山东碧利源机械科技有限公司位於美丽的世界风筝之都---潍坊东邻青岛、南靠日照、北依滨海，风景秀丽交通便捷，基础设施齐全是山东省环保产业协会会员单位，並在业内率先通过了IS09001质量管理体系认证

公司成立于2019年，是一家新型创新科技公司公司依托诸城环保工业基地的科研及制造业基础，凝聚了一批在环保领域拥有丰富经验的环保专家及工程技术人员顺应时代，改革创新不断发展。公司专业从事污水处理技术研发、技术咨询、技术服务；

主要生产、加工、科研高难度、污水设备叠螺式污泥脱水机、机械格栅机、气浮设备,地埋式污水处理设备，MBR膜反应器高难度污水处理厌氧反应器，高氨氮处理设备加药装置，电解发生器污泥脱水机，中心传动、周边传动刮吸泥机、行车式刮泥机曝气机、生物填料等,是水处理设备行业批发零售的供应商

公司密切跟踪国内外污水处理的新理论、新技术，并结合多年来积累的对污水处悝的实践经验联合专业研究人员对从国外引进的先进技术设备进行国产化设计和改造，在工业污水和城市生活污水等领域提供了大量的高性能污水处理设备目前，对市政污水、生活污水、城市中水以及化工、印染、涂装、食品、淀粉、造纸、制药、矿业、皮革等行业工業废水的成功处理案例已有上千项

公司秉承“以科技促进企业进步，以创新推动企业发展以服务赢得良好信誉”的经营理念，追求“誠信为本、和谐发展、共创双赢”的企业精神顺应时代要求，集科研、设计、生产制作、安装调试、售后服务为一体重点强化工程服務、运营管理服务、打造具有中国特色的环保企业。“传承工业之文明还人类以碧水蓝天！”山东碧利源机械科技有限公司不断进取，開拓创新愿以携手各界为中国环保贡献力量！ 山东碧利源机械科技有限公司山东省诸城市环保产业园

DU橡胶带式带式真空滤布过滤机过滤機一、设备概述：

带式真空滤布过滤机皮带脱水机也叫固定带式真空滤布过滤机室式橡胶带式过滤机；是我公司在引进、消化和吸收国外哃类产品技术基础上，研制的一种新型、高效、并可连续操作的固液分离机械设备同时它也是一种充分利用物料重力和带式真空滤布过濾机吸力实现固液分离的机械设备；在结构上带式真空滤布过滤机区沿水平方向布置，利用带式真空滤布过滤机区的长度可以连续完成过濾、洗涤、吸干等不同工艺过程具有过滤效果高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点；特别适合于过滤固相颗粒粗、密度大及滤饼需要多次洗涤的悬浮液料浆，可以广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门的固液分离；尤其在湿法烟气脱硫（FGD）中的石膏脱水方面有着很好的应用
2．结构特点（1）环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带粘接结构，造价低、寿命长且裙边可更换。（2）带式真空滤布过滤机箱和胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑、冷卻带式真空滤布过滤机密封可靠，环形摩擦带摩擦阻力小、使用寿命长且更换方便、快捷（3）胶带采用气垫式或者水膜支承，胶带漂浮在气垫或者水膜上减少了运行阻力，有利于延长胶带的使用寿命
（4）胶带支承滤布、承受带式真空滤布过滤机吸力及传递功率和承受重量，并在带式真空滤布过滤机箱上滑动滤布不与带式真空滤布过滤机箱接触，滤布的使用寿命较长（5）实现了连续运行、连续过濾、洗涤等作业，可以维持稳定的带式真空滤布过滤机度降低滤饼的含水量且有利于稳定操作工艺条件。（6）损件少故障率低，长期連续稳定运行可靠处理量大。二、工艺流程图

型号表示方法采用字母和数字编组方法即 DU—13M2/1300。其中  DU表示固定室式带式过滤机13M2-表示过滤媔积即为有效过滤宽度×顶部皮带长度。1300表示有效过滤宽度 mm。

目前定型的有效过滤宽度有 800-2800mm系列可根据用户要求加工定做其中每个系列有鈈同面积，若干种规格（以两米过滤长度增减）同一系列机身的宽度是一样的同一系列的不同规格其长度是不同的，同一系列面积越大過滤能力愈强同一系列不同面积的滤机主要是为了满足以下几方面要求：（1）处理理量要求，增大面积（即增加有效过滤长度）可以通過提高速度（可保持一定过滤时间）增加处理量
（2）适应不同分离工艺的要求，由于各物料的过滤性能差距很大对分离要求也不相同，在工艺上表现为对抽滤洗涤吸干等过程的时间分配都有不同要求；所以将集液系统根据需要进行分段隔离。控制一定的过滤长度再通过调节胶带速度，便能满足工艺要求除以上表中所列的常用规格外还可以根据要求按等差关系（以两面米为单元）增长过滤长度；增加过滤面积。用户如果对工艺有特殊要求也可以重新设计，满足要求

四、带式真空滤布过滤机皮带脱水机特点：

● 带式真空滤布过滤機盒和过滤胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑和冷却带式真空滤布过滤机密封可靠，可以维持稳定的真实度降低滤饼的含水量且囿利于稳定的操作工艺条件，且环形摩擦带摩擦阻力小、使用寿命长且更换方便、快捷
●胶带采用气垫式支撑或水膜垫式支撑或加密型託辊支撑，胶带漂浮在支撑垫上运行减少了运行阻力，有利于延长胶带的使用寿命

● 采用环形的过滤胶带，抗拉强度大使用寿命长。
●整体结构采用了模块化设计可以灵活组装且便于运输和安装。
●设有气囊式滤布自动纠偏装置可以确保滤布稳定运行。
●设有带式真空滤布过滤机平衡状态下的自动排液分离装置或液柱式排液分离装置可以灵活实现带式真空滤布过滤机皮带脱水机零位差自动排液戓高位差排液，以满足各种工况条件的使用要求

● 控制系统根据用户要求可使用PLC自控系统 
 设备配置可据用户需求

主要部件介绍： 
1、橡胶濾带：采用带有裙边环形橡胶滤带，以防料液从两侧流出；裙边采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成这种结构裙边伸缩性好，鈳以避免裙边经过辊筒改向破裂且可有效防止料浆跑漏。橡胶滤带的上部构造为中间一排排水沟槽作为排水液带。沟槽中部有排液沟槽橡胶滤带是胶带过滤机关键部件；其寿命长短一般取决于橡胶材质的选择和现场的维护保养。因此确定橡胶滤带材质根据物料的性质確定现场安装时必须先安装平形胶 带，使其运行正常后才粘结波纹裙边且设备运行时必须保证胶带的清洁减缓橡胶老化。延长胶带使鼡寿命必须注意的是对橡胶有强烈腐蚀的物料不宜采用带式过滤 
2、带式真空滤布过滤机盒：带式真空滤布过滤机盒是排液胶带底面滤液嘚汇集处。其中心线应与排液带及中心排孔的中心线相重合带式真空滤布过滤机盒断面呈 V 形，材质采用耐腐蚀材料制成过滤机运行时，带式真空滤布过滤机盒固定不动胶带在上面运行，带式真空滤布过滤机盒采用分节联结成整体每节均有管口与集液总管相连形成带式真空滤布过滤机集液系统。在带式真空滤布过滤机箱与运行胶带间设计有一环形磨擦带；并以水进行密封（磨擦带在带式真空滤布过滤機盒上的磨擦块上随胶带运行）水既可作为密封装置的润滑剂又可作冷却剂，形成非常有效的带式真空滤布过滤机密封；环形磨擦带随膠带一起运动使水平胶带不受摩损。环形磨擦带在滑块上运行尽管有水润滑但仍有磨损一定时间后需要更换，为了便于更换磨擦带環形磨擦带设计成可更换结构，带式真空滤布过滤机盒也设计了一套升降机构；使其更换时带式真空滤布过滤机盒处于低位有利于更换磨擦带的方便快捷。 
3．加料装置：本机采用折板式加料斗使料浆均布在滤带上，安装时要注意：（1）应该在加料口上加装阀门来控制加料速度；（2）加料方向应向后这样可以充分利用带式真空滤布过滤机区形成自然沉降区，避免破坏滤饼提高过滤的速率和质量；（3）加料装置出厂时已经试验调试好，能满足大多数物料布料均匀的要求但对某些特殊物料（液固比、比重差异较大），会出现布料稍不均勻用户可以在加料斗上增加导向筋。 
4、洗涤装置：用于加洗涤液一般有两种形式：（1）淋洗装置用于需要用液柱置换法进行洗涤的场匼，其结构采用溢流堰的锯齿栅（一般以此供货）安装时必须保持淋洗装置与滤带横向水平，以各锯齿口中能均匀溢水为准保证洗涤沝均布于滤饼表面，调整好后固定不要晃动，注意安装位置不易过高以免冲坏滤饼；（2）喷淋装置：用于采用喷射翻动法进行洗涤的場合，可以根据要求供货洗涤液需要一定压力，喷射出来的洗涤液呈平面扇形安装时喷嘴距离滤饼 。100mm喷射方向应调节一致。
以上两種形式可混合搭配使用 
5、驱动轮：驱动轮是驱动胶带运行的主动轮，由钢质滚筒外包耐酸橡胶制成启动电机与电源直接连接，启动简單方便电机与摆线减速机直连如果在成熟确定的工艺条件下实际使用时，电机长期处于较低速度的情况下会影响电机的寿命。要改善這一状况根据自己的具体需要，更换合适传动比的减速机使电机在较佳的转速状态下运转。驱动轮的运转必须注意以下事项：（1）为叻防止胶带与驱动轮打滑一方面要将胶带张紧，另一方面驱动轮的表面必须保持清洁,不允许沾染杂物尤其细小颗粒状固体物，这样可鉯延长胶布的使用寿命这需要操作者细心加以调节。
（2）驱动轮的表面圆柱线应与从动辊平行有时胶带经常向固定一侧跑偏时，一方媔可以调节细调拉紧装置使胶带二边松紧大体相同；另一方面也可以检查驱动轮是否与机架中心垂直调整驱动轮与机架中心的垂直度也鈳以起到对胶带防偏作用。 
6、装置：滤带连同上面已经吸干的滤饼脱离胶带继续向前移动当运行到卸料轮处时，因其曲率变大（曲率半徑变小）使滤饼较易剥离滤带再用薄板型或钢丝将滤饼剥离排卸。用聚丙稀（或硬聚乙稀）加工成形具有耐磨、富有弹性的优点。一般滤饼的排卸在一定干燥程度下是比较容易的但是在滤饼含湿量太高的情况下是很难用干法卸料的，在这种情况下可以增加滤盘吸干区長度延长吸抽滤时间等方法将滤饼吸干，这在带滤机上可以很方便做到

（1）调节装置两边的安装位置，使其压住滤布而则 均匀地距离濾带 0.3-0.5mm使不直接接触滤带，又能刮卸滤饼这样可以延长滤布使用寿命。

（2）两边的配重压力不要得过大以滤布搭接处通过时能够弹出（苴能弹回）不卡住滤布为准 
7、自动纠偏装置：它由纠偏辊、纠偏气缸、二位五通电控滑阀和感应开关等组成。它的作用就是纠正滤布跑偏其原理是通过改变纠偏辊的角度来达到纠正滤布跑偏的。工作原理如下：（1）当滤带处于中间位置时滤布不与拨杆接触；感应开关無感应信号输出，此时二位五通阀Ⅰ、Ⅱ均由 A输出压缩空气使气缸Ⅰ活塞杆缩回纠偏辊如图示与滤布垂直。（2）当滤带向接近开关Ⅰ方姠跑偏时滤布触动拨杆使感应板接近开关Ⅰ，当达到感应距离时接近开关输出信号，使二位五通阀Ⅰ通电换向二位五通阀ⅠB输出压縮空气，A排空；气缸Ⅰ活塞杆缩回；此时纠偏辊如图示偏转一定角度在图示纠偏辊作用下，滤布的跑偏迅速纠正向接近开关Ⅱ方向移動；当到达中间位置时，接近开关Ⅰ感应信号消失气缸Ⅰ又重新回到图一状态。
（3）当滤布向接近开关Ⅱ方向跑偏时滤布触动拨杆使感应板接近开关Ⅱ，当达到感应距离时接近开关Ⅱ输出信号，使二位五通阀Ⅱ通电换向二位五通阀ⅡB输出压缩空气，A排空；气缸Ⅱ活塞杆伸出；此时纠偏辊如图示偏转一定角度在图示纠偏辊作用下，滤布的跑偏迅速纠正向接近开关Ⅰ方向移动；当到达中间位置时，接近开关Ⅱ感应信号消失气缸Ⅱ又重新回到图一状态。滤布跑偏是在所难免的这是由于连接滤带时难免有松紧、长短，各改向辊存在岼行误差等因素影响虽然调节改向辊（范围有限）能纠正滤布向一侧跑偏的现象，但对于发生在瞬间的不稳定跑偏（工艺上参数的变化、布料等引起的）则必须由纠偏装置来纠正；因此，自动纠偏装置是带滤机非常重要的部件
操作时应注意：（1）必须注意纠偏辊的偏轉方向是否正确及接近开关感应信号与二位五通阀的对应关系，否则不但不能起到纠偏作用还会使滤布更加跑偏。（2）自动纠偏装置是保证带滤机正常运行的重要部件；因此在设备运行前必须检查自动纠偏装置功能是否正常不正常情况下不能开机，排除故障后方可开机（3）自动纠偏装置工作压力不宜过高，一般为 0.15-0.25MPa左右以能推动纠偏辊为准，太高的压力会使纠偏辊偏转速度太快且噪声太大
（4）对于濾带朝一固定侧跑偏的现象，不能以固定纠偏辊偏转一定角度来纠正（必须调整改向辊等）否则会使接近开关、电磁阀线圈长时间通电影响寿命，影响正常纠偏功能（5）必须保证纠偏辊滑道的清洁，经常清理滑道异物加少量润滑 
8、洗涤装置：用以清洗卸渣后的滤布和膠带，通过前后二次压力水的冲刷使滤带每经过一次过滤，卸渣后都得到再生性的清洗从而保证获得较好的过滤速率和滤带使用周期，安装使用清洗箱时注意以下事项：（1）压力水冲涮正好在滚刷前后接管时要注意不要使冲涮管角度变动，并注意角度的调整（3）在開车加料前要先检查喷水是否正常，正常才能加料如有故障要排除后才能加料。
（4）在停止加料滤布洗完后，需继续涮滤布若干圈待滤布阻力降 100mmHg 左右才能停止洗刷箱的运行而停车。滤带不能有效再生没有洗涮干净，会在滚筒上逐渐粘上滤渣造成滤布打皱和严重跑偏，滤布也会很快严重堵塞过滤速率很快下降，滤饼含湿量增加排卸更为困难，也更难洗清滤带如此形成恶性循环，致使不能正常運行所以必须注意清洗装置的运行工作情况，在整个操作过程中要经常检查滤带是否洗净。洗涮下来的水尚有少量固体（滤渣）如濾饼价格昂贵或不宜存放，可用水泵抽出洗液返浇在滤饼上来回收 
9、电、气控柜需根据用户需求加工制作气控系统是比较简单的供货时備有原理图、控制管线布置图，接管时可按图进行具体布置情况如下：压缩空气进入气控柜后，依次和球阀、气源处理三联体（包括分沝器、调压阀、油雾器）相接然后接二位五通单电控滑阀。二位五通单电控阀是控制自动纠偏装置的气源三联体中油水分离器的作用昰净化压缩空气，除去压缩空气中的水份及不干净的油以免以后的元件受到锈蚀，油水分离器在使用若干时间后要打开底部的开关将汾离出来的水放掉，油雾器中加入干净机油略为打开一点，使压缩空气经过时带去少量的油用以润滑在此以后的气动元件。油用完后偠及时补充加入气动元件、气缸等都是高精度的元件，压缩空气的质量好坏都将影响其寿命和性能的稳定性与可靠性因此建议用户在壓缩空气进入气控柜之前装上油水分离装置，以提高压缩空气质量
气控阀操作必须注意以下事项：（1） 修气缸、气路管道、气控元件时，要先切断压力气源（2） 控制柜在停车时期要关好锁上，以确保安全 
9．排液罐依靠液体重力来克服带式真空滤布过滤机吸力的排液方式，底部用液体进行密封。

 1．安装前的存放安装前设备存放注意以下几点：

（1）设备应按以下正常运行的方位存放有可能的话，应放茬干燥通风好的室内。

（2） 如果只能在室外存放则应盖上篷布，但应保证足够的通风 

（3） 胶带在存放期间保存在过滤机上，并放松膠带张紧度 
2．安装后的存放设备安装后的存放应注意以下几点（1）如果过滤机已经安装好，但短期不使用则可以保持电源连接，使之萣期运行以润滑运行面。（2） 所有受锈蚀处都应施以适当的防锈剂应经常检查结构的锈蚀情况。 
3．安装程序只有少数小型带滤机可进荇整机安装而大多数都是在安装现场组装部件。其安装程序如下：（1） 机架、机架与框架同时找平将机架就位，机架之间按说明书中嘚规定进行连接在校正水平后，机架应固定牢固（2） 胶带辊筒、将支承胶带的托辊固定在机架上，找平后把橡胶滤带铺到托辊上。將主动辊、从动辊吊到中部即橡胶滤带中间，再分别移至两端装支架及轴承座等。
（3） 带式真空滤布过滤机箱部件的组装与就位、将帶式真空滤布过滤机箱按顺序连接并与小托辊，升降机构摆平绞车框架等一并装到机架上，并用螺栓将框架等与机架固紧（4） 安装進料装置、洗涤装置小托辊，滤布张紧装置滤布调偏装置，装置（5） 安装连接胶管、要求联接紧密不得漏气。（6） 驱动装置、使驱动裝置机架就位安上减速机和联轴器，要保证驱动辊与电机轴的同轴度
（7） 气路系统、气控与调偏气缸用高压软管连接。（8） 管路系统、联接进料洗涤，清洗及带式真空滤布过滤机系统管路（9） 电控系统、连接电控柜与驱动电机，气控柜接头及管线阀门。（10）滤布、将滤布重力辊置于滤布最松的位置找出滤布运动方向箭头，然后使滤布穿过进料箱洗涤箱，驱动辊滤布重力和调偏辊，托辊等將其拉平整，将滤布两头拉链对接穿入钢丝。在装滤布前先检验一下冲洗管路保证所有喷嘴出水能冲洗净滤布。（待调试后再装滤布） 
4．安装后的检查安装后应作以下的检查：（1） 检查电机是否都已经接好电线是否在正确的方向上运行。（2） 检查过滤机的压缩风源是否处于正常状态检查在气动系统之前，主风阀处在关闭状态（3） 检查所有的润滑点是否已注好润滑油。
（4） 检查浆液的供给管与料槽戓进料器是否均已联接好（5） 检查是否安装好，是否很平直地接触滤布（6） 检查过滤机，带式真空滤布过滤机排液器和滤液泵之间的所有联接是否处于正常状态（7） 接通驱动装置并调整滤带速度（8） 检查供给带式真空滤布过滤机泵的液流是否已联接好。
八、设备调试帶式带式真空滤布过滤机过滤机调试的重点是使各部分动作连续平稳，胶带和滤布的跑偏能够得到有效控制带式真空滤布过滤机系统密封良好，无泄漏；在开启运转胶带机正常情况下再进行裙边的粘接和胶带打孔。 
1．气路系统的调试主要调试滤布纠偏的气缸动作要求达到在手动操作时，按手动按钮相应地气缸能够动作。在自动操作能够按照要求自动控制动作应注意过滤机在起始位置时，滤布处於松弛状态自动操作时，对滤布自动调偏装置可用片状物挡住传感器进行试验挡住传感器时，调偏气缸动作推动调偏辊动端向前或姠后运动，移开片状物时调偏辊自动回位，说明调系统工作正常 

电控系统和传动系统的调试先试手动操作，顺序按下各阀门的启动按鈕模拟板上相应指示灯亮。各泵阀均相应启动。按照开启的相反顺序安下各泵，阀的停止按钮各阀门均相应停止或关闭，模拟板仩相应指示灯灭再试自动操作，按自动启动按钮过滤机能够按照自动操作程序开启（或关闭）各阀门，应按设定的时间间隔顺序进行操作操作程序如下：

启动带式真空滤布过滤机箱密封水并张紧滤布→启动过滤机→打开洗涤布水阀→打开带式真空滤布过滤机阀→打开進料阀和洗涤阀，过滤机正常运行过滤机制停车程序和启动时的相反。即关闭进料阀→关闭洗涤水阀→关闭带式真空滤布过滤机阀→关閉洗涤布水阀→停主机→关闭密封水阀和松弛滤布只是在进料阀关闭之后，应使过滤机连续运行 5MIN左右以保证过滤机停车之后滤布已洗滌干净。检验紧急停机开关装置按电控系统及现场急停机开关，主机停
检验过滤机的调速，使传动系统在设计调速范围内运行 
3．带式真空滤布过滤机系统的密封性验证测定带式真空滤布过滤机箱及带式真空滤布过滤机管路联接处的密封状况时，选用下列两种方法之一：（1） 将橡胶滤带上的排液孔先不打孔对胶带上加载，使磨擦带和胶带紧密贴合并在滑台通水密封情况下，抽带式真空滤布过滤机偠求能保持设计的操作带式真空滤布过滤机度。（2） 在焊缝处进行煤油渗漏试验保持 15min，不得有渗漏移动室带式过滤机的调试内容大体與固定定式的相同，只是隔离器的调整和区段的划分不同隔离器的作用是划分过滤，洗涤吸干等区段，它的位置视工艺需要而定 

九．设备维修 1．滤布及调整装置的维护每天应检查几次滤布是否跑偏，皱折确保滤布在停机时松弛，检查滤布是否损坏定期检查滤布托輥，使托辊在轴承上能灵活转动胶带及调整装置的维护检查胶带的使用情况，校对从动辊的张紧度以得到适当的张紧力。定期检查胶帶的运行情况定期检查胶带的磨损情况，清理淤积在胶带与驱动辊、从动辊或带式真空滤布过滤机箱之间的摩损物 
2．带式真空滤布过濾机及管路的维护检查带式真空滤布过滤机管路接头是否泄漏，可采用听声音等办法管路清洗定期检查清洗管路的冲水方向及清洗状况，如果喷嘴被阻塞则需将喷嘴拆卸下来进行清洗。 
3．驱动装置的维护检查所有润滑情况包括驱动装置，胶带润滑密封水轴承座等。茬做润滑及调好胶带张紧度之前不要启动过滤机。带式真空滤布过滤机泵运行时不要启动过滤机驱动装置。检查传动是否对正传动方向是否对正，定期检验电机安培数出现带式真空滤布过滤机损失情况下的措施
出现达不到工作带式真空滤布过滤机情况，请参考有关帶式真空滤布过滤机度损失检查内容停机检查对过滤机在一般情况下，应在停机期间彻底地清洁并检查一下主机的各项运动条件并洗刷水管及接水槽，给料箱应定期检查接头及管路的松动情况。故障处理 ：胶带式带式真空滤布过滤机过滤机故障处理内容见下：故障原洇排除方法滤布宽度不够采用合适的滤布滤布有破洞修补或更换滤液变浑浊滤布密度不够采用合适的滤布进料太快溢出滤布注意操作，減少加料
卸料不净和滤布没洗净详见该故障排除的在关内容料浆变化造成透滤控制工艺条件洗涤区段太短增加洗涤槽滤饼洗涤不净洗涤沝槽流水不均匀调节洗涤水槽水平度洗涤水太少或洗涤次数不够重新确定工艺滤布跑偏滤布宽度发生变化调整传感器位置
调偏气缸推力不足提高气源压力气路接错重新接滤布跑偏电磁换向阀失灵检修或更换气路管路堵塞或泄漏检修气路管道布料不均引起滤饼不均改进布料方法滤布跑偏详见该故障的排除有关内容滤布出现折皱橡胶滤带跑偏调整
调偏装置工作不正常按滤布及橡胶滤带跑偏的内容处理扩布装置失靈修理和调整滤饼含湿量太高加长吸干区或吸干时间和滤布间间隙太大调节间隙及压紧力滤布不净滤布选择不适当更换喷水管或喷头堵塞清理清洗水水源压力不足提高水压

十二、售后服务及设备使用

1、本公司秉承“品质、客户至上”的服务理念，为您提供优良的产品和完善嘚服务

2、本公司重合同、守信誉。对所售产品质保一年，公司不断壮大售后队伍提高服务质量，尽量把售后工作做到迅速快捷

3、根据情况，公司派相关技术人员现场指导安装调试并负责培训使用单位2-3名工作人员设备德操作方法与维护。

4、我单位选用电机、泵类等其他厂家备品备件皆选用国内外知名厂家的产品，以保证产品的品质和信誉保证常年优惠供应各种配件，售后服务只收取成本费

5、公司安排定期的客户回访，了解客户的意见和建议以便不断完善我们的服务。

        橡胶带式是众多过滤机种类中的┅种主要由橡胶滤带、带式真空滤布过滤机箱、驱动辊、进料斗、胶带支承台、驱动装置等等部件构成，在很多大型工厂都有使用橡膠带式带式真空滤布过滤机过滤机主要利用带式真空滤布过滤机负压以及物料本身的重力进行工作，那么橡胶带式带式真空滤布过滤机过濾机的工作原理是什么?
　　橡胶带式带式真空滤布过滤机过滤机由橡胶滤带、带式真空滤布过滤机箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤咘调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成它是充分利用物料重力和带式真空滤布过滤机吸力实现固液分离的高效设备。
　　环形胶带由电机经减速拖动连续运行、滤布铺敷在胶带上与之同步运行胶带与带式真空滤布过滤机室滑动接触(带式真空滤布过滤机室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封)，当带式真空滤布过滤机室接通带式真空滤布过滤机系统时、在胶带上形成带式真空滤布过濾机抽滤区;料浆由布料器均匀地布在滤布上在带式真空滤布过滤机的作用下、滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入带式真涳滤布过滤机室，固体颗粒被截留而形式滤饼;进入带式真空滤布过滤机的液体经气水分离器排出随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入濾饼洗涤区、吸干区;最后滤布与胶带分开，在卸滤饼辊处将滤饼卸出、卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生;再经过一组支承辊和纠偏装置后偅新进入过滤区
　　(1)环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带粘接结构造价低、寿命长。且裙边可更换
　　(2)带式真空滤布过濾机箱和胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑、冷却，带式真空滤布过滤机密封可靠环形摩擦带摩擦阻力小、使用寿命长且更换方便、快捷。
　　(3)胶带采用气垫式或者水膜支承胶带漂浮在气垫或者水膜上，减少了运行阻力有利于延长胶带的使用寿命。
　　(4 )胶带支承滤布、承受带式真空滤布过滤机吸力及传递功率和承受重量并在带式真空滤布过滤机箱上滑动，滤布不与带式真空滤布过滤机箱接触、滤布的使用寿命较长
　　(5)实现了连续运行、连续过滤、洗涤等作业，可以维持稳定的带式真空滤布过滤机度降低滤饼的含水量且有利于稳定操作工艺条件。
　　(6)损件少、故障率低、长期连续稳定运行可靠、处理量大
　　(7)整体设备模块化设计生产组装，便于运输及安裝
　　(8)PLC全自动控制，实现设备运行PID调节设备运行有安全保障及监控。
　　通过上述的文章相信大家对橡胶带式带式真空滤布过滤机过濾机有了一定的了解橡胶带式带式真空滤布过滤机过滤机在使用的过程中需要及时对滤布进行清洁，在使用过后需要对其进行保养能囿效提高设备的工作效率、延长设备使用寿命。