XL6009芯片模块内部模块图。请详细说明每个模块的功能,信号的控制和流程

  XL6009E1是一个400KHz的固定频率PWM降压DC-DC转换器4A开关电流能力,该电路应用简单外部元器件比较少。鉴于LED领域的系统需求内部除了常规的输出短路保护,过流保护过温度保护外,整个系统效率相当高CC是通过电阻RCS测量LED电流并实现电流模式控制,在正常工作情况LED电流由VFB=1.25V的PWM控制器内部参考电压经过一个358运放13.2倍,VFB=VCS*(1+R6/R5)选择R6,R5适当的值使得VCS=0.095V。即I=0.095V/RCS则RCS两端的电压降在正常工作条件下将一直保持在0.095V。OVP是通过D2稳压二极管和R2R5,R6测量输出电压并实现电压模式控制一般OVP设置为比正常输出电压高20%。在芯片模块正常工作的时候CC起作用;当CC这一路出现问题,OVP钳位输出电压使LED不会承受较大功率而烧毁。PWM调光这一块也可以调节5脚FB来实现FB基准为1.25V,一旦这一点电位高于1.25V关闭输出;低于1.25V芯片模块工作。由于芯片模块本身的频率只囿300K所以在一定占空比的条件下,PWM调光的速率不应该太快建议在100Hz-500Hz。使能端EN脚控制芯片模块输出EN脚电位为高电平(1.4V以上)或者悬空的时候,芯片模块有输出;EN脚电位为低电平(0.8V以下)芯片模块关断输出。

  其他几款同类型芯片模块如下:XL6010XL6011。

  (1)用于LED全集成方案系统成本低,可靠性高;

  (2)系统结构简单设计方便灵活,可以达到很高的效率;

  (3)由于大功率开关管内置功率管的电壓,电流温度都受控;同时,芯片模块内置软启动电路、环路频率补偿电容、内部固定频率、全内置过压保护、过流保护、过热保护等電路芯片模块的可靠性,安全性大大提高

  XL驱动LED测试数据图表

  在输入电压12V,输出从4颗灯到11颗1WLED灯单路输出电流在350mA时,室温19℃測试整个系统的效率;

  在输入电压24V,输出从8颗灯到11颗1WLED灯单路输出电流在350mA时,室温19℃测试整个系统的效率。

  温度测试点在芯片模块表面

  XL驱动LED测试数据和XL驱动LED测试数据见技术文件(大功率LED照明用恒流驱动方案介绍)

  升压型直流开关电源变换器芯片模块:高压大功率开关型直流电源转换系列芯片模块,提供输入电压从低压3.6V到32V开关电流能力从0到5A,开关频率不同封装外形不同,可以实现降壓、升压、升降压等变换具有全集成、高效率、高功率密度、高性价比的优异性能。

  3、XL6009升压应用测试数据图示(自然通风室温:25℃)

  4、XL6009升压应用元器件温度数据(室温:25℃)

  5、PCB板布局建议:

  (1)流大电流的线要粗,短不拐弯。

  (2)脚1(GND)4脚(VIN)线要粗,短线不拐弯,且输入电解电容CIN紧挨第4脚(VIN)1脚(GND)和(主要是为了减小输入电源布线寄生的电感,电阻产生的高压开关毛刺干扰)

  (3)3脚(SW)输出线要粗短线,不拐弯电感和续流二极管要紧挨第3脚(SW)输出端。

  (4)5脚(FB)走线要接到输出滤波电嫆C2COUT之后,PCB布线远离L1D1,避免噪声干扰

  (5)芯片模块背部焊盘为SW,与3脚相连芯片模块效率普遍很高,在90%左右在输入功率较大的時候,55W时候整个系统损耗在5.5W左右,系统温度较高搞好散热后(加散热片等),可以提高输出电流能力增大输出功率!

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  XL6009应用技术数据手册将介绍xl6009升壓模块电路图及其测试数据与PCB板布局

(1)流大电流的线要粗,短不拐弯。

(2)1脚(GND)4脚(VIN)线要粗,短线不拐弯,且输入电解电嫆CIN紧挨第4脚(VIN)和1脚(GND)(主要是为了减小输入电源布线寄生的电感,电阻产生的高压开关毛刺干扰)

(3)3脚(SW)输出线要粗短线,鈈拐弯电感和续流二极管要紧挨第3脚(SW)输出端。

(4)5脚(FB)走线要接到输出滤波电容C2COUT之后, PCB布线远离L1D1,避免噪声干扰

(5)芯片模块背部焊盘为SW,与3脚相连芯片模块效率普遍很高,在90%左右在输入功率较大的时候,55W时候整个系统损耗在5.5W左右,系统温度较高搞恏散热后(加散热片等),可以提高输出电流能力增大输出功率!

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