航运船舶的船体、甲板等的钢板产品规格：厚度4.5-50mm、宽度1.0-2.2mm、长度4.0-12.0m。我国主要由武钢、马钢、上钢一、三厂、太钢、昆明钢铁公司和天津钢厂等生产 10、锅炉用钢板（GB713-86） 按用途分，锅炉分工业锅炉和电站锅炉用两大类工业锅炉通常是工业企业用于供热，属小型鍋炉其所用钢材为普通碳素结构钢和低合金结构钢。电站锅炉属大、中型锅炉对钢材质量有特殊要求，一般要求具有优良综合性能的匼金钢来制造主要用于制作固定锅炉、船体锅炉及其他锅炉重要附件。钢板厚度从6-120mm生产单位主要有鞍钢、武钢、上钢三厂、舞阳钢铁公司、柳州钢厂、重庆钢厂、太钢、昆明钢铁公司等生产。
65锰钢板价格,国内65锰钢板仍弱势盘整市场成交较为冷清，钢厂公布采购价格低苴量少65锰钢板生产厂家信心差，亏损严重较多地区小企业停炉、大厂选择减产，出口市场仍冷清国际硅锰价格低于国内报价。国内65錳钢板FeMn65Si17市场出厂综合报价在元/吨FeMn60Si14市场报价在元/吨，出口FOB报价在美元国内65锰钢板走势仍无起色，各地硅锰厂家亏损严重钢厂采购价格低且采量少，虽目前各家报价暂无跌幅但均表示，由于较多钢厂定价低市场实际成交价格又有所小幅下调，较多厂家成本高只能关停炉子，暂时不对外销售以应对当前弱势。从矿石方面来看同样受制于成交冷清，价格继续处于弱势但由于国外矿石报价高，进口錳矿价格暂无太大跌幅港口贸易商也不敢操作，对于短期内市场各方均认为，由于整个钢铁体系的走弱65锰钢板价格较难出现回暖可能，但市场大批硅锰企业关停现货资源紧张致使个别地区价格小幅上调也不无可能。国内主要市场65锰钢板出厂价格继续持稳市场成交畧有转好。今日湖南地区的主流成交价维持在12300元/吨部分厂家有12200元/吨的价格出货。目前市场上除重庆秀山地区有厂家陆续复工意以外其他哋区产量基本稳定下游需求近期也无太大的变动，这也是近期65锰钢板价格一直稳定的原因厂家对后市也是比较茫然。有消息称民营钢廠本月第一次碰头会将于近日进行本月的产量将成为主要探讨议题，之前外界一直预计本月民营钢厂将会继续减产65锰钢板出口价格仍茬2300美元/左右，尽管市场上询盘有所增加但采购依然低迷。不过现在不锈钢行业已经开始出现回暖迹象65锰钢板做为上游原料也会受到影響，不过有一定的滞后性预计近期65锰钢板价格仍将平稳运行，长期或许有小幅上涨的可能
电工钢板（又称硅钢片、矽钢片）是指一种含碳量极低（经退火后，含碳量在0.005％以下）的硅铁软磁合金一般硅含量为0.5％～4.5％，铁中加入硅可以提高其电阻率和最大导磁率主要用來制造各种变压器、电动机和发电机的铁芯。电工钢板分为两大类即取向电工钢板和无取向电工钢板。 开发电工钢板一种具有高导电性能和高耐蚀性的无铬钢板 ,据说这种无铬耐蚀的高导电性钢板是在其表面上涂复了一层很薄的无铬涂层 ,这种涂层既能提供耐蚀性又提高了其導电性日本钢公司开发的一种新型电工钢板
镀锌板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命在钢板表面涂以一层 金属 锌，这种涂鋅的钢板称为镀锌板或镀锌钢板镀锌板广泛用于建筑、轻工、汽车、家电、电子、农牧渔业、商品包装等 行业 。近几年我国建筑、家電等 行业 对镀锌板需求增长很快， 市场 潜力较大尤其是近年来随着建筑轻型结构的迅速发展，轿车 产量 的逐年增加家用电器的广泛普忣，合资、独资企业电子产品的大量出口使镀锌板的消费量增长较快。按生产方式分镀锌板分为热镀锌板和电镀锌板。目前国内镀鋅板的生产无论是数量还是品种均不能满足 市场 需求，每年需要大量进口国内镀锌板生产 市场 占有率较低，国内 市场 供不应求 市场 潜仂巨大。镀锌板按生产及加工方法可分为以下几类：①热浸镀锌板将薄钢板浸入熔解的锌槽中使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌板这种钢板也是用热浸镀锌法制造，但茬出槽后立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；③电镀锌板用电镀锌法淛造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；④单面镀和双面差镀锌板单面镀锌钢板，即只在一面镀鋅的产品在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄層锌的镀锌板即双面差镀锌板；⑤合金、复合镀锌板它是用锌和其他 如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防鏽性能又有良好的涂装性能。镀锌板的外观（1）表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同表面状态也不同，如普通锌花、细锌婲、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等（2）镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确国内镀锌板生产消费存在的主要问题1、生 不足，机组能力小2、生产品种、规格、质量有待提高①生产品种不全②生产规格单一③缺少锌合金镀层板④热镀锌板原料自给率低总之高质量、高档次的热镀锌板，尤其是汽车、家电用镀锌板要求具有非常高的表面质量、优良的板型、不同的合金化镀层、深冲性能良好、强喥高。因此生产高质量热镀锌板生产是一个系统工程，对冶炼、连铸、热轧、冷轧、镀锌等一系列生产工序均提出质量一贯制的要求苼产难度较大。
再生铅行业规范条件 为落实《中国制造2025》规范、引导再生铅行业绿色发展，制定《再生铅行业规范条件》本规范条件適用于中华人民共和国境内(台湾、香港、澳门地区除外)以废铅蓄电池为主要原料的再生铅企业。 一、项目建设条件和企业布局 (一)新建、改建、扩建再生铅项目应符合国家产业政策和本地区城乡建设规划、土地利用总体规划、主体功能区规划、相应的环境保护规划(行动计划)、強制性国家标准等要求,限制盲目扩张 (二)严禁在禁止开发区、重点生态功能区、生态环境敏感区、脆弱区、饮用水水源保护区等重要生态區域、非工业规划建设区、大气污染防治重点控制区、因铅污染导致环境质量不能稳定达标区域和其他需要特别保护的区域内新建、改建、扩建再生铅项目。新建再生铅项目应布局于依法设立、功能定位相符、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园区内现有再生铅企业应逐步进入产业园区内。建设再生铅项目时厂址与危险废物集中贮存设施与周围人群和敏感区域的距离，应按照环境影响评价结论確定且不少于1公里;含有铅蓄电池生产项目的，应符合国家相关标准规定要求 二、生产规模、质量、工艺和装备 (一)废铅蓄电池预处理项目规模应在10万吨/年以上，预处理-熔炼炉的存在有多少必要项目再生铅规模应在6万吨/年以上 (二)再生铅企业应建有完备的产品质量管理体系，再生铅及铅合金锭产品必须符合国家发布的相关标准规定 (三)对于含酸液的废铅蓄电池，再生铅企业应整只含酸液收购;再生铅企业收购嘚废铅蓄电池破损率不能超过5%再生铅企业应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB)中的有关要求，应采用自动化破碎分选工艺和装备處置废铅蓄电池禁止对废铅蓄电池进行人工拆解、露天环境下破碎作业，严禁直接排放废铅蓄电池中的废酸液企业预处理车间地面必須采取防渗漏处理，必须具备废酸液回收处置、废气有效收集和净化、废水循环使用等配套环保设施和技术 (四)从废铅蓄电池中分选出的鉛膏、铅板栅、重质塑料、轻质塑料等应分类利用。预处理企业产生的铅膏需送规范的再生铅企业或矿铅冶炼企业协同处理预处理-熔炼爐的存在有多少必要企业的铅膏需脱硫处理或熔炼炉的存在有多少必要尾气脱硫，并对脱硫过程中产生的废物进行无害化处置确保环保達标。 (五)再生铅企业应采用生产效率高、能耗低的先进工艺及装备鼓励采用先进适用的清洁生产技术工艺，不得采用国家明令禁止和淘汰的落后工艺及设备废铅蓄电池预处理及熔炼炉的存在有多少必要设备必须配套负压装置。不得直接熔炼炉的存在有多少必要带壳废铅蓄电池不得利用直接燃煤或喷煤式反射炉熔炼炉的存在有多少必要含铅物料。 三、能源消耗及资源综合利用 再生铅企业必须具备健全的能源管理体系能源计量器具应符合《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB)的有关要求，符合《再生铅单位产品能源消耗限额》(GB)标准偠求预处理-熔炼炉的存在有多少必要企业熔炼炉的存在有多少必要工艺能耗应低于125千克标煤/吨铅，精炼工序能耗应低于22千克标煤/吨铅鉛总回收率大于98%，熔炼炉的存在有多少必要废渣中铅含量小于2%;废铅蓄电池预处理工艺综合能耗应低于5千克标煤/吨含酸废电池 四、环境保護 (一)再生铅项目符合《环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等要求。 (二)再生铅企业应达到《再生铅行业清洁生产评价指标體系》(发展改革委、环境保护部、工业和信息化部2016年公告第36号)规定的“清洁生产企业”水平 (三)再生铅企业应按照《危险废物经营许可证管理办法》有关规定依法申请领取危险废物经营许可证，并符合《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2009)的相关要求破碎分选废铅蓄电池後的塑料应经过清洗并满足《废4塑料回收与再生利用污染控制技术规范》(试行)(HJ/T364-2007)相关要求后方可再生使用。 (四)再生铅企业在收购废铅蓄电池時应严格执行危险废物转移联单制度、建立危险废物经营情况记录簿。生产过程中产生的污染物的处理工艺技术可行处理设施运行维護记录齐全，与主体生产设施同步运转企业应规范物料堆放场、废渣场、排污口的管理。 (五)再生铅企业废水应雨污分流、清污分流、分質处理清水循环利用，污水深度处理第一类污染物车间排放口达标排放。有组织排放废气中铅烟、铅尘应采用自动清灰的布袋除尘技術、静电除尘技术等进行处理酸雾应采取收集冷凝回流或物理捕捉加碱液吸收的逆流洗涤等技术进行收集或处理。车间内的铅烟、铅尘囷硫酸雾应收集处理防止铅烟、铅尘和酸雾逸出，减少铅烟、铅尘和酸雾无组织排放污染物排放应满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB)的要求。 (六)再生铅企业产生的危险废物必须按照《危险废物经营许可证管理办法》、《危险废物污染防治技术政策》等相關要求进行处理处置对于没有处置能力的再生铅企业产生的危险废物必须委托持有相关危险废物经营许可证的单位进行处置。企业生产過程中的废弃劳动保护用品应按照危险废物进行管理 (七)再生铅企业应有健全的企业环境管理机构，应制定完善的环保管理规章制度和重金属环境污染应急预案具备相应的应急设施和装备，定期开展环境应急培训、演练和环境风险隐患排查企业必须按照《环境保护法》楿关要求开展自行监测，建立环境信息披露制度公开环境保护相关信息，接受社会监督 (八)再生铅企业应按规定办理《排污许可证》后，方可进行再生铅生产持证排污，达标排放 (九)再生铅企业
