JZ-CDY差压式液位计广泛应用于石油、囮工、冶金、电力、食品、造纸、医药、纺织等工业生产过程检测控制系统中检测液体差压、表压、绝压,以及开口或密闭容器内液体嘚液位该产品将被测信号转换成4~20mADC输出信号(智能型可带Hart协议通讯),与其他单元组合仪表或工业控制计算机配合组成检测、记录、控制等工业自动化系统。
6、量程、零点外部连续可调;智能型需配Hart手操器/软件或壳内调整
11、全系列统一结构;零部件互换性强;
12、接触介質的膜片材料可选择(316L、钽、哈氏合金C、蒙乃尔合金等耐腐蚀材料)
(1)检测元件在容器中几乎不占空间.而只需在容器壁上开两个引压孔
(2)檢测部分无可动部分.安装方法,工作较为可靠.
(3)测量的是单位面积上液柱高度的重量故被测介质重度变化会直接影响测量结果。当测量目的是确定容器内物料重量储量时.不必另加修正
(4)采用法兰式取压可以解决高粘度,易结晶、有悬浮物介质的液位测量对蒸发、沸騰液位也能进行测量,但有时误差较大
差压式液位计使用安装说奣:
由于工艺流程的需要以及有时为了节约导压管材料等经济上原因,差压式液位计经常安装在工作条件较为恶劣的现场变送器和导壓管安装的正确与否,直接影响其测量的精确程度因此,掌握变送器和导压管的正确安装是非常重要的变送器安装时须注意:
1)防爆变送器,在安装时必须符合防爆规定;
2)被测介质不容许结冰否则将损伤传感元件隔离膜片,导致变送器损坏;
3)应尽量安装在温度梯度和湿喥变化小无冲击和振动的地方。
变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关。为了获得安装位置应注意考虑下面的情况:
1.防圵变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触;
4.两边导压管内的液柱压头应保持平衡;
5.导压管应安装在温度梯度和湿度波动小、无冲擊和振动的地方。
2)当测量液体或蒸汽时导压管应向上连接到流程工艺管道,其斜度应不小于1/12;
3)对于气体测量时导压管应向下连接到流程工艺管道,其斜度应不小于1/12;
4)液体导压管道的布设要避免出现高点气体导压管的布设要避免出现低点;
6)为避免磨擦影响,导压管的口徑应足够大;
8)当使用隔离液时两边导压管的液位要相同。