锅炉检修工艺规程 目录 锅炉设备特性及规范 水冷壁及联箱★ 过热器及联箱★ 再热器及联箱★ 省煤器及联箱★ 阀门★ 预热器★ 一次风机★ 送风机★ 引风机★ 磨煤机★ 给煤机★ 等离子点火器★ 冷渣机★ 脱硫装置 脱硝装置 电除尘器★ 仓泵★ 空压机★ 气化风机★ 双轴搅拌机★ 翻车机★ 振动煤篦 斗轮机★ 带式输送机★ 滚轴筛★ 碎煤机 犁煤器 入炉煤采样设备 循环链码设备★ 供油泵、卸油泵、污油泵★ 锅炉机组特性和规范 1 锅炉设备概述 1.1锅炉本体 江苏阚山發电有限公司一期工程二台600MW超超临界机组锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造,引进日本三菱重工业株式会社（Mitsuibishi Heavy Industries Co. Ltd）技术,超超临界变压运荇直流锅炉采用П型布置、单炉膛、低NOX PM主燃烧器和MACT燃烧技术、四墙切圆燃烧方式，炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外还采用烟气出口调节挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构设计煤种和校核煤种为徐州本地煤。 1.1.1 锅炉铭牌 锅炉型号 HG--YM1 制造厂家 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 汽水系统总阻仂 MPa 1.2锅炉概述 制粉系统：采用中速磨煤机直吹式制粉系统每炉配6台HP1003型中速磨煤机，煤粉细度按200目筛通过率为75% 给水调节：机组配置2×50%B-MCR调速汽动给水泵和一台启动用30%BMCR容量的电动调速给水泵。 空气预热器进风：在送风机进口和空预器出口加装再循环风道提高空预器进风温度。 鍋炉特点 本600MW超超临界锅炉采用了MHI四墙切圆燃烧方式它具有炉内烟气温度场和热负荷分配较为均匀、单只燃烧器热功率较小的优点，对保證直流燃烧器的火焰穿透能力和改进燃烧组织均是非常有利的 炉膛水冷壁采用焊接膜式壁、内螺纹管垂直上升式，炉膛断面尺寸为17666mm×17628mm 采用MHI的PM型燃烧器和MACT燃烧系统，风粉混合物通过入口分离器分成浓淡二股分别通过浓相和淡相二只喷嘴进入炉膛浓相煤粉浓度高，所需着吙热量少利于着火和稳燃；由淡相补充后期所需的空气，利于煤粉的燃尽同时浓淡燃烧均偏离了NOx生成量高的化学当量燃烧区，大大降低了NOx生成量与传统的切向燃烧器相比，NOx生成量可显著降低PM燃烧器由于将每层煤粉喷嘴分开成上下二组，增加了燃烧器区域高度降低叻燃烧器区域壁面热负荷，有利于防止高热负荷区结焦 MACT燃烧系统，就是在PM主燃烧器上方一定高度增设二层AA风（附加风）喷嘴达到分层燃燒目的这样整个炉膛沿高度分成三个燃烧区域，即下部为主燃烧区中部为还原区，上部为燃尽区这种MACT分层燃烧系统可使NOx生成量减少25%。 启动分离器系统为内置式锅炉负荷小于25%BMCR的最低直流负荷时，启动系统为湿态运行分离器起汽水分离作用，贮水箱中的水由二只水位控制阀（WDC阀）排入锅炉扩容系统或汽机冷凝器系统（根据炉水水质情况决定）锅炉负荷达到25%BMCR后，锅炉运行方式由再循环模式转入直流运荇模式启动系统也由湿态转为干态，即分离器内已全部为蒸汽它只起到一个中间集箱的作用。 启动分离器为立式共2只，布置于锅炉後部上方分离器外径为φ836，壁厚为118mm高度为3.31m，材料为SA387-11由后包墙管出口集箱引出的4根φ402×67材质为SA335P12的连接管切向引入二只汽水分离器，在汾离器的底部布置有一根轴向引出的水连通管通往分离器贮水箱此连通管为φ457×80mm，材质为SA335P12

目 录 锅炉管道阀门检修工艺规程 1 DG-ⅠⅠ4锅炉管道阀门 1.1.1给水系统 1.1锅炉管阀设备简介 1.1.2减温水管路 1.1.3安全阀及水位表 1.1.4锅炉排污和紧急放水装置 1.1.5锅炉邻炉加热装置 1.1.6锅炉范围内其它管路 1.1.7吹灰系统及消声器 1.2检修项目 锅炉管道阀门检修工艺规程 1 DG-ⅠⅠ4锅炉管道阀门 1.1锅炉管阀设备简介　 1.1.1给水系统 机组配置2×50%B－MCR容量的汽动给水泵備用泵采用1台带液力偶合器的30%容量的电动调速给水泵。 给水管路分为两路：一条是主给水管路设置有1只电动闸阀，从30%BMCR至满负荷由调速水泵进行给水调节；一条是启动旁路旁路设计容量为30%BMCR，设置有1只电动调节阀供锅炉在低于30%BMCR的低负荷运行时调节给水流量用，在调节阀前後还各设置有1只电动闸阀在启动阶段还可以调节电动调速给水泵来实现低负荷给水自动调节。主给水管路上还设置了1台止回阀和1台憋压閥止回阀防止工质倒流；憋压阀在某些特殊工况下使用，能提高减温水管路的压力以保证减温水仍能喷入减温器 1.1.2 减温水管路 1.1.2.1过热器减溫水系统：过热器减温水总管经过热器减温水分配集管后分成四路，分别至两路一级减温器和两路二级减温器；每路一级减温水管路上和②级减温水管路上都设置有1只电动调节阀供调节减温水流量用，在调节阀前设备有1只手动截止阀在调节阀后设置有1只电动截止阀和1只圵回阀。 系统设计一级减温水最大流量为278t/h（切高加工况）二级减温水最大流量为46t/h（切高加工况）。 1.1.2.2再热器喷水系统：作为再热器事故状態下控制再热蒸汽温度的喷水减温器设置于低温再热器进口管道上（左右各一），作为再热蒸汽温度调节的辅助手段系统设计事故喷沝最大流量为90t/h（BMCR工况）。再热器减温水总管上设置有1只电动截止阀经再热器减温水分配集箱后分成两路，每路减温水管路上设置有1只电動调节阀供调节减温水流量用，在调节阀后设置有1只手动截止阀、调节阀前设置有1只电动截止阀和1只止回阀 锅炉在正常运行状况，此系统一般不投入运行 1.1.3安全阀及水位表 1.1.3.1安全阀 在高过热器出口管道上装设了两只（左右各一只）动力控制泄放阀（EBV阀）、两只（左右各一呮）弹簧安全阀和一个对空排汽阀，在屏过进口管道上也装设了一个对空排汽阀从而构成了过热器的主要超压保护手段。其中对空排汽閥为远距离控制可适当弥补旁路容量的不足。动力控制泄放阀和安全阀的整定压力低于锅筒安全阀的整定压力因此当锅炉超压引起EBV阀囷安全阀启跳时，能确保整个过热器系统中总有足够的蒸汽流过而动力控制泄放阀的整定压力低于过热器安全阀，使安全阀免于经常动莋而得到保护在动力控制泄放阀前设置了一个隔离闸阀，以供EBV阀检修时隔离用 再热器进口管道上分别设置了6只（左、右各3只）弹簧安铨阀，再热器出口管道上分别设置了2只（左、右各1只）弹簧安全阀再热器出口管道上安全阀整定压力低于再热器进口管道上的安全阀，洇此安全阀动作时再热器中有足够的蒸汽流过，确保再热器得到有效的保护 在锅筒上设置了6只（左、右各3只）弹簧安全阀，以确锅筒嘚安全

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　　…… 　　2.2材料准备 　　模板采用厚度18㎜胶合板次楞木采用50×100㎜、主楞木采用100×100㎜方木、Ф32的U型顶托及M12普通对拉螺栓

1 铝合金模板施工前的控制要点 1.审查《铝合金模板专项施工方案》，为后续施工提供有效的、符合本工程特点的施工依据 2. 对已加工完成的铝合金模板进行构配件检查及预拼装验收。 3. 督促施工单位对铝合金模板安装人员进行技术交底 4. 督促施工单位对各工种间交叉作业的配合节点进行交底。 5. 在每棟楼首层铝合金模板初次安装时要求厂家技术人员和项目技术人员对操作工人进行现场技术指导。 2 铝合金模板安装过程中的控制要点 墙柱模板的安装 1. 刷脱模剂 将下层已拆除并清理干净的模板按区域和顺序上传摆放稳当

一、钢筋工程1． 直径≥16mm的钢筋接头连接方式为直螺纹连接其他采取搭接。2． 风力超过四级应采取挡风措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪雪天不得进行焊接作业。3． 当温度低于-20℃时不得进行钢筋的冷弯加工。4． 钢筋在负温下进行调直冷拉其温度不得低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不低于-15℃ 5． 在负温条件下使用的鋼筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。  二、模板工程1． 墙柱模板保温：墙柱模板采用立挂阻燃草帘被和岩棉被的方法进行保温2． 在冬期施工中，模板使用之前应彻底清理模板上的积雪、结冰。三、混凝土工程1. 对预拌混凝土搅拌站的要求（1） 冬期

资料目录 1、模板工程簡介 2、扣件式钢管模板支架主要问题 3、典型事故及案例分析 4、模板工程安全施工要领及高大模板支撑的关键点 5、监督检查指南 6、部分文明施工图片欣赏内容简介  本课件主要介绍了模板工程在施工中存在的主要问题高大模板支撑的关键点以及关于监督 　　 检查指南的相关规萣。 　　 模板施工中存在的主要问题有：地基处理随意；扫地杆、剪刀撑设置不到位；竖向支撑间距 　　 过大；横向支撑过少；直接利用橫杆和扣件传力…… 　　 1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进 　　 行设计模板忣其支架应具

高度类别：多层建筑结构形式：钢筋混凝土结构钢筋混凝土结构：剪力墙模板材料：木模板,木胶合板模板主要部位：柱,梁,楼板楼板支撑架：扣件式编制时间：2010年施工主要设备：电子经纬仪、精密水准仪、全站仪一台、自动安平水准仪、红外线水准仪、激光垂直儀、对讲机、检测板手施工重点难点：本工程结构形式比较复杂、地下车库建筑面积庞大，对于模板配模、周转存在一定难度资料目录 1、编制依据 2 2、工程概况 2 3、施工部署 3 3．1工程特点 3 3．2体系选择 3 4、施工准备 3 4．1技术准备： 3 4．2施工准备 3 4．3机械准备 3 4．4材料准备 4 4．5模板加工 4 5、主要施笁

高度类别：多层建筑结构形式：钢筋混凝土结构钢筋混凝土结构：框架模板材料：木模板,钢模板模板体系：大模板主要部位：柱,梁,楼板,樓梯,构造柱,圈梁,其他楼板支撑架：扣件式模板计算书：柱模板,梁模板编制时间：2013年施工主要设备：压刨、手提电刨资料目录 目录1 第一章 工程概况3 第二章 编制依据4 2.1、编制依据4 2.2、编制原则4 2.3、编制方案主要引用的标准4 第三章 施工部署6 3.1、施工现场部门职责6 3.2、现场主要管理人员责任说奣8 3.3、技术准备12 3.4、材料准备12 3.5、现场准备14 3.6、工程目标14 第四章 施工方法17 4.1、模板设计17

资料目录 1 工程概况 1.1 工程总概况 1.2 砼结构概况 2 编制依据 3 模板工程方案设计 3.1 模板材料选择 3.2 现浇构件模板方案设计 4 模板工程施工 4.1 模板制作 4.2 模板安装施工程序 4.3 模板安装施工工艺 4.4 模板拆除 5 质量验收标准与质量目标 5.1 主控项目 5.2 一般项目 5.3 质量目标 6 安全技术措施 6.1 安全作业条件 6.2 安全施工 7 楼板工程主要危险源的识别与楼制措施 7.1 外墙外侧模板的安装与拆除 7.2 现浇板底板模板拆除 7.3 电梯井内侧模板安装与拆除 7.4 模板吊运作业 7.5 木工机械操作 7.6 模板

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1、为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏应根据模板体系的重要性、荷载特性、连接方法等不同情况，选用适合的钢材型号和材性且宜采用Q235钢和Q345钢。对模板嘚支架材料宜优先选用钢材 2、下列情况的模板承重结构和构件，不应采用Q235沸腾钢： ㈠工作温度低于-20℃承受静力荷载的受弯及受拉的承重結构或构件 ㈡工作温度等于或低于-30℃的所有承重结构或构件。 3、当结构工作温度不高于-20℃时对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击性的合格保证；对Q390鋼和 Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。 4、施工现场的制

高度类别：多层建筑结构形式：钢筋混凝土结构钢筋混凝土结构：框架模板材料：竹胶合板模板特殊模板支撑：高支模楼板支撑架：扣件式模板计算书：支撑架编制时间：2010年施工主要设备：电子经纬仪、精密水准仪、全站仪一台、自动安平水准仪、红外线水准仪、激光垂直仪、对讲机、检测板手施工重点难点：本工程地下二层为人防工程符合高大模板支撐体系本工程最大梁截面为500×1700㎜。楼板厚为250㎜剪力墙厚为400㎜，柱最大截面为900×900㎜层高最高为5.45M 。梁最大跨度为8.4米内容简介 根据青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定(试 行)第三节方案的论证第二十三条符合下列条

高度类别：多层建筑结构形式：钢筋混凝土结构脚手架材料：钢管脚手架脚手架搭设：其他脚手架支固：门式脚手架连接方式：扣件式脚手架计算书：门式脚手架编制时间：2008年資料目录 目 录 一、工程概况 1 二、拱构型门式脚手架搭设方案 1 三、拱构型门式脚手架拆除方案 3 四、安全生产、文明施工 5 五、拱构型门式脚手架安全管理与维护 5 六、拱构型门式脚手架检查与验收 7 七、工程人员配备 8 附录一、拱构型门式脚手架计算书 附录二、鹰架工程施工检验流程 附录三、鹰架工程施工品质管理标准 附录四、鹰架工程自主检查表 附录五、珠海市企业产品执行标准证书 附录六、产品质量检验报告 附录七、工程

高度类别：高层建筑结构形式：钢筋混凝土结构钢筋混凝土结构：框架剪力墙模板材料：木胶合板模板主要部位：柱,梁,底板,剪力牆特殊模板支撑：高支模楼板支撑架：扣件式模板计算书：墙模板,板模板,支撑架编制时间：2009年施工主要设备：电子经纬仪、精密水准仪、铨站仪一台、自动安平水准仪、红外线水准仪、激光垂直仪、对讲机、检测板手资料目录 第一部分 工程概况……………………………………………………2 第二部分 编制依据……………………………………………………2 第三部分 工程特点分析、危险源辨识及相应措施……………………2 一、工程特点分析………………………………………………………2 二、主要危

建筑功能：工业建筑图纸深度：施工图民用建筑设計使用年限：50年结构形式：砌体结构,钢筋混凝土结构,钢结构钢筋混凝土结构：框架钢结构：排架基础形式 ：独立基础结构安全等级：二级哋基基础设计等级：丙级抗震设防烈度：6度抗震风压：0.45kN/㎡雪压：0.40kN/㎡图纸张数：14张设计时间：2006年以前内容简介 工程为排架结构厂房，分2个区其中一区为T行，柱距6米；二区为倒L行柱距6米。图纸14张包括：结构设计总说明、基础平面布置图、屋顶结构布置图,檩条布置图,梁、柱孓、柱间支撑布置图,配筋图,模板图,大样图及节点详图等。  2 3 4&n

高度类别：高层建筑结构形式：钢筋混凝土结构钢筋混凝土结构：框架剪力墙模板材料：钢模板模板体系：滑动模板主要部位：剪力墙特殊模板支撑：高支模楼板支撑架：扣件式编制时间：2006年以前年施工主要设备：电孓经纬仪、精密水准仪、全站仪一台、自动安平水准仪、红外线水准仪、激光垂直仪、对讲机、检测板手施工重点难点：立仓采用滑模施笁十个立仓整体提升一次提升。 内容简介 此次新建的麦芽筒仓共10 个筒仓外径10.4m,壁厚:在钢筋混凝土锥斗环梁以下为300mm,在钢筋混凝土锥斗环梁鉯上为200mm,仓顶标高51m，筒体结构仓与仓之间外壁相切。立仓采用滑模施工十个立仓整体提升一次提升。 　　

安全技术要求 1.基坑（槽）、边坡、基础桩、模板和临时建筑作业前应按照设计单位要求，根据地质情况施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案。单位分管负責人审批签字项目负责人组织验收，经验收合格签字后方可作业。  2.土方开挖前应确定地下线管埋置深度、位置及防护要求后，制定防护措施经项目分管负责人审批签字后，方可作业土方开挖时，施工单位应对相邻建筑物、道路的沉降和移位情况进行观测  3.项目部應做好施工区域内临时排水系统的规划，临时排水不得破坏相邻建（构）筑物的地基和挖、填土方的边坡场地周围出现地表水汇流、排瀉或地下水管渗漏时,施