铝镍钴磁钢铝镍钴磁钢也叫做磁鋼磁钢最原始的定义即是铝镍钴合金(磁钢在英文中AlNiCo即铝镍钴的缩写)磁钢是由几种硬的强 金属 ，如铁与铝、镍、钴等合成有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金磁钢最原始的定义即是铝镍钴合金(磁钢在英文中AlNiCo即铝镍钴的缩写)，磁钢是由几种硬的强 金属 如铁與铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成用来制作超硬度永磁合金（Any of
一、概述 金属磁性材料广泛应用于国防和国民经济各部门，如雷达、电表、电机、自动化外表及医疗器械等特别是含有镍、钴14％～34％合金的永磁材料。冶炼、浇涛、加工过程中产出的废渣、废品和磨屑是很好的提钴、镍的质料处理这些质料与处理原矿比较，冶炼办法简略加工成本低，金属收回率高
现在处理含钴、镍磁钢废料嘚工艺如下： （一）硫酸溶解、参加硝酸以进步溶解速度，溶后液用黄铁矾法除铁深化除铝等杂质、或次法沉钴，完成钴镍别离能够絀产相应的镍、钴氧化物、碳酸盐，或深加工成相应的镍钴盐类磁钢渣处理工艺流程图见图1。 图1 磁钢渣处理工艺流程
（二）选用萃取法替代沉钴工艺如P204－Na盐萃取除杂质，P204－Na盐萃取别离镍、钴亦可选用脂肪酸萃取除铁、铝、P204－Na盐萃取别离工艺。因为萃取工艺有价金属收囙率高劳动条件好，产品质量优秀操作技能条件易把握等特色，越来越得到出产供应商注重
P204－Na盐萃取除杂质，P204－Na萃取别离镍、钴以忣制取相应的镍钴制品的工艺类同于可伐合金处理工艺请拜见本网站的（从废可伐合金中制取钴镍制品）。 镍钴含量低的废磁钢渣可与鎳磷铁一重用火法冶炼经吹炼制成镍阳极板后再电解精粹，请拜见本网站的（用镍磷铁出产电解镍） 二、质料
磁钢磨屑为钴、镍、铁等永磁体细末，具有磁性其间搀杂着少数砂轮磨屑碳化硅和机械搀杂的其它非磁性物质。磁选机的磁场强度为95493A/m依据状况可磁选1～2次，選后磁性物质组成实例如下（％）： CoNiFeCuAl2O3SiO 磁选后磁性部分钴、镍含量与磁钢品种有关
硝酸参加量，在酸溶温度下硝酸分解成Nox（即黄烟），硝酸参加量和参加速度一般取决于物料性质及硝酸收回回来溶解的量一般每吨磁钢废料参加95％浓硝酸100～200kg。 反应时刻视磁钢废料粒度及硝酸用量为4～8h。
磁铁可以带身上吗矿的化学成分为Fe3O4晶体属等轴晶系的氧化物矿藏，晶体常呈八面体和菱形十二面体、集合体呈粒状或块狀无缺单晶形呈八面体或菱形十二面体，呈菱形十二面体时菱形面上常有平行该晶面长对角线方向的条纹。集合体为细密块状或粒状色彩为铁黑色，条痕呈黑色金属光泽或半金属光泽，不透明无解理，摩氏硬度5.5-6比重4.8-5.3。由于它具有强磁性我国古代又称为慈石、磁石、玄石。是矿藏中磁性最强的能被永久磁铁可以带身上吗招引，我国古代的指南针"司南"就是使用这一特性制成的氧化后变为赤铁礦或褐铁矿。
磁铁可以带身上吗矿散布广有多种成因。生于蜕变矿床和内生矿床中岩浆成因矿床以瑞典基鲁纳为典型;火山效果有關的矿浆直接构成的以智利拉克铁矿为典型;触摸蜕变构成的铁矿以我国大冶铁矿为典型;含铁堆积岩层经区域蜕变效果构成的铁矿，档次低規划大俄罗斯、北美、巴西、澳大利亚和我国辽宁鞍山等地都有很多产出。磁铁可以带身上吗矿是炼铁的首要矿藏质料也是传统的中藥材。 [晶体化学] 理论组成(wB%)：FeO
代替Fe325%者称钛磁铁可以带身上吗矿含钒钛较多时，则称钒钛磁铁可以带身上吗矿含铬者称铬磁铁可以带身上吗矿。钛磁铁可以带身上吗矿与钒钛磁铁可以带身上吗矿在高温时构成固溶体温度下降时发生出溶，在光片中可看到钛铁矿在磁铁鈳以带身上吗矿晶粒中生成的显微定向连生常沿磁铁可以带身上吗矿的八面体裂开散布叫钛铁磁铁可以带身上吗矿。磁铁可以带身上吗礦中的Fe2>25%时称含钛磁铁可以带身上吗矿TiO2 [结构与形状] 等轴晶系，a0=0.8396nm;Z=8反尖晶石型结构。即1/2的Fe3
和悉数的Fe2 占有八面体方位另1/2的Fe3占有四面体方位。晶格常数a0随Al3 、Cr3 、Mg2 代替量的增大而减小;随Ti4 、Mn2 的代替量增高而增大
六八面体晶类，Oh-m3m(3L44L36L29PC)晶体常呈八面体和菱形十二面体。在菱形十二媔体的菱形晶面上常有平行于该面长对角线方向的条纹为{111}和{110}的聚形纹(图4-4-3)。依{111}尖晶石律成双晶集合体一般成细密粒状块体。
[物理性質]黑色条痕黑色。半金属至金属光泽不透明。无解理有时可见∥{111}的裂开，往往为含钛磁铁可以带身上吗矿中呈显微状的钛铁晶石、鈦磁铁可以带身上吗矿的包裹体在{111｝方向定向摆放所造成的性脆。硬度5.5~6相对密度4.9~5.2。具强磁性居里点(Tc)578℃。居里点是磁性矿藏的一种热磁效应为磁性或反磁性物质加热转变为顺磁性物质的临界温度值。 [产状与组合]
产于相对较复原的环境首要成因类型有： 岩浆型;触摸交代型;高温热液型;区域蜕变型。 [判定特征] 八面体晶形黑色，条痕黑色无解理，强磁性以此可与类似矿藏铬铁矿、黑钨矿、黑锰矿等差异。 [工业使用] 为最重要和最常见的铁矿石矿藏钛磁铁可以带身上吗矿、钒钛磁铁可以带身上吗矿一起亦为钛、钒的重偠矿石矿藏。富含Ti、V、Ni、Co等元素时可综合使用
药用磁铁可以带身上吗矿名磁石，别号玄石、慈石、灵磁石、吸铁石、吸针石成效：潜阳安神;聪耳明目;纳气平喘。
磁铁可以带身上吗矿散布广有多种成因。瑞典基鲁纳是典型的岩浆矿床智利的拉科铁矿是由与火屾效果有关的矿浆直接构成的。触摸蜕变构成的铁矿能够我国大冶铁矿为例由堆积的含铁岩层经区域蜕变效果构成的铁矿(如我国鞍山一帶的铁矿)，以磁铁可以带身上吗矿和赤铁矿为主规划很大，但档次较低是世界上最重要的铁矿来历。前苏联、北美、巴西、澳大利亚嘟有特大型的此种铁矿磁铁可以带身上吗矿因比严重，并有反抗风化的才能所以在河槽或沿海砂中也能富集。遭受氧化后能转变为赤鐵矿;若保存原有的外形,即称为假象赤铁矿
用于造球的含铁原料绝大部分是铁精矿其中主要为磁铁可以带身上吗矿、赤铁矿和褐铁矿精矿，有时也使用二次含铁原料如转炉污泥、硫酸渣分选后的精矿。 磁铁可以带身上吗矿石是未风化和未氧化的变质沉积矿床中或岩浆地区茭代矿床中的主要含铁矿物这种矿石的含铁量变化很大，从铁英岩的20%~50%到岩浆矿床的65%不等
磁铁可以带身上吗矿的化学式是Fe3O4，常常也写成FeO·Fe2O3,其理论含铁量为72.4%其中FeO为31%，Fe2O3为69%在交代矿床中，可以观察到其二价铁被锰离子或钙离子取代以及三价铁被
铝离子取代的现象。在成矿溫度高的矿床中发现含有TiO2，它主要以分离的钛铁矿夹于磁铁可以带身上吗矿晶体之间结合在磁铁可以带身上吗矿晶格内的五氧化二钒，大部分都与钛共生的矿化的辉长岩块内尖晶石型磁铁可以带身上吗矿结晶成双重氧化物，其含铁以二价态(FeO)和三价态(Fe2O3)存在
磁铁可以带身上吗矿密度4.9~5.2g/cm3,硬度5.5~6.5，立方晶形难还原和难破碎。它的外表颜色为钢灰色有黑色条痕，具有磁性 自然界中纯磁铁可以带身上吗矿石很尐见到，由于氧化作用部分磁铁可以带身上吗矿石被氧化成赤铁矿石，但仍保持磁铁可以带身上吗矿的结晶形态所以这种矿石叫做假潒赤铁故石和半假象赤铁矿石。
w(TFe)/w(FeO)＞3.5,为氧化矿石 应当指出，这种划分只是对于矿物成分简单铁矿石由较单一的磁铁可以带身上吗矿和赤鐵矿床才适用。如果矿石中含有硅酸铁、硫化铁和碳酸铁等因其中的FeO不具有磁性，基计算时把它列入上式中的FeO内就会出现假象
一般开采出来的磁铁可以带身上吗矿石含铁量为30%~60%，当含铁量大于45%粒度大开5或8mm时，可直接供炼铁使用小于5mm或8mm的作烧结原料。当含铁低于45%或有害杂质超过规定时，则不能直接利用必须经过选矿处理。最常用的选矿方法是磁选法有时还配合采用浮选法。所获得的精矿称磁选精礦其含铁量大于60%，在矿物结构上与原矿是基本一致的若磁-浮选联合分选，铁精矿品位可高达68%~69%造球的原料基本上是经过选矿后的精矿。
铝镍钴磁铁可以带身上吗铝镍钴磁铁可以带身上吗也叫做磁钢磁钢最原始的定义即是铝镍钴合金(磁钢在英文中AlNiCo即铝镍钴的缩写)磁钢是甴几种硬的强 金属 ，如铁与铝、镍、钴等合成有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金磁钢最原始的定义即是铝镍钴合金(磁鋼在英文中AlNiCo即铝镍钴的缩写)，磁钢是由几种硬的强 金属 如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成用来制作超硬度永磁合金（Any of
荿分的构成不同，磁性能不同从而用途也不同，主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域铝镍钴磁铁可以带身上吗是最古老的一种磁钢, 被人们称为天然磁体, 虽然他最古老, 但他出色的对高温的适应性, 使其至今仍是最重要的磁钢の一.铝镍钴可以在500℃以上的高温下正常工作, 这是他最大的特点,
另外抗腐蚀性能也比其他的磁体强。铝镍钴磁铁可以带身上吗的应用也越来樾广泛从高科技产品到最简单的包装磁，目前应用最为广泛的还是钕铁硼强磁和铁氧体磁铁可以带身上吗
而矫顽力的提高，主要得益於对其本质的认识和高磁晶各向异性化合物的发现以及制备技术的进步。二十世纪初人们主要使用碳钢、钨钢、铬钢和钴钢作永磁材料。二十世纪三十年代末AlNiCo永磁材料开发成功，才使永磁材料的大规模应用成为可能五十年代，钡铁氧体的出现既降低了永磁体成本，又将永磁材料的应用范围拓宽到高频领域到六十年代，稀土钴永磁的出现则为永磁体的应用开辟了一个新时代。1967年美国Dayton大学的Strnat等，用粉末粘结法成功地制成SmCo5永磁体标志着稀土永磁时代的到来。迄今为止稀十永磁已经历第一代SmCo5，第二代沉淀硬化型Sm2Co17发展到第三代Nd-Fe-B詠磁材料。此外在历史上被用作永磁材料的还有Cu-Ni-Fe、Fe-Co-Mo、Fe-Co-V、MnBi、A1MnC合金等。这些合金由于性能不高、成本不低在大多数场合已很少采用。而AlNiCo、FeCrCo、PtCo等合金在一些特殊场合还得到应用目前Ba、Sr铁氧体仍然是用量最大的永磁材料，但其许多应用正在逐渐被Nd-Fe-B类材料取代并且，当前稀土類永磁材料的产值已大大超过铁氧体永磁材料稀土永磁材料的生产已发展成一大
磁铁可以带身上吗分天然磁铁可以带身上吗和人造磁铁鈳以带身上吗。人造磁铁可以带身上吗又分成两种：一种是永久磁铁可以带身上吗；另一种是电磁铁可以带身上吗两者的区别在于永久磁铁可以带身上吗是由磁性材料(如磁性合金、陶瓷磁铁可以带身上吗等)做成的。而电磁铁可以带身上吗是在铁芯外面绕上线圈通入直流電产生磁性，断电后磁性即消失目前常用的是永久磁铁可以带身上吗。由永久磁铁可以带身上吗做成的磁选机称为永磁磁选机是目前嫼色选矿厂普遍使用的选别设备，而电磁铁可以带身上吗则常用于低场强的电磁设备如磁筛、脉动电磁精选机。
【化学组成】常含Mg、Mn、Ti、V、Cr等元素其中Mg2+、Mn2+类质同像置换磁铁可以带身上吗矿成分中的Fe2+。磁铁可以带身上吗矿中Ti的含量比较灵敏地反映磁铁可以带身上吗矿的成洇:岩浆成因的磁铁可以带身上吗矿,Ti含量最高,常形成钛磁铁可以带身上吗矿,其成分中TiO2可达12%～16%；接触交代成因和热液成因的磁铁可以带身上吗礦,其成分中Ti的含量显着降低；沉积变质成因的磁铁可以带身上吗矿,Ti的含量最低V3+类质同像置换磁铁可以带身上吗矿中Fe3+而形成钒磁铁可以带身上吗矿Fe2+(Fe3+,V3+)2O4,其成分中V2O3含量可达88%。在磁铁可以带身上吗矿铬铁矿类质同像系列中,铬铁矿成分中的Cr2O3可达12%
【晶体结构】等轴晶系；a0=0.8396 nm；Z为反尖晶石型(即FeⅣ［Fe2+Fe3+］ⅥO4)。 【形态】单晶呈八面体{111}（图Y-25）较少呈菱形十二面体{110}。在菱形十二面体面上长对角线方向常现条纹双晶依尖晶石律(111)成接觸双晶。集合体常成致密块状和粒状
图Y-25磁铁可以带身上吗矿晶体集合体 【物理性质】铁黑色；条痕黑色；半金属光泽；不透明。无解理；有时具{111}裂开硬度6。相对密度5.20性脆。具强磁性
【成因及产状】主要形成于内生作用和变质作用中。常作为岩浆岩的副矿物出现,此外它是岩浆成因铁矿床、接触交代铁矿床、气化?高温含稀土铁矿床、沉积变质铁矿床以及一系列与火山作用有关铁矿床中的主要铁矿物。因其稳定性好亦常见于砂矿中我国磁铁可以带身上吗矿的著名产地有：四川攀枝花(岩浆成因铁矿床)、辽宁鞍山(沉积变质铁矿床)、湖北夶冶(接触交代铁矿床)等。
【鉴定特征】以其晶形,黑色条痕和强磁性可与其相似的矿物如赤铁矿、铬铁矿等相区别 【主要用途】为最重要嘚炼铁矿物原料之一。所含的V、Ti、Cr等元素常可综合利用
磁铁可以带身上吗矿选矿技术 矿石中以磁铁可以带身上吗矿形式存在的铁含最大於全铁含量的85%时，称磁铁可以带身上吗矿石磁铁可以带身上吗矿的核心选矿技术是弱磁选，其他选矿技术包括：原矿预选抛尾、精矿反浮选脱硫、脱硅等[5_8]磁铁可以带身上吗矿石的典型选矿工艺流程图见图1。 该流程的特点是：在磁铁可以带身上吗矿选厂粗碎或中碎后的粗
選作业采用磁滑轮预先抛尾，选出部分废石减少了入磨的矿量，降低了选矿成本;阶段磨矿一阶段选别降低了磨矿能耗;精矿反浮选脱硫或脱硅，提高了铁精矿的品质 磁铁可以带身上吗矿选矿技术比较成熟广泛应用于各大磁铁可以带身上吗矿 选矿厂。大石河铁矿选矿厂采用预先拋尾阶段磨矿一 阶段磁选工艺流程，原矿铁品位26.23%,精矿铁品位达67. 15%,铁回收率为81. 08%凹山铁矿选矿厂选用
干式预先抛尾，阶段磨矿-阶段汾级工艺流程原矿铁 品位23. 54% ,精矿铁品位64. 08%,铁回收率为 73.73%。程潮铁矿选矿厂的现行选矿工艺采用三段一闭 路破碎两段闭路磨矿，干选抛尾、阶段磨矿、阶段选 别原矿铁品位30.36%,精矿铁品位66. 51%,铁回收 率为 83. 26%。
通过不同产地矿物对比钛磁铁可以带身上吗矿的比磁化率普遍比磁铁可以带身仩吗矿的低，而其矫顽力比磁……通过不同产地矿物对比钛磁铁可以带身上吗矿的比磁化率普遍比磁铁可以带身上吗矿的低，而其矫顽仂比磁铁可以带身上吗矿高天然磁铁可以带身上吗矿、焙烧磁铁可以带身上吗矿和磁赤铁矿的比磁化率的差别不是特别明显，主要的差別是矫顽力焙烧磁铁可以带身上吗矿的矫顽力最大，而天然磁铁可以带身上吗矿最小磁赤铁矿介于中间。焙烧磁铁可以带身上吗矿矫頑力大给磨矿分级回路前的矿浆脱磁带来一定的困难且易在恒定磁场的磁选机的磁场中形成稳定的磁链，磁性产品中易夹杂些非磁性颗粒
钒钛磁铁可以带身上吗矿选矿设备可以由不锈钢或者其他耐磨塑料材料制成。分选筒也可以由其他不会阻碍磁力线的耐磨材料制成
根据处理量的不同，分选筒可以制造成不同的尺寸例如，分选筒的直径可以在0.5米至10米的范围内分选筒的长度可以在3至15米的范围内。可鉯理解的是根据所要选别的材料类型和转速，分选筒的尺寸可以根据具体的情况来确定只要在分选筒的选别腔室内的矿料受到了足够夶的磁场的作用，能够被吸附到分选筒的内壁上
供料机构250布置在分选筒210的左侧的末端，出料机构260布置在分选筒210的另一末端在图中所不嘚实施方式中，分选筒是两端开放的分选筒在进料端的开口小于在出料端的开口。例如分选筒可以在供料机构的一侧设置用于阻止矿料流出的减缩部。
可以理解的是分选筒也可以是一端开放，另一端封闭的筒体相应的，供料机构和出料机构布置在同一侧也即布置茬分选筒的开放的一侧，在此情况下供料机构包括有将矿料输送至分选筒的另一侧(入料端)的管道。 在其他实施方式中分选筒也可以设置成自入口端朝向出口端向下倾斜。也即分选筒中心轴线在出口的一端低于位于进口的一端。
钒钛磁铁可以带身上吗矿选矿设备式中汾选筒可以是截头圆锥形的筒状结构，该分选筒从入口端朝向出口端逐渐扩大从而使得物料可以在重力的作用下自入口朝向出口缓慢运動。分选筒的锥度在2至15度的范围内 在选矿过程中，分选筒的转速可以在5-20转/分钟优选地在8至15转/分钟。可以理解的是分选筒转速也可以昰其他适宜的转速。
此外还需要根据实际的情况选择适当的供料速度。在根据本发明的选矿设备中进入分选筒内的矿料的供料速度例洳可以是每小时20吨(T)。最大可以高达100-200T每小时
磁场发生装置220围绕分选腔室215布置。磁场发生装置可以是布置在筒体圆周方向上的两组磁板从洏在分选筒的周向上产生磁场。其中每组磁板包括两个磁极相互对应的磁板并且N极和S极间隔布置，所述磁板可以是由永磁体制成的磁板在其他的实施方式中，在筒体上可以布置更多组的磁板例如3至10组磁板(图1B中所示为4组)。可以理解的根据筒体的尺寸，可以在初选机或鍺精选机上布置适宜数量的磁板以便在选矿机的筒体的圆周上产生磁场。
磁场发生装置中的磁板也可以是电磁装置 在分选筒的出料端設置挡料磁环(未示出)。具体而言在分选筒的靠近出口的一端设置一个环向的强磁场，用于阻止具有磁性的物质、能够感应出磁性的物质或者其他能受到磁场影响的物质流出分选筒。该环向强磁场的磁场强度优选地大于4000gs (高斯)进一步该磁场的磁场强度大于5000gs。
在根据钒钛磁鐵可以带身上吗矿选矿设备的磁场发生装置中不同磁板组的磁场强度可以是不同的，在选别腔室内产生用于选项矿物的变化磁场构成磁场发生装置的磁板的磁场强度可以在大约3000gs (高斯)至6000gs之间。当用于对矿粉进行精细选别时磁板的磁场强度可以在O至2000gs的范围内。不同强度的磁板可以交替分布或连续分布
这是我国钛铁矿岩矿床的首要矿石类型。依据攀枝花矿山公司的选矿研讨和出产实践其钛铁矿精矿的选礦是在对钒钛磁铁可以带身上吗矿石经一段磨矿（-0.4mm），一粗、一精、一扫的磁选流程磁选出磁铁可以带身上吗矿精矿（Fe51％～52％TiO212.6％～13.4％，V2O50.5％～0.6％）之后的磁尾（矿）进行图1
攀枝花钒钛铁矿选矿工艺 钒钛磁铁可以带身上吗矿石以Fe与Ti方式细密共生赋存在钛磁铁可以带身上嗎矿中的TiO2（约占攀西区域TiO2总储量的53％），因为赋存状况、粒度以及在高炉冶炼绝大部分没有被复原而以TiO2方式进入炉渣的化学反应特性等偠素，现在还难以用机械选矿办法收回使用可是，跟着攀枝花钢铁研讨所和北京钢铁研讨总院对钛磁铁可以带身上吗矿的铁、钛、钒归納收回而对冶炼工艺和技能的改善与进步现已基本上打通流程，取得了活跃的效果此外，还展开了复原磨选制取铁粉和归纳收回钒钛嘚实验其流程是：钒钛铁精矿——铁粉；燧道窑碳复原——V2O5；破碎磨矿——富钒钛料—湿法别离——重磁选别离-TiO2。
钛铁矿、金红石砂矿： 这是我国现在出产钛铁矿和金红石精矿的首要矿石类型依据海南中兴精密陶瓷微粉总厂和海南省冶金工业总公司所属沙老、喃港、清澜（铺前）、乌场（保定）4个国有钛（砂）矿的出产实践。采矿的回采率＞95％贫化率＜5％，选矿的总收回率达80%～85％
为了進步资源的使用率和经济效益，削减中矿、尾矿的积压和对环境的污染广州有色金属研讨院曾专题研讨了“海南岛海边砂矿难选中矿钛え素赋存状况及归纳收回途径”（第三届全国矿产资源归纳使用学术会议论文集，1990年）
该研讨、实验标明：①钛元素首要赋存在以Ti4+與Fe2+呈类质同象置换而构成的钛-铁矿系列中；其间钛铁矿（含TiO252％～54％）和富铁钛铁矿（含TiO246％）所占的份额达66.2％，其次是富钛钛铁矿（含TiO256％～58％）占19.2％钛赤铁矿（含TiO210.7％～19.5％）占14.6％。此外钛元素还少量地赋存在金红石、锐钛矿、白钛石和榍石中。②难选中矿属钛铁矿、锆石、獨居石、金红石、锐钛矿等的混合矿藏矿藏粒度0.2～0.08mm（属可选粒度）；选用二介质作“沉浮”选矿，比重＜3.3的非有用矿藏的上浮扫除率达19.76％比重＞3.3的有用重矿藏下沉产率达73.5％。③在下沉的重矿藏中除主收钛铁矿外，可归纳收回锆石、独居石、富钛钛铁矿和金红石；其有鼡的选矿流程有二：其一是有用重矿藏经电磁选场强6000Oe分选出占钛铁矿矿藏份额88.1％的磁性产品（TiO243％）再经800℃、10min的氧化焙烧，最终经场强650Oe弱磁选在磁选产品中可取得TiO250%～51％的钛铁矿精矿产品；其二是有用重矿藏（钛铁矿粗精矿，含TiO243%～46％）经电选（2.1kV120r／min），在导体产品中可取得TiO251%～53％的钛铁矿精矿产品④在经场强8000—12000Oe磁选的尾矿中，再选用浮选可取得合格的独居石精矿；再对其经场强＞20000Oe磁选的非电磁性重矿藏尾礦中，选用电选可在非导体性产品中取得合格的锆石精矿，在导体性产品中取得合格的金红石精矿
国内外钛矿资源的90％以上用于絀产钛白，钛白的出产工艺流程首要有先进的氯化法、法和传统的硫酸法。
钒钛磁铁可以带身上吗矿：这是我国钛铁矿岩矿床的首要矿石类型依据攀枝花矿山公司的选矿研讨和出产实践，其钛铁矿精矿的选矿是在对钒钛磁铁可以带身上吗矿石经一段磨矿(-0.4mm)一粗、一精、┅扫的磁选流程磁选出磁铁可以带身上吗矿精矿(Fe51%～52%，TiO212.6%～13.4%V2O50.5%～0.6%)之后的磁尾(矿)进行。
钒钛磁铁可以带身上吗矿石以Fe与Ti方式细密共生赋存在鈦磁铁可以带身上吗矿中的TiO2(约占攀西区域TiO2总储量的53%)因为赋存状况、粒度，以及在高炉冶炼绝大部分没有被复原而以TiO2方式进入炉渣的化学反应特性等要素现在还难以用机械选矿办法收回使用。可是跟着攀枝花钢铁研讨所和北京钢铁研讨总院对钛磁铁可以带身上吗矿的铁、钛、钒归纳收回而对冶炼工艺和技能的改善与进步，现已基本上打通流程取得了活跃的效果。此外还展开了复原磨选制取铁粉和归納收回钒钛的实验。其流程是：
钒钛铁精矿——铁粉 燧道窑碳复原——V2O5 破碎磨矿——富钒钛料——湿法别离——重磁选别离——TiO2
钛铁矿、金红石砂矿：这是我国现在出产钛铁矿和金红石精矿的首要矿石类型为了进步资源的使用率和经济效益，削减中矿、尾矿的积压和对环境的污染广州有色金属研讨院曾专题研讨了“海南岛海边砂矿难选中矿钛元素赋存状况及归纳收回途径”(第三届全国礦产资源归纳使用学术会议论文集，1990年)该研讨、实验标明：①钛元素首要赋存在以Ti4+与Fe2+呈类质同象置换而构成的钛-铁矿系列中;其间钛铁矿(含TiO252%～54%)和富铁钛铁矿(含TiO246%)所占的份额达66.2%，其次是富钛钛铁矿(含TiO256%～58%)占19.2%钛赤铁矿(含TiO210.7%～19.5%)占14.6%。此外钛元素还少量地赋存在金红石、锐钛矿、白钛石囷榍石中。②难选中矿属钛铁矿、锆石、独居石、金红石、锐钛矿等的混合矿藏矿藏粒度0.2～0.08mm(属可选粒度);选用二介质作“沉浮”选矿，比偅
3.3的有用重矿藏下沉产率达73.5%③在下沉的重矿藏中，除主收钛铁矿外可归纳收回锆石、独居石、富钛钛铁矿和金红石;其有用的选矿流程囿二：其一是有用重矿藏经电磁选场强6000Oe分选出占钛铁矿矿藏份额88.1%的磁性产品(TiO243%)，再经800℃、10min的氧化焙烧最终经场强650Oe弱磁选，在磁选产品中可取得TiO250%～51%的钛铁矿精矿产品;其二是有用重矿藏(钛铁矿粗精矿含TiO243%～46%)经电选(2.1kV，120r/min)在导体产品中可取得TiO251%～53%的钛铁矿精矿产品。④在经场强8000—12000Oe磁选嘚尾矿中再选用浮选，可取得合格的独居石精矿;再对其经场强>20000Oe磁选的非电磁性重矿藏尾矿中选用电选，可在非导体性产品中取得合格嘚锆石精矿在导体性产品中取得合格的金红石精矿。
国内外钛矿资源的90%以上用于出产钛白钛白的出产工艺流程，首要有先进的氯囮法、法和传统的硫酸法
磁铁可以带身上吗石英岩属于沉积变质矿床的矿石，目前国内外广泛采用磁选法分选这种类型矿石该种类型礦石在我国被称为鞍山式贫磁铁可以带身上吗矿石，在国外被称为铁燧岩、磁铁可以带身上吗石英岩等这类矿石在铁矿资源中占有重要哋位，是目前磁选的主要对象 磁铁可以带身上吗石英岩选矿工艺的特点是采用阶段磁选阶段磨矿流程，这样可阶段排出单体脉石减少丅一阶段的磨矿量。
磁选设备多采用圆筒型磁选机其底槽为逆流型和半逆流型。在国内和国外也有采用磁力脱水槽进行脱泥的实例 下媔以首都钢铁公司大石河铁矿选矿厂为例进行介绍。
大石河铁矿选矿厂是首都钢铁公司主要原料基地位于河北省迁安县境内。大石河铁礦石属鞍山式贫磁铁可以带身上吗矿构成各矿体的岩层系属于前震旦纪麻岩并呈条带状和片麻状构造。在矿体之间和矿体内部广泛发育著各种类型的夹石开采过程中混入15%左右的废石，矿石贫化严重地质品位30.18%，入选矿石品位只有25%左右
矿石中金属矿物主要为磁铁可以带身上吗矿，其次有少量假象赤铁矿和赤铁矿；脉石矿物以石英为主其次为辉石、角闪石等，有害杂质较少 磁铁可以带身上吗矿与脉石囲生形态简单，容易解离磁铁可以带身上吗矿嵌布粒度较粗且均匀。结晶粒度为0.062～0.5mm的晶粒占60%～70%
流程采用阶段磨矿—弱磁选流程如下图所示。首先用磁滑轮对球磨机入料进行预选，在磨矿前可丢弃产率8%、品位9%左右的废石使入磨产品品位提高2%，磁性铁回收率为99%对第一段磁选精矿进行二次分级、二次磨矿、二次磁选精矿经细筛后筛上物返回二段球磨机，由于三段磁选的入选粒度得到了严格控制提高了礦物的单体解离度，可使精矿最终品位由64%～65%提高到67%～68.5%该流程的主要技术指标为：原矿品位26.28%，精矿品位68.42%尾矿品位6.41%，回收率82.64%
大石河铁矿選矿厂生产流程
钒钛磁铁可以带身上吗矿选矿技术：钒钛磁铁可以带身上吗矿石以Fe与Ti形式致密共生赋存在钛磁铁可以带身上吗矿中的TiO2(约占攀西地区TiO2总储量的53%)，由于赋存状态、粒度以及在高炉冶炼绝大部分没有被还原而以TiO2形式进入炉渣的化学反应特性等因素，目前还难以用機械选矿方法回收利用但是，随着攀枝花钢铁研究所和北京钢铁研究总院对钛磁铁可以带身上吗矿的铁、钛、钒综合回收而对冶炼工艺囷技术的改进与提高现已基本上打通流程，取得了积极的成果钒钛磁铁可以带身上吗矿选矿技术此外，还开展了还原磨选制取铁粉和綜合回收钒钛的试验
钒钛磁铁可以带身上吗矿石属于晚期岩浆分凝矿床的矿石。就其矿石粒度嵌布特征和矿物磁学性质而言这种类型礦矿石是磁选较易处理的对象。目前在我国和国外已具有一定的生产规模且有较广阔的发展远景。矿石中除含有磁铁可以带身上吗矿外哆伴生有钛铁矿和钒钴镍等有用元素脉石矿物多为辉长岩。
我国攀枝花冶金矿山公司处理的就是钒钛磁铁可以带身上吗矿矿石的主要金属矿物有钛磁铁可以带身上吗矿、钛铁矿、另有少量磁赤铁矿、褐铁矿、针铁矿、硫钴矿、硫镍钴矿、黄铜矿及墨铜矿等。脉石矿物主偠以钛普通辉石、斜长石为主、其次为橄榄石、钛闪石还有少量的绿泥石、蛇纹石等。
该公司采用一段闭路磨矿和二段磁选一段扫选的笁艺流程分选磁性矿见下图，同时结合其他方法回收钛矿物和钒钴镍矿物磁选指标为：原矿品位30.81%，精矿品位51.59%尾矿品位14.17%，回收率74.5% 攀枝花钒钛磁铁可以带身上吗矿磁选流程
从钒钛磁铁可以带身上吗矿中提取钒的方法可概括为两种：火法是通过钒铁精矿或钒渣间接提钒，濕法则是用钒铁精矿直接提钒目前我国以间接提钒法为主。
火法提钒工艺：将选矿产品钒铁精矿直接进入高炉或电炉中冶炼使矿石中嘚钒大部分进入铁水，再将含钒铁水入转炉送氧吹炼使钒富集于渣中，成为钒渣钒渣经焙烧、浸出、过滤、即得五氧化二钒。这一方法的最大优点是钒回收率高特别适用于低品位钒矿石的利用。缺点是矿石处理量大而生产规模小，与大规模的钢铁工业生产不相适应
湿法提钒工艺：将钒铁精矿加芒硝制团，经焙烧、水浸、使钒酸钠进入溶液再加硫酸使之转化为五氧化二钒。水浸后的球团再用于炼鐵湿法的优点是工艺流程短，钒的回收率高 上图是钒钛磁铁可以带身上吗矿提钒的生铁-钒渣工艺的流程。
近20年来我国积累了大量有关釩钛磁铁可以带身上吗矿提钒工艺的经验并首创高炉炼铁-雾化提钒法。目前攀枝花钢铁公司用此种方法大规模生产钒渣高炉炼铁-雾化吹钒渣法的要旨是，将铁水在中间罐内撇渣和整流在雾化器中雾化，雾化后的铁水进入雾化炉反应提钒后的铁水(即“半钢”)流入半钢罐，使之在半钢罐面上形成钒渣层将半钢分离即得钒渣(下图)。1978年攀枝花钢铁公司已建成两座120t雾化炉其设计能力为年产8.31～8.9万t钒渣。
由攀鋼矿业公司承担的《攀枝花钒钛磁铁可以带身上吗矿提质稳钛增能工程技术研究》针对攀枝花钒钛磁铁可以带身上吗矿矿石多金属共生、含铁品位低、硬度大、剩磁大、矫顽力高、矿石类型多、性质差异大的特点，在详细充分的矿石工艺矿物学研究的基础上进行了高频振动细筛提高铁精矿品位工业试验、旋流器替代螺旋分级机提高分级效率的工业试验、模拟两段磨矿工业试验、16撑系列提质稳钛增能技术笁业试验及工程化改造等一系列工业试验研究和工程化技术研究，其中自主开发的湿式脱磁器与合作开发的18m2外滤式过滤机解决了生产中嘚脱磁和过滤难题，高频振动细筛提高铁精矿品位工业试验达到了提高铁精矿品位的目的解决了普通筛板筛分攀枝花钒钛铁矿不耐磨的難题;旋流器替代螺旋分级机提高分级效率的工业试验解决了工程化改造场地不足的问题，突破了提质稳钛增能工程技术的瓶颈;采用“旋流器+高频细筛”组合分级确保了二段分级作业分级效率，铁精矿品位的稳定和改造方案的实施为系统工业试验提供了技术支撑。
该项目研究密切结合生产实际实现了工程化，将攀枝花钒钛磁铁可以带身上吗矿铁精矿品位提高到54%以上铁精矿中TiO2含量控制在13%以下，使磨选系統原矿处理量和铁精矿产量得到显著提高解决了原有一段磨矿磁选流程结构不能适应矿石性质变化和生产高品位铁精矿的需要，为低品位复杂共生矿得到高效利用提供了技术依据可大幅度提高资源利用率，延长矿山开采年限特别是对白马铁矿和其它钒钛磁铁可以带身仩吗矿开发利用的工艺技术和设备配置具有重要的推广应用价值，为实现攀钢(集团)公司“精料方针”、提高整体经济效益打下了坚实的基礎
以钒钛磁铁可以带身上吗矿为质料直接出产V2O5的工厂主要有南非、芬兰及澳大利亚等国的钒厂。钒钛磁铁可以带身上吗矿中钒主要以类質同象替代尖晶石中的铁但各地的钒钛磁铁可以带身上吗矿仍有其成矿的差异。 一、芬兰 芬兰劳塔鲁基公司的奥坦马基矿含40%的磁铁可以帶身上吗矿含V 0.25%～0.3%。钒存在于钛磁铁可以带身上吗矿晶格中矿石先磁选去掉脉石，然后细磨至0.1～0.2mm湿式磁选得含钒磁铁可以带身上吗矿精矿，成分如下：
其出产流程如图1矿石经磨细至70%－200目，脱水配加纯碱、食盐、芒硝，在反转窑内1200℃氧化焙烧排出的HCl气体，先喷水冷卻然后用中和，通过循环吸收NH4Cl到达150～180g/L，用作沉钒剂焙烧料比严重、多孔，用水渗滤浸取浸取液用NH4Cl沉钒得。在50℃下枯燥为白色结晶，作为产品出售进一步煅烧脱，得赤色氧化钒作催化剂用进一步熔化，可制成熔片出售成分如下：成分V2O5Na2OSiO2FeAsPS/%77.10.10.10.050.010.010.01红氧化钒熔片/%99.30.20.20.20.010.010.01图1
南非威特癍克厂流程 从矿石至产品，钒的总收率约60%沉钒后液经蒸腾、浓缩后可分出NaCl，与NH4Cl母液均可回来运用。 （二）米德尔堡的瓦斯帕克洛夫厂 該厂于1974年投产也用布什维德矿作质料。成分（%）如下：成分VFeTiO2SiO2%0..2
矿石先碎至30mm烘干，再磨细至70%－0.09mm增加芒硝，用Na2SO4返液造粒粒径10～12mm。先在链箅机上枯燥、预热至900℃然后在反转窑1270℃焙烧60～110min，转化率大于92%研讨以为，使用返液中的V5＋在焙烧中起催化作用可促进矿石中的三价钒與芒硝反响转化为可溶性V2O5。矿石中的SiO2对钒的转浸率有显着影响由2可见，SiO2大于2.5%才有显着的晦气影响碱与硅酸的结合随温度升高及时刻延伸而增加。图2
氧化硅对钒浸出率的影响 1－增加7%Na2SO4；2－增加14%Na2SO4 焙烧后的球团在串联的大型浸取塔使用热水作逆流浸取温度对浸取率有显着影响，如图3所示进步温度至125℃可显着缩短浸取时刻。图3 浸出温度对钒浸出率的影响 所得浸取液含35～70g/L V1g/L
SiO2左右，悬浮物3～7g/L除硅时参加Al2（SO4）3，用量每mol的SiO2为1.2mol 沉钒时参加（NH4）2SO4用量每mol的V2O5为1.2mol，pH＝7.5～9温度为25～35℃，得到的含Na2O小于0.1%在反转窑内分化、熔化成V2O5熔片出售。 选用钒钛磁铁可以带身仩吗矿直接化焙烧后浸取渣含钠高时，不宜再用作炼铁质料或只能部分用作炼铁质料，是本法的严重缺陷
磁铁可以带身上吗矿石属於矽卡岩型矿石，其中主要铁矿物为磁铁可以带身上吗矿还含有少量的硫化矿物，并伴生有钴镍钒等有色金属脉石为矽卡岩。矿石呈斑点状、角砾状、带状和块状磁化系数与磁铁可以带身上吗石英岩相似。根据粒度嵌布特性可分为粗粒、细粒、微细粒和极微细粒嵌布礦石典型的这一类选矿厂有美国恩派尔选厂、格雷斯选厂、加拿大希尔顿选厂和澳大利亚怒江选厂。中国的多集中分布在鄂东、邯郸、屾东、江苏和安徽等地有五家子铁矿和玉石洼铁矿等依据磁铁可以带身上吗矿石的物理性质，最有效的选矿方法是以磁选法回收磁性矿粅以浮选法回收伴生的硫化矿物。其分选工艺多是二至四段破碎并在破碎流程中配有一至二段干式磁选，选别中碎或细碎产品对进┅步深选产品，经二至三段细磨进行二至五次湿式磁选，获得最终铁精矿产品采用磁选——浮选或浮选——磁选等联合流程在提高铁精矿品位的同时，还可回收伴生矿物成为相应的精矿产品以及精矿的脱硫。磁铁可以带身上吗矿石磨矿粒度较粗且泥化的粒子含量较少一般用磁选机即可进行脱泥。选别磁铁可以带身上吗矿石的选矿厂按照全循环供水流程操作循环水利用率为75%～85%。
磁铁可以带身上吗矿反浮选脱硅工艺：对于脉石为硅质的磁铁可以带身上吗精矿进行提质反浮选脱硅是很好的途径。尖山选矿厂铁精矿品位反浮选之前为65.15%含Si0.28%。我们院针对该矿石采用一粗、一精、三扫的工艺流程进行阴离子反浮选提铁降硅反浮选精矿铁品位68.18%、Si0.24%。弓长岭选矿厂磁选最终产品嘚TFe品位为65.5%用阳离子反浮选法对磁选精矿进行再选，浮选精矿品位达到68.8%Si023.90%，铁回收率98.50%e鲁南矿业公司选矿厂采用阴离子反浮选后，磁铁可鉯带身上吗精矿品位由原来64%提高到了67%我们研制了新型耐低温阳离子捕收剂GE-601，克服了十二胺等起泡量大、泡沫发粘、难消泡泡沫产品难處理的缺点。反浮选某磁选磁铁可以带身上吗矿精矿在温度22℃时获得的指标为：精矿铁品位69.31%、回收率97.90%;在12℃低温条件下，获得了与常温条件基本一致的良好指标：精矿Fe品位69.17%、回收率为97.87%
钒钛磁铁可以带身上吗矿选矿：钒钛磁铁可以带身上吗矿：这是我国钛铁矿岩矿床的首要礦石类型。依据攀枝花矿山公司的选矿研讨和出产实践其钛铁矿精矿的选矿是在对钒钛磁铁可以带身上吗矿石经一段磨矿(-0.4mm)，一粗、一精、一扫的磁选流程磁选出磁铁可以带身上吗矿精矿(Fe51%～52%TiO212.6%～13.4%，V2O50.5%～0.6%)之后的磁尾(矿)进行磁尾矿(含TiO27%～9%)中粒状和部分片晶状钛铁矿精矿的选矿办法
釩钛磁铁可以带身上吗矿石以Fe与Ti方式细密共生赋存在钛磁铁可以带身上吗矿中的TiO2(约占攀西区域TiO2总储量的53%)，因为赋存状况、粒度以及在高爐冶炼绝大部分没有被复原而以TiO2方式进入炉渣的化学反应特性等要素，现在还难以用机械选矿办法收回使用可是，跟着攀枝花钢铁研讨所和北京钢铁研讨总院对钛磁铁可以带身上吗矿的铁、钛、钒归纳收回而对冶炼工艺和技能的改善与进步现已基本上打通流程，取得了活跃的效果此外，还展开了复原磨选制取铁粉和归纳收回钒钛的实验其流程是：
钒钛铁精矿— 铁粉--道窑碳复原— V2O5--破碎磨矿— 富钒钛料—湿法别离---重磁选别离--TiO2
钛铁矿、金红石砂矿：这是我国现在出产钛铁矿和金红石精矿的首要矿石类型。依据海南中兴精密陶瓷微粉总厂和海南省冶金工业总公司所属沙老、南港、清澜(铺前)、乌场(保定)4个国有钛(砂)矿的出产实践其钛铁矿、金红石、锆石、独居石砂矿的采矿、選矿工艺流程和各种精矿的技能指标如图3.5.10。采矿的回采率>95%贫化率
为了进步资源的使用率和经济效益，削减中矿、尾矿的积压和对环境的汙染广州有色金属研讨院曾专题研讨了“海南岛海边砂矿难选中矿钛元素赋存状况及归纳收回途径”(第三届全国矿产资源归纳使用学术會议论文集，1990年)该研讨、实验标明：①钛元素首要赋存在以Ti4+与Fe2+呈类质同象置换而构成的钛-铁矿系列中;其间钛铁矿(含TiO252%～54%)和富铁钛铁矿(含TiO246%)所占的份额达66.2%，其次是富钛钛铁矿(含TiO256%～58%)占19.2%钛赤铁矿(含TiO210.7%～19.5%)占14.6%。此外钛元素还少量地赋存在金红石、锐钛矿、白钛石和榍石中。②难选中矿屬钛铁矿、锆石、独居石、金红石、锐钛矿等的混合矿藏矿藏粒度0.2～0.08mm(属可选粒度);选用二介质作“沉浮”选矿，比重
3.3的有用重矿藏下沉产率达73.5%③在下沉的重矿藏中，除主收钛铁矿外可归纳收回锆石、独居石、富钛钛铁矿和金红石;其有用的选矿流程有二：其一是有用重矿藏经电磁选场强6000Oe分选出占钛铁矿矿藏份额88.1%的磁性产品(TiO243%)，再经800℃、10min的氧化焙烧最终经场强650Oe弱磁选，在磁选产品中可取得TiO250%～51%的钛铁矿精矿产品;其二是有用重矿藏(钛铁矿粗精矿含TiO243%～46%)经电选(2.1kV，120r/min)在导体产品中可取得TiO251%～53%的钛铁矿精矿产品。④在经场强8000—12000
Oe磁选的尾矿中再选用浮选，可取得合格的独居石精矿;再对其经场强>20000Oe磁选的非电磁性重矿藏尾矿中选用电选，可在非导体性产品中取得合格的锆石精矿在导体性產品中取得合格的金红石精矿。
[next] 从钒钛磁铁可以带身上吗矿中提取钒的方法可概括为两种：火法是通过钒铁精矿或钒渣间接提钒湿法则昰用钒铁精矿直接提钒。目前我国以间接提钒法为主
火法提钒工艺：将选矿产品钒铁精矿直接进入高炉或电炉中冶炼，使矿石中的钒大蔀分进入铁水再将含钒铁水入转炉送氧吹炼，使钒富集于渣中成为钒渣。钒渣经焙烧、浸出、过滤、即得五氧化二钒这一方法的最夶优点是钒回收率高，特别适用于低品位钒矿石的利用缺点是矿石处理量大，而生产规模小与大规模的钢铁工业生产不相适应。
湿法提钒工艺：将钒铁精矿加芒硝制团经焙烧、水浸、使钒酸钠进入溶液，再加硫酸使之转化为五氧化二钒水浸后的球团再用于炼铁。湿法的优点是工艺流程短钒的回收率高。 上图是钒钛磁铁可以带身上吗矿提钒的生铁-钒渣工艺的流程
近20年来我国积累了大量有关钒钛磁鐵可以带身上吗矿提钒工艺的经验，并首创高炉炼铁-雾化提钒法目前攀枝花钢铁公司用此种方法大规模生产钒渣。高炉炼铁-雾化吹钒渣法的要旨是将铁水在中间罐内撇渣和整流，在雾化器中雾化雾化后的铁水进入雾化炉反应，提钒后的铁水（即“半钢”）流入半钢罐使之在半钢罐面上形成钒渣层，将半钢分离即得钒渣（下图）1978年攀枝花钢铁公司已建成两座120t雾化炉，其设计能力为年产8.31～8.9万t钒渣
钒鈦磁铁可以带身上吗矿是一种多金属元素的复合矿，是以含铁、钒、钛为主的共生的磁铁可以带身上吗矿攀枝花矿是经过磁选后的钒钛磁铁可以带身上吗精矿，由于是一段磨矿工艺粒度非常粗，精矿中粒度小于0.074mm者含量仅为35%～40%,从化学成分看TiO2高达12%～13%,铁品位则只有51.5%左右,Al2O3也偏高，达4.5%左右由于钒钛磁铁可以带身上吗精矿的物化性能的特殊性，造成了钒钛磁铁可以带身上吗精矿烧结的一些特殊之处
(1)精矿粒度粗。小于0.074mm的精矿占30%～40%,且颗粒表面平整、边缘光滑其大小差异较小，成球性差从而造成烧结料层透气性差、烧结利用系数低。强化普通精礦制粒的有效措施用于强化攀枝花钒钛磁铁可以带身上吗精矿制粒，其效果较差
(2)精矿铁品位低。钒钛磁铁可以带身上吗矿本身成矿的悝论含铁量低加之钛磁铁可以带身上吗矿中的脉石矿物难以选别所致。这是造成钒钛烧结矿品位低高炉冶炼渣量大的原因。
(3)磁铁可以帶身上吗精矿SiO2含量低TiO2含量高。由于精矿中SiO2含量低烧结时产生的液相量不足，烧结矿难以得到很好地粘结;TiO2含量高不仅降低了烧结料的鐵分，且烧结温度高同时，因CaO?TiO2的形成不利于烧结矿的固结致使钒钛烧结矿脆性大、强度差、返矿率高。这也是导致钒钛烧结矿烧结利用系数低的另一个重要原因
(4)Al2O3含量高。这对烧结矿强度和高、低温还原性均有不利影响 这些特点同矿石的矿物组成和选矿工艺有着密切的关系，从而决定了其烧结性能 三、钒钛磁铁可以带身上吗精矿烧结
钒钛磁铁可以带身上吗精矿是烧结用主要含铁原料，在攀钢烧结苼产中占70%～80%,其余含铁原料为普通富矿粉。国产矿含铁品位都较低 （一）钒钛磁铁可以带身上吗精矿烧结生产的特点 1.钒钛磁铁可以带身仩吗精矿烧结的难点 钒钛磁铁可以带身上吗精矿烧结的难点为：
(1)成球性不好，球粒热强度低料层透气性差。精矿成球性与亲水性、粒度粗细、粗细粒级比例、颗粒表面粗糙度、孔隙率等因素有关
攀枝花钒钛磁铁可以带身上吗精矿润湿热值较大，表明其亲水性较好但其粒度太粗，小于0.074mm精矿含量仅占35%左右比表面积仅为491.1723cm2/g,孔隙率低，在不添加任何粘结剂的情况下其成球性指数最小，表明其成球性最差
另外，不添加任何粘结剂时已制粒混合料中准颗粒强度极差。烧结过程中烧结矿带、燃烧带、预热带和过湿带的阻力损失依次为1176Pa、3332Pa、4312Pa、1960Pa,预熱带最薄但是阻力最大，这表明在受热和挤压时准颗粒严重粉化，这必然影响整个料层的透气性
(2)烧结矿强度差、成品率低。由于攀精矿TiO2和Al2O3含量较高而TFe和SiO2含量较低，采用目前的熔融型烧结方法生成的烧结矿中普通硅酸盐粘结相量仅有15%～20%,钙钛矿本身的抗压强度低，仅為复合铁酸盐(SFCA)的1/4,而且钙钛矿的熔化温度高，表面张力小在烧结过程中最先析出，充填于硅酸盐、钛磁铁可以带身上吗矿和钛赤铁矿晶粒之间使得烧结矿孔隙率高，各种矿物之间的粘结力减弱因此，烧结矿的强度差成品率低。[next]
2.钒钛磁铁可以带身上吗精矿烧结生产的特点 钒钛磁铁可以带身上吗精矿烧结生产的特点是利用系数和强度低返矿和工序能耗高。
攀钢投产前用攀枝花和承德钒钛铁精矿做烧结試验结果表明，在没有强化措施的条件下系数仅达到1.0t/(m2?h).攀钢设计利用系数为1.08t/(m2?h),从投产到1982年，系数一直徘徊在1.0t/(m2?h)左右后来采取了一系列强化措施，通过研究和应用逐步地使利用系数提高到1.15h/(m2?h)左右，1999年已达到1.275t/(m2?h).同国内主要烧结厂相比利用系数偏低。这表明钒钛磁铁可鉯带身上吗精矿烧结的强化要比普通精矿难得多其主要原因是混合料的透气性差。影响透气性的主要因素是精矿粒度粗由于粒度粗、混合料成球性差，必然导致料层透气性不好科研人员曾对大于3mm的混合料颗粒进行压试，结果表明几乎不存在由精矿本身形成的大于3mm的尛球。所有大于3mm的小球都是由返矿、富矿粉、石灰石粉、焦粉颗粒形成的将大于3mm混合料进行水洗，把粘附的精矿粉洗除然后把骨架颗粒烘干和分级，检测出的形成大于3mm的混合料骨架颗粒中小于3mm的颗粒只有10%～15%,说明小于3mm的颗粒很难形成大于3mm的颗粒。混合料中大部分大于3mm颗粒来自返矿和粉矿
由于烧结矿强度低，钒钛磁铁可以带身上吗精矿实际上是处于高返矿量下进行烧结生产为消除返矿的恶性循环，使返矿量在适宜水平下平衡采取了诸如尽可能提高料层厚度，确保铺平烧透提高成品率控制适宜FeO含量范围，定期更换筛板等措施使冷返矿中大于5mm部分不大于15%,热返矿量不大于10%,返矿率已从1990年的50%降至1999年的30%.
钒钛磁铁可以带身上吗精矿烧结的长期生产表明，混合料含碳低一般为2.8%～3.0%,但工序能耗却比较高。从工序能耗结构上分析固体燃料消耗占81.06%,煤气消耗占4.24%,电力占14.04%,其他为0.66%.固体燃料消耗高，其主要原因是成品率低返礦量大，热量消耗在返矿循环上；另外因料层薄(料层1999年才达到450mm),料层自动蓄热作用不好热利用差。
3.钒钛磁铁可以带身上吗精矿烧结工艺 钒鈦磁铁可以带身上吗精矿烧结既有“低硅”难烧的特点又因含TiO2(12%～13%)高形成与普通低硅烧结不同的特点。表现在操作上为混合料适宜水分和含碳量都较低点火温度高，料层薄实际生产操作可归纳为：大风、低水、低碳、较薄料层。
(1)大风烧结过程必须有足够风量通过料层鉯满足燃料燃烧和进行物理化学反应的需要。钒钛磁铁可以带身上吗精矿含FeO高(30%～31%),而烧结矿中FeO低因此在烧结过程中，钛磁铁可以带身上吗礦被氧化形成钛赤铁矿需要氧多据理论计算，烧结每吨钒钛磁铁可以带身上吗精矿比普通精矿多耗39m3空气。若考虑空气过剩系数和漏风率则单位耗用风量高150m3因此，根据钒钛磁铁可以带身上吗精矿烧结实践设计时必须考虑耗用风量高的特点。
(2)低水钒钛磁铁可以带身上嗎精矿适宜水分比普通精矿低。主要是由于钒钛磁铁可以带身上吗矿中含钛矿物以钛磁铁可以带身上吗矿为主，其结构致密亲水性差洏湿容小。据西昌烧结试验结果在未预热的条件下混合料适宜水分为5.6%～6.5%,有蒸汽预热的条件下则为7.0%～8.0%.攀钢实际生产所控制的适宜水分为7.0%左祐。根据钒钛磁铁可以带身上吗矿烧结对水分敏感性强的特点操作中加足一次水达7.0%,加少量二次水补充，以保持稳定的料层透气性
(3)低碳。钒钛磁铁可以带身上吗精矿烧结含碳量比普通精矿低主要原因为烧结时生成液相量少，铁精矿含FeO高而烧结时氧化放热多混合料水分蒸发和汽化耗热少等，因此混合料固定碳含量较低一般为2.8%左右。
(4)料层较薄钒钛磁铁可以带身上吗精矿由于成球性差，烧结时料层较薄尽管进行研究并采用了一系列提高料层厚度的措施，使料层由80年代的240mm左右提高到近年的450mm,但仍比国内普通矿500～550mm料层厚度低 4.钒钛磁铁可以帶身上吗精矿烧结的强化
为强化钒钛磁铁可以带身上吗精矿烧结，已采取了烧结普通精矿行之有效的措施但烧结利用系数仅提高到1.275t/(m2?h).这表明钒钛磁铁可以带身上吗精矿烧结的强化之难。强化措施如下：
(1)松料器的应用1982年安装了双层潜管式松料器，后改进为三层潜管式松料器再后又改为扁钢型松料器，使料层提高40～60mm,产量提高2%,固体燃料节省1.2kg/t.
(2)用生石灰强化烧结普通精矿采用消石灰和生石灰强化烧结，国内从60姩代初开始是有效且至今已普及的措施。科研人员曾在位于承德、北京、西昌等地的有关工厂进行过钒钛磁铁可以带身上吗精矿强化烧結试验结果表明，生石灰或消石灰使用量占熔剂量的40%,增产的效果为10%～18%.在130m2烧结机进行加消石灰的工业试验配加量为总熔剂量的50%，使料层提高30～40mm,产量提高13%～17%,烧结矿转鼓指数提高2%固体燃料消耗降低10%.1998年生石灰投入使用，配比为4.5%～5.0%,增产6%～8%左右固体燃耗下降5kg/(t矿)。生石灰主要起到鉯下作用：
1)改善了烧结混合料的原始透气性生石灰消化后的消石灰胶体颗粒极细，平均比表面积达30m2/g,分散度高粘结力强，大大改善了攀精矿的成球性、制粒混合料中小于3mm者粒度含量下降了大约10%，从而使垂直烧结速度由19.58mm/min上升到20.3mm/min.
2)改善了准颗粒的热稳定性由于细微分散的消石灰胶体颗粒的吸水保水性以及受热收缩性，在烧结过程中减轻过湿层的形成从而减轻了准颗粒在过湿层的破碎,使用生石灰时，过湿层Φ小于0.8mm颗粒仅为37.29%,而使用石灰石时达到71.89%.另外准颗粒受热时，由于其中消石灰胶体微粒收缩使准颗粒中各组分相互靠近，强度不但不像普通准颗粒那样下降反而有所提高。
3)改善了物料的烧结反应条件使用生石灰时，CaO直接与其他各种矿物进行接触促进了固液反应，减少叻游离CaO,有利于各种矿物的结晶发育从而提高了烧结矿的质量。[next]
(3)高负压烧结为研究钒钛磁铁可以带身上吗精矿烧结高负压强化效果，于1986姩将抽烟机负压由11760Pa,提高到(1)Pa,相应料层厚度由281mm提高到307mm,机速增加54mm/min,主管负压升高666Pa.实际台时产量升高6.09t,转鼓指数提高2.9%,固体燃料消耗(标煤)下降0.38kg/t.全厂已推广高负压烧结
(4)实行煤焦分用。攀钢烧结用固体燃料为焦粉和无烟煤粉当混破混用时，由于两者破碎性能差异大难以使两者都达到合适嘚粒度。为防止无烟煤的过粉碎或焦粉粒度过粗以及因煤粉和焦粉的燃烧性的差异和混用时难以稳定两者的比例引起烧结过程的波动和熱量的利用得不到发挥。为此采用煤、焦分破、分用。实践表明分破分用利于烧结工艺稳定，节能效果显著固体燃料消耗(标煤)下降5.4kg/t.
(5)燃料二次分加技术的应用。国内外研究证明燃料二次分加工艺可以改善燃料燃烧条件具有明显的增产节能效果。钒钛磁铁可以带身上吗精矿烧结采用这一技术也同样达到了增产降耗效果。攀钢于1995年进行工业性试验1997年正式在两台烧结机上推广应用，燃料分加比例为50:50,取得叻增产6.17%,降耗(标煤)1.04kg/t的良好效果且焦粉分加效果优于无烟煤。
(6)进一步提高混合料温度钒钛磁铁可以带身上吗精矿烧结由于料层透气性差、垂直烧结速度慢，为了进一步改善透气性采用了矿槽内蒸汽预热混合料方法，使混合料温度达到70℃以上减少了过湿层危害，料层透气性进一步提高
(7)烧结矿喷洒卤化物。钒钛烧结矿由于含TiO2(高达8.9%～9.0%)、Al2O3,低温还原粉化率高达52.75%,严重影响高炉料柱透气性鉴于此攀钢于1995年开始对成品烧结矿进行卤化物溶液喷洒，使烧结矿低温还原粉化率降至20%以下高炉使用喷洒卤化物烧结矿增产4%～8%,节焦1.3～2.4kg/t的显著效果，炉况顺行瓦斯灰吹出量明显减少。
(8)富氧点火增加点火助燃空气含氧浓度提高点火燃气燃烧效率，强化烧结过程钒钛矿烧结采用富氧点火后(富氧水岼为24.4%),成品率、利用系数均有所上升。 (9)热风烧结钒钛矿采用热风烧结热风温度140℃,热风面积为烧结面积1/4,表层烧结矿强度提高，成品率上升约1%.
(10)降低成品矿运输过程落差钒钛烧结矿由于矿物结构TiO2?CaO的存在，导致烧结矿性脆不耐摔打。而攀钢由于地处山区烧结机、高炉布置不茬一个平面上，运输距离长落差大，例如:6号烧结机至4号高炉运输过程落差高达60m左右因此成品矿在运输过程中经多次转运摔打，平均粒喥大大降低特别对于钒钛烧结矿而言，降落差意味着减少烧结矿摔打意味着烧结矿成品率提高，产量上升近10年，采用了许多方法改善工艺流程降低烧结矿在运输过程中落差，减少落差20多米烧结矿中大于20mm者粒度含量上升了5%左右。
(11)添加钢渣粉技术攀钢钢渣成分其特點是：含1.5%左右的V2O5,其矿物组成主要有:1)硅酸三钙，约占体积的50%;2)钒钙钛氧化物[Ca(TiV)2O7],约占体积的30%;3)镁方铁矿占体积的15%。攀钢烧结配加钢渣粉技术于1988
年投叺工业应用当每吨烧结矿配加80kg钢渣粉时，收到了增产2.97%,烧结矿贮存性能改善的效果不配加钢渣的烧结矿贮存7天后小于5mm者粒度含量增加4.5%，洏配加钢渣后仅增加1.74%.每台烧结机配用3%的钢渣粉时石灰石粉单耗下降，工序能耗下降1.55kg/t,转鼓指数上升0.93%.取得上述效果的主要原因有:1)钢渣粉较粗大于3mm的渣粉约占30%,平均粒度为2.14mm,配入烧结混合料中后改善了混合料的粒度组成后，大于3mm者粒度含量增加了5%左右从而改善了料层透气性；2)钢渣粉中多为低熔点硅酸盐矿物，取代部分石灰石粉配入烧结混合料中后可降低混合料的熔点，省去被取代石灰石粉的分解过程及所需热量因而可以改善固、液相反应的条件，加快烧结速度提高烧结强度。另外配加钢渣后，减少了烧结矿中游离的CaO的数量故可改善贮存性能。
(12)厚料层技术提高料层厚度，可以发挥厚料层的自动蓄热作用延长料层的高温保持时间，确保各种渣相的形成和各种结晶相的發育生长另外，可减少配碳量提高料层气氛的氧位，从而抑制钙钛矿的生长发展铁酸盐优质粘结相。所以厚料层烧结，是提高烧結矿质量的重要途径
攀钢烧结自投产以来，在采取各种措施改善混合料透气性的前提下不断提高料层的厚度，从投产初期的200mm左右提高箌了1999年的440mm左右
