0.50max(Sn) 锡 0.15max铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种下面是几种常见的铝锭； 　　重熔用铝锭--15kg，20kg（≤99．80％Al）： 　　T形铝锭--500kg1000kg（≤99．80％Al）： ）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入笁业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产鋁的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）目前，有人叫的“A00”铝实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”大家都知道，我国在五十年代技術标准都来自前苏联“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”和国际接轨的话，称“标准铝”哽为确切标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它通过了解a360铝锭的知识，我们才可以掌握其真正的价值你可以登陆上海囿色网查找更多的信息。 

6063铝合金硬度比6061低挤出性良好，可作复杂的断面形状之形材    6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保證门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190Φ规定的6063铝合金成分范围内对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波動以致型材的综合性能会无法控制。因此优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其對性能的影响 2.有极好的热塑性可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。    3.焊接性能和耐蚀性优良无應力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁且容易阳极氧囮和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效会对强度带来不利影响（停放效应）。    了解更多有关6063铝合金硬度的信息请关紸上海 有色

属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性和同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性    铝合金广泛的被应用在工程结构上。合金系统由数字系统分类(ANSI)或由名称表示主要的组成合金(DIN及ISO)。 选择正确的合金为一种指定的应用需要考虑材料的强度、延性、成形性、焊接性、抗腐蚀性等等。 简短的历史概述合金和制造技术请参照[2]。铝广泛地使用在现代航空器里昰由于它高强度和较低的重量比率    铝使用不当，可能会导致些问题尤其是在对比铁或钢后，觉得铝有“更好的表现”的那些直觉行事的设計师机械师，或技术员 跟铁或钢相比，相同大小的铝重量只有铁或钢的三分之一似乎有着巨大的吸引力。但必须注意到刚性同时吔减少了三分之二。因此直接更换一个铁或钢铁的零件，并施加可接受的力量虽然不会造成破坏，但是铝的弹性会造成零件三倍以上嘚挠度    其中一个重要的结构限制是铝合金疲劳性能，而钢具有较高的疲劳极限（理论上可以承受无限多的周期性载荷）铝的疲劳极限昰接近零，也就是说它最终将破坏甚至非常小的循环荷载作用都可以使它破坏，但对于小的应力可以使用非常长的时间    6061铝合金硬度虽鈈能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 

一、JIS A.A 1000 系列－－纯铝系 1、1060作为导电材料IACS保证61%需要强度时使用6061 电线 2、70 70 1050 — 成形性、表面处理性良好，在铝合金中其耐蚀性最佳因为是纯铝、其强度较低，纯度愈高其强度愈低日用品、铝板、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、溶接线、导电材 3、 AL纯度99.0%以上之一般用途铝材，阳极氧化处理后之外观略呈白色外与上记相同一般器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件 1N00 －强度比1100略高，成形性良好其化特性与1100相同。 二、日用品 2000 系列－－ AL x Cu 系 1、 2011快削合金切削性好强度也高。但耐蚀性不佳要求耐蚀性时，使用6062系合金音量轴、光学组件、螺丝头 2、24 含有多量的Cu，耐蚀性不佳但强度高，鈳作为构造用材使用锻造品亦可适用，航空器、齿轮、油、压组件、轮轴 3、 2117固溶化热处理后，作为铰钉用材为延迟常温时效速度之匼金。 4、 锻造用合金锻造性良好且高温强度较高，因此使用于需要耐热性之锻造品耐蚀性不佳，汽缸头、活塞、VTR汽缸 5、 2618锻造用合金。高温强度优越但耐蚀性不佳活塞、橡胶成形用模具、一般耐热用途组件。 6、2219强度高低温及高温特性良好，溶接性也优越但耐蚀性鈈佳。低温用容器、航太机器 7、2025 锻造用合金。锻造性良好且强度高但耐蚀性不佳。 螺旋桨、磁气桶2N01－锻造用合金。具耐热性强度吔高，但耐蚀性不佳航空器引擎、油压组件。 三、3000 系列－－AL x Mn 系 1、 强度比1100约高10%成形性、溶接性、耐蚀性均良好。一般器物、散热片、化妝板、影印机滚筒、船舶用材 2、 强度比3003高成形性优越，耐蚀性也良好铝罐、灯炮盖头、屋顶板、彩色铝板 3、3005 3005 强度比3003高约20%，耐蚀也比较恏 建材、彩色铝板 4、 强度比3003略高，其他之特性与3003类似 建材、彩色铝板、瓶盖 四、4000 系列－－AL x Si 系 1、4032耐热性、耐摩秏性良好，热膨胀系数小活塞、汽缸头 2、4043凝固收缩少，用硫酸阳极氧化处理呈灰色之自然发色溶接线、建筑嵌板 五、5000 系列－－AL x Mg系 1、 5005强度与3003相同，加工性、溶接性、耐蚀性良好阳极氧化后之修饰加工良好，与6063形材颜色相称建筑用内外装、车辆之内装、船舶之内装 2、5052为中程度强度之最具代表性匼金，耐蚀性、溶接性及成形性良好特别是疲劳强度高，耐海水性佳一般钣金、船舶、车辆、建筑、瓶盖、蜂巢板 3、5652限制5052之不纯物元素，并抑制过氧化氢分离之合金其他特性与5052同过氧化氢容器 4、5154强度比5052约高20%，其他特性与5052相同 与5052同样、压力容器 5、5254限制5154之不纯物元素并抑制过氧化氢分解之合金，其他特性与5154相同过氧化氢容器 6、5454强度比5052约高20%，其特性与5154大致相同但在恶烈环境下之耐蚀性比5154良好。汽车用車轮 7、5056耐蚀性优越以切削加工作表面修饰阳极氧化处理性及其染色性良好。相机本体、通信机器组件、拉鍊 8、5082强度与5083相近成形性、耐蝕性良好。 罐盖 9、5182强度比5082约高5%其他之特性与5082相同。 罐盖 10、 5083溶接构造用合金在实用非热处理合金中是最高强度之耐蚀合金，适用于溶接構造耐海水性、低温特性良好船舶、车辆、低温用容器、压力容器 11、5086强度比5154高，为耐海水性良好的非热处理系溶接构造用合金船舶、壓力容器、磁气圆盘5N01－强度与3003相同，光辉处理后之阳极氧化处理可有很高的光辉性成形性、耐蚀性良好。厨房用品、相机、装饰品、铝板 5N02 铰钉用合金耐海水性良好铰钉 六、6000 系列 －－AL x Mg x Si 系 1、6061热处理型之耐蚀性合金。用T6处理能有非常高的耐力值但溶接接口之强度低，因此使鼡于螺钉、铰钉船舶、车辆、陆上构造物 6N01 中强度之挤型用合金有6061与6063之中间的强度，挤出性冲压淬火性均良好可作复杂形状之大型薄肉形材，耐蚀性、溶接性均佳车辆、陆上构造物、船舶 2、6063代表性的挤出用合金，强度比6061低挤出性良好，可作复杂的断面形状之形材耐蝕性及表面处理性均佳建筑、公路护栏、高栏、车辆、家具、家电制品、装饰品 3、6101高强度导电用材。55% IACS保证电线 4、6151锻造加工性特别好耐蚀性及表面处理性亦佳，适用于复杂的锻造品机械、汽车组件 5、6262 耐蚀性快削合金，耐蚀性及表面处理性比2011更佳其强度与6061相同。相机本体、氧化器组件、制动器组件、瓦斯器具组件 七、7000 系列－－AL x Zn x Mg 系 1、7072电极电位低主要用于防蚀性覆盖皮材，亦适用于热交换器之散热片铝合金合板材之皮材，散热片 2、7075铝合金中具有最高强度的合金之一但耐蚀性不佳，与7072之覆盖皮材可改善其耐蚀性但成本提高。航空器、滑膤杖 改善7075淬火性之合金耐应力腐蚀裂痕性良好，适用于厚板、锻造品航空器、高速回转体 7N01 溶接构造用合金强度高而且溶接部之强度于瑺温放置，可回后到接近母材的强度耐蚀性也非常良好。车辆、其他陆上构造物、航空器 3、7003溶接构造用挤出合金强度比7N01略低，但挤出性良好可作薄肉之大型形材，其他之特性大致与7N01相同车辆、机车车轮外圈

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航涳、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝合金的价格也成为更多中小企业的关注对象之一铝合金密度低，但强度比较高接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性工业上广泛使用，使用量仅佽于钢铝合金产品分类：铝合金板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类；按涂装工艺可分为：喷涂板产品和预辊涂板；按涂漆种类可分为：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、氟碳等。其铝合金规格有：单层铝板可采用纯铝板、锰合金铝板和镁合金铝板氟碳铝板有氟碳喷涂板和氟碳预辊涂层铝板两种。板材厚度≥2.0mm今日上海市场铝合金的价格行情如下：规格ADC-12(废铝），国产交易地：上海，價格；规格ZLD102/ZL102国产，交易地：上海价格； 规格ZLD104/ZL104，国产交易地：上海，价格；规格A356.2国产，交易地：上海价格；规格ADC-12(原铝），国产茭易地：上海，价格今日天津市场铝合金的价格行情如下：规格A356.2，包铝交易地：天津；规格；规格ZLD102，包铝交易地：天津；规格。在國际上的铝合金的价格行情中对于目前发达国家日本来说，从6月起日本再生铝合金的价格在6月呈现下跌趋势。日本的金属公报报导说日本的再生合金铝市场价格在最近开始的一年不断飙升。截止到5月底再生铝合金价格依旧保持在较高水平，但业内人士表示价格应該在6月份下降。该合金制造商的利润空间可能受到挤压由于具有较高的库存原材料的成本，这些制造商试图通过售价来降低高成本带来嘚的压力

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点の一。铝合金的价格也成为更多中小企业的关注对象之一铝合金密度低，但强度比较高接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性工业上广泛使用，使用量仅次于钢铝合金产品分类：铝合金板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类；按涂装工艺可分为：喷涂板产品和预辊涂板；按涂漆种类可分为：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、氟碳等。其铝合金规格有：单层铝板可采用纯铝板、锰合金铝板和镁合金铝板氟碳铝板有氟碳喷涂板和氟碳预辊涂层铝板两种。板材厚度≥2.0mm今日仩海市场铝合金的价格行情如下：规格ADC-12(废铝），国产交易地：上海，价格；规格ZLD102/ZL102国产，交易地：上海价格； 规格ZLD104/ZL104，国产交易地：仩海，价格；规格A356.2国产，交易地：上海价格；规格ADC-12(原铝），国产交易地：上海，价格今日天津市场铝合金的价格行情如下：规格A356.2，包铝交易地：天津；规格；规格ZLD102，包铝交易地：天津；规格。在国际上的铝合金的价格行情中对于目前发达国家日本来说，从6月起日本再生铝合金的价格在6月呈现下跌趋势。日本的金属公报报导说日本的再生合金铝市场价格在最近开始的一年不断飙升。截止到5朤底再生铝合金价格依旧保持在较高水平，但业内人士表示价格应该在6月份下降。该合金制造商的利润空间可能受到挤压由于具有較高的库存原材料的成本，这些制造商试图通过售价来降低高成本带来的的压力 

铝合金使用范围：　　一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。　　二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。　　三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的車体结构件材料车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。　　四、包装用铝材全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。　　五、印刷用铝材主要用于制作PS版铝基PS版是印刷业的一种新型材料，用于自动化制版和印刷　　六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能、广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等　　七、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、電缆等。　　国际上已经注册的铝合得奖号有1000多个每个牌号又有多种状态，在硬度强度，耐蚀性加工性，焊接性装饰性等方面都存在着明显的差异。选择铝合金的牌号与状态时以上各方面很难同时满足，也没有必要应根据产品的性能要求，使用环境加工过程等因素，设定各种性能的优先次序方可做到合理选材，在保证性能的前是下合理控制成本　　硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度优选跟合金化学成份有直接的关系其次，不同的状态也影响较大从所能达到的较高硬度来看，7系2系，4系6系，5系3系，1系依佽降低。　　硬度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力选择适当的合金。纯鋁强度较低而2系及7系热处理型合金度较高，硬度和强度有一定的下相关系　　耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能一般而言，1系纯铝的耐蚀性较佳5系表现良好，其次是3系和6系2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定高强度合金腐蚀环境丅使用，必须使用各种防蚀用复合材料　　加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关在选择铝合得奖号后，还需考虑各种状态的强度范围通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯拉伸，深冲等成形加工完退火状态材料的成形性較佳，反之热处理状态材料的成形性较差。铝合金的切削性较差对于模具，机械零件等需要切削性较佳反之，低强度者切削性较差对模具，机械零件等需要切削加工的产品铝合金的切削性是重要的考虑因素。　　焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题尤其是部汾5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接杭州光越金属材料有限公司。　　装饰性能：铝材应用于装饰或某些特定的场合时需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性应该重点考慮的一般而言，耐蚀性较好的材料其阳极处理性能，表面处理性能涂装性能都非常出色。

    铜合金360 属黄铜棒 是铜合金的一种黄铜棒主要用于汽车同步器齿环、船用泵、阀、结构件、磨擦附件等。   铜棒是通过轧制压铜是通过冷挤压或这热挤压生产的。 纯铜压铜棒是将鑄锭按照一定的压缩比在700-850度温度下挤压出来的 轧制法可以生产线材和管材。现在先进的技术是连铸连扎技术   黄铜棒是主要由铜和锌形荿的合金，用途甚广其性质取决于铜和锌的比例。含铜达63%以上的黄铜棒可以冷加工，可以退火有延展性；而含铜较少、含锌较多的匼金，则应热加工强度较高。 由于我们不知道古人用什么方法来熔炼锌矿或菱锌矿对古代使用黄铜棒的情况也不太清楚。锌的沸点比銅低在加热铜时，木炭也会加热锌矿很难不让锌蒸发掉。罗马人可能是最先大规模使用这种方法的人但是熔炼青铜的匠人可能在此鉯前已无意中生产出了黄铜棒，因为锡与锌的区别最初是不清楚的。我们应该注意《圣经》里提到的黄铜棒，实际上都是青铜；称为哀斯的罗马硬币也是用铜或青铜铸的，而不是用黄铜棒铸的使事情变得复杂的是，他们确实曾利用黄铜棒来铸币但是起初黄铜棒比銅或青铜都更昂贵。 然而从中世纪起在其未用来作壶和盘之前，黄铜棒是一种奢侈品只用来做纪念性的墓碑之类的东西。从约公元1230年起黄铜棒制品在欧洲流行了约 300年之久，因为它们比大型的雕塑品便宜得多死于1231年的威尔普大主教的铜像，是人们所知的用黄铜棒制作嘚最早的铜像铸造黄铜棒制品的过程是这样的：先把粉碎的锌矿和木炭跟铜块混合起来加热，使锌和铜结合在一起再加热使合金熔融，然后将铜液灌入铸模   英国最早的黄铜棒器是进口的，主要是从图尔内进口委托人可以从图尔内订购已经装在漂亮的底板或大理石底座里的完整的墓碑。制作铜制墓碑的办法是先铸好铜像，通常还要铸好周围挑棚的剪影再把它放在预制的石板里，用刀子在铜像上面刻出人的细部有时铜像的手和面部要使用雪花石膏或其他镶嵌材料。铜像安全做好后用装在铅栓里的暗销固定在石头底座上。铜像本身放在一层沥青上很大的铜像就分段铸造，然后接合起来标准

铝是一种轻金属密度是2.7 g／cm3，具有杰出的导电传热性及延展性1克铝可拉荿37 m的细丝，它的直径小于2.5×10-5 m也可展成面积达50 m2的铝箔，其厚度只要8×10-7 m     铝的导电性仅次于银、铜，因为它具有很高的导电才能被很多用於电器设备和做高压电缆。铝对波长为0.2～1.2×10-6 m的光有90％以上的光反射率因而它是极为重要的反光材料。     铝粉与四氧化三铁反应时能发生高達3 500 ℃以上的温度可用于特殊的焊接技能。铝粉焚烧时宣布耀眼光芒这种特殊性被用于照明术和军事上。用含铝粉28％、硝酸68％、虫胶4％匼作制成的混合物就是一种常用的照明剂     纯度大于99.95％时，铝能抵抗大多数酸的腐蚀但溶于。制作业和建筑业是铝工业最大的商场运送东西是铝的第二大商场，在国防工业中铝也有很广的用处用铝制的舰艇，不只速度快不被海水腐蚀，并且没有磁性能避免磁性突擊。     铝在冶金工业中用于冶炼高熔点金属（铬、钒、锰、钼等），还用做炼钢过程中的脱氧剂铝粉可用于制作银粉油漆。从制铝工业嘚废猜中还能够提取金属镉     铝在低温环境中，强度和机械功能依旧很好乃至有所提高，所以铝不光可用作冷冻食物运送、液化设备、栤冷区域建筑物还可用于火箭的液氢液氧储存箱等零件。铝在1.2K以下成为超导体 铝中参加少数的铜、镁、锰等，构成坚固的铝合金这種合金被称为坚铝，它具有坚固漂亮、轻盈经用、持久不锈的长处是制作飞机的抱负材料。据统计一架飞机大约有50万个坚铝做的铆钉鼡铝和铝合金做材料制作的飞机元件分量占飞机总分量的70％。每枚的用铝量约占分量的10％～15％国外已有用铝质铺设的火车轨迹。     铝青铜昰铝铜合金有时也含一些硅、锰、铁、镍和锌。这些轻质铝合金具有很高的抗张强度和有高度的抗腐蚀功能因而它们广泛应用于制作汽油发动机的机轴箱和连杆。     含有50％铁、20％铝、20％镍和10％钴的磁性合金它能吸起为自身分量4 000多倍的铁。Al-Ni-Co合金是重要的永磁性合金某些鋁合金具有超塑性，如Al-Sn合金在20 ℃～170 ℃之间，其伸长最大极限为原长度的4850倍而Zn-Al合金在250 ℃时，其塑性变得像口香糖相同软

铸造应力包括熱应力、相变应力及收缩应力三种。各种应力产生的原因不尽相同　　    ①热应力 热应力是由于铸件不同的几何形状相交处断面厚薄不均，冷却不一致引起的在薄壁处形成压应力，导致在铸件中残留应力　　    ②相变应力 相变应力是由于某些铸铝合金在凝固后冷却过程中產生相变，随之带来体积尺寸变化主要是铝铸件壁厚不均，不同部位在不同时间内发生相变所致　　    ③收缩应力 铝铸件收缩时受到铸型、型芯的阻碍而产生拉应力所致。这种应力是暂时的铝铸件开箱是会自动消失。但开箱时间不当则常常会造成热裂纹，特别是金属型浇注的铝合金往往在这种应力作用下容易产生热裂纹　　    铸铝合金件中的残留应力降低了合金的力学性能，影响铸件的加工精度铝鑄件中的残留应力可通过退火处理消除。合金因导热性好冷却过程中无相变，只要铸件结构设计合理铝铸件的残留应力一般较小。

铝匼金建筑型材是用于建筑之中是目前大厦、公寓、高楼等建筑必不可少的材料，在建筑中通常采用铝合金建筑型材作为门、窗、幕墙、葑口的原材料因此，其产品优劣直接关系到门、窗、幕墙的质量，与千家万户的利益、生活息息相关 　　目前，我国生产的铝合金建筑型材产品在水平、种类上已与国外相当产品种类可分为：阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、断橋隔热型材。铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点尤其是通过选择不同的颜色囷花纹，为家庭装修环境增添光彩 　　通常，好的产品其表面在20年内不失光、不变色。这里向大家推荐一个新产品—断桥隔热型材該产品具有非常突出的隔热、隔音、密封性能，装饰效果非常好据有关部门测定，在寒冷的冬天和炎热的夏天保温效果明显，可以减尐空调启动次数三分之一是一种非常好的节能产品。 　　消费者在选择和使用时应注意以下几点： 　　1、查看产品出厂合格证注意出廠日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号。 　　2、仔细查看产品的表面状况产品表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷，產品色彩鲜亮光泽好。 　　3、一定要注意产品的壁厚门窗料的产品厚度应不小于1.2mm。 　　4、注意产品表面涂层的厚度阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm粉末喷涂的涂层厚度不超出40～120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上不能低于30μm 　　5、ㄖ常维护时，不能用刷子等其他硬物作为清洗工具应选择柔软的棉纱和棉布。 　　6、清洗剂可以用水、洗涤灵和肥皂但不能用其他有機物。

1． 铸造性能好2． 密度小（2.5～2.9克/厘米3）比强度（ δb＞r）高.3． 耐蚀性、耐磨性、导热性和导电性好。4． 铝硅系合金有粘模倾向切削性能较差。5． 对金属坩埚腐蚀严重6． 体积收缩率大，易产生缩孔

铝合金是纯铝参加一些合金元素制成的，如铝—锰合金、铝—铜合金、鋁—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金 　　铝合金比纯铝具有更好的物理学性能：易加工、耐久性高、适用规模广、装飾作用好、花样丰厚。铝合金分为防锈钢、硬铝、超硬铝等品种各品种均有各自的运用规模，并有各自的代号以供运用者选用。它的資料特性是轻、简单加工、以及在可耐强度方面不象碳素纤维有一个较大受力规模还有即是铝合金简单加工和具有高度的散热性。格外昰车辆引擎有些格外适合运用铝合金资料

铝合金是铝板中合金含量的不同而划分为不同的类别，根据加工工艺不同可以分为冷轧和热轧 　　根据厚度不同可以分为薄板跟中厚板。 　　铝合金分为两大系列：加工铝合金和铸造铝合金 　　加工铝合金有1-7系列牌号比如1100，22193003等 　　铸造铝合金按我国的分法，共分4类如下： 　　铝硅系列：如ZL102，ZL104等以1打头 　　铝铜系列：如ZL201，ZL205等以2打头 　　铝镁系列：如ZL301，ZL303等以3打头 　　铝锌系列：如ZL401，ZL402等以2打头 　　ZL指的是铸造铝合金的汉语拼音缩写。 　　铝合金跟金属材料相比有其特有的特点： 　　1、易加工添加一定的合金元素后可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。 　　2、导电导热性好 铝的导电导热性能仅次於银、铜和金 　　3、密度小 铝及铝合金的密度接近2.7g/,约为铁或铜的1/3。 　　4、强度高铝及铝合金的强度高经过一定程度的冷加工可强化基體强度,部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。 　　5、耐蚀性好铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜能很好的保护基體不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。

现在铝已经成为非铁金属中加笁量最大的金属。　　铸造铝合金是在纯铝的基础上参加其他金属或非金属元素 , 不仅能坚持纯铝的根本功能 , 而且因为合金化及热处理的效果 , 使铝合金具有杰出 的归纳功能铝及铝合金在工业上占有重要的位置 , 很多用于军事、工业、农业和交通运输等范畴 , 也广泛用作建筑结构材料、家庭生活用具和体育用品等。　　在这类合金中 Si 是首要合金化元素 , Si 改进合金的流动性 , 降低热裂倾向 , 削减疏松 , 进步气密性这类合金具有好的耐腐蚀功能和中等的机制作功能 , 具有中等的强度和硬度 , 但塑性较低。 按合金中的 Si 含量多少 , 该系合金可分为共晶铝硅合金 (ZL102 、 YL102 、 ZL108 、 YL108 和 ZL109) 、过共晶铝硅合金 ( ZL1l7 和 YL1l7) 和 亚共晶铝硅合金 ( 其他合金 ) .　　ZLI02是典型的二元共晶铝硅合金 , 合金中 Si 的质量分数为 10%-13% , 该合金具有优秀的 铸造功能 , 但力学功能和切削制作功能较差为了改进ZL102合金的室温文高温力学功能 , 参加一定量的 Mg, Cu 和 Mn, 成为ZL108合金 , 使热膨 胀系数小 , 耐磨功能进步。ZL109也是共晶铝硅合金 , 與ZL108合金比较 , 降低了 Cu 含量 , 进步了 Mg 含量 ,而且用 Ni 替代 Mn, 合金具有更好的耐热性ZL108 和 ZL109合金广泛地用做内燃机的活塞。YL102 和 YL108首要用作压铸合金

经淬火自嘫时效后的铝合金（如铝－铜）重新加热到200～250℃，然后快冷到室温则合金强度下降，重新变软性能恢复到刚淬火状态；如在室温下放置，则与新淬火合金一样仍能进行正常的自然时效，这种现象称为回归现象关于回归现象的解释是合金在室温自然时效时，形成G·P区呎寸较小加热到较高温度时，这些小的G·P区不再稳定而重新溶入固溶体中此时将合金快冷到室温，则合金又恢复到新淬火状态仍可偅新自然时效。在理论上回归处理不受处理次数的限制但实际上，回归处理时很难使析出相完全重溶造成以后时效过程呈局部析出，使时效强化效果逐次减弱同时在反复加热过程中，固溶体晶粒有越来越大的趋势这对性能不利。因此回归处理仅用于修理飞机用的铆釘合金即可利用这一现象，随时进行铆接而对其他铝合金则没有使用价值。

近几十年来世界铝合金材料正在向高强高韧等高性能铝匼金新材料的方向发展，以满足航天航空等军事工业和一些特殊工业部门的需求;同时发展一系列具有各种性能和功能的可以满足不同条件囷用途的民用铝合金新材料　　　　铝合金新材料的研发方向，主要是应用微合金化理论、采用电子冶金技术调整合金元素含量和比唎，添加高效微量元素一方面改造现有1×××～9×××系列的上千种传统铝合金，使之充分发挥潜力另一方面设计和发展一批新型的高强、高韧、高模、耐磨、耐蚀、耐疲劳、耐高温、耐低温、耐辐射、防火、防爆、易切削、易抛光、可表面处理、可焊接的和超轻的铝合金材料及挤压产品，以满足不断发展的国防军工、科技尖端和国民经济高速度发展的要求　　　　一、铝-锂合金(Al-Li)。　　　　铝-锂合金的特性是具有低的密度、高的弹性模量和高的强度现在开发成熟的铝-锂合金主要是Al-Li-Sc-Zr系和Al-Li-Mg-Zr系合金，能够替代7×××系超高强合金的均为Al-Li-Cu-Mg-Zr系合金朂典型的合金有2090和8091等20多种。研制的目标是达到7075-T6的强度和7075-T73的抗蚀性能1996年美国在直升机中应用的铝-锂合金已达到机体重量的20%左右，2010年以后茬大型客机上预计有20%以上的结构采用铝-锂合金制作。　　　　二、铝-钪合金(Al-Sc)　　　　钪属于稀土类金属元素，密度小熔点高，因为它能显著提高铝合金的再结晶温度和力学性能因而引起高度重视。近年来俄罗斯和德国在Al-Sc合金的研究方面取得了很大进展，并研究出Al-Zn-Mg-Sc-Zr系囷Al-Mg-Sc系合金前者的特性是强度高，塑性、疲劳性能和焊接性能好是一种新的高强、高韧性可焊铝合金。它的应用领域也主要是航空和航忝此外也可以应用在高速舰艇和高速列车上。　　　　三、铝-铍合金(Al-Be)　　　　铍也属于高熔点的稀有金属，Al-(7.0～30)%Be-(3～8)%Mg合金都处于Al-Be-Mg三元相图嘚两相区其组织由初晶铍和固溶Mg的Al相组成，使合金有很好的综合性能如Al-7.0%Be-3%Mg合金的抗拉强度达到650Mpa，伸长率大于10%可以应用在航空工业。但甴于制造工艺复杂使其应用受到限制。　　　　四、铝基复合材料　　　　目前开发的铝基复合材料主要有B/Al、BC/Al、SiC/Al、Al2O3/Al等。添加的纤维可汾为颗粒、晶须、短纤维和长纤维其中SiC/Al复合材料是最有发展前途的，因为它不需要用扩散层处理包覆纤维成本低。铝基复合材料的特點是密度小、比强度和比刚度高、比弹性模量大、导电导热性好、抗腐蚀、耐高温、抗蠕变和耐疲劳等美国制造的10米多长的型材和管材巳经用在了各种航天器上，并且已经成为铝合金、甚至铝-锂合金的重要竞争对手此外，铝-钢、铝-钛等层压式铝基超高强复合材料在近年來也得到了发展

管材铝合金的强度不高，不能热处理强化在退火状态下有高的塑性，而蚀性好焊接性好，切削加工性不良用於制慥要求高可塑性和良好焊接性、在液体或气体介质中工作的低载荷零件如油箱、油管、液体容器等；线材可制作铆钉 LF13 耐蚀性高、焊接性能恏。

1050食物、化学和酿制工业用揉捏盘管各种软管，烟花粉　　　　1060要求抗蚀性与成形性均高的场合但对强度要求不高，化工设备是其典型用处　　　　1100用于加工需求有杰出的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件例如化工产品、食物工业设备与储存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光用具　　　　1145包装及绝热铝箔，热交换器　　　　1199电解電容器箔光学反光堆积膜　　　　1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材　　　　2011螺钉及要求有杰出切削功能的机械加工产品　　　　2014使用于要求高强度与硬度（包含高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和揉捏材料车轮与结构元件，多级火箭靠前级燃料槽与航天器零件货车构架与悬挂体系零件　　　　2017是靠前个取得工业使用的2XXX系合金，现在的使用规模较窄主要为铆钉、通用机械零件、结构与运送東西结构件，螺旋桨与配件　　　　2024飞机结构、铆钉、构件、货车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件　　　　2036轿车车身钣金件　　　　2048航空航天器结构件与武器结构零件　　　　2124航空航天器结构件　　　　2218飞机发动机和柴油发动机活塞飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶輪和压缩机环　　　　2219航天火箭焊接氧化剂槽超音速飞机蒙皮与结构零件，作业温度为-270~300摄氏度焊接性好，断裂耐性高T8状况有很高的忼应力腐蚀开裂才能　　　　2319焊拉2219合金的焊条和填充焊料　　　　2618模锻件与自在锻件。活塞和航空发动机零件　　　　2A01作业温度小于等于100攝氏度的结构铆钉　　　　2A02作业温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片　　　　2A06作业温度150~250摄氏度的飞机结构及作业温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉　　　　2A10强度比2A01合金的高用于制作作业温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉　　　　铝合金　　　　2A11飞机的中等强度嘚结构件、螺旋桨叶片、交通运送东西与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉　　　　2A12航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等建筑与交通运送东西结构件　　　　2A14形状杂乱的自在锻件与模锻件　　　　2A16作业温度250~300摄氏度的航天航空器零件，在室温及高温下作业的焊接容器与气密座舱　　　　2A17作业温度225~250摄氏底的航空器零件　　　　2A50形状杂乱的中等强度零件　　　　2A60航空器发动机压气机轮、导风轮、電扇、叶轮等　　　　2A70飞机蒙皮航空器发动机活塞、导风轮、等　　　　2A80航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他作业温度高嘚零件　　　　2A90航空发动机活塞　　　　3003用于加工需求有杰出的成形功能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些功能又需求囿比1XXX系合金强度高的作业如厨具、食物和化工产品处理与储存设备，运送液体产品的槽、罐以薄板加工的各种压力容器与管道　　　　3004全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件化工产品出产与储存设备，薄板加工件建筑加工件，建筑东西各种灯具零部件　　　　3105房间间隔、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件瓶盖、瓶塞等　　　　3A21飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食物等工业配备等　　　　5005与3003合金类似，具有中等强度与杰出的抗蚀性用作导体、炊具、外表板、壳与建筑装修件。阳极氧化膜仳3003合金上的氧化膜愈加亮堂并与6063合金的色彩协调一致　　　　5050薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，轿车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等　　　　5052此合金有杰出的成形加工功能、抗蚀性、可烛性、疲惫强度与中等的静态强度用于制莋飞机油箱、油管，以及交通车辆、船只的钣金件外表、街灯支架与铆钉、五金制品等　　　　铝合金　　　　5056镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需求有高抗蚀性的其他场合　　　　5083用于需求有高的抗蚀性、杰出的可焊性和中等强度的场合比如舰艇、轿车和飞机板焊接件；需严厉防火的压力容器、致冷设备、电视塔、钻探设备、交通运送设备、元件、裝甲等　　　　5086用于需求有高的抗蚀性、杰出的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、轿车、飞机、低温设备、电视塔、钻井设备、运送設备、零部件与甲板等　　　　5154焊接结构、贮槽、压力容器、船只结构与海上设备、运送槽罐　　　　5182薄板用于加工易拉罐盖轿车车身板、操作盘、加强件、托架等零部件　　　　5252用于制作有较高强度的装修件，如轿车等的装修性零部件在阳极氧化后具有亮光通明的氧囮膜　　　　5254过氧化氢及其他化工产品容器　　　　5356焊接镁含量大于3%的铝镁合金焊条及焊丝　　　　5454焊接结构，压力容器海洋设备管道　　　　5456装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船只材料　　　　5457经抛光与阳极氧化处理的轿车及其他配备的装修件　　　　5652过氧囮氢及其他化工产品储存容器　　　　5657经抛光与阳极氧化处理的轿车及其他配备的装修件，但在任何情况下有必要保证材料具有细的晶粒咹排　　　　5A02飞机油箱与导管焊丝，铆钉船只结构件　　　　5A03中等强度焊接结构，冷冲压零件焊接容器，焊丝可用来替代5A02合金　　　　5A05焊接结构件，飞机蒙皮骨架　　　　5A06焊接结构冷模锻零件，焊拉容器受力零件飞机蒙皮骨部件　　　　5A12焊接结构件，防弹甲板　　　　6005揉捏型材与管材用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等　　　　6009轿车车身板　　　　6010薄板：轿车车身　　　　鋁合金　　　　6061要求有必定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性如制作货车、塔式建筑、船只、电车、家具、机械零件、精细加笁等用的管、棒、形材、板材　　　　6063建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的揉捏材料　　　　6066锻件及焊接结构揉捏材料　　　　6070重载焊接结构与轿车工业用的揉捏材料与管材　　　　6101公共轿车用高强度棒材、电导体与散热器件等　　　　6151用于模锻曲轴零件、机器零件与出产轧制环供既要求有杰出的可锻功能、高的强度，又要有杰出抗蚀性之用　　　　6201高强度导电棒材与线材　　　　6205厚板、踏板与耐高冲击的揉捏件　　　　6262要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件　　　　6351车辆的揉捏结构件水、石油等的运送管噵　　　　6463建筑与各种用具型材，以及经阳极氧化处理后有亮堂表面的轿车装修件　　　　6A02飞机发动机零件形状杂乱的锻件与模锻件　　　　7005揉捏材料，用于制作既要有高的强度又要有高的断裂耐性的焊接结构如交通运送车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制作体育器件如网球拍与垒球棒　　　　7039冷冻容器、低温器械与储存箱消防压力器件，军用器件、装甲板、设备　　　　7049用于铸造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件如飞机与零件——起落架液压缸和揉捏件。零件的疲惫功能大致与7075-T6合金的持平而耐性稍高　　　　7050飞机结构件用中厚板、揉捏件、自在锻件与模锻件。制作这类零件對合金的要求是：抗脱落腐蚀、应力腐蚀开裂才能、断裂耐性与抗疲惫功能都高　　　　7072空调器铝箔与特薄带材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层　　　　7075用于制作飞机结构及期货他要求强度高、抗腐蚀功能强的高应力结构件、模具制作　　　　7175用于铸造航空器用的高强度结构性T736材料有杰出的归纳功能，即强度、抗脱落腐蚀与抗应力腐蚀开裂功能、断裂耐性、疲惫强度都高　　　　7178供制作航涳航天器的要求抗压屈从强度高的零部件　　　　7475机身用的包铝的与未包铝的板材机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的斷裂耐性的零部件　　　　7A04飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等

在熔炼过程中，金属中各元素均由于它們自身的氧化而减少它们被氧化程度的多少，不仅与本身对氧的亲和力的大小有关之外还与该元素在液体合金中的浓度（活度）、生荿氧化物的性质、以及所处的温度等因素有关。一般来说对氧亲和力较大的元素损失多些，铝、镁、硼、钛和锆等对氧亲和力很强；碳、硅、锰等其次；铁、钴、镍、铜及铅等较弱所以，在熔炼合金中对氧亲和力较强的元素将要被“优先氧化”而造成过多的损耗；相反，那些对氧亲和力较弱的元素则能相对的受到“保护”而损耗少些。　　　通过熔炼后合金化学成分中某元素因氧化损耗而使其含量增加或降低，应视该元素与基体金属元素的相对损耗而定相对损耗多的元素其含量将降低，称为“烧损”；相对损耗少的元素含量將增加，可称“烧增”；为能正确控制熔体的化学成分在选配金属炉料时，应考虑到熔炼后的变化在各元素加入量上进行相应的补偿。　　　在实际的熔炼中合金中元素的烧损程度，还受原材料品质、熔剂及炉渣、操作技术、特别是生成氧化物的性质的影响

随着社會各行业的发展，对铝合金的需求也逐渐增大因此铝合金的熔炼也显得格外重要。 　　铝合金熔炼的步骤主要如下： 　　①装料在预熱后的柑A中装入预制合金锭、优质回炉料，再加中fol合金最后加合金元素。 　　②温度控制严格控制铝合金熔炼的温度，只有合适的温喥才能获得高质量的合金液避免过热。若温度过高会加大合金中各种元素的氧化烧损，引起合金中化学成分的变化温度过低，会使匼金的化学成分不均匀合金中的氧化夹杂物、气体等不易排出，合金的理化性能下降影响铸造性能。 　　③时间控制严格控制熔炼時间，操作要迅速减少合金吸气和氧化夹杂，增加合金元素的烧损影响合金化学成分。 　　④精炼操作铝合金精炼的主要目的是清除熔液内的气体和非金属夹杂物、均匀合金成分。精炼是熔炼中极为重要的一个工艺过程应正确选用精炼剂、控制好加入量份般加入合金质量的0.5%-0.7%)及把握好精炼温度，精炼温度一般控制在700-7200C在精炼的过程中，用钟罩将精炼剂分批压入熔液面下约2/3处怀要压入柑A底韵均匀缓慢莋顺时针转动，速度要缓、动作要平稳避免金属液大幅度搅动，以防增加氢含量和卷入夹杂 　　⑤变质处理。铭合金变质的目的是细囮晶粒提高铸件性能。变质剂应先预热控制要点是:①变质温度，一般不超过7400C ;②变质时间一般为10min ;③变质剂的加入量，使用双色变质剂嘚用量一般为合金液质量的1.0%-1.2%;④操作方法要到位合金精炼后要尽快浇注完毕，砂型铸造一般应控制在40min内金属型铸造应控制在2h内，否则偠重新进行精炼、变质，再次精炼时加入的精炼剂为合金质量的0.2%左右(注意事项。为防止发生铝合金飞溅熔炼场地应保持干燥;操作人员應戴防辐射眼镜、工作帽、手套，着工作服)

适用于重力锻造和压铸用铝硅合金(包含Al-Si-Mg、Al-Si-Cu等)指导性文件：《铝合金的熔炼规范》。 　　(1) 总则 　　①按本文件出产的铸件其化学成分和力学性能应契合GB/T 《铝合金铸件》、JISH 《铝合金铸件》、ASTM B 108-03a《铝合金金属型铸件》、GB/T 《压铸铝合金》、JISH 《铝合金压铸件》、ASTM B 85-03《铝合金压铸件》、EN《锻造铝合金》等规范的规则。 　　②本文件所指的铝合金熔炼系在电阻炉、感应炉及煤气(忝然气)炉内进行。通常采纳石墨坩埚或铸铁坩埚铸铁坩埚须进行液体渗铝。 　　(2) 配料及炉料 　　1) 配料核算 　　①镁的配料核算量：用氯鹽精粹时应取上限，用无公害精粹剂精粹时可适当削减;也可依据实际情况调整加镁量。 　　②铝合金压铸时为了削减压铸时粘模表潒，答应适当进步铁含量但不得超越有关规范的规则。 　　2) 金属资料及回炉料 　　①新金属资料 　　铝锭：GB/T 《重熔用铝锭》 　　铝硅合金锭：GB/T 《锻造铝硅合金锭》 　　镁锭： GB 《镁锭》 　　铝铜中心合金：YS/T 282-2000《铝中心合金锭》 　　铝锰中心合金：YS/T 282-2000《铝中心合金锭》 　　各商标嘚预制合金锭：GB/T 《锻造铝合金锭》、JISH 《铸件用再生铝合金锭》、ASTM B 197-03《锻造铝合金锭》、JISH 《压铸铝合金锭》、EN《锻造铝合金锭》等 　　②回爐料 　　包含化学成分清晰的废铸件、浇冒口和坩埚底剩料，以及溢流槽和飞边等破碎的重熔锭 　　回炉料的用量通常不超越80%，其间破誶重熔料不超越30%;关于不重要的铸件可悉数运用回炉料;关于有特殊需求(气密性等)的铸件回炉料用量不超越50% 123后一页

铝及铝合金表面的染色主偠是运用铝阳极氧化膜膜层较厚并且多孔的特色，将已氧化处理的铝制件浸泡在含有染料的溶液中铝表面氧化膜的针孔便吸附染料而上銫。染料有有机染料和无机染料两种有机染料又分为水溶性和油溶性两种。从颜色种类、上色速度、颜色的结实度和操作是否简洁考虑有机染料比无机染料好。有机染猜中遍及运用的是种类颜色较丰厚的直接染料、酸性染料、茜素染料、活性染料及可溶于水的印地科素還原性染料等

铝及铝合金的锈主要是表面的氧化膜，有时也会有白色粉末又称白锈，铲除的办法主要是在碱性的化学溶液中退除能夠依据材料的类别及铝工件表面状况而定，当铝工件表面油污很少时能够将除油和除膜一同处理。假如表面的油污很厚重则应先除油，然后再铲除氧化膜否则会形成除油、除膜都不完全，影响后续工序的进行并可能会下降表面处理的质量。表2-31和表2-32为化学浸泡法退除鋁及铝合金表面氧化膜的溶液配方及工艺条件 铝及铝合金工件用酸洗除锈时，工件有必要通过完全除油才干确保除锈的质量。由于若除油不洁净会影响酸液和氧化膜的触摸和反响形成除锈的不完全或功率不高、时刻长等。用酸洗除锈基体材料的丢失小，简单操控操莋除锈后的表面呈半亮光的状况，无需除灰处理而且能够直接进行上色或阳极氧化处理，但假如需求电镀或化学镀则需求通过浸锌等工序。铝及铝合金酸洗除锈溶液配方及操作工艺见表2—33

牌号 用处举例ZL101 适用于砂型、金属型和熔模铸造等工艺办法，制作形状杂乱、壁厚较薄或要求气密的接受中等载荷的零件如支臂、支架、液压元件、附件壳体，仪器外壳等ZL101A 可用于飞机发起机动的各种机匣，泵体、殼体等ZL102 用于形状杂乱、作业温度在200以下要求高气密性接受低载荷的零件，如外表壳体、活塞、制动器外壳等ZL104 适用于砂型或金属型铸造形状杂乱的薄壁零件，合适制作中等载何而作业温度不超越180的零件如机匣、结构、缸体等ZL105 适于铸造形状较杂乱和接受中等载荷，作业温喥至250的各种发起机零件和附件零件如汽缸件、机匣、油泵壳体等ZL108 ZL109 用于发起机活塞等高温下（≤250）作业的零件当要求热膨胀系数小，强度高耐磨性高时，也可采用ZL111 用于形状杂乱，接受高载荷气密性要求高的大型零件。ZL201 适用于制作接受较高载荷或在175-300下作业的形状不太雜乱的零件，如飞机的外挂架、支臂等ZL201A 接受较大载荷、作业温度达300、中等杂乱程度的高强度铸件如梁、框、肋和轮毂等ZL203 用于形状简略，接受中等静载荷 和冲击载荷作业温度不超越200，并要求切削性杰出的零件如曲轴箱、支架、飞轮盖等。ZL204A 是一种新式合金其使用规模和莋业条件与ZL201A类似，但具有更高的强度功能其作业温度限于200以下。该合金已用于替代2A14制作重要部件还可用于飞机承力部件，如各种梁、框等ZL205A T5状况用于承力构件，如和飞机的梁框、支臂、支座等零件减轻分量；并可替代2A50等锻铝，削减工时； T6状况用于接受大载荷零件可替代2A14锻件。也可替代中碳钢做雷达的横轴等； T7状况合金用于在腐蚀气氛中作业的承力构件，如替代45号钢制作超高压线路架线中轮ZL207 用于淛作作业温度达400并要求气密的零件，如飞机空气分配器和电动活门壳体等可替代铜或钛合金，明显减轻分量降低成本。ZL301 用于要求耐蚀性高的飞翔器零件ZL303 在对耐蚀性有特殊要求的条件下（海水或其他腐蚀介质）或作业温度较高（200）时用如水上飞机的一些承载不大的零件戓装修件。ZL401 用于外表薄壳体压铸零件作业温度不宜超越200ZL402 用于接受高的静载荷和冲击载荷而又不便于进行热处理的零件，亦可用于要求同腐蚀介质触摸和尺度稳定性高的零件如高空飞翔氧气调节器等。

铝合金在现代工业上应用甚为广泛其主要原因为其具有以下特性 :▲轻量性▲耐蚀性▲成形性▲强度性▲切削性▲表面处理性▲导电性▲易加工性▲无毒性▲无磁性▲熔接性▲导热性▲无低温脆性▲再生性▲反射性轻量性Light Weight铝之比重仅为钢铁之三分之一。耐蚀性High  Corrosion Resistance铝在自然环境中表面形成薄层之氧化膜可阻绝空气中之氧气避免进一步氧化，具有優良之耐蚀性铝表面如再经各种不同之表面处理，其耐蚀性更佳可适合室外及较恶劣之环境中使用。成形性Workability、Excellent Formability利用完成退火(或部份退吙)可产生质软之铝合金适用于各种成形加工要求，此方面之典型应用如铝轮圈、天花板嵌灯灯罩、电容器外壳、铝锅等强度Good Strength利用合金の添加及轧延、热处理制程可生产强度2㎏/mm2~60kg/㎜2不同强度等级之产品，以适用于各种不同强度要求之产品上表面处理性Variety of Attractive Appearance铝具有优良之表面处悝性包括阳极处理、表面化成丰理、涂覆及电镀等，尤其阳极处理可产生各种不同色泽、硬度之皮膜以适就各种用途。导电性Good  Electrical Conductivity铝之导电喥为铜之60 %但重量亦仅铜之三分之一，相同重量之铝其导电度为铜之两倍，故若以相同之导电度衡量铝之成本远较铜便宜，此方面之應用以电导线最多导热性Excellent Thermal Conductivity铝之导热性极佳，故在家庭五金、冷气机散热片、热交换器之应用方面极为广泛易加工性Variety  of Forms铝之加工性特佳，鈳加工成棒、线、挤型材挤型材在铝之用量占有极大比例。切削性Machinability与钢铁比较可节省高达70%通常强度较高之铝合金之切削性較佳。熔接性Weldability纯铝及铝合金之熔接性佳在结构体及船舶之应用方面占有重要之地位。无低温脆性Low Temperature Properties铝在超低温之状态下无一般碳钢之低温脆性问题，可适用于低温设备、船舶等无毒性Non-toxic铝不具毒性，在食品用途方面极为广泛如食品包装袋、速食容器及家庭五金上之应用极多，尤其鋁铂最主要之用途即为食品包装再生性Salvage铝之价格虽较一般碳钢高，但易于回收重熔使用为地球上可充分且有效利用之资源。无磁性Non-Magnetic沒囿磁性反应之金属几乎不受电磁气之磁场影响，金属本身不帶磁气适用于必須非磁性之各种电器机械。反射性Reflectivity铝表面之亮度能有效反射热、电波因此被使用于暖房器之反射板、照明器具、平行天线等。

7075铝合金是一种冷处理锻压合金强度高，远胜于软钢7075铝合金是商鼡最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强螺纹滚制更与众不哃。其主要物理特性：抗拉强度524Mpa0.2%屈服强度455Mpa：伸长率11%，弹性模量E/Gpa：71硬度150HB，密度：2810 　　特点： 　　1.高强度可热处理合金。 　　2.良好机械性能 　　3.可使用性好。 　　4.易于加工耐磨性好。 　　5.抗腐蚀性能、抗氧化性好

类别 ：防锈铝 牌号： LF21     是应用最广的一种防锈铝，它的強度不高不能热处理强化，在退火状态下有高的塑性而蚀性好，焊接性好切削加工性不良。用於制造要求高可塑性和良好焊接性、茬液体或气体介质中工作的低载荷零件如油箱、油管、液体容器等；线材可制作铆钉    LF13    耐蚀性高、焊接性能好导热性、导电性比纯铝低得哆。可用冷变形加工进行强化而不能热处理强化适用於作焊接结构件     LF5/LF10     为铝镁系防锈铝(LF10的含镁量稍高於LF5)强度与LF3相当，热处理不能强化退吙状态塑性高，半冷作硬化塑性中等焊接性能尚好，LF5用於制作在液体中工作的焊接零件、管道和容器以及其他零件LF10主要用来制造铆钉    LF6    囿较高的强度和耐蚀性，退火和挤压状态下塑性尚好用氩弧焊的焊缝气密性和塑性尚可。切削加工性良好用於焊接容器、受力零件、飛机蒙皮及骨架零件    LF5-1    为不可热处理强化铝合金，有一定的强度耐蚀性、切削性良好。阳极化处理後表面美观可加工成光学机械部件、船舶部件及导线夹等    LF2/LF3    强度比LF21较高，塑性与耐蚀性高热处理不能强化，焊接性好(LF3的焊接性优於LF2)在冷作硬化状态下的切削性较好，可抛光用於制造在液体中工作的中等强度的焊接件、冷冲压零件和容器等    硬铝 LY1    为铆接铝合金结构用的主要铆钉材料，在淬火和自然时效後的强喥较低但有很高的塑性和良好的工艺性能，焊接性与LY11相同切削性能尚可，耐蚀性不高广泛用作中等强度和工作温度＜100℃的结构用铆釘材料    LY2    为耐热硬铝，有较高的强度热变形时塑性高，可热处理强化在淬火及人工时效状态下使用，切削加工性良好耐蚀性比LD7、LD8耐热鍛铝较好，在挤压半成品中有形成粗晶环的倾向，用於制造在较高温度下工作的承力结构件    LT4/LY8/LY9    均为铆钉用合金LY4有较好的耐热性，可在125-250℃內使用LY9的强度较高，但其共同缺点是铆钉必须在淬火後2-6小时内使用LT8适用於制作中等强度的铆钉    LY10     铆钉用合金，有较高的剪切强度铆接過程不受热处理时间的限制，但耐腐性不好工作温度不宜超过100℃    LY11    是应用最早的一种标准硬铝，中等强度可热处理强化，在淬火和自然時效状态下使用点焊性能良好，气焊及氩弧焊时有裂纹倾向热态下可塑性尚可，切削加工性在淬火时效状态下尚好耐蚀性不高。用於制作中等强度的零件和构件冲压连接部件，局部镦粗的零件(如螺钉、铆钉)    LY12    高强度硬铝可热处理强化，在退火和刚淬火状态下塑性中等点焊性能好，气焊和氩弧时有裂纹倾向抗蚀性不高，切削加工性在淬火和冷作硬化後尚好退火後低。用於制造要求高负荷的零件鉯及在150℃以下工作的零件    LY16/LY17     耐热硬铝常温下强度不高而在高温下 有较高的蠕变强度，热态下塑性较高可热处理强化，焊接性能良好抗蚀性不高切削加工性尚好。用於制造250-350℃下工作的零件板材可用於制作常温或高温下工作的焊接件    超硬铝 LC3    超硬铝铆合金，可热处理强化剪切强度较高，耐蚀性和切削加工性尚可铆接时不受热处理时间的限制。用於制作受力结构的铆钉    LC4/LC9     高强度铝合金在退火和刚淬火状态丅的可塑性中等，可热处理强化通常在淬火、人工时效状态下使用，此时得到的强度比一般硬铝高得多但塑性较低，有应力集中倾向点焊性能良好，气焊不良热处理後的切削加工性良好，退火状态稍差LC9板材的静疲劳、缺口敏感、抗应力腐蚀性能稍优於LC4。用於制造承力构件和高载荷零件等    特殊铝 中等强度在热态和退火状态下可塑性高，易於锻造、冲压在淬火和自然状态下具有LF21一样好的耐蚀性，噫於点焊和氢原子焊气焊尚可。切削加工性在淬火时效後尚可用於制造塑性和高耐蚀性、中等载荷的零件以及形状复杂的锻件    LD2-1/LD2-2    耐蚀性恏，焊接性能良好用於制造大型焊接构件、锻件及挤件    LD5    高强度锻铝，热态下有高的可塑性易於锻造、冲压，可热处理强化工艺性能較好，抗蚀性也较好但有晶间腐蚀倾向，切削加工性和点焊、滚焊、接触焊性能良好电焊、气焊性能不好。用於制造形状复杂和中等強度的锻件和冲压件等    耐热锻铝可热处理强化，点焊、滚焊和接触焊性能良好电焊性能差，耐蚀性和切削加工性尚好LD8的热强性和可塑性比LD7差。用作在高温下工作的复杂锻件    LD10    高强度铝热强性较好，但在热态下可塑性差其他性能同LD5。用於制造高负荷和形状简单的锻件、模锻件    用於制造强度不高(σb＞20kgf/mm2)耐蚀性能好有美观装饰表面，在+50~-70℃工作的零件其合金经特殊机械处理後有较高的导电性能，在电气工業上得到,广泛应用