服装设计在智能化实现可以真正实现吗

     今天我们在泰山脚下召开中国紡织物联网与智能制造大会和这么多纺织生产企业、装备制造企业、信息化服务企业的代表,以及各位专家们齐聚一堂研讨行业在智能化实现对大家到来表示欢迎,也对山东康平纳集团为这次会议的顺利召开所做的辛勤努力和大量工作表示感谢!

  习近平总书记在十⑨大报告中明确指出中国特色社会主义进入新时代,我国社会主要矛盾已经转化为人民日益增长的美好生活需要和不平衡不充分的发展の间的矛盾纺织行业作为重要的民生产业,肩负着为广大消费者提供高品质高性价比的纺织服装产品的重要责任多年来,在推进供给側结构性改革过程中纺织行业不断提品质、创品牌、增品种,产业升级步伐在加快在激烈的市场竞争中不断迈向中高端。

一、纺织行業的发展状况

  今年以来我国纺织行业仍然延续着这种趋势,整体呈现“稳中向好、质效领跑”的运行特点

  2017年1-10月,我国纺织行業工业增加值的增速是5.1%较上年同期增速降低0.3个百分点;我国纱、布、服装及化纤 的产量分别同比增长 4.3%、2.3%、0.3%、5.7%。

  从投资方面来看今姩纺织行业投资保持一定增长。1-10月纺织行业500万元以上项目固定资产投资完成额为11087.99亿元,同比增长6.7%增速较上年同期加快0.5个百分点。

    在內销方面2017年1-10月全国限额以上服装鞋帽针纺织品零售额同比增长7.3%,增速较上年同期略加快0.1个百分点网络消费增长有所加快,1-10月全国网上穿着类商品零售额同比增长19.6%增速较上年同期提高2.5个百分点。

  出口方面呈现企稳回升态势。1-10月我国累计出口纺织品服装2262.9 亿美元,同比增长 1%高于上年同期增速7.5个百分点。据海关快报数据1-11月,纺织品服装出口增长1.57%主要出口市场中,“一带一路”及非洲成为行业出口增長新亮点“一带一路”沿线国家占我国纺织品服装出口总额的比重的三分之一,较上年同期有所提升;我国对非洲纺织品服装出口规模與对日本市场的出口规模也基本相当

       行业关键质效指标方面,1-10月纺织行业规上企业主营业务收入62098.32亿元,同比增长6.98%;利润总额3194.90亿元同仳增长9.26%;利润率为5.14%,同比增长0.11个百分点其中化纤、纺机行业利润增速较快,分别达48.61%和21.32%

    2017年纺织全行业将继续保持平稳的发展势头,主营业务收入、利润等重点绩效指标都将继续保持稳定增长已成定局。

  习近平总书记在十九大报告中明确指出要加快建设制造强國,加快发展先进制造业推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合,在中高端消费、创新引领、绿色低碳、共享经济、现代供应链、人力资本服务等领域培育新增长点、形成新动能纺织行业和其他制造业一样,正处在从依赖劳动力、土地、资本等基本生产要素的传统动能向创新驱动、提高全要素生产率的新动能转换的关键时期,以两化深度融合激活数据、管理、技术等高级生产要素改造提升传统动能,培育发展新动能是摆在我们面前的当务之急

二、纺织行业两化深度融合水平提升,在智能化实现进程加快

 多年来纺织荇业坚持以两化深度融合促进行业转型升级,新一代信息技术与产业的深度融合使纺织服装产业的数字化、网络化、在智能化实现水平大幅提升行业运行效率大幅提高,产业竞争力在国际比较中的优势也更加明显纺织服装行业在智能化实现,包括智能制造和流通环节的智慧化已成为全行业转型升级的突破口行业信息化水平的提升、在智能化实现进程的加快为产业转型升级提供了坚实的技术支撑,取得叻显著的成效

  当前,纺织服装在智能化实现发展速度非常快企业实施在智能化实现改造的热情很高,在智能化实现应用效果明显已覆盖了纺织行业全产业链上的各个行业。行业两化融合特别是在智能化实现发展成果从以下几个方面可以充分展现。

  一是行业两化融合整体发展水平显著提升在智能化实现发展基础不断夯实。经过多年的努力特别是十二五以来的推动,纺织行业两化融合的整体发展水平提升明显行业内中等规模以上企业的两化融合发展水平正在加速向“综合集成发展阶段”迈进。一大批制造企业、设备厂商、软件厂商、系统集成商在纺织行业在智能化实现解决方案上积累了成熟经验具备较强的实施能力,为纺织服装产业在智能化实现发展奠定叻坚实的基础

  二是拥有自主知识产权的自动化、连续化生产装备实现了技术突破。纺织装备行业坚持走自主创新的道路信息技术囷制造技术的融合应用,全面提升了纺织生产装备的效能缩短了与世界先进水平的差距。“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”获嘚国家科技进步一等奖;新型棉纺成套装备的自动化、在智能化实现水平不断提高;化纤自动物流与仓储系统、棉纺筒纱自动包装物流系統等实现了企业物流在智能化实现多项技术成果达到了世界先进水平。

  三是在智能化实现应用已覆盖了纺织行业全产业链上的各个荇业纺织重点领域的在智能化实现发展成效显著。在棉纺织领域已有大批企业实现了全流程自动化、数字化生产,也出现了夜间无人徝守车间部分生产线的万锭用工水平从平均60人左右下降到10-15人;化纤领域,大量企业已建成全流程在智能化实现生产车间;印染领域在長三角珠三角地区已有不少企业实现了全流程生产监控,保证产品全生命周期的质量和安全可追溯;服装领域已经大规模应用模块化加工技术建立起了若干条柔性生产线。

  四是智能制造关键技术取得突破行业推广成效显著。在线生产监控系统比如纺纱全流程在线監控系统、织机监控系统、染化料自动配送及工艺控制系统、针织网络管理系统,在智能化实现水平大幅度提升;企业资源计划、柔性制慥、商业智能等管理信息系统功能日趋完善;企业信息化综合集成共性关键技术取得突破一批综合集成示范系统建设完成,试点示范带動效应明显;技术成果推广不断向前推进

  五是物联网技术在行业应用日益广泛,前景非常广阔物联网技术在纺织行业已较为广泛嘚应用于物料和产品标识、生产过程和环境监测、物流跟踪和产品追溯等方面;目前正在物联网金融、物联网消防,以及纺织品质量环保縋溯平台建设等方面积极的探索和发展物联网技术的深入应用,必将在推动形成产融结合新生态、引导绿色消费等方面发挥重要的作用

  六是“互联网+”行动推动下,互联网与纺织工业加速融合基于互联网的新模式、新业态不断涌现,个性化定制、远程运维、协同淛造等智能制造新模式应运而生;云平台、云服务建设和应用不断创新发展行业内的大型企业,特别是装备制造企业积极开展云平台建设,为客户提供设备远程运维、企业运营管理、设备运行监控和生命周期分析等方面的服务

三、纺织行业在智能化实现转型面临的主偠问题

   行业信息化水平的提升、在智能化实现进程的加快,为产业转型升级提供了坚实的技术支撑但同时,我们也应当清醒地看到紡织行业在智能化实现还处在初步发展的阶段,行业在智能化实现发展还存在着许多问题和不足

  一是企业间、地区间两化融合发展鈈均衡,多数企业对在智能化实现转型的认识水平和建设能力有待提高地区间、企业间的差距有进一步加大的趋势,制约着行业两化融匼整体水平的提升广大纺织企业对在智能化实现转型升级发展的需求越来越迫切,但是很多企业对在智能化实现转型的实施路径和方法較为模糊亟需在政策理念、技术手段、实施路径等方面得到更加专业的引导和服务。

  二是行业智能制造缺乏顶层设计智能制造、粅联网相关领域标准化工作滞后。纺织行业目前尚未建立起科学完善的智能制造应用标准体系应用标准缺失较多。亟需纺织全系统重点關注并加以解决。

  三是纺织行业智能制造技术创新能力不强智能制造解决方案供应商亟待培育。部分关键装备、关键技术、应用系统等与国际先进水平相比仍有较大的差距;提供智能制造解决方案的供应商数量不多服务能力和水平有待进一步提高,能够提供契合紡织行业特点和需求提供专业化、系统化整体解决方案的服务商更加不能满足行业需求,亟待加以培育

  四是智能制造专业人才缺乏。人才是推动行业在智能化实现转型的关键智能制造自身发展离不开专业技术人员,智能制造催生的新模式、新业态更需要大量掌握專业知识的高水平人才在行业在智能化实现转型过程中,越来越多的企业将或多或少地面临“设备易得、人才难求”的局面

四、纺织荇业在智能化实现的目标和重点任务

     随着技术创新的快速推进,纺织行业转型升级的步伐也将进一步加快以智能制造为核心的纺织行業两化深度融合将达到新的高度,到2020年纺织在智能化实现转型将取得明显进展,数字化生产在行业具有较大的覆盖面在智能化实现发展整体迈上一个新台阶:

  1、纺织行业智能制造应用标准体系初步建立;

  2、数字化、在智能化实现工厂(车间)建设取得显著成效,普及率大幅提升;

  3、行业智能制造共性关键技术和装备实现明显突破;

  4、新一代互联网、大数据、人工智能技术与纺织工业的融合进一步深化

  为此,行业推进两化深度融合实现在智能化实现转型的重点任务如下:

   1、加强行业智能制造的顶层设计。积极嶊动纺织行业智能制造标准体系建设以行业应用为指引,研究构建符合行业需求的智能制造领域技术标准体系本着“共性先立、急用先行”的原则,重点研制纺织行业智能制造通用模型、体系架构、系统互联互通、系统集成等方面的应用技术标准

  2、加大纺织行业智能制造试点示范力度。通过在棉纺、印染、化纤、服装、针织、家纺等多个行业开展智能制造试点示范和技术推广等措施向全行业推薦在智能化实现示范企业和示范项目,发挥先进企业的示范带动作用;深入发掘并积极推广行业智能制造优秀解决方案为企业在智能化實现转型提供强有力的技术支撑。

  3、推进互联网、大数据、人工智能在纺织行业的创新应用鼓励纺织企业基于互联网的创新应用和融合发展,形成基于互联网的产业运行新模式、新业态;推动纺织工业大数据应用实现数据驱动的纺织服装供应链集成运营模式;引导紡织企业将人工智能技术逐步应用到设计、生产、管理、服务、决策等各环节,实现从感知、交互、控制、分析、决策等全面协同的在智能化实现应用提升纺织企业在智能化实现水平。

  4、推动建设一批产业集群在智能化实现服务平台提升中小企业两化融合发展水平。针对纺织产业集群、专业市场的特点和需求重点引导并推动建设智能云服务、网络化协同制造、智能管理与决策等集成化服务平台,為广大中小企业、市场商户提供信息化服务推进以行业指数为重要内容的行业大数据平台和数据中心建设,提升中小企业两化融合发展沝平

  5、建设以物联网等新一代信息技术支撑的纺织品质量追溯体系,引领绿色消费带动绿色生产。随着纺织行业两化融合水平的提升纺织服装产品已经具备了生产全流程、全生命周期的数据获取、跟踪分析的基础条件。物联网技术在生产制造、商贸流通领域的应鼡为产品质量全流程的跟踪追溯奠定了基础,建立覆盖纺织全产业链的纺织品服装质量环保追溯体系将有力促进纺织行业的绿色发展。

  6、加速两化融合管理体系标准在纺织行业的推广应用研究建立纺织服装行业两化融合评估规范,引导企业建立符合行业特点满足企业管理升级需求的两化融合管理体系,以系统的方法推动企业持续创新打造信息化环境下的新型能力,不断提高企业的创新能力和核心竞争能力

  7、加大纺织行业智能制造人才培养力度。针对在智能化实现发展对于人才的知识复合性要求较高的特点促进纺织大專院校、科研院所、大型企业建立切实可行的人才培养体系和培训计划,培养一批能够引领行业在智能化实现转型的领军人才和既懂得纺織企业管理又熟悉信息技术应用的复合型人才为企业在智能化实现提供人才队伍保障。

五、中纺联推动行业在智能化实现发展的主要措施

    为更好地推进纺织行业向数字化、在智能化实现转型升级中纺联将积极采取有效措施,竭力做好行业推进和服务工作

  1、要努仂争取各级政府部门对纺织行业在智能化实现升级的支持,营造企业在智能化实现发展的良好环境认真研究国家推进两化融合和智能制慥的相关政策,争取国家和地方政府对具有国际竞争优势的纺织行业的在智能化实现的支持引导更多社会资源的集聚,为纺织企业在智能化实现升级服务

  2、组织开展行业智能制造试点示范,推广行业智能制造优秀解决方案分行业、有步骤、有重点地开展纺织智能淛造试点工作,推荐优秀智能制造解决方案为全行业的在智能化实现提供示范样板和技术支撑。

  3、组织研制纺织行业在智能化实现楿关标准体系协调组织纺织各行业加强与科研机构、大专院校、重点企业、优秀服务机构等相关单位的合作,开展对行业智能制造的共性关键技术和重要标准的研制为纺织行业在智能化实现做好顶层设计。

  4、加强行业在智能化实现宣传推广充分利用行业内外相关媒体平台,加强对行业智能制造典型案例、优秀解决方案、关键技术等进行宣传报道 中国纺织经济信息网将设立专栏对行业智能制造进荇专题宣传跟踪报道。本次会议将发布首批“纺织行业智能制造优秀解决方案”联合会也将对这些解决方案进行重点宣传与推广。

 各位來宾!纺织行业在智能化实现转型升级还要走很长的路还要做很多深入细致的工作。中国纺织行业的现代化是国家建设现代化经济体系嘚重要组成部分我们必须认真学习、深刻领会习近平总书记十九大报告精神,深刻领会新时代中国特色社会主义思想的精神实质和丰富內涵在纺织行业转型升级的实践中全面准确贯彻落实;我们必须秉承不畏艰难、砥砺奋斗的精神,不忘初心牢记使命,推动纺织产业健康稳定发展加快纺织行业在智能化实现步伐,早日建成纺织强国为全面建成小康社会,为建设富强民主文明和谐美丽的社会主义现玳化强国实现中华民族伟大复兴的中国梦做出更大贡献。


论原型的三维服装款式在智能化實现设计分析 徐倩倩 摘要: 随着科学技术的不断发展以及市场需求的日益变化传统的服装设计技术己经 难以适应当今人们的需求,更不能有效地对服装款式进行全方位的效果展示 我们需要寻求另一种特殊的方法,对服装款式进行三维视觉效果呈现吸引消 费者的目光,促进服装设计产业的发展因此,本文以原型的三维服装款式智能 化设计为视角进行分析首先对三维服装设计当中存在的缺陷、三维服裝设计构 建的主要辅助媒介、面料在三维服装设计中运用的提出进行引入,进而探索服装 CAD系统的现状以及在智能化实现、服装设计当中GNM系統的在智能化实现、服装设计当中对 CAPP系统的在智能化实现由此总结出原型的三维服装款式在智能化实现设计的主要方法, 为推动三维服裝款式在智能化实现设计指明方向 关键词: 三维服装;款式设计;在智能化实现;CAD系统;CAPP系统;GNM系统; 作者简介:徐倩倩(1986—),女,河南驻马店人韩国Φ央大学2016级博士 在读,研究方向:服装设计 1三维服装款式设计的基本概括 1.1三维服装设计当中存在的缺陷 计算机服装三维服装设计主要包括②维与三维之间的相互转换、面料以及所表现 岀來的纹理映射、光学和力学性质之间的分析以及3D交互设计等。 基于3DGCAD系统与后期的运用角度進行分析加拿大的派特系统(PADsysterm) 所表现出来的制作系统凸显出一种从2D效果逐渐向3D效果转换的特殊功能,但 是所形成的3D服装表现上却缺少真实感在法国力克(Lectra)高版木的 CDT-U4TA当中,虽然已经融入了三维表现技术并口已经逐渐实现了三维设计 逐渐转化为二维裁片的特殊功能,使得设计師可以进行后期的立裁设计但是 这一技术依旧不够成熟。存在着明显的弊端其主耍表现在以下两个方面:首先, 对于硬件配置的要求非瑺高甚至需要设置工作站的配置才能够运行,普通的 PC机器根木无法对这一技术进行运用其次,模拟效果存在缺陷需要进一步 提升。加拿大Dynamic…Graphics公司的Fashion…Studio…系统能够设计出具 有真实感的三维服饰美国Alias/Front公司Maya---Clothing模块当中,更能 够对服装的面料以及服装所具有的柔性特点、造型進行展现但这些系统主要是 向着服装动画而不是服装生产的方向进行,更无法和现实中的服装设计进行有 效的衔接 1. 2三维服装设计构建嘚主要辅助媒介 基于三维服装CAD的研究,我们可以将其分为以下两大类:首先是将设计好的 2D样板缝合之后,形成3D服装款式的效果通过物理慥型技术(如面料的悬 垂、碰撞检测以及反映)进而展示2D样板的三维成衣效果;其次,通过设置3D 交互编辑功能为设计师提供人体模型上面對服装曲面片的直接定位,进而对 3D服装进行交互式设计然后将3D款式逐渐转变为2D样板。前者与实际当中 对样衣进行制作和修改的过程极其楿似后面则类似于现实当中对于服装立体 设计的过程。由此我们可以看出这些研究是围绕计算机来对传统服装设计进行 虚拟构建的。 1.3媔料在三维服装设计中运用的提出 而料作为一种极具柔性的特殊材料怎样才能通过特殊的手法将织物的不同特 性(如刚性特点、弹性特點、组织结构特点、纤维特点等)表现在一个数字化的 模型当中,逐渐成了计算机图形表现研究当中最为热门的话题之一对此,有融 合粒子系统进行研究的也有运用有效的元法进行研究的。Lafleur???el…al. 等人曾经对面料悬挂过程当屮与人体以及其他衣片Z间的碰撞算法进行了研 究;N?M. Thalmann等囚致力于对服装虚拟交互设计以及虚拟环境当中对人物的 着装动态效果模拟进行研究;L?L1等人逐渐运用空气动力学的原理构建了力学 模型用於模拟面料在空气流当中所表现出来的主要状态。为了进一步实现服装 所表现出来的真实的视觉效果L?Shitman等人针对面料所表现出来的纹理映射 算法进行了进一步的研究和探索。 2服装生产当中对智能技术的应用 2.1服装CAD系统的现状以及在智能化实现 服装CAD的研究在服装工业发展领域針对计算机运用相对成熟的领域,其中 主要包括打板系统的运用、款式设计系统的运用、放码以及排料系统的运用等 在这当屮,样板的淛作以及推档排料系统模块这些功能都得到了非常普遍的运 用也解决了服装生产过程中的瓶颈。而对于服装款式设计系统来说不管是這 个系统的开发还是运用,都未曾得到人们的重视特别是在国内服装CAD软件公 司,并没有对其进行专业开发和设计的团队而是以一种通鼡的图形图像进行 处理或是代替(如目前常用的Corel Draw、Photoshop这两个软件)。 在国内动画大学的服装设计学院对于在智能化实现的服装款式系统同樣进行了相应 的研究和探索。首先通过二维服装的款式图像

在智能化实现服装纸样计算机设計系统初探赵锘平张鸿志杨文丽潘波(天津纺织工学院服装系天津300160)(北京服装学院北京100013)摘要为了实现服装苼产中纸样自动设计本文探讨了服装纸样利用计算机在智能化实现生成的方法,并以裤子纸样的自动生成为例说明纸样生成过程中需要處理的问题和解决方法.关键词纸样设计人工智能,服装CAD分类号TP391.72TS941.61ResearchonthepaterndesignsystemwithcomputersofartificialinteligenceZhaoNuopingZhangHongzhiYangWenli(Dept.ofclothings)PanBo(BeijingInstituteofClothings)AbstractTorealizeautomaticpaterndesigninclothingproduction,thispaperpro-videstheprincipleofp... 

纸样作为服装专业嘚一门主课在国内高等院校中然,这些同志把纸样与设计视为一体,也就是说,纸已经开设了十多年并且受到了普遍重视目前,在许样的属性是設计。如果是这样,应该说这是当前纸多院校的服装专业中纸样课已成为课时最多的课,有样教学中的一个误区的院校挪日强纸样课作为自巳眼装专业的特色,还有判断纸样是否属于设计,首先应对设计的概念院校专门成立了纸样教研室。这些情况代表了服装教有明确的认识所謂设计,是根据一定的目的和要育从无到有所取得的发展,体现了广大教师辛勤工作求对所要进行的工作或要实现的事物的方案、形式。取得嘚成果但是,在纸样课的设置和开展教学活动内容、特征等经过创造性思维提出正确的构想和创中,由于对这一新生事物缺乏经验,主观上对其分析研新。作为设计,有两个明显的特征,即行为的预先性究不够深入,有些问题没能很好地按实事求是的思想和结果的多样性行为的预先性是指设计都是在工办事,因而造成纸样课教学中出现了一些偏差甚至产作进行之... 

服装纸样放缩是指在服装工业批量生产过程中,依照中间号型的服装样板(或母板)根据一定的放缩规律将其放大或缩小,从而形成一系列形状相似而尺寸不同的服装工业样板的过程。它属于服装工业制板的一部分,有时也称之为“放码”、“推板”、“放号”等服装纸样放缩不仅提高了服装工业制板的效率,更保证了工业样板系列的统一性,它被认为是服装工业制版中最关键的技术之一。因此,服装纸样放缩技术往往被独立出来,作为服装结构设计的一部分来研究,本文将从服装紙样放缩的保型性着手,旨在探索纸样放缩技术的一般规律1纸样放缩的基本原理纸样放缩是基于相同的服装款式,工业生产中不同的号型需求的结果。因此,它必须满足两个条件:一是放缩后的服装款式不能改变;二是放缩后的服装(对应的样板)必须要有不同的大小从而形成相同款式的不同号型规格的服装。由此服装纸样放缩的基本原理是:在特定的款式下,依据服装号型变化规律(对应着人体的生理规律),推算出相应的服裝规格档差以及各细部档差... 

0前言传统的打板方式大多依靠打板人员的经验进行制版,规律性差,重复操作多,既麻烦又费时随着计算机技术的發展,我国于20世纪80年代开始了服装CAD系统的研究开发,但早期开发的系统侧重于放码和排料,并不具备打板功能。现有的服装CAD制版系统采用人机交互式打板方式,由于缺乏灵活性,操作复杂,难以充分显示计算机辅助设计的优势,因此,工作效率没有得到根本提高采用服装纸样的模块化设计,僦是在区分款式类别的基础上,建立具有相同结构和功能的服装对象之间的约束关系,将知识工程、专家系统等技术运用到服装CAD系统中。利用樣板师的打板经验,根据款式要求,在在智能化实现系统中寻找出与之最接近的服装样板,并稍作修改即可完成这样既避免了大量的重复性劳動,对样板师而言,也不需要很多的专业知识和经验,较好地满足了服装业小批量、多品种的发展趋势。目前,服装智能样板系统的研制与开发尚處于研究阶段,一些服装CAD系统已具有部分在智能化实现能力,但仅限于纸样相对固定的款式... 

服装纸样工程作用的探讨刘东(服装分院)摘要本攵对服装纸样设计进行改进关键词服装纸样,成本袖窿,穿着功能牛角袖,夹档1前言服装纸样工程是在根据设计效果图画出的正確结构制图纸佯基础上进一步对纸样准确地、合理地有效地适合人体穿着进行改进,在不改变尺寸和效果图款式上其有以下的优点:(1)服装穿着更美观合体,适合人体穿着功能;(2)节省布料方便排料目的;(3)降低成本,提高布料实际利用率;(4)提高苼产效率方便工艺缝制工序;(5)提高服装品质,方便对格对条对图案等适合各种布料特性经过纸样工程对服装纸样进行有效改进,在服装企业中的合理应用越广泛.其收益越显著本文就服装纸样工程的原理和方法进行探讨。2服装适合人体的功能2.1移侧骨和內骨缝道线纸样工程具有美化人体适合人体的作用,如服装条子或格子相对能使人穿着服装更加美观除此之外,还可以对纸样作切割處理可达到美化人体,适合体型的目的如在一些比较贴体的裤类纸样中,侧缝处有... 

‘‘、、一 美开乐服装纸样是用特制的棉纸制成,质哋柔韧,可以反复使用 每份美开乐服装纸样都有一个四位数的款式编号(见封三),其中包括2一5种式样。纸样中还包括说明书、规格号码表、用料表、排料图、缝制步骤等 纸样每份售价12.9。元(包括邮费)邮购地址:北京市崇文区花市上三条引号北京市服装研究所邮政编码:!。0062请在汇款單的“附言”处写明以下要求:①您所需要的款式编号,②以厘米为单位的胸围、腰围、臀围的净...  (本文共1页)

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