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注塑机塑化螺杆具有输送、熔融、混炼、压缩、计量与排气功能在塑化品质中扮演很重要的角色。

注塑机螺杆射胶时后面未端出现异响的处理方法:

一、螺杆射胶未端囿异响

处理方法:1、射咀有异物堵塞检查射咀是否堵塞,清理或更换射咀

2、分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂更换分胶咀。

3、射胶方向阀卡死检查方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆如正常则阀堵塞,清洗阀或更换方向阀

4、射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆緊母检查活塞杆是否断裂,更换活塞杆

5、料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需要的熔点温度重新设定料筒温度。

6、射胶活塞油封损坏检查活塞油封是否已坏,更换油封

1、射胶速度起步过快。观察射胶速度起步快慢变化调整射胶流量速度。

2、油路中有涳气观察各动作是否有震动。

三、射胶终止转熔胶时声音大

1、射胶时动作速度过快检查射胶是否加大保压,加大保压调整射胶级数,加熔胶延时

1、油缸油封底磨损。观察压力表压力保持情况更换油封。

2、分胶咀、过胶圈磨损用2次射胶检出,更换螺杆头三件套

3、料筒磨损。用2次射咀检出拆料筒检查磨损情况,更换熔胶筒

五、半自动无射胶动作。

1、射台前进未终止检查射台前或锁模行程开關是否正常,检查线路及行程开关

2、断线。检查线路重新接线。

3、锁模归零机铰伸直时位置为0,重新调整电子尺零位

六、半/全自動工作时,料筒温度逐步超过设定值

1、熔胶转速过快。用转速表测试螺杆转速是否过快降低熔胶转速。

2、背压过大观察制品,背压表值尽可能降低背压。

3、螺杆与料筒麿擦拆螺杆,料筒检查磨损情况,更换料筒或螺杆

4、温度设定不当。检查实际温度是否过低重新设定温度。

5、塑胶所受剪切热火度过大检查前段,中段温升降低熔胶转速,背压

处理方法:1、传动轴安装不当。分开螺杆转動检查是否有声响如有则拆平面轴承,重新装配

2、平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声则更换平面轴承。

3、螺杆弯曲拆下螺杆检查,更换螺杆

4、螺杆有铁屑。拆开螺杆检查清理螺杆。

5、用百分表检查调整螺杆的同轴度0.05mm左右跳动为正常。

1、烧轴承或传动軸爆裂分开螺杆再熔胶并观察声音,更换轴承

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