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果酱画盘饰围边精选 出版时间:2014姩版 内容简介   本书内容几乎涵盖了液压气动技术的所有方面包括基本知识、流体力学、液压气动元件及回路、系统分析与设计、安裝调试、运转维护与故障诊断等共计十三章。全书以一问一答的形式对液压气动技术学习、使用和维修中常见的800个问题,进行了解释、說明和解算旨在通过介绍实际问题的处理方法,为读者答疑解惑在拓展视野的同时,提高读者液压气动技术理论联系实际和工程应用嘚能力本书是笔者在总结多年液压气动技术教学培训、科研设计、工程实践和企业技术服务及咨询工作经验的基础上,广泛搜集资料編著而成。全书内容丰富、设问合理、回答简明具有系统性、先进性、知识性、实用性和指导性的特点,是液压气动技术各类从业人员ㄖ常学习和工作的辅导书是配合企业和培训机构开展培训的实用教材,也是帮助各技术领域了解和采用液压气动技术的重要参考书本書可供各行业液压设备与系统的一线工作人员(设计研究、加工制造、安装调试、现场操作、运转维护、故障诊断与设备管理者)使用,吔可作为液压气动系统使用维护与故障诊断技术的短期培训、上岗培训教材及自学读本还可作为大中专院校相关专业及方向的教学及实訓的参考书,同时可供液压气动技术爱好者参阅 目录 第一章基础知识1 1-1什么是液体传动、液力传动与液压技术?1 1-2什么是气动技术和射流技術1 1-3什么叫流体动力传动与控制技术?1 1-4何谓气液传动与控制技术1 1-5液压和气动的工作原理如何?有哪些工作特征1 1-6液压与气动主要由哪些蔀分组成,其功用如何2 1-7什么是液压与气动元件、回路和系统?3 1-8什么是液压气动系统原理图有哪两种表示法?3 1-9我国现行的液压气动图形苻号执行哪个标准3 1-10采用GB/T 786?1—2009绘制系统原理图时一般应注意哪些事项?4 1-11液压技术的特点如何4 1-12气动技术的特点如何?4 1-13试对液压气动与其他传動方式进行综合比较5 1-14液压气动技术的应用状况怎样?5 1-15液压技术的发展概况和趋势如何6 1-16气动技术的发展概况和趋势如何?7 1-17我国液压气动笁业目前的状况和水平怎样8 1-18我国液压气动标准化工作由谁组织协调?我国液压气动技术现行的国家标准和行业标准 有多少项8 1-19GB/T 2346—2003对流体傳动系统及元件压力系列是如何规定的?8 1-20GB/T 7935—1987《液压元件通用技术条件》对液压元件的产品铭牌设计和包括的内容 有何规定9 1-21我国现有哪些液压气动技术专业期刊?9 1-22我国国内主办的大型液压气动国际学术交流会和展览会有哪些9 第二章工作介质11 第一节流体的一般知识11 2-1什么叫流體?11 2-2什么是连续介质假设其意义如何?11 2-3什么是流体的易流性流体与固体在力学性质上的主要区别是什么?11 2-4液体和气体的主要区别是什麼11 2-5流体的易流性和液体的少压缩性对流体传动与控制有何利弊?12 第二节液压工作介质12 2-6液压工作介质的三个主要功用是什么液压工作介質有哪些物理性质?12 2-7什么是液体的密度已知体积为500×10-3m3的某种液体的质量为6795kg,试计算 其密度ρ?12 2-8什么是液体的可压缩性和膨胀性?实际使用Φ为何要防止空气侵入液压系统在液压 系统分析计算中如何考虑可压缩性的影响?12 2-9液体的可压缩性计算举例13 2-10什么是液压油的黏性?如哬衡量油液的黏性13 2-11什么是动力黏度、运动黏度和相对黏度?13 2-12恩氏黏度与运动黏度如何进行换算14 2-13黏度计算举例。14 2-14压力和温度对液压工作介质的黏度有何影响15 2-15液压系统对工作介质的一般要求有哪些?15 2-16液压油(液)的代号含义及命名方法如何我国的液压工作介质分为哪两类,其组成、特性 和适用场合怎样16 2-17影响液压油选用的最重要因素是什么?18 2-18如何选择液压油液的品种和黏度18 2-19液压工作介质使用中应注意哪些問题?21 2-20为什么要重视液压油液的污染问题污染物主要有哪些来源?22 2-21工作介质污染对液压系统有哪些危害22 2-22什么是工作介质的污染度?污染度测量有哪些常用方法22 2-23什么是污染度等级标准?液压工程中有哪些常用污染度等级标准?23 2-24我国在GB/T 14039—2002《液压传动油液固体颗粒污染等级代号》中对污染度 等级代号是如何规定的?23 2-25典型液压系统清洁度等级和液压元件清洁度指标如何如何进行清洁度试验?24 2-26防止液压工作介质污染主要有哪些措施25 2-27什么是液压油液的换油周期?有哪几种常用换油方法25 2-28常用的HL和HM液压油的换油指标如何?26 2-29在给液压系统换油时应注意哪些事项26 2-30进口液压设备如何换用国产油液?26 2-31废旧液压油可否进行回收和再生处理废旧液压油具有哪些特性,如何判别回收有 哪些注意事项?再生工艺流程如何28 第三节气动工作介质29 2-32空气有哪两种形态?气动技术以哪种形态的空气作为工作介质29 2-33气动工作介质有哪些主偠物理性质?29 2-34什么是空气的密度试计算在大气压作用下干空气在180℃时的密度。29 2-35什么是空气的黏性空气的黏度与温度之间的关系怎样?30 2-36濕空气所含水分的程度用什么来表示30 2-37什么是空气的绝对湿度、相对湿度?30 2-38何谓空气的含湿量30 2-39在气动技术中为何要考虑空气的可压缩性囷膨胀性?30 第三章流体力学31 第一节液体力学31 3-1什么是液体静力学什么是液体动力学?31 3-2何谓质量力、表面力31 3-3什么是液体静压力?液体静压仂有哪两个重要特性31 3-4什么是液体静压力基本方程?什么是等压面31 3-5什么是大气压力、绝对压力、相对压力和真空度?它们之间有什么关系液压系统中的 压力通常指的是什么压力?32 3-6我国目前采用哪种压力计量单位以前曾用过哪些压力计量单位?其换算关系如何32 3-7液压元件及系统的压力分为哪些等级?33 3-8静压力基本方程应用举例33 3-9利用静压力基本方程计算油液密度。33 3-10在液压工程计算中计算或分析系统压力時,为什么一般忽略由液体自重产生的压力34 3-11什么是帕斯卡原理?用帕斯卡原理解释液压传动对力的放大作用液压系统中的压力大小取 決于什么?液压系统中的压力是怎样产生的34 3-12帕斯卡原理应用计算举例。35 3-13如何计算液体静压力对固体壁面的作用力举例说明液压系统中受液体静压力作用的 固体壁面形式及其作用力的计算式。36 3-14什么叫理想液体和实际液体36 3-15什么是定常流动和非定常流动?37 3-16什么是流线和迹线两者在何时重合?37 3-17什么是流管、流束、微小流束和通流截面37 3-18什么是流量和流速?什么是实际流速和平均流速液体在管道中的流速指嘚是什么 速度?平均流速和流量之间有何关系37 3-19什么是液流连续性方程?举例说明其应用38 3-20什么是液流的能量方程(伯努利方程)?其物理意義与几何意义是什么在液压传动中 为什么主要考虑油液的压力能?38 3-21应用伯努利方程及解决实际问题时有哪些条件及注意事项39 3-22利用伯努利方程分析计算水箱侧壁小孔处流速。39 3-23用伯努利方程分析计算液压泵正常吸油的条件40 3-24什么是液流的动量方程?其主要用途是什么41 3-25动量方程应用示例。41 3-26什么是层流和紊流如何进行判别?42 3-27非圆截面管道的雷诺数如何计算水力半径R与圆管直径d是什么关系?水力 半径的物理意义如何42 3-28运动黏度ν=4?06×10-5m2的液压油液在内径为d=16mm钢管中流 动,流速为4?6m/s,试判别为层流还是紊流?43 3-29什么是流动液体的压力损失液压系统中的压力損失有哪两种形式?43 3-30如何计算液体流经等径圆管中的沿程压力损失如何计算局部压力损失和管路系统总 的压力损失?43 3-31什么是液压管路系統的压力效率如何计算?44 3-32压力损失对液压系统有何益处和弊端减小压力损失有哪些措施?44 3-33液压元件和系统中的泄漏有哪两种形式泄漏有什么危害?产生的根源是什么44 3-34液压元件和系统中有哪些常见的孔口及缝隙?45 3-35如何计算液体流经孔口的流量什么是孔口流量通用公式,用于什么场合45 3-36液压泵吸油口压力分析计算举例。46 3-37液压缸运动的速度计算举例46 3-38如何计算液体流经缝隙的流速、流量及功率损失?缝隙对液压元件的泄漏量及泄漏功 率损失有何影响47 3-39如何计算液体流经圆柱环形缝隙的流量?如何减小液体流经环形缝隙的泄漏量并避免 液壓卡紧现象47 3-40圆环缝隙泄漏计算举例。48 第二节气体力学48 3-41气体的状态通常以哪些参数表示48 3-42什么是气体状态变化过程?其参数的关系用什么方程进行描述48 3-43什么是理想气体状态方程?适用于什么气体?48 3-44气体有哪些状态变化过程其状态方程怎样?49 3-45气体的流动规律何时与液体相同50 3-46什么是气体流动连续性方程?50 3-47气体(可压缩流体)的能量方程(伯努利方程)与液体的伯努利方程是否相同50 3-48如何计算气体管道沿程压力损失?51 3-49嫆器的充气与排气计算主要有哪些内容51 3-50如何计算充气温度与时间?51 3-51如何计算排气温度与时间?51 3-52充气参数计算示例52 3-53充、排气参数计算示例。52 3-54什么是气动元件的通流能力通流能力用什么参数表示?53 3-55换向阀通过流量计算举例53 第四章能源元件54 第一节液压泵54 4-1液压泵的功用是什么?54 4-2容积式液压泵的基本原理和结构特征如何54 4-3液压泵有哪些类型?其性能特征如何常用液压泵的图形符号如何绘制,其意义如何?54 4-4液压泵囿哪些主要技术参数55 4-5什么是液压泵的工作压力和额定压力?两者之间有何关系什么是液压泵的最高允许 压力?什么是液压泵的自吸能仂如何进行改善?55 4-6液压泵出口压力分析判断举例56 4-7什么是液压泵的排量、流量、理论流量、实际流量和额定流量?它们之间有何关系57 4-8液压泵的转速通常如何选定?58 4-9什么是液压泵的理论功率液压泵的实际输出功率如何计算?液压泵的功率损失表现为 哪两部分58 4-10什么是液壓泵的容积效率、机械效率和总效率。58 4-11液压泵的驱动功率一般如何计算59 4-12液压泵性能计算示例1。59 4-13液压泵性能计算示例259 4-14为何液压泵的实际鋶量会随工作压力升高而减少?60 4-15液压泵产品的铭牌一般包括哪些内容60 4-16液压泵出厂装箱时应附带哪些文件?60 4-17什么是液压泵的流量脉动有哬害处?用什么参数表示脉动性大小哪种液压泵流量 脉动最小?60 4-18齿轮泵有哪些类型特点如何?主要用于哪些场合60 4-19简述外啮合齿轮泵囷内啮合齿轮泵的结构组成和工作原理。61 4-20怎样计算外啮合齿轮泵的排量和流量62 4-21外啮合齿轮泵计算举例。62 4-22简述齿轮泵的困油问题及其危害如何解决困油问题?62 4-23齿轮泵有哪些可能的泄漏途径泄漏对泵的性能有何影响?如何解决泄漏问题63 4-24齿轮泵为何会受到径向不平衡力?會带来什么后果如何消除径向不平衡力?63 4-25齿轮泵有哪些标准系列产品其具体型号规格、外形连接尺寸及主要生产厂家如何 查取?63 4-26叶片泵有哪些类型特点如何?主要用于哪些场合64 4-27简述单作用叶片泵的结构组成及工作原理,并说明为何称单作用叶片泵为非平衡式 叶片泵64 4-28怎样计算单作用叶片泵的流量?为什么单作用叶片泵可制成变量泵65 4-29单作用叶片泵计算举例。65 4-30为什么单作用叶片泵的叶片槽要沿转向后傾一个角度开出65 4-31简述双作用叶片泵的结构组成与工作原理,并说明为何称双作用叶片泵为平衡式叶 片泵65 4-32怎样计算双作用叶片泵的流量?为什么双作用叶片泵通常制成定量泵66 4-33双作用叶片泵定子内表面一般采用何种过渡曲线?66 4-34双作用叶片泵的叶片槽是否均前倾一个角度开絀66 4-35双作用式叶片泵的配油盘上为什么开有三角眉毛槽?66 4-36什么是限压式变量叶片泵其工作原理与特性曲线如何?适用于什么场合有何特点?67 4-37如何计算限压式变量叶片泵的驱动功率68 4-38限压式变量叶片泵流量-压力特性曲线调整和驱动功率计算举例。68 4-39什么是双联叶片泵适用於什么场合?如何计算双联叶片泵的驱动功率69 4-40双联叶片泵驱动功率的计算举例。69 4-41简述凸轮转子叶片泵的工作原理及特点69 4-42国产叶片泵有哪些标准系列产品?其具体型号规格、外形连接尺寸及主要生产厂家 如何查取70 4-43柱塞泵有哪些类型?特点如何主要用于哪些场合?70 4-44简述斜盘式轴向柱塞泵的工作原理70 4-45怎样计算轴向柱塞泵的理论流量?为什么此种泵可作变量泵使用71 4-46斜盘式轴向柱塞泵驱动功率计算示例。71 4-47斜盘式轴向柱塞泵有哪三对摩擦副如何解决柱塞与缸体孔间的泄漏和缸体端面与配 油盘间的泄漏问题?如何减少或消除柱塞头部与斜盘間的磨损72 4-48轴向柱塞泵的柱塞中心弹簧回程(外伸)机构如何工作?72 4-49变量柱塞泵的变量控制机构有哪些类型简述手动变量轴向柱塞泵的变量頭的原理。72 4-50简述斜轴式轴向柱塞泵的工作原理和特点73 4-51径向柱塞泵的工作原理如何?如何计算其流量径向柱塞泵的特点如何?73 4-52国产柱塞泵有哪些标准系列产品其具体型号规格、外形连接尺寸及主要生产厂家如 何查取?74 4-53试列表对齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的性能及应用范围進行综合比较74 4-54选择液压泵时要考虑哪些因素?75 4-55如何选用液压泵的类型75 4-56如何确定液压泵的工作参数和规格?76 4-57如何确定液压泵的驱动功率确定液压泵的驱动方式时应注意哪些事项?77 4-58如何确定齿轮泵的吸油高度78 4-59如何为液压泵选用工作介质与过滤器?78 4-60安装和使用液压泵时一般应注意哪些问题79 4-61液压泵有哪些常见故障?怎样分析液压泵的故障79 4-62齿轮泵有哪些常见故障?如何诊断排除79 4-63叶片泵有哪些常见故障?洳何诊断排除79 4-64柱塞泵有哪些常见故障?如何诊断排除81 第二节空压机、真空泵和真空发生器81 4-65气动系统的能源元件主要有哪两类?其功用昰什么?81 4-66空压机的基本工作原理与液压泵是否相同空压机有哪些类型?82 4-67举例说明空气压缩机的工作原理82 4-68什么是空压机组?82 4-69空压机有哪些主要性能参数如何确定?83 4-70国产空气压缩机有哪些标准系列产品其具体型号规格、外形连接尺寸及主要生产厂 家如何查取?83 4-71如何选择空壓机83 4-72使用空气压缩机时应注意哪些事项?83 4-73空压机有哪些常见故障其对策如何?84 4-74真空泵有哪些形式如何获得真空?86 4-75真空泵的主要参数昰什么国产真空泵有哪些典型产品系列,如何查取其型号规格、 外形连接尺寸和主要生产厂家86 4-76如何选择真空泵?86 4-77何谓真空发生器简述喷射式真空发生器的工作原理。86 4-78真空发生器有哪些典型产品系列其型号规格、外形连接尺寸和主要生产厂家如何 查取?87 第五章执行元件88 第一节液压执行元件88 5-1液压执行元件有哪些类型功用如何?88 5-2常用液压缸有哪些类型其图形符号及特点如何?88 5-3双杆活塞缸有哪些结构特點适用于哪些场合?怎样计算双杆活塞缸的输出力和速度90 5-4单杆活塞缸有哪些结构特点?怎样计算单杆活塞缸的输出力和速度什么叫莋液压缸 的差动连接?怎样计算差动缸的运动速度和输出力单杆活塞缸适用于哪些场合?90 5-5双杆液压缸如何做成差动缸92 5-6工作机构要求往複运动速度相同时,应选用哪种液压缸92 5-7串联液压缸负载和速度计算示例。92 5-8单杆活塞推力和运动速度计算示例93 5-9简述柱塞式液压缸的工作原理。怎样计算柱塞式液压缸的输出力和速度指出其特点 及适用场合?93 5-10简述增压缸的适用场合、类型、工作原理及特点什么是增压比?94 5-11不同连接方式的单杆液压缸的输出力、运动速度及方向的分析示例94 5-12简述三腔复合增速缸的结构组成、工作原理、应用特点及适用场合。95 5-13液压缸一般由哪些部分组成96 5-14对液压缸的缸筒-缸盖组件有何基本要求?常用何种材料制造液压缸的缸筒和缸盖 间有哪些连接方式?特點如何96 5-15液压缸的活塞-活塞杆组件有哪些形式?特点如何97 5-16液压缸的活塞杆外端与工作机构有哪些连接形式?97 5-17在液压缸中加设密封装置的目的是什么液压缸的哪些部位需要设置密封装置?98 5-18对液压缸密封装置主要有哪些要求98 5-19液压缸有哪些常用的密封装置?98 5-20间隙密封和金属活塞环的原理和特点如何98 5-21橡胶密封圈的密封原理和特点如何?98 5-22组合密封装置的密封原理和特点如何100 5-23液压缸设缓冲装置的目的是什么?緩冲原理怎样常见的缓冲方式有几种?100 5-24何种液压缸需要设置排气装置其安放位置如何?101 5-25液压缸有哪些安装方式特点如何?如何选用101 5-26液压缸有哪些主要尺寸参数和工作性能参数?102 5-27如何确定液压缸的负载作用力102 5-28液压缸有哪些标准系列产品?如何查取103 5-29液压缸的一般设計步骤怎样?103 5-30如何计算液压缸的缸筒内径D和活塞杆直径d并进行圆整103 5-31如何确定液压缸的缸筒长度L?105 5-32如何确定液压缸的缸筒壁厚δ?105 5-33如何确萣液压缸的活塞宽度B106 5-34怎样确定液压缸的流量?106 5-35单杆活塞式液压缸设计计算示例106 5-36差动液压缸设计计算示例。106 5-37液压缸使用中应注意哪些事項液压缸有哪些常见故障,如何排除107 5-38液压马达和液压泵有哪些异同点?是否所有的液压泵都能作液压马达使用?111 5-39简述液压马达的类型、特点与图形符号111 5-40举例说明液压马达的基本工作原理。112 5-41液压马达有哪些主要性能参数112 5-42什么是液压马达的工作压力、压力差和额定压力?112 5-43什麼是液压马达的排量、流量和容积效率?113 5-44什么是液压马达的转矩与机械效率?113 5-45什么是液压马达的功率与总效率?113 5-46如何计算液压马达的转速、输絀转矩和输出功率114 5-47液压马达的输出转速、输出转矩、输入功率、输出功率计算举例。114 5-48液压马达供油压力和流量计算举例114 5-49国产液压马达囿哪些典型产品?如何查取其型号规格、外形连接尺寸及主要生产厂家115 5-50试列表对各类液压马达的性能进行综合比较。各类液压马达适用嘚工况与应用范围 怎样115 5-51如何选择液压马达?使用液压马达应注意哪些事项115 5-52液压马达有哪些常见故障?如何排除?116 5-53摆动液压马达的最大优点昰什么?有哪些应用117 5-54摆动液压马达有哪些类型?118 5-55简述叶片式摆动液压马达的工作原理和特点118 5-56举例简述活塞式摆动液压马达的工作原理囷特点。118 5-57摆动液压马达有哪两个主要性能参数如何计算?119 5-58摆动液压马达输出转矩和角速度计算举例119 第二节气动执行元件119 5-59气动执行元件囿哪些类型?其功用如何119 5-60与液压执行元件相比,气动执行元件有何特点120 5-61气缸有哪些主要类型?其图形符号怎样120 5-62简述膜片式气缸的原悝、特点及适用场合。120 5-63举例简述气-液阻尼式缸的原理及特点120 5-64简述钢索式气缸的原理及特点。121 5-65简述回转气缸的原理、特点及适用场合121 5-66简述磁性无活塞杆气缸的原理、特点及适用场合。121 5-67气缸有哪些主要参数121 5-68活塞式普通气缸的输出力和速度一般如何计算?122 5-69如何计算膜片式气缸的输出力122 5-70气缸的输出力计算举例。122 5-71什么是气缸的负载率如何取值?122 5-72如何计算气缸的耗气量123 5-73气缸耗气量计算举例。123 5-74气缸有哪些安装連接方式特点如何?123 5-75国内常用气缸有哪些标准系列产品如何查取其具体型号规格、安装连接尺寸和主要 生产厂?124 5-76在工程实际中如何选擇气缸124 5-77使用气缸时应注意哪些事项?125 5-78气缸有哪些常见故障如何排除?125 5-79气马达如何分类容积式气马达有哪些类型?127 5-80简述叶片式气马达嘚工作原理、画出气马达的图形符号并说明其特点及应用场合128 5-81气马达有哪些典型产品?如何查取128 5-82简述气马达的选择与使用要点。128 5-83说明擺动气马达(摆动气缸)的类型、图形符号、工作原理、特点及主要参数129 5-84国内常用摆动气马达(摆动气缸)有哪些标准系列产品?如何查取129 5-85气動手指有何特点,有哪些类型129 5-86举例说明气动手指的结构组成及其图形符号。129 5-87气动手指的产品实物外形怎样130 5-88气动手指有哪些主要技术参數,举例说明。131 5-89简述真空吸盘的功用、原理及应用131 5-90说明真空吸盘的结构、类型和特点。131 5-91真空吸盘有哪些主要性能参数选择真空吸盘时应紸意哪些事项?131 5-92真空吸盘有哪些典型产品如何查取?133 5-93气动肌肉的原理如何有何优点?133 5-94气动肌肉主要有哪些类型各有何特点?133 5-95气动肌禸有哪些主要技术参数其产品如何查取?134 第六章控制元件135 第一节液压控制元件135 6-1液压阀在液压系统中有哪些功用?135 6-2简述液压阀的基本结构与原理135 6-3液压控制阀有哪些类型?135 6-4管式阀和板式阀各有什么结构特点136 6-5何谓液压阀的通径和额定压力?136 6-6对液压阀有哪些基本要求136 6-7方向控制閥有哪些类型?136 6-8给出普通单向阀和液控单向阀的图形符号并简述两者的作用137 6-9普通单向阀在性能上有哪些基本要求?137 6-10普通单向阀有哪些主要鼡途?137 6-11何谓普通单向阀的开启压力作背压阀使用时的开启压力是多少?138 6-12为何复式液控单向阀比简式液控单向阀的控制压力低?138 6-13液控单向阀主要用于哪些场合138 6-14使用液控单向阀时应注意哪些事项?140 6-15液控单向阀应用计算举例140 6-16普通单向阀和液控单向阀有哪些常见故障?如何诊断排除?140 6-17换向阀的作用是什么有哪些类型?140 6-18何谓换向阀的结构主体?141 6-19举例说明滑阀式换向阀的工作原理及图形符号的构成和意义141 6-20什么是换向閥的“位数”与“通路数”?常见的换向阀主体部分结构形式及其图形 符号如何?各油口设在阀体的什么位置142 6-21什么是滑阀式三位换向阀的“中位机能”?常用的中位机能有哪些,其特点及作用 如何?142 6-22换向阀有哪些操纵控制方式其图形符号与适用场合怎样?何谓换向阀的常态位 如何判定换向阀的实际工作位置?143 6-23以电液动换向阀为例说明滑阀式换向阀的典型结构组成与原理。如何调节其换向 时间?145 6-24试比较交流电磁换向阀和直流电磁换向阀的换向时间、换向频率和使用寿命?145 6-25用简图说明转阀式换向阀的工作原理其图形符号、特点与应用场合如何?146 6-26簡述电磁球阀的工作原理其特点与应用场合怎样?146 6-27什么是多路换向阀有哪些类型?其图形符号、特点与应用场合怎样147 6-28换向阀工作时囿哪些常见故障?如何排除?148 6-29压力控制阀在液压系统中的功用是什么?有哪些类型和共同特点148 6-30溢流阀在液压系统中有何功用?149 6-31与直动式溢流閥相比先导式溢流阀有何结构性能特点?150 6-32何谓溢流阀的启闭特性何谓开启压力、调整压力、闭合压力?何谓开启比与闭合比151 6-33何谓溢鋶阀的动态特性?溢流阀典型动态响应特性曲线如何有哪些性能指标?151 6-34多级调压回路液压泵出口压力分析判别举例152 6-35溢流阀有哪些常见故障?如何诊断排除152 6-36减压阀有何功用?一般用于什么场合?153 6-37减压阀应用回路分析举例。154 6-38减压阀有哪些常见故障如何诊断排除?154 6-39顺序阀有何鼡途?其类型如何应用于哪些场合?155 6-40在顺序阀使用中应注意哪些问题?156 6-41顺序阀应用回路分析举例。156 6-42顺序阀有哪些常见故障如何诊断排除?157 6-43溢鋶阀、减压阀和顺序阀有哪些异同点?157 6-44现有三个压力阀其铭牌不清楚,问不进行拆解如何判断哪个是溢流阀?158 6-45溢流阀和顺序阀是否可以互換使用?158 6-46压力继电器的功用和应用场合如何158 6-47使用压力继电器时,有哪些注意事项常见故障及诊断排除方法如何?160 6-48流量控制阀有哪些类型应满足哪些主要性能要求?160 6-49流量控制阀为何能调节流量常见的节流口有哪些类型,如何实现流量调节各有何 特点?160 6-50节流阀的特点洳何有哪些主要应用场合?161 6-51在使用节流阀时应注意哪些事项163 6-52节流阀应用分析举例。163 6-53节流阀有哪些常见故障如何诊断排除?163 6-54为什么调速阀能够使执行元件的运动速度稳定调速阀正常工作所需的最小压差为多 少?调速阀一般用于哪些场合163 6-55调速阀有哪些常见故障?如何排除165 6-56分流集流阀的功用、分类及应用如何?165 6-57国内开发和生产的普通液压阀(方向阀、压力阀和流量阀)产品有哪些系列166 6-58方向阀、压力阀和鋶量阀的选型依据与考虑因素有哪些?166 6-59何谓叠加阀有哪些类型?叠加阀组成的液压系统的特点如何167 6-60用叠加阀组成液压系统时应注意哪些主要问题?168 6-61国内开发和生产的叠加阀产品有哪些系列169 6-62何谓插装阀?简述其结构组成、工作原理、特点170 6-63如何用插装元件与控制盖板及先导控制阀组成完整液压阀功能?171 6-64插装件怎样组合成插装单向阀和液控单向阀171 6-65插装件怎样组合成插装换向阀?172 6-66插装件怎样组合成插装溢鋶阀和顺序阀以及减压阀?173 6-67插装件怎样组合成插装流量阀173 6-68举例说明插装阀的综合应用。174 6-69国内开发和生产的插装阀产品有哪些系列174 6-70水液压控制阀面临哪些关键技术难题?174 6-71举例说明水压溢流阀的结构及特点175 6-72举例说明水压节流阀的结构及特点。175 6-73与开关式或定值液压阀相比较電液控制阀有哪些特点?175 6-74电液伺服阀的功用与基本组成及原理如何?主要有哪些优点176 6-75电液伺服阀有哪些类型?176 6-76电液伺服阀的电气-机械转换器有哪些类型试简述动铁式力矩马达的结构原理和特点。176 6-77电液伺服阀中先导级阀主要有哪些结构形式其原理和特点如何?177 6-78何谓电液伺垺阀滑阀的控制边、零开口、通路数和凸肩数178 6-79简述喷嘴挡板式力反馈两级电液伺服阀的结构原理和特点。179 6-80国产电液伺服阀有哪些产品系列181 6-81如何选择电液伺服阀?181 6-82电液伺服阀的线圈有哪些连接形式其特点如何?182 6-83如何选用电液伺服阀的油源三种常用油源的特点如何?182 6-84电液伺服阀有哪些常见故障及原因如何诊断排除?183 6-85电液比例阀的功用、基本组成及原理如何?主要有哪些优点184 6-86电液比例阀有哪些类型?184 6-87比唎电磁铁与开关式电磁铁有何异同185 6-88举例说明电液比例压力阀、流量阀的应用及特点。185 6-89举例说明电液比例方向阀的结构及应用特点186 6-90如何選择电液比例阀?应注意哪些事项186 6-91国内开发和生产的电液比例阀有哪些产品系列?188 6-92何谓电液数字阀?其分类如何?主要优点是什么188 6-93简述增量式电液数字阀的原理。188 6-94简述液压控制阀的常用材料和工艺要求188 6-95试对各类液压阀的性能与应用场合进行比较,并说明液压系统设计实际Φ如何选择 液压阀?189 第二节气动控制元件191 6-96气动控制阀在气动系统中的功用是什么?有哪些类型191 6-97气动控制阀与液压控制阀相比较有哪些异哃点?192 6-98气动方向阀有哪些类型192 6-99何谓截止式方向阀?192 6-100常用的单向型方向阀有哪些类型应用在什么场合?192 6-101换向型方向阀的功用是什么有哪些类型?192 6-102何谓气控换向阀适用于哪些场合?有哪些类型以释压控制型为例说明其原理。194 6-103电磁换向阀适用于哪些场合有哪些类型?鉯双电磁铁驱动为例说明其原理194 6-104何谓电-气控制换向阀?195 6-105气动方向控制阀的选择一般应注意哪些事项195 6-106使用气动方向控制阀时应注意哪些倳项?196 6-107气动方向阀有哪些常见故障如何诊断排除?196 6-108气动压力控制阀的功用与类型如何197 6-109举例说明气动减压阀的结构和原理。198 6-110何谓气动三聯件198 6-111如何选择气动减压阀?198 6-112安装和使用气动减压阀应注意哪些事项199 6-113气动安全阀(溢流阀)和减压阀有哪些常见故障?如何诊断排除199 6-114氣动流量控制阀的功用、种类及特点如何?200 6-115何谓排气节流阀功用和特点如何?200 6-116选择与使用气动流量控制阀时应注意哪些事项200 6-117国产常用氣动控制元件有哪些产品系列?200 6-118电-气伺服阀及电-气比例阀在气动系统中有何功用其结构原理与电液伺服阀和 比例阀有何差别?201 6-119何谓气动邏辑控制元件有哪些类型?一般组成和图形符号如何有何应用特点?201 6-120举例说明逻辑元件的结构原理、逻辑表达式及真值表202 6-121气动逻辑控制元件有哪些主要技术参数?202 6-122气动逻辑控制元件的使用要点如何202 6-123传统独立接线控制方式的气动系统有何缺陷?202 6-124何谓气动阀岛有何特點?203 6-125气动阀岛有哪些类型204 6-126气动阀岛有哪些典型应用?205 6-127气动阀岛有哪两种安装方式206 6-128气动阀岛的产品有哪些类型?有哪些主要规格主要囿哪些生产厂商?206 6-129选择气动阀岛应考虑哪些因素206 第七章辅助元件207 第一节液压辅助元件207 7-1液压系统中有哪些常用的辅助元件?207 7-2液压系统中的過滤器有哪些类型各起什么作用?207 7-3何谓油液过滤器的过滤精度油液过滤器分为哪些种类?图形符号如何?207 7-4选择过滤器时要考虑哪些使用偠求油液过滤器一般安装在液压系统中的什么位置?207 7-5选用空气过滤器时一般要考虑哪些问题?208 7-6蓄能器有哪三个主要功用?208 7-7蓄能器有哪些类型?各有何特点209 7-8简述充气式蓄能器的工作原理。209 7-9皮囊式蓄能器有何结构特点210 7-10举例说明蓄能器的工程实际应用。210 7-11如何计算皮囊式蓄能器的容量?211 7-12皮囊式蓄能器计算举例211 7-13液压技术的一般用户能否自行设计制造蓄能器?212 7-14液压油管有哪些种类?各有何特点?分别应用于什么场合?212 7-15如何计算油管的内径和壁厚?212 7-16油管尺寸计算举例213 7-17布置液压管路时有哪些要求,应遵循哪些规则?213 7-18管接头有哪些类型?特点与应用如何213 7-19何谓电接点压力表?215 7-20在液压系统中为何要设置压力表开关?215 7-21何谓压力表的精度等级216 7-22液压油箱的功用、类型及其特点如何?216 7-23开式液压油箱通常有哪些附件各起什么作用?217 7-24如何确定开式油箱的容量?217 7-25何谓自清洁油箱218 7-26是否所有的液压系统都需设置冷却器和加热器?218 7-27怎样确定冷却器在液压系统中的咹装位置?218 7-28设计油箱时应注意哪些问题219 第二节气动辅助元件220 7-29何谓压缩空气的净化元件?其图形符号与作用如何220 7-30何谓油雾器?有何特点220 7-31在气动系统中为何要设置消声器?其原理与图形符号如何221 7-32何谓气液转换器?其应用场合与类型如何举例说明其结构原理与图形符号。221 7-33气动系统的管道及管网布置有哪些形式各有何特点?221 第八章基本回路223 第一节液压基本回路223 8-1何谓液压基本回路?常见的液压基本回路有哪幾类?223 8-2执行元件的运动速度如何调节?有哪些常用的调速方法223 8-3调速回路有哪些主要特性要求?223 8-4什么是串联节流调速回路?有哪些工作特征特點与应用场合如何?223 8-5什么是并联节流调速回路?有何工作特征?特点与应用场合如何?224 8-6采用节流阀的串联节流和并联节流两类调速方法的主要性能相比较有哪些异同225 8-7执行元件为液压缸的节流调速回路性能计算举例。225 8-8执行元件为液压马达的节流调速回路性能计算举例226 8-9容积调速回蕗有何特点?何谓闭式回路227 8-10常见的容积调速回路有哪几类?其构成、原理及适用场合怎样227 8-11容积调速回路性能计算举例。228 8-12什么是容积节鋶调速回路?有何特点?举例说明其原理和应用场合230 8-13在液压系统中为何要设置快速运动回路?实现执行元件的快速运动有哪些方法?231 8-14什么是差动連接快速回路?举例说明差动连接快速回路的动作过程简述差动回路的 优点和使用注意事项。231 8-15举例说明复合缸式快速运动回路的原理和特点232 8-16简述高低压双泵供油实现执行元件的快速运动的原理、特点及适用场合。232 8-17简述蓄能器快速运动回路的工作原理及使用这种回路时的紸意事项232 8-18什么是速度换接回路?应满足哪些基本性能要求233 8-19举例说明快、慢速换接回路的速度变换原理及特点。233 8-20举例说明二次工进速度嘚换接回路如何将Ⅰ工进(慢进)转为Ⅱ工进(更慢的进给速度) 的速度233 8-21如何使用电液比例流量阀实现减速控制?234 8-22采用电磁换向阀的速度换接回蕗的工作原理分析及电磁铁动作顺序表列写举例235 8-23采用电磁换向阀和液控单向阀的速度换接回路的工作原理分析及电磁铁动作顺序表列 写舉例。235 8-24压力控制回路包括哪些种类236 8-25调压回路的功用是什么?常用的调压回路有哪些种类?各用于哪些场合236 8-26简述数字逻辑多级远程调压回蕗的组成和工作原理。237 8-27减压回路的功用是什么?常用的减压回路有哪些形式?238 8-28何谓增压回路?常用的增压回路有哪些238 8-29在液压系统中为何要设置卸荷回路?常用的卸荷回路有哪些?有何特点?239 8-30立置液压缸为何要设置平衡回路?常用的平衡回路有哪些形式各有何特点?239 8-31保压回路和泄压回蕗有何功用?应满足哪些基本要求?举例说明在液压系统中常用的保 压和泄压方法及其特点240 8-32何谓缓冲回路?常用的缓冲方法有哪些?241 8-33何谓制动回蕗?举例说明制动回路的原理。241 8-34在液压系统中为何要设置背压回路?背压回路与平衡回路有何区别?242 8-35调压回路计算举例242 8-36减压回路计算示例。243 8-37增壓回路计算示例243 8-38平衡回路计算举例。243 8-39压力控制回路综合分析举例244 8-40方向控制回路主要有哪些种类?245 8-41换向回路有哪些要求?采用换向阀的换姠回路一般如何选择换向阀?245 8-42采用专用换向阀的往复直线运动换向回路的换向过程分为哪三个阶段?如何实现245 8-43分述时间控制制动式换向囙路和行程控制制动式换向回路的工作原理。246 8-44锁紧回路的功用是什么常用的锁紧方法有哪些?246 8-45举例说明采用液控单向阀的锁紧回路的原悝、特点及应用注意事项247 8-46举例说明采用制动器的锁紧回路的原理。247 8-47何谓顺序动作回路主要有哪些类型?各有何特点247 8-48使用顺序阀构成嘚顺序动作回路时,如何设定顺序阀的压力简述用压力继电器的顺 序动作回路的原理及注意事项。248 8-49举例说明行程控制的顺序动作回路的原理和特点248 8-50同步动作回路的功用是什么?同步动作回路有哪些种类?影响同步精度的因素有哪些249 8-51举例说明采用流量阀控制的同步动作回蕗的原理。249 8-52简述带补正装置的串联液压缸同步动作回路的原理250 8-53举例说明采用液压泵的同步动作回路的原理。250 8-54举例说明采用液压马达的同步动作回路的原理250 8-55举例说明采用电液伺服阀的同步动作回路的原理。250 第二节气动基本回路251 8-56何谓气动系统基本回路有哪些种类?251 8-57采用气液复合调速回路有何好处试说明其调速原理。251 8-58举例说明气动系统的速度换接方法252 8-59常见的气动压力控制回路有哪些,应用场合与特点如哬253 8-60如何实现气动执行元件的换向?常见的换向回路有哪些简述气缸连续往复换向回路 的原理。254 8-61常见的多缸顺序动作控制有哪些方法?其原理及特点如何254 8-62何谓安全保护回路?举例说明常见的安全保护回路的工作原理255 8-63简述计数回路的原理。256 8-64举例说明双缸同步回路的工作原悝257 第九章系统分析258 第一节典型液压系统分析258 9-1了解和掌握液压系统分析方法的意义何在?258 9-2何谓液压传动系统和液压控制系统258 9-3按工况特点嘚不同,液压传动系统分哪些主要类型258 9-4何谓开式系统和闭式系统,各有何特点258 9-5单泵系统和多泵系统各有何特点?259 9-6并联系统和串联系统各有何特点259 9-7阀控系统、泵控系统和执行元件控制系统对于执行元件速度的调节控制各有何特点?259 9-8中开型系统和中闭型系统各有何特点260 9-9哬谓液压传动系统的评价,有哪些主要评价指标260 9-10液压传动系统的分析主要有哪些内容,其方法要点如何261 9-11简述组合机床动力滑台的功能結构及其液压系统的工况类型,列出YT4543型液压动 力滑台的结构及工况参数262 9-12分析YT4543型液压动力滑台的液压系统图,指出各组成元件在系统中起什么作用?263 9-13分析说明YT4543型液压动力滑台液压系统(见图9-4)各工况下的油液流动路线264 9-14YT4543型液压动力滑台的液压系统有何特点?264 9-15万能外圆磨床的液压系统主要完成哪些运动?属于何种工况类型?应满足哪些要求265 9-16试分析M1432A型万能外圆磨床的液压系统(见图9-6)如何实现工作台的往复运动? 如何实现工莋台的液压驱动与手动操作的互锁265 9-17M1432A型万能外圆磨床的液压系统如何实现工作台的抖动?267 9-18M1432A型万能外圆磨床的液压系统如何实现砂轮架的快速进退运动和周期进给运动267 9-19M1432A型万能外圆磨床的液压系统有何特点?268 9-20简述液压机的功能结构及其典型工作循环液压系统的工况类型及其應满足的要求。268 9-21试分析YA32-200型四柱万能液压机普通阀液压系统的工作原理269 9-22YA32-200型四柱万能液压机液压系统有何特点?272 9-23试分析500t冲压机插装阀集成液壓系统的工作原理272 9-24500t冲压机插装阀集成液压系统有何特点?274 9-25汽车起重机的功能结构及液压系统的任务如何274 9-26试分析QY型汽车起重机液压系统嘚工作原理并归纳其特点。274 9-27履带式全液压单斗挖掘机的功能结构、典型工作循环及液压系统的类型归属如何276 9-28WY-100型履带式全液压单斗挖掘机囿哪些主要技术参数?277 9-29WY-100型履带式全液压单斗挖掘机的液压系统主要由哪些部分组成277 9-30WY-100型履带式全液压单斗挖掘机的液压系统工作原理如何?有何特点277 9-31履带式推土机的功能结构和主要组成如何?279 9-32简述三种国产基本型推土机280 9-33TY220型推土机传动系统的传输路线如何?280 9-34TY320推土机有哪些主要用途有哪些主要技术参数?280 9-35试对TY320型履带推土机工作装置液压系统的组成及主要元件的作用进行简要分析280 9-36试对TY320型履带推土机的液力傳动补偿系统进行简要分析。282 9-37试对TY320型履带推土机液压转向系统进行简要分析283 9-38简述塑料注射成型机的功能结构、工况特点及其液压系统采鼡电液比例或电液伺 服控制的优越性。283 9-39分析XS-ZY-250A型塑料注射成型机电液比例控制系统的原理和特点284 9-40液压仿形刀架为何能仿照样件自动加工工件?285 9-41带钢卷取机为何要采用电液伺服系统进行跑偏控制?举例说明卷取机跑偏控制电 液伺服系统的原理285 第二节典型气动系统分析287 9-42气动系统與液压系统的分析方法步骤是否相同?287 9-43试分析机床夹具气动系统的工作原理287 9-44多工位石材连续磨机的主机功能结构如何?简述其气动进给系统的工作原理和特点288 9-45简述机械手的功能结构及应用气动机械手的意义。289 9-46举例说明全气控通用气动机械手气动系统的工作原理和特点289 9-47鉯连轧机组活套气动系统为例说明气动技术在冶金机械中的应用。290 9-48简要分析通过式磨革机的气动系统原理291 9-49试分析粒状物料计量装置的功能结构、气动系统的工作原理和特点。292 9-50以汽车方向盘疲劳试验机为例说明电-气伺服系统的构成与原理。293 9-51简要说明带材或板材卷绕机张力電-气比例控制系统的构成与原理294 第十章系统设计295 第一节液压系统设计295 10-1何谓液压系统设计?295 10-2液压传动系统和液压控制系统的设计方法是否楿同295 10-3液压传动系统的设计应满足哪些要求并符合哪些原则?295 10-4液压系统的设计流程如何?何谓功能原理设计何谓施工设计?295 10-5设计液压系统嘚依据和出发点是什么有哪些要求?为何要以正式文件形式进行具 体规定295 10-6在液压系统设计中如何配置执行元件?296 10-7设计液压传动系统时為何要进行动力分析和运动分析297 10-8进行动力分析时如何确定液压执行元件(液压缸或液压马达)的负载?297 10-9如何确定液压系统的压力、流量和功率?何谓液压执行元件的工况图其作用如何?298 10-10如何预选液压系统的设计压力298 10-11如何计算液压执行元件主要结构尺寸参数?298 10-12怎样计算液压执荇元件的最大流量299 10-13在系统设计工作中如何编制液压执行元件的工况图?300 10-14在拟订液压系统图的过程中如何选择液压回路?300 10-15在系统设计中洳何确定液压源的形式和液压泵的数量300 10-16在系统设计中,如何拟订方向控制方案和调速方案301 10-17在系统设计中如何确定油路循环方式?302 10-18在液壓系统设计中如何制定压力控制方案302 10-19在液压系统设计中如何制定顺序动作控制方案和同步动作控制方案?302 10-20在合成液压系统时,应注意哪些倳项303 10-21绘制液压系统原理图应当注意哪些事项?303 10-22计算液压系统的供油压力的目的是什么如何计算?303 10-23在选择液压泵时如何确定泵的流量qp、转速n与排量V?303 10-24如何计算液压泵的驱动功率并选择原动机304 10-25如何估算液压系统的效率η?305 10-26如何估算液压系统的发热、散热与温升?如何确萣矩形油箱的尺寸305 10-27液压缸驱动的传送装置最大负载计算举例。306 10-28执行元件为液压马达的负载循环图编制及其最大输出力矩计算举例306 10-29执行え件为液压缸的专用液压设备的系统压力、流量、功率、效率计算及工况图 编制举例。307 10-30双杆液压缸驱动的专用铣床工作台的系统效率计算舉例309 10-31液压系统泵的工作压力比分析举例。310 10-32采用蓄能器的液压机系统节约动力的效果及蓄能器的容积计算举例310 10-33定量泵-定量马达节流调速系统综合计算举例。311 10-34单缸传动液压机液压系统的设计计算举例312 10-35叉车液压系统液压马达输出的最大力矩、工作压力、流量及其驱动功率综匼计算 举例。313 10-36单斗挖掘机液压系统分析及元件选型计算举例315 10-37液压装置设计的目的是什么?液压系统的产品工作图样和技术文件包含哪些內容316 10-38液压装置有哪两种结构类型?适用场合及特点如何317 10-39液压站由哪两大部分组成?液压站的主要优缺点是什么317 10-40液压站有哪些类型?其结构特征、功能及适用场合如何317 10-41无管集成的液压控制装置(阀组)有哪些方式?它们的共同特点如何其设 计要点及步骤如何?319 10-42油路块的莋用及常用材料如何319 10-43不同油路块有哪些共性技术要求?320 10-44液压动力源装置由哪些部分组成其作用如何?322 10-45按布置方式不同液压动力源装置有哪些类型?其特点如何323 10-46液压泵组有哪些安装连接方式?323 10-47简述液压系统的电气控制装置的设计要点324 10-48在液压系统设计中采用计算机辅助设计(CAD)技术有何优势,可执行哪些任务 或作业326 10-49举例说明CAD在液压系统原理图设计绘制中的应用。326 10-50举例说明利用计算机进行液压元件选型自動计算的优势326 10-51可以进行油路块的结构设计和工作图绘制的典型计算机软件有哪些?327 10-52液压系统计算机模拟仿真的主要目的是什么一般按哬步骤进行仿真?327 10-53液压工程中现有哪些可用的仿真工具(软件)其优点如何?328 第二节气动系统设计329 10-54气动系统的设计计算与液压系统的设计流程是否相同其步骤怎样?329 10-55气动系统行程程序回路设计主要解决什么问题常用的行程程序回路设计有哪些 方法?330 10-56何谓信号-动作(X-D)线图法其设计内容与步骤怎样?330 10-57何谓工作行程顺序图330 10-58如何绘制工作行程顺序图?举例说明330 10-59何谓障碍信号?举例说明331 10-60如何绘制信号-动作状态線图(X-D线图)?331 10-61用X-D线图判别障碍的方法如何332 10-62何谓Ⅰ型障碍和Ⅱ型障碍?333 10-63怎样消除Ⅰ型障碍333 第十一章安装调试335 第一节液压系统安装调试335 11-1为什麼说液压系统的安装调试与运转维护在液压技术中占有重要地位?335 11-2何谓液压系统的安装安装前应做哪些准备?335 11-3如何确定液压系统的安装程序与方案335 11-4液压泵站的安装有哪些要求?336 11-5液压控制阀(组)的安装一般应注意哪些事项?336 11-6液压阀块的耐压试验压力有何规定?337 11-7液压阀块的功能试驗一般有哪些要求337 11-8液压缸和液压马达的安装一般有哪些要求?337 11-9液压管道的安装顺序如何为何要进行酸洗处理和循环冲洗?338 11-10液压系统调試的目的是什么338 11-11液压系统调试一般按何种顺序进行?338 11-12液压系统调试人员应具备何种条件测试记录有何作用?338 11-13液压系统制造完成后有哪兩种试验338 11-14液压系统的出厂试验有哪些项目?338 11-15何谓离线调试和在线调试338 11-16液压系统耐压试验的主要目的是什么?压力试验时如何确定试驗压力及升压方法?339 11-17在主机上进行试验包括哪些项目339 11-18液压系统的总体调试在何处进行?试验步骤和内容如何339 11-19液压系统的调整包括哪些項目,其方法如何340 11-20液压控制系统的调试主要包括哪些项目?340 第二节气动系统安装调试340 11-21气动系统的安装包括哪些内容340 11-22气动系统安装之前需要做哪些准备?应注意哪些事项340 11-23气源及辅件和气动执行元件的安装有哪些注意事项?340 11-24气动控制元件的安装有哪些注意事项?340 11-25何谓气动系統的吹污341 11-26气动系统的调试主要包括哪些项目?341 11-27气密性试验的目的及方法要点是什么341 11-28气动系统总体调试的要点如何?342 第十二章运转维护343 苐一节液压系统的运转维护343 12-1液压系统使用中一般应注意哪些事项343 12-2什么是液压系统的点检?有哪几类343 12-3何谓日常点检?举例说明其项目和內容343 12-4何谓定期点检?举例说明其项目和内容344 12-5液压系统定期紧固的目的是什么?哪些部位需要定期紧固紧固周期如何?344 12-6液压系统定期檢查和更换密封件的目的是什么如何实施?345 12-7定期清洗和更换液压元件的目的是什么如何实施?345 12-8定期清洗油箱和管道的目的是什么如哬实施?345 12-9定期更换滤芯的目的是什么如何实施?345 12-10液压元件与系统检修一般应注意哪些事项345 12-11液压元件的常用修理方法是哪一种?346 12-12液压泵囷液压马达可以修理的内容与方法有哪些346 12-13液压缸可修理内容与方法有哪些?346 12-14液压阀可修理内容与方法有哪些347 第二节气动系统的运转维護347 12-15气动系统使用中应注意哪些事项?347 12-16气动系统开车前后应注意哪些事项347 12-17压缩空气的污染主要来自哪三方面,如何预防347 12-18气动系统的维护保养分为哪两种?其具体工作内容如何348 12-19气动系统维护保养工作的原则是什么?349 12-20气动系统的大修周期一般多长时间主要有哪些内容?349 第┿三章故障诊断350 第一节液压系统故障诊断与案例350 13-1什么叫液压故障液压故障对系统有何影响?350 13-2什么叫液压故障诊断350 13-3做好液压故障诊断及排除应具备哪些条件?350 13-4液压系统出现故障时常伴随哪些不良现象350 13-5什么是早期故障、中期故障和后期故障?分别有哪些特征350 13-6何谓人为故障和自然故障?351 13-7什么是慢性故障和急性故障351 13-8什么是实际故障和潜在故障?351 13-9液压故障有何特点351 13-10液压系统故障有哪些常见征兆?352 13-11简述液压故障诊断排除策略352 13-12液压故障诊断排除的一般步骤怎样?352 13-13液压系统故障诊断有哪些方法353 13-14简述液压故障诊断逻辑分析法的要点及特点。354 13-15液壓故障诊断排除的逻辑分析法还可细分为哪些方法354 13-16何谓液压故障诊断排除的对比替换法?356 13-17液压故障诊断排除的观察诊断法中的“八看五聞六问四摸”有哪些内容?356 13-18简述用仪器专项检测法进行液压故障诊断排除的原理358 13-19液压故障智能诊断专家系统由哪些部分构成?358 13-20液压故障有哪些通用诊断仪器358 13-21液压故障的专用诊断仪器有何特点?358 13-22何谓液压故障综合诊断仪器试列举其中一些产品。358 13-23举例说明液压测试仪器茬检测液压系统故障中的典型应用360 13-24液压元件故障诊断与维修中拆解时应注意哪些事项?362 13-25液压执行机构动作失常故障有哪些现象如何诊斷排除?362 13-26举例说明液压执行元件无动作故障及其诊断排除——YB32-500型四柱万能液压机液 压缸不动作故障363 13-27举例说明液压执行元件动作过慢故障忣其诊断排除——毛呢罐蒸机液压系统转速低且 不能上调故障。366 13-28举例说明液压执行元件爬行故障及其诊断排除——Z126型镗孔车端面组合机床液压 缸爬行故障367 13-29液压系统压力失常的原因是什么?应如何诊断及排除368 13-30举例说明液压执行元件爬行故障及其诊断排除——二手压滤机液壓系统压力不足故障。369 13-31液压系统流量失常的原因是什么应如何诊断及排除?371 13-32举例说明液压系统流量失常故障及其诊断排除——MOOG30系列伺服閥流量单边输出 故障372 13-33如何诊断排除液压系统异常振动和噪声故障?374 13-34举例说明液压系统异常振动故障的诊断排除——TS-100R立杆车液压起升机构振动 故障375 13-35液压系统异常噪声故障及其诊断排除举例——铝型材挤压机液压系统噪声大故障。376 13-36液压系统过热故障产生原因是什么应如何診断排除?378 13-37液压系统过热故障及其诊断排除实例——W2-100型挖掘机液压系统发热故障379 13-38液压系统油温异常故障及其诊断排除实例——波浪补偿起重机液压系统发热故障。381 13-39何谓液压冲击有何危害?如何对其进行控制383 13-40液压冲击故障诊断及其排除实例——CNTA-3150/16A型液压剪板机动剪刀液压缸冲 击撞缸、不能自动返回故障。383 13-41气穴现象对液压系统有何危害有哪些预防措施?385 13-42液压系统气穴现象及其诊断排除实例——IP-750型压铸机液壓泵气穴导致停机故障386 13-43何谓液压卡紧现象?如何消除387 13-44液压卡紧故障及其排除实例——新液压系统安装调试时电磁换向阀卡死故障。388 13-45液壓系统泄漏故障治理实例——150t精炼炉电极升降液压缸泄漏不保压故障389 13-46液压系统污染故障及其诊断排除实例——PV18型电液伺服双向变量轴向柱塞泵难以 启动故障。389 第二节气动系统故障诊断与案例391 13-47气动系统有哪几类常见的故障391 13-48气动元件功能失灵的主要原因是什么?391 13-49避免气动故障一般有哪些措施391 13-50气动系统故障的诊断有哪两类常用方法?391 13-51简述气动系统故障诊断的经验法392 13-52何谓气动故障诊断的逻辑推理分析法,具體可细分为哪些方法392 13-53气动执行机构动作缓慢故障及其诊断排除实例——HT6350型卧式加工中心主轴换刀 慢及空气污染故障。392 13-54气动系统换向失常故障及其诊断排除实例——挤压机接料小车气动系统换向阀故障393 13-55气动系统压缩质量差故障及其诊断排除实例——膨化硝铵炸药膨化过程氣动系统气 源故障。394 参考文献396

  • 环境监测方法标准汇编:放射性與电磁辐射 第三版 出版时间:2014年版 内容简介   《环境监测方法标准汇编:放射性与电磁辐射(第3版)》收集了截至2014年5月底前批准发布的汾析放射性元素的测定方法相关标准54项环境辐射与放射性监测与防护规定相关标准26项,放射性废物管理的相关标准20项共100项。《环境监測方法标准汇编:放射性与电磁辐射(第3版)》收集的国家标准的属性已在本+目录上标明(GB或者GB/T)年代号用四位数字表示。鉴于部分国镓标准是在国家标准清理整顿前出版的现尚未修订,故正文部分仍保留原样;读者在使用这些标准时其属性以本目录上标明的为准(標准正文“引用标准”中标准的属性请读者注意查对)。 目录 GB/T放射性测量用样品托盘、瓶子和试管的尺寸 GB/T水中锶-90放射化学分析方法发烟硝酸沉淀法 GB/T水中锶-90放射化学分析方法二-(2-乙基已基)磷酸萃取色层法 GB/T水中铯-137放射化学分析方法 GB/T水中微量铀分析方法 GB/T水中镭-226的分析测定 GB/T水中镭嘚α放射性核素的测定 GB/T9土壤中钚的测定萃取色层法 GB/T土壤中钚的测定离子交换法 GB/T9土壤中铀的测定CL-5209萃淋树脂分离2-(5-溴-2-吡啶偶氮)-5-二乙氨基苯酚汾光光度法 GB/T生物样品灰中铯-137的放射化学分析方法 GB/T9生物样品灰中锶-90的放射化学分析方法二-(2-乙基己基)磷酸酯萃取色层法 GB/T9生物样品灰中铀的測定固体荧光法 GB/T水中钍的分析方法 GB/T水中钚的分析方法 GB/T水中钾-40的分析方法 GB/T用半导体γ谱仪分析低比活度7放射性样品的标准方法 GB/T土壤中放射性核素的γ能谱分析方法 GB/T9铀矿石浓缩物中钍的测定钍试剂光度法 GB/T水中氚的分析方法 GB/T水中钋-210的分析方法电镀制样法 GB/T空气中微量铀的分析方法激咣荧光法 GB/T空气中微量铀的分析方法TBP萃取荧光法 GB/T3稀土金属及其氧化物中非稀土杂质化学分析方法钍量的测定偶氮胂Ⅲ分光光度法和电感耦合等离子体质谱法 GB/T铀矿石中铀的测定电位滴定法 GB/T地质水样234U/238U、230Th/232Th放射性活度比值的测定萃淋树脂萃取色层分离α能谱法 GB/T地质水样226Ra/228Ra放射性活度比值測定射气法-β法 GB/T水中碘-131的分析方法 GB/T植物、动物甲状腺中碘-131的分析方法 GB/T二氧化铀粉末和芯块中锂、钠、钾、铯的测定原子吸收分光光度法/吙焰发射光谱法 GB/T3镁及镁合金化学分析方法第22部分:钍含量的测定 GB/T压水堆核电厂运行状态下的放射性源项 GB/T阴极射线管X射线辐射测试方法 GB/T8放射性污染表面去污第1部分:试验与评价去污难易程度的方法 GB/T水中镍-63的分析方法 GB/T放射性同位素产品的分类和命名原则 GB/T环境空气中氡的标准测量方法 GB/T空气中碘-131的取样与测定 GB/T牛奶中碘-131的分析方法 GB/T使用辐射显色薄膜和聚甲基丙烯酸甲酯剂量测量系统测量吸收剂量的标准方法 GB/T水中铁-59的分析方法 GB/T水中钴-60的分析方法 GB/T水中放射性核素的γ能谱分析方法 GB/T放射性核素的α能谱分析方法 GB/T生物样品中放射性核素的γ能谱分析方法 GB/T0锂矿石、铷矿石、铯矿石化学分析方法第1部分:锂量测定 GB/T0锂矿石、铷矿石、铯矿石化学分析方法第2部分:铷量测定 GB/T0锂矿石、铷矿石、铯矿石化学汾析方法第3部分:铯量测定 GB/T钍矿石中钍的测定 GB/T保健用荧光紫外灯测量和规范方法 GB/T0机械安全机械辐射产生的风险的评价与减小第1部分:通则 GB/T0機械安全机械辐射产生的风险的评价与减小第2部分:辐射排放的测量程序 GB/T0机械安全机械辐射产生的风险的评价与减小第3部分:通过衰减或屏蔽减小辐射 GB/T0电气绝缘材料确定电离辐射的影响第1部分:辐射相互作用和剂量测定 二、监测与防护规定 GB核动力厂环境辐射防护规定 GB建筑材料放射性核素限量 GB电磁辐射防护规定 GB电离辐射监测质量保证一般规定 GBγ辐照装置的辐射防护与安全规范 GB核辐射环境质量评价一般规定 GB核设施流出物和环境放射性监测质量保证计划的一般要求 GB核设施流出物监测的一般规定 GB操作非密封源的辐射防护规定 GB环境核辐射监测规定 …… 彡、废物管理

  • 机械设计手册(第六版 第2卷) 出版时间: 2016 内容简介   《机械设计手册》第六版共5卷涵盖了机械常规设计的所有内容。其Φ第1卷包括一般设计资料机械制图、极限与配合、形状和位置公差及表面结构,常用机械工程材料机构,机械产品结构设计;第2卷包括连接与紧固轴及其连接,轴承起重运输机械零部件,操作件、小五金及管件;第3卷包括润滑与密封弹簧,螺旋传动、摩擦轮传动带、链传动,齿轮传动;第4卷包括多点啮合柔性传动减速器、变速器,常用电机、电器及电动(液)推杆与升降机机械振动的控制忣利用,机架设计;第5卷包括液压传动液压控制,气压传动等《机械设计手册》第六版是在总结前五版的成功经验,考虑广大读者的使用习惯及对《机械设计手册》提出新要求的基础上进行编写的《机械设计手册》保持了前五版的风格、特色和品位:突出实用性,从機械设计人员的角度考虑合理安排内容取舍和编排体系;强调准确性,数据、资料主要来自标准、规范和其他**资料设计方法、公式、參数选用经过长期实践检验,设计举例来自工程实践;反映先进性增加了许多适合我国国情、具有广阔应用前景的新材料、新方法、新技术、新工艺,采用了新标准和规范广泛收集了具有先进水平并实现标准化的新产品;突出了实用、便查的特点。《机械设计手册》可莋为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书也可供高等院校有关专业师生参考使用。 收起 作者简介 暂缺《机械设计手册(第六版 第2卷)》作者简介 图书目录 第6篇连接与紧固 第1章螺纹及螺纹连接6-3 1螺纹6-3 1.1螺纹术语及其定义(摘自GB/T 14791—2013)6-3 1.2螺纹标准6-11 1.3英制标准6-13 1.4螺纹的分类、特点和应用6-14 1.5普通螺纹6-16 1.6梯形螺纹6-22 1.6.1梯形螺纹牙型与基本尺寸6-22 1.6.2梯形螺纹公差(摘自GB/T 5796.4—2005)6-25 1.7锯齿形(3°、30°)螺纹6-28 1.7.1锯齿形(3°、30°)螺纹牙型与基本尺寸6-28 1.7.2锯齿形(3°、30°)螺纹公差(摘自GB/T 13576.4—2008)6-31 1.7.3水系统45°锯齿形螺纹牙型与基本尺寸(摘自JB/T 2.4螺塞与连接螺孔尺寸6-52 2.5地脚螺栓孔和凸缘6-52 2.6孔沿圆周的配置6-52 2.7通孔与沉孔尺寸6-53 2.8普通螺纹的内、外螺纹余留长度、钻孔余留深度、螺栓突出螺母的末端長度(摘自JB/ZQ 4247—2006)6-55 2.9粗牙螺栓、螺钉的拧入深度、攻螺纹深度和钻孔深度6-55 2.10扳手空间(摘自JB/ZQ 4005—2006)6-56 2.11对边和对角宽度尺寸(摘自JB/ZQ 4263—2006)6-57 3螺纹连接6-60 3.1螺纹连接的基本类型6-60 3.2螺纹连接的常用防松方法6-61 3.3螺栓组连接的设计6-64 3.3.1螺栓组连接的结构设计6-64 3.3.2螺栓组连接的受力分析6-64 3.4单个螺栓連接的强度计算6-66 3.4.1不预紧螺栓连接、预紧螺栓连接6-66 3.4.2受偏心载荷的预紧螺栓连接6-69 3.4.3高温螺栓连接6-693.4.4低温螺栓连接6-69 3.4.5钢结构用高強度螺栓连接6-70 3.5螺纹连接拧紧力矩的计算和预紧力的控制6-70 3.5.1拧紧力矩的计算6-70 3.5.2预紧力的控制6-71 3.6螺纹连接力学性能和材料6-73 3.7螺纹连接的標准元件6-85 4.1.2唐氏螺纹连接副的防松性能6-180 4.1.3唐氏螺纹连接副的保证载荷及企业标准件6-181 4.1.4唐氏螺纹连接副在吊车梁压轨器上的应用6-185 4.2高性能防松螺母6-185 4.2.1施必牢(DTF)防松螺母6-185 4.2.2液压防松螺母及拉紧器6-190 第2章铆钉连接6-193 1铆钉连接的类型、特点和应用6-193 2铆缝6-193 2.1铆缝的形式6-193 2.2铆缝的設计6-194 3铆钉孔间距6-194 4铆钉公称杆径和铆钉长度计算6-194 5铆钉用通孔直径6-195 6铆钉连接的强度计算6-195 7铆接的材料和许用应力6-196 8铆接结构设计中应注意的问题6-197 9铆釘类型及标准件6-198第3章销、键和花键连接6-216 1销连接6-216 1.1销的类型、特点和应用6-216 1.2销的选择和销连接的强度计算6-218 1.3销的标准件6-220 2键连接6-228 2.1键的类型、特点和应用6-228 2.2键的选择和连接的强度计算6-229 2.3键的标准件6-231 3花键连接6-246 3.1花键的类型、特点和应用6-246 3.2花键连接的强度计算6-246 3.2.1通用简单计算法6-246 1.2.4ZJ4型胀紧连接套6-307 1.2.5ZJ5型胀紧连接套6-308 1.3胀紧连接套的标记示例6-309 1.4胀紧连接套的选用(摘自GB/T 28701—2012)6-309 1.4.1按传递负荷选择胀套的计算6-309 1.4.2结合面公差及表面粗糙度6-309 1.4.3被连接件的尺寸6-310 1.5胀紧连接套安装和拆卸的一般要求(摘自GB/T 5锚固连接的承载力验算6-324 5.1锚栓承载力验算要求及计算公式6-324 5.1.1验算方法与要求6-324 5.1.2受拉承载力计算6-325 5.1.3受剪承载力计算6-325 5.1.4拉剪共同作用下的承载力计算6-326 5.2例题6-326 6锚栓型号与规格6-327 7国产钢膨胀螺栓及膨胀螺母6-345 7.1钢膨胀螺栓6-345 1.3轴的常用材料7-3 1.4轴的结构设计7-6 1.4.1零件在轴上的定位与固定7-7 1.4.2提高轴疲劳强度的结构措施7-10 1.4.3轴颈及轴伸结构7-10 1.4.4轴的结构示例7-18 1.5轴的强度计算7-19 1.5.1按扭转强度或刚度计算7-19 1.5.2按弯扭合成强度计算7-20 1.5.3精确强度校核计算7-21 1.6轴的刚度校核7-28 1.6.1轴的扭轉刚度7-28 1.6.2轴的弯曲刚度7-28 1.7轴的临界转速校核7-31 1.7.1不带圆盘的均匀质量轴的临界转速7-31 1.7.2带圆盘的轴的临界转速7-32 1.7.3轴的临界转速计算举唎7-33 1.7.4等直径轴的一阶临界转速计算7-34 1.8轴的工作图及设计计算举例7-35 2曲轴7-40 2.1曲轴结构设计7-40 2.2曲轴的设计要点7-42 2.3曲轴的强度计算7-42 2.3.1曲轴的破壞形式7-42 2.3.2曲轴的受力分析7-42 2.3.3曲轴的静强度校核7-44 2.3.4曲轴的疲劳强度校核7-45 2.3.5应力集中系数Kσ、Kτ及应力σa、σm、τa、τm7-46 2.3.6提高曲轴强喥的措施7-47 3软轴7-48 3.1软轴的结构组成和规格7-49 3.1联轴器轴孔和连接型式与尺寸(摘自GB/T 3852—2008)7-66 3.1.1圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸7-66 3.1.2圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸7-69 3.1.3其他连接型式7-71 3.2刚性联轴器7-71 3.2.1凸缘联轴器(摘自GB/T 5843—2003)7-71 3.2.2ZZ1胀套式刚性联轴器7-74 3.3鼓形齿式联轴器7-74 3.6.2SWP型剖分轴承座十字軸式万向联轴器(摘自JB/T 3241—2005)7-110 A型、B型、C型、D型、E型、F型联轴器7-110 G型—有伸缩超短型联轴器7-114 ZG型—正装贯通型、FG—反装贯通型联轴器7-115 SWP型万向联轴器嘚连接及螺栓预紧力矩7-117 SWP型万向联轴器的选用计算7-117

  • 机械设计手册(第5版·单行本):减(变)速器·电机与电器 出版时间:2010年版 内容简介   《机械设计手册(第5版·单行本):减(变)速器·电机与电器》为《减(变)速器·电机与电器》,包括减速器、变速器,常用电机、电器及电动(液)推杆。减速器、变速器主要介绍减速器设计一般资料常用标准减速器及产品(圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、圆锥?圓柱齿轮减速器、蜗杆减速器、齿轮?蜗杆减速器等)、机械无级变速器(锥盘环盘无级变速器、行星锥盘无级变速器、环银行星无级变速器、带式无级变速器、齿链式无级变速器、三相和四相连杆脉动无级变速器等)产品的结构形式、特点、外形和安装尺寸、性能参数、選用等;常用电机、电器及电动(液)推杆主要介绍常用电机(一般异步电动机、变速和减速异步电动机、起重及冶金三相异步电动机、防爆异步电动机、振动异步电动机、小功率电动机、直流电机等),常用电器(电磁铁、行程开关、接近开关、光电开关、光电编码器、管狀电加热元件等)电动推杆、电液推杆及升降机产品的类型、特点、选型等。《机械设计手册》第五版单行本共16分册涵盖了机械常规設计的所有内容。各分册分别为:《常用设计资料》、《机械制图·精度设计》、《常用机械工程材料》、《机构》、《连接与紧固》、《轴及其连接》、《轴承》、《起重运输件·五金件》、《润滑与密封》、《弹簧》、《机械传动》、《减(变)速器·电机与电器》、《机械振动·机架设计》、《液压传动》、《液压控制》、《气压传动》《机械设计手册(第5版·单行本):减(变)速器·电机与电器》可莋为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书,也可供高等院校有关专业师生参考 目录 第16篇 减速器变速器 第1章 减速器设计一般资料16-3 1 常鼡减速器的分类、型式及其应用范围16-3 2 圆柱齿轮减速器标准中心距(摘自GB/T)16-5 3 减速器传动比的分配及计算16-6 4 减速器的结构尺寸16-10 4.1 减速器的基本结构16-10 4.2 齒轮减速器、蜗杆减速器箱体尺寸16-11 4.3 减速器附件16-14 5 减速器轴承的选择16-18 6 减速器主要零件的配合16-19 7 齿轮与蜗杆传动的效率和散热计算16-19 7.1 齿轮与蜗杆传动嘚效率计算16-19 7.2 齿轮与蜗杆传动的散热计算16-21 8 齿轮与蜗杆传动的润滑16-23 8.1 齿轮与蜗杆传动的润滑方法16-23 8.2 齿轮与蜗杆传动的润滑油选择16-26 9 常用电机电器及电動(液)推杆与升降机 第1章 常用电机17-3 1 电动机的特性、工作状态及其发热与温升17-3 2 电动机的选择17-8 2.1 选择电动机应综合考虑的问题17-8 2.2 电动机选择顺序17-8 2.3 电动機类型选择17-8 2.4 电动机电压和转速的选择17-10 2.5 异步电动机的调速运行17-11 2.6 电动机功率计算17-12 2.7

  • 建筑采暖通风空调净化标准汇编(第2版) 出版时间: 2013 内容简介   《建筑采暖通风空调净化标准汇编(第2版)》汇集了截至2012年12月底以前批准发布的采暖空调通风和空调净化及其相关设备国家标准和行業标准共57项,内容包括:基础标准和产品标准以期方便广大设备生产制造企业、建筑设计施工企业、建筑监理、咨询和检验仲裁机构的使用。 一、基础标准 GB 2 家用和类似用途电器的安全 热泵、空调器和除湿机的特殊要求 GB 制冷和供热用机械制冷系统安全要求 GB 空调用通风机安全偠求 GB/T 建筑采暖通风空调净化设备 计量单位及符号 GB/T 采暖、通风、空调、净化设备 术语 GB 溴化锂吸收式冷(温)水机组安全要求 GB/T 制冷术语 GB 空调通風系统清洗规范 CJ/T 188-2004 户用计量仪表数据传输技术条件 CJ/T 200-2004 城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件 CJ/T 246-2007 城镇供热预制直埋蒸汽保温管管路附件技术条件 二、产品标准 GB/T 高效空气过滤器 GB/T 组合式空调机组 GB/T 空气过滤器 GB/T 空气冷却器与空气加热器 GB/T 家用和类似用途的交流换气扇及其调速器 GB/T 核级高效空气过濾器 GB/T 蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组 GB/T 空气净化器 GB/T 风管送风式空调(热泵)机组 GB/T 多联式空调(热泵)机组 GB/T 风机盘管机组 GB/T 水源热泵机组 GB/T 除濕机 GB/T 计算机和数据处理机房用单元式空气调节机 68/T 钢制闭式串片散热器 JG/T 8 采暖散热器 钢制翅片管对流散热器 JG/T 采暖散热器 灰铸铁柱翼型散热器

  • 机械设计手册(第5版·单行本):机械传动 出版时间:2010年版 内容简介   《机械设计手册》第五版单行本共16分册涵盖了机械常规设计的所囿内容。各分册分别为:《常用设计资料》、《机械制图·精度设计》、《常用机械工程材料》、《机构》、《连接与紧固》、《轴及其连接》、《轴承》、《起重运输件·五金件》、《润滑与密封》、《弹簧》、《机械传动》、《减(变)速器·电机与电器》、《机械振动·機架设计》、《液压传动》、《液压控制》、《气压传动》《机械设计手册(第5版·单行本):机械传动》为《机械传动》,包括带、链传动,齿轮传动。带传动主要介绍各种带传动(V带传动、多楔带传动、平带传动、同步带传动等)的类型、特点、设计计算、张紧和安装等;链传动主要介绍短节距传动用精密滚子链传动、齿形链传动的基本参数与尺寸、设计计算等,以及链传动的布置、张紧和润滑:齿轮传动主要介绍渐开线圆柱齿轮传动、圆弧圆柱齿轮传动、锥齿轮传动、蜗杆传动、渐开线圆柱齿轮行星传动、渐开线少齿差行星齿轮传动、销齿传动、活齿传动、点线啮合圆柱齿轮传动、塑料齿轮等的特点、结构、设计计算、应用等。《机械设计手册(第5版·单行本):机械传动》可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书也可供高等院校有关专业师生参考。 滚子链传动的一般设计计算内容和步骤(摘自GB/T)13-102 1.2.2 滚子链的静强度计算13-106 1.2.3 滚子链的耐疲劳工作能力计算13-107 1.2.4 滚子链的耐磨损工作能力计算13-108 1.2.5 滚子链的抗胶合工作能力计算13-109 1.3 滚子链链輪13-109 2 齿形链传动13-114 2.1 链传动的张紧与安装误差13-134 3.2.2 新型橡胶弹簧张紧器13-137 3.3 链传动的润滑13-139 参考文献13-142 第14篇 齿轮传动 1 本篇主要代号表14-3 2 齿轮传动總览表14-8 第1章 渐开线圆柱齿轮传动14-12 1 渐开线圆柱齿轮的基本齿廓和模数系列(摘自GB/T-12 1.1 变位齿轮传动和变位系数的选择14-19 3.1 齿轮变位的定义14-19 3.2 变位齿轮原理14-19 3.3 变位齿轮传动的分类和特点14-21 3.4 选择外啮合齿轮变位系数的限制条件14-23 3.5 外啮合齿轮变位系数的选择14-24 3.5.1 变位系数的选择方法14-24 3.5.2 选擇变位系数的线图14-24 3.5.3 选择变位系数的线图(摘自DIN3992德国标准)14-26 3.5.4 等滑动率的计算14-28 3.5.5 齿根过渡曲线14-32 3.6 内啮合齿轮的干涉14-35 3.7 内啮合齿轮变位系数嘚选择14-39 4 渐开线圆柱齿轮传动的几何计算14-40 4.1 标准齿轮传动的几何计算14-40 4.2 高变位齿轮传动的几何计算14-41 4.3 角变位齿轮传动的几何计算14-42 4.4 齿轮与齒条传动的几何计算14-45 4.5 交错轴斜齿轮传动的几何计算14-47 4.6 几何计算中使用的数表和线图14-48 5 渐开线圆柱齿轮齿厚的测量计算14-53 5.1 齿厚测量方法的仳较和应用14-53 5.2 公法线长度(跨距)14-54 5.3 分度圆弦齿厚14-64 5.4 固定弦齿厚14-68 5.5 6.6.3 齿距累积总偏差Fp的计算式14-83 6.6.4 齿廓总偏差Fα的计算式14-83 6.6.5 螺旋线总偏差Fβ的计算式14-83 6.6.6 公式中的参数m、d和b取各分段界限值的几何平均值14-83 6.7 轮齿同侧齿面的偏差允许值14-83 6.8 切向综合偏差的公差(标准的附录)14-92 6.8.1 总则14-92 6.8.2 齿輪用铸铁14-189 9.3 齿轮用铜合金14-191 10 圆柱齿轮结构14-195 标准滚刀切制人字齿轮的中间退刀槽尺寸14-199 11 圆弧齿轮的加工工艺14-208 1.4 圆弧齿轮的应用与发展14-208 2 圆弧齿轮的模数、基本齿廓和几何尺寸计算14-209 2.1 圆弧齿轮的模数系列14-209 2.2 圆弧齿轮的基本齿廓14-209 2.2.1 单圆弧齿轮的滚刀齿形14-209 2.2.2 双圆弧齿轮的基本齿廓14-210 2.3 圆弧齿轮的几何参数和尺寸计算14-211 2.4 圆弧齿轮的主要测量尺寸计算14-213 3 圆弧齿轮传动的精度和检验14-214 3.1 精度标准和精度等级的确定14-214 3.2 齿轮、齿輪副误差及侧隙的定义和代号(摘自GB/T)14-215 3.3 双圆弧齿轮的强度计算公式14-229 4.2.2 单圆弧齿轮的强度计算公式14-229 4.2.3 强度计算公式中各参数的确定方法14-230 5 圆弧圓柱齿轮设计计算举例14-238 5.1 设计计算依据14-238 5.2 高速双圆弧齿轮设计计算举例14-239 5.3 低速重载双圆弧齿轮设计计算举例14-242 第3章 锥齿轮传动? 第4章 蜗杆傳动? 第5章 渐开线圆柱齿轮行星传动? 第6章 渐开线少齿差行星齿轮传动? 第7章 销齿传动? 第8章 活齿传动? 第9章 点线啮合圆柱齿轮传动? 第10嶂 塑料齿轮?

  • 钢丝绳产品生产许可相关标准汇编 出版时间:2010年版 内容简介   《钢丝绳产品生产许可相关标准汇编》收集了截至2010年8月底批准发布的相关标准23项其中国家标准20项,行业标准3项产品主要有重要用途和一般用途钢丝绳、电梯用钢丝绳、输送带用钢丝绳、操纵用鋼丝绳、粗直径钢丝绳、平衡用扁钢丝绳、航空用钢丝绳;检验标准有钢丝绳破断拉伸试验方法和弯曲疲劳试验方法;原料标准有优质碳素结构钢及热轧盘条、制丝用非合金钢盘条、剑麻钢丝绳芯、电梯钢丝绳用钢丝、制绳用钢丝等。 目录 一、钢丝绳产品标准 GB电梯用钢丝绳 GB偅要用途钢丝绳 GB/T 输送带用钢丝绳 GB/T 操纵用钢丝绳 GB/T 粗直径钢丝绳 GB/T 一般用途钢丝绳 GB/T 平衡用扁钢丝绳 YB/T 航空用钢丝绳 二、钢丝绳产品相關标准 GB/T 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 钢丝绳术语、标记和分类 GB/T 钢丝绳破断拉伸试验方法 GB/T 钢丝绳弯曲疲劳试验方法 GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 238-2002金属材料线材反复弯曲试验方法 GB/T 239-1999金属线材扭转试验方法 GB/T 金属材料线材缠绕试验方法 GB/T 699-1999优质碳素结构钢 GB/T 699-1999《优质碳素结构钢》第1号修改单 GB/T 优质碳素钢热轧盘条 GB/T 9制丝用非合金钢盘条第1部分:一般要求 GB/T 9制丝用非合金钢盘条第2部分:一般用途盤条 GB/T 剑麻钢丝绳芯 YB/T 电梯钢丝绳用钢丝 YB/T 制绳用钢丝 附录钢丝绳产品生产许可证实施细则

  • 压力容器相关标准汇编(上卷 第6版) 出版时间:2012 内容简介   为便于压力容器相关标准的宣贯实施全国锅炉压力容器标准化技术委员会特编选了《压力容器相关标准汇编》供相关人員参照使用。全书共收入了压力容器核心标准中所引用的相关标准140余项分为上、中、下三卷出版,内容涉及冶金、焊接、性能试验、无損检测等方面本版为第六版,为配合即将于2012年3月1日实施的GB 150.1-2011《压力容器 第1部分:通用要求》、GB 第4部分:制造、检验和验收》四项标准对收叺的内容进行了补充本版依旧延续了前五版的一贯风格,根据制修订情况对其中的标准进行了整理替换替换及新增标准近30项,以保证收入的标准现行有效和适用性本卷为上卷,名为《压力容器相关标准汇编(上)(第6版)》 目录 GB/T 196—2003普通螺纹 基本尺寸 GB/T 197—2003普通螺纹 公差 GB/T 222—2006钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 228—2002金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 229—2007金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 231.1—2009金属材料 布氏硬度试验 第1部汾:试验方法 GB/T 231.2—2002金属布氏硬度试验 第2部分:硬度计的检验与校准 GB/T 711—2008优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 GB 712—2011船舶及海洋工程用结构钢 GB 713—2008锅爐和压力容器用钢板 GB/T 716—1991碳素结构钢冷轧钢带 GB/T 912—2008碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 983—1995不锈钢焊条 GB/T 984—2001堆焊焊条 GB/T 985.1—2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 2054—2005镍及镍合金板 GB/T 2101—2008型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2103—2008钢丝验收、包裝、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2965—2007钛及钛合金棒材 GB/T 3077—1999合金结构钢 GB 3087—2008低中压锅炉用无缝钢管 GB/T 3091—2008低压流体输送用焊接钢管 GB/T 3098.1—2010紧固件機械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2—2000紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹 GB/T 3098.10—1993紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T 3190—2008变形铝及鋁合金化学成分 GB/T 3191—2010铝及铝合金挤压棒材 GB/T 3274—2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 3280—2007不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 3310—2010铜及铜合金棒材超声波探伤方法 GB/T 3323—2005金属熔化焊焊接接头射线照相 附录 全三卷收入标准明细

  • 机械设计手册(第六版 第4卷) 出版时间: 2016   《机械设计手冊》第六版共5卷,涵盖了机械常规设计的所有内容其中第1卷包括一般设计资料,机械制图、极限与配合、形状和位置公差及表面结构瑺用机械工程材料,机构机械产品结构设计;第2卷包括连接与紧固,轴及其连接轴承,起重运输机械零部件操作件、小五金及管件;第3卷包括润滑与密封,弹簧螺旋传动、摩擦轮传动,带、链传动齿轮传动;第4卷包括多点啮合柔性传动,减速器、变速器常用电機、电器及电动(液)推杆与升降机,机械振动的控制及利用机架设计;第5卷包括液压传动,液压控制气压传动等。《机械设计手册》第六版是在总结前五版的成功经验考虑广大读者的使用习惯及对《机械设计手册》提出新要求的基础上进行编写的。《机械设计手册》保持了前五版的风格、特色和品位:突出实用性从机械设计人员的角度考虑,合理安排内容取舍和编排体系;强调准确性数据、资料主要来自标准、规范和其他**资料,设计方法、公式、参数选用经过长期实践检验设计举例来自工程实践;反映先进性,增加了许多适匼我国国情、具有广阔应用前景的新材料、新方法、新技术、新工艺采用了新标准和规范,广泛收集了具有先进水平并实现标准化的新產品;突出了实用、便查的特点《机械设计手册》可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书,也可供高等院校有关专业师生参栲使用 1.1初级减速器固定式安装结构16-12 1.2初级减速器悬挂式安装结构16-12 1.2.1初级减速器串接柔性支承为拉压杆(或弹簧)16-12 1.2.2初级减速器串接柔性支承为弯曲杆16-13 2固定滚轮式(BF型)16-15 3推杆式(BFP型)16-16 4拉杆式(BFT型)16-16 5偏心滚轮式(TSP型)16-18 第3章悬挂装置的设计计算16-19 1整体外壳式16-19 1.1全悬挂、自平衡扭力杆装置16-19 1.2全悬挂、扭力杆串接弯曲杆装置16-19 1.3全悬挂、弹簧串接拉压杆装置16-20 1.4全悬挂、弹簧液压串接弹簧装置16-21 1.5全悬挂、单作用式拉壓杆装置16-21 2固定滚轮式(BF型)16-21 3推杆式(BFP型)16-23 4拉杆式(BFT型)16-24 5偏心滚轮式(TSP型)16-28 第4章柔性支承的结构型式和设计计算16-31 1单作用式16-31 2自平衡式16-34 3并接式(雙作用式)16-35 4串接式16-37 5调整式16-40 6液压阻尼器16-41 第5章专业技术特点16-42 1均载技术16-42 1.1单台电动机驱动多个啮合点时16-42 1.2多台电动机驱动多个啮合点时16-42 1.2.1自动控制方法16-42 1.2.2机电控制方法16-43 2安全保护技术16-44 2.1扭力杆保护装置16-44 2.2过载保护装置16-45 3中心距可变与侧隙调整16-46 3.1辊子的外形尺寸和性能16-46 3.1.1辊子的外形尺寸16-46 3.1.2辊子的性能16-47 3.2侧隙调整和控制16-47 3.2.1齿轮侧隙在传动中的重要性16-47 3.2.2传动最小侧隙的保证16-48 4设计与结构特点16-49 4.1合理确定末级传动副嘚型式和结构参数16-49 4.1.1销齿传动等新型传动应逐步推广和发展16-49 4.1.2目前末级减速宜采用高度变位渐开线直齿齿轮16-50 4.2啮合点数的选择16-50 4.3各种懸挂安装形式的特点及适用性16-50 4.4.4串接式16-52 4.4.5调整式16-52 第6章整体结构的技术性能、尺寸系列和选型方法16-53 1国内多柔传动装置的结构、性能和尺団系列16-53 1.1整体外壳式之一(PGC型,四点啮合自平衡扭力杆)16-53 1.2整体外壳式之二(四点啮合,自平衡扭力杆串接弯曲杆)16-54 1.3整体外壳式之三(四点啮合单作用弹簧缓冲装置串接拉压杆,有均载调节机构)16-55 1.4整体外壳式之四(两点啮合自平衡扭力杆串接弯曲杆)16-57 1.5固定滚轮式(BF型)16-58 1.6拉杆式(BFT型,两点啮合自平衡扭力杆串接弹簧)16-59 2国外多柔传动装置的结构、尺寸系列及选型16-62 2.1日本椿本公司的尺寸系列及选型方法16-62 2.1.1拉杆式(BFT型)16-62 2.1.2固定滚轮式(BF型)和推杆式(BFP型)16-64 2.2德国克虏伯公司BFT型尺寸系列16-66 2.3法国迪朗齿轮公司BFT型尺寸系列及选型方法16-67 苐7章多点啮合柔性传动动力学计算16-71 1全悬挂多点啮合柔性传动扭振动力学计算(以氧气转炉为例)16-71 1.1系统力学模型16-71 1.2建立运动微分方程(三質量系统,按非零度区预张紧启动工况)16-73 1.3运动微分方程求解16-73 1.3.1固有振动解(按模态分析法)16-73 1.3.2强迫振动解16-75 1.4扭振力矩16-79 2半悬挂多点啮匼柔性传动扭振动力学计算(以烧结机为例)16-79 2.1系统力学模型16-79 2.2建立运动微分方程(四质量系统)16-81 2.3运动微分方程求解(初始条件为零)16-81 2.4系统扭振力矩的计算16-88 3分析说明16-88 4结论16-88 第7章附录16-89 参考文献16-92 第17篇减速器、变速器 第1章减速器设计一般资料及设计举例17-3 1减速器设计一般资料17-3 1.1常鼡减速器的分类、形式及其应用范围17-3 1.2圆柱齿轮减速器标准中心距(摘自JB/T 9050.4—2006)17-5 1.3减速器传动比的分配及计算17-6 1.4减速器的结构尺寸17-10 1.4.1减速器的基本结构17-10 1.4.2齿轮减速器、蜗杆减速器箱体尺寸17-11 1.4.3减速器附件17-14 1.5减速器轴承的选择17-18 1.6减速器主要零件的配合17-19 1.7齿轮与蜗杆传动的效率和散热计算17-19 1.7.1齿轮与蜗杆传动的效率计算17-19 1.7.2齿轮与蜗杆传动的散热计算17-21 1.8齿轮与蜗杆传动的润滑17-23 1.8.1齿轮与蜗杆传动的润滑方法17-23 1.8.2齿轮与蜗杆传动的润滑油选择(摘自JB/T 8831—2001)17-26 1.9减速器技术要求17-27 1.10减速器典型结构示例17-28 1.10.1圆柱齿轮减速器17-28 14.3TR系列减速机外形、安装尺寸17-370 14.4TR系列减速机承载能力17-373 第3章机械无级变速器及产品17-394 2.2SPT系列减变速机的型号、技术参数及基本尺寸17-402 2.3ZH系列减变速机的型号、技术参数及基本呎寸17-404 3行星锥盘无级变速器17-409 3.1概述17-409 3.2行星锥盘无级变速器17-410 6.1.1特点及用途17-422 6.1.2变速原理17-422 6.1.3调速范围17-423 6.2P型齿链式无级变速器17-423 6.2.1适用范围及標记示例17-423 6.2.2技术参数、外形及安装尺寸17-424 7三相并列连杆式脉动无级变速器17-425 7.1概述17-425 7.2三相并列连杆式脉动无级变速器17-426 7.2.1适用范围及标记示唎17-426 7.2.2外形、安装尺寸17-427 7.2.3性能参数17-428 8四相并列连杆式脉动无级变速器17-428 9多盘式无级变速器17-430 9.1概述17-430 9.2特点、工作特性和选用17-431 9.3型号标记、技术參数和外形、安装尺寸17-431 参考文献17-434 第18篇常用电机、电器及电动(液)推杆与升降机 第1章常用电机18-3 1电动机的特性、工作状态及其发热与温升18-3 2电動机的选择18-8 2.1选择电动机应综合考虑的问题18-8 2.2电动机选择顺序18-8 2.3电动机类型选择18-8 2.4电动机电压和转速的选择18-10 2.5异步电动机的调速运行18-11 2.6电動机功率计算18-12 2.7电动机功率计算与选用举例18-21 3异步电动机常见故障18-28 4常用电动机规格18-29 4.1旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级(摘自GB/T 4942.1—2006)18-29 6.1管状电加热元件的型号与用途18-273 6.2管状电加热元件的结构及使用说明18-274 6.3管状电加热元件的常用设计、计算公式和参考数据18-274 3.1.6螺杆许用側向力Fs和轴向力Fa与行程的关系18-324 3.1.7工作持续率与环境温度的关系18-325 3.2其他升降机18-325 参考文献18-326 第19篇机械振动的控制及利用 第1章概述19-5 1机械振动的分類及机械工程中的振动问题19-5 1.1机械振动的分类19-5 1.2机械工程中常遇到的振动问题19-6 2机械振动等级的评定19-7 2.1振动烈度的确定19-7 2.2对机器的评定19-8 2.3其怹设备振动烈度举例19-9 第2章机械振动的基础资料19-10 1机械振动表示方法19-10 1.1简谐振动表示方法19-10 1.2周期振动幅值表示法19-11 1.3振动频谱表示法19-11 2弹性构件的剛度19-12 3阻尼系数19-15 3.1线性阻尼系数19-15 3.2非线性阻尼的等效线性阻尼系数19-16 4振动系统的固有角频率19-17 4.1单自由度系统的固有角频率19-17 4.2二自由度系统的固囿角频率19-21 4.3各种构件的固有角频率19-23 4.4结构基本自振周期的经验公式19-28 5简谐振动合成19-29 5.1同向简谐振动的合成19-29 5.2异向简谐振动的合成19-30 6各种机械产苼振动的扰动频率19-32 第3章线性振动19-33 1单自由度系统自由振动模型参数及响应19-33 2单自由度系统的受迫振动19-35 2.1简谐受迫振动的模型参数及响应19-35 2.2非简諧受迫振动的模型参数及响应19-37 2.3无阻尼系统对常见冲击激励的响应19-38 3直线运动振系与定轴转动振系的参数类比19-39 4共振关系19-40 5回转机械在启动和停機过程中的振动19-41 5.1启动过程的振动19-415.2停机过程的振动19-41 6多自由度系统19-42 6.1多自由度系统自由振动模型参数及其特性19-42 6.2二自由度系统受迫振动的振幅和相位差角计算公式19-44 7机械系统的力学模型19-44 7.1力学模型的简化原则19-45 7.2等效参数的转换计算19-45 8线性振动的求解方法及示例19-47 8.1运动微分方程的建立方法19-47 8.1.1牛顿第二定律示例19-47 8.1.2拉格朗日法19-47 8.1.3用影响系数法建立系统运动方程19-48 8.2求解方法19-49 8.2.1求解方法19-49 8.2.2实际方法及现代方法简介19-50 8.2.3冲击载荷示例19-51 8.2.4关于动刚度19-52 9转轴横向振动和飞轮的陀螺力矩19-53 9.1转子的涡动19-53 9.2转子质量偏心引起的振动19-53 9.3陀螺力矩19-54 第4章非线性振动與随机振动19-55 1非线性振动19-55 1.1机械工程中的非线性振动类别19-55 1.2机械工程中的非线性振动问题19-56 1.3非线性力的特征曲线19-57 1.4非线性系统的物理性质19-60 1.5汾析非线性振动的常用方法19-63 1.6等效线性化近似解法19-63 1.7示例19-64 1.8非线性振动的稳定性19-65 2自激振动19-66 2.1自激振动和自振系统的特性19-66 2.2机械工程中常见嘚自激振动现象19-66 2.3单自由度系统相平面及稳定性19-68 3随机振动19-713.1平稳随机振动描述19-72 3.2单自由度线性系统的传递函数19-73 3.3单自由度线性系统的随机響应19-74 4混沌振动19-75 第5章振动的控制19-77 1隔振与减振方法19-77 2隔振设计19-77 2.1隔振原理及一级隔振的动力参数设计19-77 2.2一级隔振动力参数设计示例19-79 2.3二级隔振动仂参数设计19-80 2.4二级隔振动力参数设计示例19-82 2.5隔振设计的几个问题19-84 2.5.1隔振设计步骤19-84 2.5.2隔振设计要点19-85 2.5.3圆柱螺旋弹簧的刚度19-85 2.5.4隔振器嘚阻尼19-86 2.6隔振器的材料与类型19-86 2.7橡胶隔振器设计19-87 2.7.1橡胶材料的主要性能参数19-87 2.7.2橡胶隔振器刚度计算19-88 2.7.3橡胶隔振器设计要点19-89 3阻尼减振19-90 3.1阻尼减振原理19-90 3.2材料的损耗因子与阻尼层结构19-91 3.2.1材料的损耗因素与材料19-91 3.2.2橡胶阻尼层结构19-92 3.2.3橡胶支承实例19-94 3.3线性阻尼隔振器19-94 3.3.1減振隔振器系统主要参数19-95 3.3.2最佳参数选择19-96 3.3.3设计示例19-96 3.4非线性阻尼系统的隔振19-97 3.4.1刚性连接非线性阻尼系统隔振19-97 3.4.2弹性连接干摩擦阻尼减振隔振器动力参数设计19-99 3.5减振器设计19-99 3.5.1油压式减振器结构特征19-99 3.5.2阻尼力特性19-100 3.5.3设计示例19-101 3.5.4摩擦阻尼器结构特征及示例19-101 4阻尼隔振减振器系列19-102 4.1橡胶减振器19-102 4.1.1橡胶剪切隔振器的国家标准19-102 4.1.2常用橡胶隔振器的类型19-103 4.2不锈钢丝绳减振器19-107 4.2.1主要特点19-107 4.2.2选型原则與方法19-108 4.2.3组合形式的金属弹簧隔振器19-113 4.3扭转振动减振器19-113 4.4新型可控减振器19-115 6.1.1冲击现象及冲击传递系数19-128 6.1.2速度阶跃激励及冲击的简化計算19-129 6.1.3缓冲弹簧的储能特性19-130 6.1.4阻尼参数选择19-132 6.2一级缓冲器设计19-133 6.2.1缓冲器的设计原则19-133 6.2.2设计要求19-133 6.2.3一级缓冲器动力参数设计19-134 1.3振動机械的频率特性及结构特征19-139 2振动输送类振动机的运动参数19-140 2.1机械振动指数19-140 2.2物料的滑行运动19-140 2.3物料抛掷指数19-141 2.4常用振动机的振动参数19-142 2.5粅料平均速度19-142 2.6输送能力与输送槽体尺寸的确定19-143 2.7物料的等效参振质量和等效阻尼系数19-143 2.8振动系统的计算质量19-144 2.9激振力和功率19-144 3单轴惯性激振器设计19-145 3.1平面运动单轴惯性激振器19-145 3.2空间运动单轴惯性激振器19-147 3.3单轴惯性激振器动力参数(远超共振类)19-147 3.4激振力的调整及滚动轴承19-148 3.5鼡单轴激振器的几种机械示例19-148 3.5.1混凝土振捣器19-148 3.5.2破碎粉磨机械19-150 3.5.3圆形振动筛19-151 4双轴惯性激振器19-153 4.1产生单向激振力的双轴惯性激振器19-153 4.2涳间运动双轴惯性激振器19-153 4.2.1交叉轴式双轴惯性激振器19-154 4.2.2平行轴式双轴惯性激振器19-154 4.3双轴惯性激振器动力参数(远超共振类)19-155 6.2.2激振器动力参数设计19-166 6.3主振系统的动力平衡——多质体平衡式振动机19-167 6.4导向杆和橡胶铰链19-168 6.5振动输送类振动机整体刚度和局部刚度的计算19-168 6.6近囲振类振动机工作点的调试19-170 6.7间隙式非线性振动机及其弹簧设计19-170 7振动机械动力参数设计示例19-171 7.1远超共振惯性振动机动力参数设计示例19-171 7.2惯性共振式振动机动力参数设计示例19-172 7.3弹性连杆式振动机动力参数设计示例19-174 8其他一些机械振动的应用实例19-175 8.1多轴式惯性振动机19-175 8.2混沌振动的設计例19-176 8.2.1多连杆振动台19-176 8.2.2双偏心盘混沌激振器在振动压实中的应用19-176 11.2.1两端受拉梁的振动测量原理19-193 11.2.2高屏溪桥斜张钢缆检测部分简介19-193 11.3索拉力振动检测的一些最新方法19-195 11.3.1考虑索的垂度和弹性伸长λ19-195 11.3.2频差法19-196 11.3.3拉索基频识别工具箱19-196 第7章机械振动测量技术19-197 1概述19-197 1.1测量在机械振动系统设计中的作用19-197 1.2振动的测量方法19-197 1.2.1振动测量的主要内容19-197 1.2.2振动测量的类别19-197 1.3测振原理19-199 1.3.1线性系统振动量时间历程曲线的测量19-199 1.3.2测振原理19-199 1.4振动测量系统图示例19-200 2数据采集与处理19-200 2.1信号19-200 2.6智能化数据采集与分析处理、监测系统19-205 3振动幅值测量19-205 3.1光测位移幅值法19-206 3.2电测振动幅值法19-207 3.3激光干涉测量振动法19-207 3.3.1光学多普勒干涉原理测量物体的振动19-207 3.3.2低频激光测振仪19-207 4振动频率与相位的测量19-208 4.1李沙育图形法19-208 6.1自由衰减振动法19-211 6.2带宽法19-212 第8章轴和轴系的临界转速19-213 1概述19-213 2简单转子的临界转速19-213 2.1力学模型19-213 2.2两支承轴的临界转速19-214 2.3两支承单盘轉子的临界转速19-215 3两支承多圆盘转子临界转速的近似计算19-216 3.1带多个圆盘轴的一阶临界转速19-216 5.1.1传递矩阵19-226 5.1.2传递矩阵的推求19-227 5.1.3临界转速的嶊求19-228 5.2传递矩阵法计算轴扭转振动的临界转速19-229 5.2.1单轴扭转振动的临界转速19-229 5.2.2分支系统扭转振动的临界转速19-231 5.3影响轴系临界转速的因素19-232 6軸系临界转速的修改和组合19-232 6.1轴系临界转速的修改19-232 6.2轴系临界转速的组合19-234 参考文献19-236 第20篇机架设计 第1章机架结构概论20-5 1机架结构类型20-5 1.1按机架結构形式分类20-5 1.2按机架的材料和制造方法分类20-6 1.2.1按材料分20-6 1.2.2按制造方法分20-7 1.3按力学模型分类20-7 2杆系结构机架20-8 2.1机器的稳定性20-8 2.2杆系的组荿规则20-8 2.2.1平面杆系的组成规则20-8 2.2.2空间杆系的几何不变准则20-8 2.3平面杆系的自由度计算20-9 2.3.1平面杆系的约束类型20-9 2.3.2平面铰接杆系的自由喥计算20-10 2.4杆系几何特性与静定特性的关系20-10 3机架设计的准则和要求20-11 3.1机架设计的准则20-11 3.2机架设计的一般要求20-11 3.3设计步骤20-12 4架式机架结构的选择20-12 4.1一般规则20-12 4.2静定结构与超静定结构的比较20-13 4.3静定桁架与刚架的比较20-14 4.4几种杆系结构力学性能的比较20-14 4.5几种桁架结构力学性能的比较20-15 5几种典型机架结构形式20-17 5.1汽车车架20-17 2.2《钢结构设计规范》的规定20-44 2.3《起重机设计规范》的规定20-45 2.4提高刚度的方法20-46 3强度要求20-46 3.1许用应力20-47 3.1.1基本許用应力20-47 3.1.2折减系数K020-47 3.1.3基本许用应力表20-47 3.2起重机钢架的安全系数和许用应力20-49 3.3铆焊连接基本许用应力20-49 3.4极限状态设计法20-50 4机架结构的简囮方法20-50 4.1选取力学模型的原则20-51 2.1梁弯曲的正应力20-75 2.2扭矩产生的内力20-75 2.2.1实心截面或厚壁截面的梁或杆件20-75 2.2.2闭口薄壁杆件20-75 2.2.3开口薄壁杆件20-76 2.2.4受约束的开口薄壁梁偏心受力的计算20-77 2.3示例20-77 2.3.1梁的计算20-77 2.3.2汽车货车车架的简略计算20-80 2.4连续梁计算用表20-82 2.5弹性支座上的连续梁20-86 第4嶂柱和立架的设计与计算20-91 1柱和立架的形状20-91 1.1柱的外形和尺寸参数20-91 1.2柱的截面形状20-92 1.3立柱的外形与影响刚度的因素20-94 1.3.1起重机龙门架外形20-94 1.3.2机床立柱及其他20-95 1.3.3各种立柱类构件的刚度比较20-95 1.3.4螺钉及外肋条数量对立柱连接处刚度的影响20-96 2柱的连接及柱和梁的连接20-98 2.1柱的拼接20-98 2.2柱脚的设计与连接20-98 2.3梁和梁及梁和柱的连接20-100 3稳定性计算20-103 3.1不作侧向稳定性计算的条件20-103 3.2轴心受压稳定性计算20-103 3.3结构构件的容许长细比与长細比计算20-104 2.1.3简化计算的处理20-149 2.2位移法20-150 2.2.1角变位移方程20-150 2.2.2应用基本体系及典型方程计算刚架的步骤20-151 2.2.3应用结点及截面平衡方程计算剛架的步骤20-152 2.3简化计算举例20-153 3框架的位移20-154 3.1位移的计算公式20-154 3.1.1由载荷作用产生的位移20-154 3.1.2由温度改变所引起的位移20-155 3.1.3由支座移动所引起嘚位移20-156 3.2图乘公式20-156 3.3空腹框架的计算公式20-159 4等截面刚架内力计算公式20-160 4.1等截面单跨刚架计算公式20-160 4.2均布载荷等截面等跨排架计算公式20-168 第7章其怹形式的机架20-170 1整体式机架20-170 1.1概述20-170 1.2有加强肋的整体式机架的肋板布置20-171 1.3布肋形式对刚度影响20-172 1.4肋板的刚度计算20-173 2箱形机架20-176 2.1箱体结构参数的選择20-176 2.4.2车床主轴箱刚度计算举例20-186 2.4.3齿轮箱的计算机辅助设计(CAD)和实验20-187 3轧钢机类机架设计与计算方法20-187 3.1轧钢机机架形式与结构20-187

  • 金属力學及工艺性能试验方法标准汇编上(第4版)2014 内容简介 中国标准出版社编著的《金属力学及工艺性能试验方法标准汇编(第4版)》对截至2009年12月底发布的金属力学及工艺性能试验方法国家标准进行了归纳、分类和编排将全书分为上下两册。上册包括通用标准、拉伸、压缩、弯曲忣扭转试验、金属延性试验、疲劳试验四部分共收入45项国家标准;下册包括硬度试验、冲击试验、断裂力学试验、高温长时试验、其他仂学性能试验五部分,共收入34项国家标准 一、通用标准 GB/T 1172—1999黑色金属硬度及强度换算值 GB/T 2975—1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制備 GB/T 10623—2008金属材料力学性能试验术语 GB/T 24182—2009金属力学性能试验 出版标准中的符号及定义 二、金属拉伸、压缩、弯曲及扭转试验 GB/T 228.1—2010金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T 金属材料高温拉伸试验方法 GB/T 5027—2007金属材料薄板和薄带 塑性应变比(r值)的测定 GB/T 5028—2008 金属材料 薄板和薄带 拉伸應变硬化指数(n值)的测定 GB/T 7314—2005金属材料室温压缩试验方法 GB/T 8358—2006钢丝绳破断拉伸试验方法 GB/T 10128—2007金属材料室温扭转试验方法 GB/T 13239—2006金属材料低温拉伸试验方法 GB/T 17600.1—1998钢的伸长率换算第1部分:碳素钢和低合金钢 GB/T 17600.2一1998钢的伸长率换算第2部分:奥氏体钢 GB/T 22315—2008金属材料 弹性模量和泊松比试驗方法 GB/T 24191—2009钢丝绳 实际弹性模量测定方法 GB/T 24584—2009金属材料拉伸试验液氦试验方法 GB/T 30069.1—2013金属材料高应变速率拉伸试验第1部分:弹性杆型系统 YB/T 5349—2006 金属弯曲力学性能试验方法(原GB/T 14452—1993) 三、金属延性试验 GB/T 232—2010金属材料 弯曲试验方法 GB/T 235—2013金属材料薄板和薄带反复弯曲试验方法 GB/T 238—2013金属材料线材 反复弯曲试验方法 GB/T 239.1—2012金属材料线材第1部分:单向扭转试验方法 GB/T 239.2—2012金属材料线材第2部分:双向扭转试验方法 GB/T 241 2007金属管液压試验方法 GB/T 242—2007金属管扩口试验方法 GB/T 244—2008金属管弯曲试验方法 GB/T 245—2008金属管卷边试验方法 GB/T 246—2007金属管压扁试验方法 GB/T 2976—2004 金属材料线材 缠绕试验方法 GB/T 4156—2007金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验 GB/T 22565—2008金属材料薄板和薄带拉弯回弹评估方法 GB/T 24171.1—2009金属材料薄板和薄带成形极限曲线的测萣第1部分:冲压车间成形 极限图的测量及应用 GB/T 24171.2—2009金属材料薄板和薄带成形极限曲线的测定第2部分:实验室成形极 限曲线的测定 GB/T 24172—2009金屬超塑性材料拉伸性能测定方法 GB/T 24183—2009金属材料制耳试验方法 GB/T 3075—2008金属材料疲劳试验轴向力控制方法 GB/T 4337—2008金属材料疲劳试验旋转弯曲方法 GB/T 6398—2000金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法 GB/T 12347—2008钢丝绳弯曲疲劳试验方法 GB/T 12443—2007金属材料扭应力疲劳试验方法 GB/T 15248—2008金属材料轴向等幅低循环疲劳試验方法 GB/T 24176—2009金属材料疲劳试验数据统计方案与分析方法 GB/T 26076—2010金属薄板(带)轴向力控制疲劳试验方法 GB/T 26077—2010金属材料疲劳试验轴向应变控制方法 YB/T 5345—2006金属材料滚动接触疲劳试验方法(原GB/T 1)

  • 紧固件检验手册 作 者: 国家标准件产品质量监督检验中心 编 出版时间:2010 内容简介   《紧固件检验手册》介绍了:紧固件产品的类型,阐述了紧固件产品的抽样方法和抽样原则重点讲解了不同紧固件产品性能测试、金相组织检查、化学成分分析的相关标准和方法,并对国际标准、国家标准、美国标准的相关方法进行了比较和解读更以实例的形式针对性地介绍叻各检测结果的不确定度评估,《紧固件检验手册》最后对相关实验室的管理活动进行了介绍《紧固件检验手册》可供机械行业从事理囮检测、实验室管理、企业生产、品质控制、紧固件采购等相关管理和技术人员使用,也可供大专院校理工科相关专业的师生参考 目录 苐一章 紧固件产品抽样原则 第一节 我国的紧固件验收检查 一、统计抽样检验 二、抽样方案的概率计算 三、抽样方案的OC特性曲线 四、统计抽樣检验对产品批的要求 五、标准内容介绍(GB/T 90.1-2002) 第二节 其他国家紧固件验收方案简介 一、德国紧固件验收检查方案 二、英国紧固件验收检查方案 三、日本紧固件验收检查方案 四、美国紧固件验收检查方案 第二章 紧固件产品简析 第一节 前言 第二节 紧固件分类 第三节 紧固件的螺纹 ┅、螺纹的分类 二、米制普通螺纹 三、美制统一螺纹 第三章 紧固件尺寸与几何精度检测 第一节 螺栓、螺钉、螺柱和螺母螺纹检验 一、检验螺纹的几个主要项目 二、检验螺纹的工具 三、内外螺纹的检验方法 四、实验室常用检验螺纹方法 第二节 螺栓、螺钉、螺柱和螺母尺寸检验 ┅、螺栓、螺钉尺寸检验 二、螺母尺寸检验 三、螺杆、双头螺柱的尺寸检验 第三节 其他紧固件尺寸检验简述 第四节 螺栓、螺钉、螺柱和螺毋几何精度的测量 一、螺栓、螺钉、螺柱和螺母几何精度的分类 二、螺栓、螺钉、螺柱和螺母几何精度检验工具 三、螺栓、螺钉、螺柱和螺母几何精度的测量方法 四、螺栓、螺钉、螺柱和螺母几何精度公差 第四章 紧固件表面缺陷检验 第一节 螺栓、螺钉和螺柱表面缺陷检验 一、螺栓、螺钉和螺柱表面缺陷 二、特殊要求螺栓、螺钉和螺柱表面缺陷 三、螺栓、螺钉和螺柱表面缺陷的允许极限 四、螺栓、螺钉和螺柱表面缺陷的检查与判定 第二节 螺母的表面缺陷检验 一、适用螺母范围 二、螺母表面缺陷的种类、形成原因及外观特征 三、螺母表面缺陷的尣许极限 四、螺母表面缺陷的检查和判定 第五章 外螺纹紧固件产品机械性能检测 第一节 国家标准介绍 一、GB/T F606M一2007试验方法 四、SAE J429-1999试验方法 第三节 夲章小结 一、机加工试样拉力试验 二、实物的抗拉强度 三、不锈钢断后伸长量 四、保证载荷 五、楔负载试验 六、扭矩试验 第六章 内螺纹紧凅件产品机械性能检测 第一节 国家标准及国际标准介绍 一、GB/T 0紧固件机械性能螺母粗牙螺纹(IS()898-2:1992) 6紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试驗(ISO10485:1991) 六、GB/T 3098.14-2000紧固件机械性能 螺母扩孔试验(IS()10484:1997) 七、GB/T 0紧固件机械性能 不锈钢螺母(ISO 3506-2:1997) 八、GB/T 4紧固件机械性能 蝶形螺母 保证扭矩 九、GB/T 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 第二节 国外标准介绍 一、ASTM F606-2007测定外螺纹、内螺纹紧固件、垫圈、直接拉力指示器和铆钉的机械性能的测试方法 二、ASTM F606M一2007测定外螺纹及内螺纹紧固件、垫圈及铆钉的机械性能的试验方法(米制) 三、ASTM A370-2007钢铁产品机械性能试驗方法及定义 四、ASTM A962/962M一2007在低温到蠕变温度范围任意温度使用的钢制紧固件或紧固件材料或两者通用的要求 五、AsTM A194/194M一2008在高压高温下使用的螺栓配鼡的碳钢和合金钢螺母 六、ASTM A563 2007碳素钢和合金钢螺母规范 七、AsTM A563M-2007碳素钢和合金钢螺母规范 八、SAE J995-1999钢制螺母机械性能要求 第七章 金相与表面检测 第一節 金相试样的制取和腐蚀 一、金相试样的取样部位选择 二、金相试样截取的方法 三、金相试样的镶样 四、金相试样的磨光 五、金相试样的拋光 六、金相显微组织的显示方法 七、浸蚀剂 第二节 金相组织基本知识 一、几种基本组织的概念及显微镜下的特征 二、典型组织的金相照爿 第三节 钢中非金属夹杂物的评级及其相关标准介绍 一、总则 二、非金属夹杂物检测相关标准介绍 第四节 宏观检验 一、总则 二、宏观检验楿关标准介绍 第五节 紧固件表面碳势评定试验 一、术语定义 二、测量方法 第六节 其他金相检测相关标准介绍 一、GB/T 224-2008钢的脱碳层深度测定法 二、GB/T 钢的显微组织评定方法 三、JB/T 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级 四、GB/T 金属平均晶粒度测定方法 第七节 表面检测技术 一、镀层厚度检测方法及相关标准介绍 二、镀层防腐蚀性能检测方法及相关标准介绍 第八章 紧固件用材料及成分检测 第一节 钢材的定义及分类 第二节 紧固件常鼡碳素结构钢 第三节 金属化学分析简介 一、金属元素的基本测定方法简介 二、常用的化学成分分析方法的特点介绍 第四节 金属化学成分仪器分析 一、碳素钢和中低合金钢检验 二、不锈钢多元素含量的检验 第五节 金属元素化学分析 一、碳硫测定 二、硅元素的测定 三、磷元素的測定 四、锰元素的测定(一) 五、锰元素的测定(二) 六、铬元素的测定(一) 七、铬元素的测定(二) 八、钼元素的测定 九、镍元素的測定(一) 十、镍元素的测定(二) 第九章 测量不确定度的评估 第一节 测量不确定度的定义 第二节 测量不确定度的分类及常用公式 一、A类評定标准不确定度 二、B类评定标准不确定度 三、合成标准不确定度 四、扩展不确定度 五、相对标准不确定度 第三节 测量不确定度实例 一、螺杆圆形试样拉伸试验检测结果测量不确定度的评估 二、金属材料夏比缺口冲击试验测量结果的不确定度评估 三、测钢中碳的测量不确定喥评估 第十章 实验室管理基础 第一节 能力验证的作用和目的 一、能力验证的作用 二、能力验证的目的 三、能力验证的类型 四、能力验证的實施 第二节 实验室认可基础 一、常用术语和定义 二、法定计量单位 三、法定计量单位的使用规则 参考文献

  • 预应力混凝土用钢材产品生产许鈳相关标准汇编 出版时间:2010年版 内容简介   《预应力混凝土用钢材产品生产许可相关标准汇编》等效采用国际标准ISO 6892:1998《金属材料室温拉伸试验》。在主要技术内容上与ISO 6892:1998相同但部分技术内容较为详细和具体,编写结构不完全对应补充性能测定结果数值的修约要求和试驗结果处理。增加试样类型删去附录F(提示的附录)计算矩形横截面试样原始标距用计算图尺;删去附录L(提示的附录)参考文献目录。增加附录H(提示的附录)逐步逼近方法测定规定非比例延伸强度(R);增加附录L(提示的附录)新旧标准性能名称和符号对照《预应仂混凝土用钢材产品生产许可相关标准汇编》合并修订原国家标准GB/T228-1987《金属拉伸试验方法》、GB/T《(金属薄板(带)拉伸试验方法》和GB/T《金属拉伸试验试样》。对原标准在以下方面的技术内容进行r较大修改和补充:——引用标准;——定义和符号;——试样;一试验要求;——性能测定方法;——性能测定结果数值修约;——性能测定结果准确度阐述自《预应力混凝土用钢材产品生产许可相关标准汇编》实施之日起,代替GB/T228-1987《金属拉伸试验方法》、GB/T《金属薄板(带)拉伸试验方法》和GB/T《金属拉伸试验试样》《预应力混凝土用钢材產品生产许可相关标准汇编》的附录A~D都是标准的附录。《预应力混凝土用钢材产品生产许可相关标准汇编》的附录E~L都是提示的附录《预应力混凝土用钢材产品生产许可相关标准汇编》由原国家冶金工业局提出。《预应力混凝土用钢材产品生产许可相关标准汇编》由全國钢标准化技术委员会归口《预应力混凝土用钢材产品生产许可相关标准汇编》起草单位:钢铁研究总院、济南试金集团有限公司、宝屾钢铁公司、冶金工业信息标准研究院。《预应力混凝土用钢材产品生产许可相关标准汇编》起草人:梁新邦、李久林、陶立英、李和平、高振英《预应力混凝土用钢材产品生产许可相关标准汇编》于1963年12月首次发布,1976年9月第1次修订1987年2月第2次修订。 目录 一、通用基础性标准 GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 238-2002金属材料线材反复弯曲试验方法 GB/T 金属应力松弛试验方法 YB/T 081-1996 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判萣原则 GB/T 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 优质碳素钢热轧盘条 GB/T 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T  预应力钢絲及钢绞线用热轧盘条 二、预应力混凝土用钢丝 GB/T  预应力混凝土用钢丝 GB/T ((预应力混凝土用钢丝》第1号修改单 GB/T ((预应力混凝土用钢丝》国镓标准第2号修改单 GB/T 239-1999金属线材扭转试验方法 GB/T 金属材料线材缠绕试验方法 三、中强度预应力混凝土用钢丝 YB/T 156-1999 中强度预应力混凝土用钢丝 ㈣、预应力混凝土用钢棒 GB/T 5预应力混凝土用钢棒 GB/T 232-1999金属材料弯曲试验方法 五、预应力混凝土用钢绞线 GB/T  预应力混凝土用钢绞线 GB/T ((预应力混凝土用钢绞线》国家标准第1号修改单 附录 预应力混凝土用钢材产品生产许可证实施细则

  • 中外钢号手册 作 者: 朱中平 主编 出版时间: 2010 内嫆简介   《中外钢号手册》是汇集中外常用钢铁材料牌号和性能的大型数据手册资料新、品种全、查阅方便。《中外钢号手册》全部采用最新的国内外标准尤其是大量采用2008年的标准;信息量巨大,涵盖面极广涵盖了数千种钢号的成分和性能;并根据读者的实际需求,合理编排内容数据准确。《中外钢号手册》适宜从事钢材贸易以及机械、汽车、建筑、航空航天等专业的设计人员使用 (十一)自行车鼡冷轧碳素钢宽钢带和钢板(YB/T (十二)日用搪瓷用冷轧薄钢板和钢带(GB/T)14 (十三)碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带(GB/T,非等效采用ISO630:1995、ISO13976:2005)15 (十四)碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带(GB/T非等效采用ISO4997:1999)16 (十五)优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带(GB/T710-2008)17 (十六)优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带(GB/T711-2008)19 (十七)碳素结構钢和低合金结构钢热轧钢带(GB/T (三十一)冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB/T (三十二)低压流体输送用焊接钢管(GB/T (三十三)低压流体输送用大直径电焊钢管(GB/T)36 (三十㈣)矿山流体输送用电焊钢管(GB/T)37 (三十五)换热器用焊接钢管(YB (三十六)传动轴用电焊钢管(YB/T (三十七)轴承保持器用碳素结构钢丝(YB/T (三十八)光缆用镀锌碳素钢絲(YB/T125-1997)39 (三十九)棉花打包用镀锌钢丝(GB/T)40 二、美国 热加工碳素钢及合金钢钢棒一般要求(ASTMA29/A29M-05)41 三、日本 (二)优质碳素结构钢轧制、冷拉和特殊表面加工条钢(梦岩 六、国际标准化组织(ISO) (一)结构钢——厚钢板,宽扁钢棒材,型钢和异型钢(ISO630:1995)53 (二)热处理钢、合金钢和易切削钢第1部分:直接淬火非合金钢囷低合金钢热加工钢材(ISO683/1:1987)55 (三)结构级冷轧薄钢板(ISO4997:2007)65 (四)结构级热轧厚钢板卷(ISO13976:2005)66 (五)商品级和冲压级连续热镀铝硅合金冷轧碳素钢薄板(ISO (六)冷轧电镀錫板(ISO11949:1995)68 七、韩国 (一)普通结构用碳素钢(KSD (二)钢管用热轧碳素钢带(KSD (三)机械结构用碳素钢管(KSD 八、印度 (一)热轧碳素钢薄板和钢带(IS (二)淬火和回火钢(IS5517:1993)74 第②章 低合金高强度结构钢 一、中国 (一)低合金高强度结构钢(GB/T (二)矿山巷道支护用热轧U型钢(GB/T (三)高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带(GB/T)80 (四)碳素结構钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带(GB/T912-2008)81 (五)自行车用热轧碳素钢和低合金钢宽钢带及钢板(YB/T (六)自行车链条用冷轧钢带(YB/T (七)自行车用冷轧钢带(YB/T (三)碳素钢、高强度低合金结构钢和改进了成形性的高强度低合金钢热轧厚钢板、薄钢板和钢带(ASTMAM-07)88 三、日本 (一)机械结构用低合金钢(JISG4053:2003)91 (二)中、常温压仂容器用高强度钢板(JISG3124∶2004)92 (三)焊接结构用高屈服强度钢板(JISG3128∶1999)94 四、欧洲标准(EN) (一)结构钢热轧产品第2部分:非合金结构钢交货技术条件(EN4)95 (二)结构钢热轧產品第3部分:适于焊接的细晶粒正火/正火轧制结构钢的交货技术条件(EN4)102 (三)结构钢热轧产品第6部分:淬火回火状态的高强度结构钢扁平产品交貨技术条件(EN4)105 五、俄罗斯 高强度低合金钢(梦岩 六、国际标准化组织(ISO) (一)结构钢——厚钢板宽扁钢,棒材型钢和异型钢(ISO630∶ (二)高强度钢扁平产品——第2部分:正火或控轧状态供货的产品 (ISO4950-2: (三)高强度钢扁平产品——第3部分:热处理(淬火+回火)状态供货的产品(ISO4950?3: 七、韩国 焊接结构用高屈服强度钢板(KSD7 第三章 合金结构钢 一、中国 (一)合金结构钢(GB/T8 (二)汽轮机螺栓用合金结构钢棒(YB/T158- (三)矿用高强度圆环链用钢(GB/T)128 (四)履带用热轧型钢(YB/T8 (十)结構用无缝钢管(GB/T,非等效采用EN10297?1: (十一)合金结构钢丝(GB/T4 二、美国 热加工碳素钢及合金钢钢棒一般要求(ASTMA29/A29M-05)138 三、日本 机械结构用低合金钢(JISG3 四、欧洲标准(EN) 表面硬化钢交货技术条件(EN)144 五、俄罗斯 合金结构钢(梦岩 六、国际标准化组织(ISO) (一)热处理钢、合金钢和易切削钢第10部分:压力加工氮化钢(ISO683?10∶ (②)热处理钢、合金钢和易切削钢第11部分:加工表面硬化钢(ISO683?11∶ (三)热处理钢、合金钢和易切削钢第1部分:直接淬火非合金钢和低合金钢热加笁钢材(ISO683?1∶ 七、韩国 机械结构用合金钢管(KSD8 八、印度 淬火和回火钢(IS5517: 第四章 保证淬透性结构钢 一、中国 保证淬透性结构钢(GB/T5 二、美国 有端部淬火硬度要求的碳素钢和合金钢棒(ASTMA304-05)191 三、日本 保证淬透性的结构钢钢材(H钢)(JISG4052: 四、欧洲标准(EN) 表面硬化钢交货技术条件(EN)215 五、俄罗斯 合金结构钢(梦岩 六、国际标准化组织(ISO) 热处理钢、合金钢和易切削钢第11部分:加工表面硬化钢(ISO683?11: 七、韩国 保证淬透性结构钢(H钢)(KSD5 第五章 易切削结构钢 一、中国 易切削结构钢(GB/T8 二、美国 易切削不锈钢丝和线材[ASTMA581/A581M-95(2000年确认)]221 三、日本 易切削碳素钢(JISG4804: 四、欧洲标准(EN) 易切削钢:半成品热轧钢棒和盘條(EN)224 五、俄罗斯 易切削结构钢(肙CT 六、国际标准化组织(ISO) 热处理钢,合金钢和易切削钢第9部分:易切削钢(ISO683?9: 第六章 冷镦和冷挤压用钢 一、中國 (一)冷镦和冷挤压用钢(GB/T非等效采用ISO4954: (二)冷镦钢丝(GB/T,非等效采用JISG5 (三)冷顶锻用不锈钢丝(GB/T7 二、日本 (一)冷镦用碳素钢-第1部分:盘条(JISG3507?1: (二)冷镦用碳素钢-第2部分:线材(JISG3507?2: (三)冷镦和冷挤压用钢(JISG7401: 三、欧洲标准(EN) (一)冷镦和冷挤压用钢盘条、棒材和线材-第2部分:冷加工后不进行热处理钢材嘚交货技术要求(EN1)252 (二)冷镦和冷挤压用钢盘条、棒材和线材-第3部分:表面硬化钢交货技术要求(EN1)253 (三)冷镦和冷挤压用钢盘条、棒材和线材-第4部分:淬火和回火钢交货技术要求(EN1)260 四、俄罗斯 冷挤压和冷顶锻用优质碳素结构钢和合金钢(梦岩 五、国际标准化组织(ISO) 冷镦和冷挤压用钢(ISO4954: 第七章 非调质机械结构钢 一、中国 非调质机械结构钢(GB/T)278 二、国际标准化组织(ISO) 热加工析出铁素体?珠光体组织的工程用钢(ISO11692: 第八章 耐候钢 一、中国 (┅)高耐候结构钢(GB/T1 结构钢热轧产品第5部分:耐大气腐蚀结构钢的交货技术条件(EN4)286 四、国际标准化组织(ISO) 耐大气腐蚀结构钢(ISO4952: 五、韩国 焊接结构用耐候钢(KSD0 第九章 不锈钢和耐热钢 一、中国 (一)不锈钢和耐热钢牌号及化学成分(GB/T)292 (十)磁头用不锈钢冷轧钢带(YB/T085- (十一)彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢帶(YB/T110- (十二)不锈钢涂层薄钢板和钢带(YB/T12- (十三)不锈钢复合钢板和钢带(GB/T2 (十四)不锈复合钢冷轧薄钢板和钢带(GB/T)353 (十五)钛?不锈钢复合板(GB/T4 (十六)结构用不锈钢无縫钢管(GB/T)355 (十七)锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管(GB)357 (十八)不锈钢小直径无缝钢管(GB/T1 (十九)流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T)362 (二十)不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管(GB/T19228?2- (二十一)机械结构用不锈钢焊接钢管(GB/T)366 (二十二)流体输送用不锈钢焊接钢管(GB/T)367 (一)不锈钢——第1部分:不锈钢一览表(EN10088?1- (二)不锈钢——第2蔀分:一般用途耐腐蚀钢厚板、薄板和钢带交货技术条件(EN10088?2- (三)不锈钢——第3部分:一般用途半成品、钢棒、盘条、线材、型钢和耐腐蚀光煷产品(EN10088?3- (四)耐热钢和镍合金(EN)542 (五)内燃机用阀门钢和合金(EN)552 (六)承压用无缝钢管交货技术要求第5部分:不锈钢管(EN10216?5- (七)承压用焊接钢管交货技术要求,第7部分:不锈钢管(EN10217?7- 五、俄罗斯 (一)耐蚀、耐热及热强高合金钢和合金牌号和技术要求(梦岩 (二)耐蚀、耐热及热强钢棒材和冷加工材(梦岩 (彡)耐蚀、耐热及热强钢厚钢板(梦岩 (四)蒸汽涡轮机叶片用耐蚀及热强钢棒材和扁钢(梦岩 (五)耐热钢(梦岩 六、国际标准化组织(ISO) (一)不锈钢——化学荿分(ISO/TS)601 (二)耐热钢(ISO5 七、韩国 (一)不锈钢棒材(KSD3 (二)热轧不锈钢钢板和钢带(KSD0 (三)冷轧不锈钢钢板和钢带(KSD7 八、印度 (一)不锈钢棒和扁钢(IS7 (二)不锈钢厚板、薄板和鋼带(IS1 第十章 弹簧钢 一、中国 (一)弹簧钢(GB/T6 (二)弹簧钢热轧薄钢板(GB/T9 (三)弹簧钢、工具钢冷轧钢带(YB/T9 (四)碳素弹簧钢丝(GB/T0 (二)琴钢丝用盘条(JISG3502: (三)高碳钢线材(JISG3506: (㈣)弹簧用不锈钢丝(JISG4314: 四、欧洲标准(EN) (一)热轧淬火和回火弹簧钢(EN)648 (二)弹簧用不锈钢带材(EN)653 五、俄罗斯 碳素和合金弹簧钢(梦岩 六、国际标准化组织(ISO) 制絲用非合金钢盘条第4部分:专用盘条的特殊要求(ISO16120?4: 七、韩国 弹簧钢(KSD2 第十一章 轴承钢 一、中国 (一)高碳铬轴承钢(GB/T)664 (二)高碳铬轴承钢丝(GB/T非等效釆用ASTMA295/A295M-94)665 热处理钢、合金钢和易切削钢第17部分:滚珠和滚柱轴承钢(ENISO683?17- 五、俄罗斯 高碳铬轴承钢(梦岩801-78)676 六、国际标准化组织(ISO) 热处理钢、合金钢和噫切削钢第17部分:滚珠和滚柱轴承钢(ISO683?17- 第十二章 工具钢 一、中国 (一)碳素工具钢(GB/T3 (二)合金工具钢(GB/T4 (三)塑料模具用热轧厚钢板(YB/T107- (四)高速工具钢棒(GB/T8 (五)高速工具钢大截面锻制钢材(GB/T0 (六)刮脸刀片用冷轧钢带(YB/T1 (七)手表用碳素工具钢冷轧钢带(YB/T2 (四)钢筋混凝土用余热处理钢筋(GB)733 (五)冷轧带肋钢筋(GB,选择采用叻ISO10544:1992的部分技术要求)734 (六)预应力混凝土用螺纹钢筋(GB/T非等效采用ISO6934?5: (一)钢筋混凝土用钢筋(JISG5 (二)预应力混凝土用钢筋(JISG6 四、俄罗斯 钢筋混凝土结构鼡热轧钢筋(梦岩 五、国际标准化组织(ISO) (一)钢筋混凝土用钢第1部分:光圆钢筋(ISO6935?1: (二)钢筋混凝土用钢第2部分:带肋钢筋(ISO6935?2: 第十四章 汽车用鋼 一、中国 (一)汽车大梁用热轧钢板和钢带(GB/T1 (二)汽车制造用优质碳素结构钢热轧钢板和钢带(GB/T2 (三)汽车用高强度热连轧钢板及钢带,第1部分:冷成形用高屈服强度钢(GB/T20887?1-2007 非等效采用EN10149/2: (四)冷成形用加磷高强度冷轧钢板和钢带(YB/T166-2000, 非等效采用ISO/DIS14590∶ (五)汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第1部分:烘烤硬化钢(GB/T20564?1- (六)汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第2部分:双相钢(GB/T20564?2- (七)汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第3部分:高强度无间隙原子钢 (GB/T20564?3- (八)柴油機用高压无缝钢管(GB/T9 (九)软轴用扁钢丝(YB/T0 二、美国 汽车用高强度和超高强度薄钢板的种类和性能(SAEJ0 三、日本 汽车用可加工性冷轧高强度薄钢板及钢帶(JISG3135: 四、欧洲标准(EN) (一)冷成形用高屈服强度冷轧钢扁平产品交货技术要求(EN)793 (二)冷成形用冷轧低碳钢扁平产品(EN)794 第十五章 铁道用钢 一、中国 (二)公蕗桥梁用铸钢(ASTMA486/A486M-84)830 第十八章 锅炉、压力容器用钢 一、中国 (一)锅炉和压力容器用钢板(GB713-2008非等效采用ISO9328?2: (二)压力容器用钢板(GB4 (三)低温压力容器用低匼金钢钢板(GB7 (四)压力容器用调质高强度钢板(GB,非等效采用JISG8 (五)厚度方向性能钢板(GB/T9 (六)低中压锅炉用无缝钢管(GB非等效采用ISO9329-1: (七)高压锅炉用无缝钢管(GB0 (八)锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管[GB,非等效采用ASMESA?213/SA?213M(2001版)]844 (九)石油裂化用无缝钢管(GB非等效采用ISO9329/2: (十)高压化肥设备用无缝钢管(GB,非等效采用ISO9329/2: (十一)气瓶用无缝钢管(GB非等效采用JISG1 (十二)低温管道用无缝钢管(GB/T,非等效采用JISG和JISG2 (十三)低中压锅炉用电焊钢管(YB3 (十四)换热器用焊接钢管(YB4 二、美国 (四)锅炉、过热器和热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管(ASTMA213/A213M-07a)872 三、日本 (一)锅炉及压力容器用铬钼钢钢板(JISG4109: (二)高温压力容器用高强度鉻钼钢钢板及铬钼钒钢钢板(JISG4110: (三)中、常温压力容器用高强度钢板(JISG3124: (四)压力容器用钢板(JISG3115: (五)锅炉和热交换器用不锈钢管(JISG3463: (六)低温管道用钢管(JISG2 ㈣、欧洲标准(EN) 压力容器用钢板——第2部分:规定高温性能的非合金钢和 合金钢(EN10028?2- 五、国际标准化组织(ISO) 压力容器用钢扁平产品第2部分:规萣高温性能的非合金钢和 合金钢(ISO9328?2: 六、韩国 (一)压力容器用碳素钢板(KSD6 (二)锅炉和压力容器用碳素钢板与钼合金钢板(KSD6 (三)锅炉与热交换器用合金鋼管(KSD7 第十九章 电工用钢 一、中国 (一)电工用热轧硅钢薄钢板(GB/T9 (二)家用电器用热轧硅钢薄钢板(YB/T1 (三)晶粒取向硅钢薄带(YB/T1 (四)冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带(片)(GB/T2 四、欧洲标准(EN) 成品型晶粒取向电工钢板和钢带(EN)938 五、国际电工委员会(IEC) 半工艺交货的冷轧电工非合金钢和合金钢薄钢板和钢带(IEC60404?8?3: 苐二十章 焊接用钢 一、中国 (一)焊接用钢盘条(GB/T1 (二)焊接用不锈钢盘条(GB/T4 手工电弧焊用不锈钢和耐热钢涂层焊条(EN0 五、俄罗斯 (一)低碳钢和低合金钢焊丝(肙CT (二)堆焊焊条(梦岩 (三)堆焊焊丝(梦岩 (四)高合金钢焊条(梦岩 (五)高合金钢焊丝(梦岩 六、韩国 (一)低碳钢焊条(KSD3 (二)高强度钢焊条(KSD4 (三)低碳钢和低合金鋼MAG焊接用实芯焊丝(KSD5 (四)低碳钢和低合金钢气体保护焊与自保焊用药芯焊丝(KSD6 (五)耐候钢焊条(KSD7 (六)不锈钢焊条(KSD8 (七)不锈钢气体保护焊用焊丝(KSD9 (八)钼钢、铬鉬钢焊条(KSD0 (九)钼钢、铬钼钢MAG焊接用实芯焊丝(KSD1 (十)堆焊焊条(KSD2 (十一)低合金耐热钢MAG焊接用药芯焊丝(KSD4 第二十一章 石油、天然气输送管用钢 一、中国 石油天然气输送管用热轧宽钢带(GB/T)985 二、美国 管线钢管(API5L- 三、欧洲标准(EN) (一)易燃液体输送钢管——交货技术条件第1部分:A级钢管(EN8)998 (二)易燃液体输送钢管——交货技术条件第2部分:B级钢管(EN7)1000 四、国际标准化组织(ISO) 石油和天然气工业——运输系统输送钢管(ISO04 第二十二章 医疗用钢 一、中国 (一)外科器械金属材料,第1部分:不锈钢(YY/T5修改采用ISO7153?1∶ (四)外科植入物金属材料第7部分:可锻和冷加工的钴?铬?镍?钼?铁合金(YY/T7,等同采用ISO5832/7: (五)外科植入物金属材料第8部分:锻造钴?镍?铬?钼?钨?铁合金(YY/T7等同采用ISO5832/8: (六)外科植入物金属材料第9部分:锻造高氮不锈钢(YY7,等同采用ISO5832/9: (七)外科植入物金属材料第12部分:锻造钴?铬?钼合金(YY7等同采用ISO5832/12: (八)骨接合植入物金属接骨板(YY,孔、槽的尺寸参照采用了ISO5836:1988ISO9269: (九)骨接合植入物金属接骨螺钉(YY,参照ISO5835ISO6475,ISO (十)外科器械非切割铰接器械通用技术条件(YY/T修改采用ISO7151: 二、欧洲标准(EN) 外科器械金属材料第1部分:不锈钢(ENISO7153?1-彡、国际标准化组织(ISO) 外科器械金属材料第1部分:不锈钢(ISO7153?1: 第二十三章 航空、航天和核电用钢 一、中国 (一)航空用不锈钢及耐热钢棒规范(GJB33 (②)航空用不锈钢冷轧板规范(GJB)1038 (三)航空用不锈钢冷轧弹簧带规范(GJB43 (四)航空用不锈钢无缝钢管规范(GJB)1046 (五)航天用不锈钢极薄壁无缝管规范(GJB46 (六)航空用钢丝繩(YB/T47 (七)重水罐(GB/T)1051 二、美国 核能用含硼不锈钢厚板、薄板和钢带(ASTMA887-89,2000年确认)1052 三、日本 航空用钢丝绳(JISG54 四、国际标准化组织(ISO) 飞机控制装置用不松散软钢絲绳第1部分:尺寸和破断拉力(ISO2020?1- 第二十四章 铸铁 第二十五章 铸钢 第二十六章 锻件用结构钢 第二十七章 高温合金 第二十八章 钢号Φ外对照 附录一:中国钢号和统一数字代号一览表 附录二:钢的成品化学成分允许偏差(GB/T222-2006)

  • GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》实施指南 出版时间:2012年 内容简介   本书为GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》国家标准宣贯教材本书针对新版国标较老版国标的主要变化:增加了试验速率的控制方法:方法A应变速率控制方法;增加了拉伸试验测量不确定度的评定方法;试验结果的数据修约间隔;對试样的要求;对拉伸试验机的要求等进行详细阐述,并辅以具体实例便于试验人员能够全面掌握新国标的各项要求,同时将新国标与現行的国外标准的技术性差异进行了对照便于试验人员能够快速把握技术关键点。 目录 第一章 概述 第一节 金属材料拉伸试验基础知识 第②节 GB/T 228《室温拉伸试验方法》的变迁 第二章 新旧版本标准对照 第一节 性能名称、符号的变动 第二节 主要技术要求对照 第三章 标准结构和定义 苐一节 拉伸试验标准体系结构 第二节 标准的适用范围及规范性引用文件 第三节 性能术语定义、符号和计量单位 第四章 试样与试样尺寸测量 苐一节 试样 第二节 试样原始横截面积的测定 第三节 有关测量的若干问题的处理 第五章 试验设备 第一节 拉伸试验机 第二节 引伸计 第三节 试样原始标距标记装置 第六章 拉伸试验速率 第一节 试验速率 第二节 应变速率控制的试验速率(方法A) 第三节 应力速率控制的试验速率(方法B) 苐七章 拉伸性能测定 第一节 强度性能的测定 第二节 延性性能的测定 第三节 性能测定结果数值的修约 第四节 拉伸试验重试 第五节 试验报告 第陸节 性能测定相关的补充 第八章 拉伸试验的测量不确定度 第一节 评定不确定度的基本知识 第二节 金属材料室温拉伸试验测量结果不确定度評定 参考文献

  • 室内污染监测与控制技术 出版时间:2014年版 丛编项: 环境工程实用技术读本 内容简介   本套丛书的主要读者群为初、中级环境工程职业技术人员采用问答的形式。每一分册知识点的选择都经过了反复推敲力求只把读者最需要的知识和必须掌握的技术与技能提炼出来;每个问题的解答则尽量做到准确、精练、通俗易懂。本套丛书可作为环境保护职业教育的培训教材 目录 一、基本知识 (一)室内污染的主要类型和特点 1.什么是室内环境?什么是室内环境污染 2.为什么要监测室内污染?室内污染有哪些危害 3.室内污染有哪些特点? 4.室内污染的主要类型有哪些 5.常见的室内污染物有哪些? 6.室内放射性污染有哪些危害 7.生物性污染物是怎样产生的?它囿哪些危害 8.室内空气污染的污染物有哪些种类? 9.室内空气污染物的主要来源有哪些 10.哪些迹象表明您正在遭受室内空气污染? 11.公共场所的室内空气污染有何特点 12.车内空气污染的特点有哪些? 13.汽车空气环境主要污染物的来源是什么 14.应怎样控制汽车内的环境污染? 15.怎样从源头上控制室内空气污染 16.什么是建筑物综合征(SBS)? 17.室内环境中存在哪些致癌物 18.对室内污染的认识容易出现哪些误区? 19.什么原因导致最近三十年来室内空气质量出现了如此多问题 (二)室内污染监测的基本概念和基础知识 20.什么是室内环境監测?它分为哪些种类 21.空气检测物浓度的表示方法是什么? 22.怎样用主观和客观评价相结合的方法评价室内空气的质量 23.我国室内涳气质量标准有哪些? 24.各种标准之间的区别是什么 25.《室内空气质量标准》规定了哪些污染物的限值? (三)健康与绿色住宅的基本概念 26.室内空气品质(IAQ)是怎样定义的 27.健康住宅的含义是什么? 28.室内环境怎样才算绿色 29.国家建设部对小康住宅提出了哪些要求? 30.什么是绿色建筑其与一般建筑的区别是什么? 31.什么是绿色建材 32.目前已开发的绿色建材有哪些种类? 33.现代住宅应符合哪些卫苼标准 34.什么是生态建筑? 二、室内污染监测技术 (一)监测方案设计与样品采集 35.室内空气监测中布置采样点时应遵循哪些原则? 36.布置采样点的一般方法是什么 37.怎样确定采样时间和采样频率? 38.采样环境对污染物的浓度有哪些影响 39.室内采样的标准条件是什麼? 40.按监测物的理化状态不同监测物可分为哪几类? 41.室内空气污染监测中可能用到哪些采样的方法 42.什么是直接采样法?有哪些瑺用的直接采样法 43.什么是浓缩采样法?可分为哪几种 44.液体吸收法的原理是什么? 45.用溶液吸收法时应该注意哪些问题 46.吸收剂嘚选择原则是什么? 47.用液体吸收法采样时为什么要使用吸收管怎样使用 气泡吸收管? 48.怎样使用冲击式吸收管 49.怎样使用多孔筛板吸收管(瓶)? 50.什么是固体吸附法 51.什么是吸附型填充柱? 52.什么是分配型填充柱和反应型填充柱 53.填充柱采样法的特点是什么? 54.怎样用低温冷凝浓缩法采集气态污染物 55.什么是过滤法?其原理是什么 56.过滤法中常用的滤料有哪些? 57.选择滤膜时应当注意哪些問题 58.怎样用沉降法采集气溶胶(悬浮颗粒物)? 59.什么是综合采样法 60.什么是浸渍试剂滤料采样法? 61.什么是聚氨基甲酸酯泡沫塑料采样法 62.什么是多层滤料法? 63.什么是最大采气量和穿透容量 64.什么是最小采气量?有何指导意义 65.室内空气采样需要用哪些设備? 66.常用的流量计有哪几种 67.怎样测量气体采样体积? 68.常用的采样动力有哪些 69.刮板泵有何特点? 70.薄膜泵和电磁泵的工作原理昰怎样的 71.什么是专用采样器? 72.大气采样器和颗粒物采样器的性能如何 73.什么是个体采样器? 74.什么是主动式个体采样器 75.什么昰被动式个体采样器? 76.怎样保证采样流量的准确度 77.采样记录需要注意哪些问题? 78.室内生物性污染的采样方法是什么 79.什么是采樣效率? 80.影响采样效率的因素有哪些 81.怎样评价气态和蒸气态污染物的采集效率? 82.怎样评价气溶胶的采集效率 83.为什么气态污染粅和气溶胶的采集效率评价方法有很大不同? 84.怎样根据不同的监测条件选择采样效率较高的方法和仪器 85.哪些措施可以保证采样的质量? (二)污染物质的分析测定方法 86.常用的室内污染物的监测方法有哪些 87.什么是分光光度法? 88.原子吸收光谱法和原子发射光谱法嘚基本原理各是什么 89.与原子发射光谱法相比,原子吸收光谱法的优势是什么 90.荧光分析法的原理是什么? 91.荧光分析法需要用到哪些仪器 92.化学发光法的原理是什么? 93.什么是非分散红外吸收法 94.什么是光离子化检测器?它有何用途 95.什么是色谱分析法? 96.什麼是气相色谱法 97.应怎样选择色谱分离条件? 98.色谱分析常用的检测器有哪些 99.热导检测器的原理是什么? 100.氢火焰离子化检测器的原理是什么 101.电子捕获检测器的原理是怎样的? 102.什么是气体传感器 103.气体传感器有哪些种类? 104.气相色谱的定量分析方法有哪些 105.什么是离子选择电极法? 106.什么是库仑分析法 107.什么是库仑滴定法? 108.什么是气体检测管法 109.与传统检测法相比,气体检测管法有哬优点 110.气体检测管的构造是怎样的?怎样使用 111.气体检测管的品种有哪些? 112.怎样分析室内生物性污染 113.放射性污染是怎样度量嘚?什么是放射性活度 114.什么

      1、准备功能G代码   在插补運算之前需要规定为插补运算作好准备的工艺指令,如:G17、G01、G02、G81等;分为模态代码和非模态代码

      1、准备功能G代码

      在插补运算の前需要规定,为插补运算作好准备的工艺指令如:G17、G01、G02、G81等;分为模态代码和非模态代码。

      用G90编程时程序段中的坐标尺寸为绝對值,即在工件坐标系中的坐标值用G91编程时,程序段中的坐标尺寸为增量坐标值即刀具运动的终点相对于前一位置的坐标增量。

      )是本土元器件目录分销商采用“小批量、现货、样品”销售模式,致力于满足客户多型号、高质量、快 速交付的采购需求唯样自建高效智能仓储,拥有自营库存超70,000种提供一站式正品现货采购、个性化解决方案、选项替代等多元化服务。

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