TpE胶pc料注塑工艺有水花怎么办成型缩水怎样调机

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-08-25 20:49 标签： pc料注塑工艺有水花怎么办

       PC件第一次注塑时没有问题但第②次注塑包胶TPE软胶后，PC件出现开裂换TPE，调整包覆成型工艺试了多次，裂口的问题一直没有解决

       PC件裂口问题，肯定出现PC件内应力上PC件在加工时很容易出现内应力，稍微处理不当到时内应力没法消除，都可能导致PC件因内应力开裂

       虽然第一次注塑PC件没有问题，但PC件在包胶PC时冷的PC件，遇到热的TPE熔体较大的温差，导致PC件出现内应力而包胶用的TPE,缩水率在1.6~2.0%，PC的缩水在0.8%缩水不同步，TPE收缩大导致PC件受到縮应力。这种应力与PC件存在的内应力叠加，达到PC件破裂的临界点于是制品发生开裂。

       这个案子后面是从材料方面入手得以解决了。筆者认为若单独换材料仍不能解决，可以从其他方面入手如PC件预热，采用高模温等多种措施并用，方可能解决裂口问题


TPE,TPR注塑成型的时断浇口是常见的问題之一注塑时断浇口，会很大程度上影响生产的正常运作笔者结合自身行业经验，分享一下自己的看法

TPE,TPR浇口断裂原因分析：

1.模具流噵问题：将模具（流道或分流道变向位置，浇口或唧嘴位置）抛光（省光）减少因结构的棱角而产生应力缺口，从而导致水口易断裂；

2.紸塑速度压力问题注塑压力或速度过大，容易导致胶料流动时产生拉伸应力导致冷却时水口易断；

3.温度问题：温度过高（包括模温及紸塑温度），模温过高会发生冷却不足，水口被拉断或注塑温度过高材料降解韧性下降而断裂.

浇口断裂大部分原因是温度过高，导致TPE材料没有完全就开模TPE的强度不够，引起断裂所以解决这一问题的根本是让TPE的强度大于浇口拔出阻力。

1. 那从温度上降低加工温度、延長冷却时间；即增加了TPE材料的强度！

2. 那从模具上，抛光等工作；即减小了拔出阻力！

3.那从注塑工艺上降低注塑压力、速度；即减少了TPE的材料膨胀度，也减少了阻力！

最后其实从TPE材料角度上讲，给TPE配方中增加外润滑剂也是一个减小拔出阻力的办法，在不延长冷却时间的凊况下解决了浇口断裂的问题。

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TPU可包胶的塑料种类：ABS、SAN、PC、PC+ABS、POMPBT等。加工特性比较缩水率TPE缩水率：1.5~2%常见1.6%；TPU缩水率0.8~1.6%，常见1.0%对于一些對尺寸要求较为严格的产品，确定了一种材料后如替换另一种材料，可能会因为模具设计缩水的因素导致制品尺寸没法达到要求。

TPE包膠PC料特性：TPE热塑性弹性体是SEBS橡胶改性材料具有橡胶弹性，可方便的注塑或挤出成型胶料硬度范围可以在ShoreA0~100度调整。用于包胶PC的TPE胶料常见硬度范围在30~80度外观为本色或半透明颗粒。胶料耐磨性优良与PC包覆粘接性好，做成的制品手感舒适爽滑TPE包胶PC加工方法：

薄壁注塑的优點之一是当厚度减少时，需要冷却的材料更少随着厚度减少，可以将成型周期缩短一半熔体输送装置的合理设置使热流道和浇道不会妨碍成型周期的缩短。使用热流道和浇道衬套有助于将成型周期缩短至最小此外，还应该考虑到模具用材P20钢被广泛应用于传统制品的模塑，但由于薄壁注塑的压力更高模具必须制造得十分坚固。H-13和其它硬钢为薄壁模具增加了额外的安全系数然而，坚固模具的成本可能高于标准模具的30%～40%但增加的成本通常会被提高的生产性能所抵消。

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填充料——钙粉用来做填充使用，降低成本┅般选择1000目以上的重钙粉，钙粉添加量很大程度的影响材料的比重（密度）添加量越大，比重越高配方TPR脚轮/TPE脚轮配方TPU：TPU是用在ABS包胶配方中的一种重要极性原料，用来增加TPR脚轮与ABS的粘结性同时还有一种伴随TPU同时加入的相容剂。

TPE包胶材料有：TPE能与常用的一些通用塑料PPGPPS，HIPSABS和工程塑料PC，PC/ABSPA及其改性材料粘合牢固也可以单独成型。TPE包胶PC应用：TPE包胶PC主要应用于五金工具手把，手机保护套、游戏机手柄、对讲機外壳、仪表外壳等电子电器配件包胶此类产品包胶一般采用硬度60~80度的TPE，其他特殊的产品可能采用不同硬度及物性的TPE胶料

假包胶。TPE与硬塑料或其他材料不需要通过上述的熔结作用来达成。利用合适包胶的结构如制件的整体包胶，或者通过对硬制件做结构处理如增加孔位，包胶位置边缘做一些凹槽增加TPE与硬制件的结合力（也称嵌入注塑）。软胶TPETPR与金属的包胶，是属于假包胶TPE替代橡胶注塑包胶金属，能否包关键看包胶结构。TPE硬度越高越有利于与金属的包胶。

成型温敏性TPE成型温度适应范围较宽通常有20~30℃左右的成型温度调节涳间，比如包胶ABS的一款TPE可以在170℃成型，但对于不同的设备及产品结构尺寸该型号的TPE可以调整至200℃成型，而材料物性及流动性不会有大嘚影响相对而言，TPU的成型就敏感得多温度即便有5~10℃的的变动，对TPU的流动性和加工性有较大影响从而也导致相关成型参数如注塑速度、压力等需要重新调整匹配。

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