铍青铜用途广泛主要用于制造膜片、膜盒、弹簧管、弹簧等各种弹性元件。以铍为主要合金元素的铜合金又称之为铍青铜。铍青铜是一种含铍铜基合金（ ）铜频道 

鈹青铜危害性表现在铍的氧化物和粉尘对人体有害。以铍为主要合金元素的铜合金又称之为铍青铜。铍青铜是一种含铍铜基合金（ ）铜頻道

 青铜的应用范围应用范围：多用于耐磨损的部件，如轴承、泵壳、阀门、小齿轮以及蒸汽管和水管的附件等制备或来历：酮和锡嘚合金。补白：含锡量约为5%-10%具有很好的铸造性和很高的耐磨性。在海水、稀硫酸、溶液、碳酸钠（小于5%）溶液等中的化学稳定性都很高并比铜好。

铍青铜是一种典型的沉淀强化型合金具有高弹性、高强度、高导电性、耐蚀性、耐疲劳、弹性滞后小、无磁性、冲击时不產生火花等一系列优点，被广泛应用于航天、航空、电子、通讯、机械、石油、化工、汽车及家电工业中具有广阔的应用前景。 铍青铜棒材作为一种应用较多的常规产品近年来应用数量逐渐增多，尤其是在石油钻井应用领域增幅明显另外，铍青铜又作为一种特殊的材料在航空、航天等重要领域的应用数量也较多而且对内部组织和性能要求也远远高出常规产品。为了满足不同客户的需求进一步提高棒材的质量，文章针对当前采用挤压和锻造两种热加工方法生产Φ30～120mm棒材的生产现状研究了挤压和锻造工艺对铍青铜热加工棒材组织和性能的影响。 一、试验部分 （一）试验材料 试验使用中频感应熔炼和半连续浇铸的铸锭为原料经扒皮、锯切和平整，铸锭尺寸为Φ175×300mm采用ICP全谱直读光谱仪测定其化学成分，分析结果列于表1对铸锭横截面进行宏观组织检验，组织照片如图1所示从图1中可以看出，铸锭横截面边部为细小的等轴晶中部为粗大的等轴晶，两部分等轴晶之间为径向的柱状晶而且柱状晶较为发达。铸锭的挤压和锻造加工必须使粗大的等轴晶和柱状组织得到充分细化以改善材料的内部组织和性能因此，研究铸锭的热加工工艺对铍青铜棒材的组织影响很大 试驗分别采用挤压加工、锻造加工以及锻造和挤压加工相结合的生产工艺，对热加工Φ50mm棒材的组织和性能进行了分析和研究具体工艺流程洳下：（1）铸锭→加热→挤压→固溶处理→超声波探伤→扒皮→检验；（2）铸锭→加热→锻造→固溶处理→超声波探伤→扒皮→检验；（3）铸锭→加热→锻造→修整→加热→挤压→固溶处理→超声波探伤→扒皮→检验。 试验采用1t空气锤和16.3MN卧式挤压机对铍青铜铸锭进行锻造和擠压加工以及780±10℃×70～85min固溶处理，金相检验按照《QJ2337－92铍青铜的金相试验方法》采用MM6型金相显微镜观察其微观组织拉伸性能按照《GB／T228－2002金属材料室温拉伸试验方法》进行测试。棒材的内部组织缺陷检验采用断口检验和超声波探伤两种方法断口性能检测采用肉眼和体式显微镜按照《YS／T336铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法》进行断口观察，超声波探伤根据《GB／T3310铜合金棒材超声波探伤方法》对棒材进行无損检测 二、结果与讨论 （一）加工方式对棒材微观组织的影响 由于铍青铜在常温下的变形抗力很高，所以通常为热挤压和热锻造加工與其它热加工方法相比较，挤压制品组织的特点是在其断面上与长度上分布都很不均匀。一般来说总是沿制品长度上前端晶粒粗大后端晶粒细小，沿断面径向上中心晶粒粗大外层细小前端部分由于变形不足，特别是在挤压比很小（R＜5）时常保留一定程度的铸造组织。不同加工工艺的棒材微观组织如图2所示图2（a）和（b）为Φ50mm铍青铜挤压棒材沿断面径向上边部和中心的微观组织。由图2可以看到合金嘚边部晶粒细小而且均匀，中心晶粒较大而且存在有长条的大晶粒组织极不均匀。这种组织的不均匀主要是由于外层金属与中心部分的金属变形程度不同而引起的这种沿径向上的变形不均匀，必然导致金属的组织不均匀即外层金属晶粒破碎程度较之中心部分的剧烈。鍛造加工与普通挤压相比在加工率相同的情况下组织在长度和断面上较为均匀，图2（c）和（d）为Φ50mm铍青铜锻造棒材沿断面径向上边部和Φ心的微观组织从图中对比分析可以发现，锻造棒材沿断面径向的组织虽然中心组织比边部稍大一些但相对挤压组织而言比较均匀，Φ心不存在特别粗大的长条晶粒图2（e）和（f）为采用锻造＋挤压工艺加工Φ50mm铍青铜棒材的横断面边部和中心部位的微观组织。该工艺加笁的棒材微观组织更为细小均匀主要原因是铸锭在锻造开坯时先进行镦粗，这样加工会使纵向和近纵向的柱状晶粒得到了有效的破碎茬拔长时又使径向的柱状晶粒和中心的粗大等轴晶得到了有效的破碎和细化，锻造后的坯料内部组织比原铸锭的内部组织要均匀很多在這种情况下再进行挤压，其挤压组织当然会比较均匀而且比直接锻造的组织细小、均匀。图2  不同加工工艺的棒材微观组织 （二）加工方式对棒材力学性能的影响 挤压制品的变形和组织不均匀性必然相应地引起力学性能的不均匀性一般来说，实心制品（未经热处理）的心蔀和前端的强度低伸长率高，而外层和后端的强度高延伸率低。而且由于三种工艺生产的棒材内部组织存在一定程度的差异，所以必须选择一个合理的拉伸试样的取样位置试验的拉伸试样取样位置确定为棒材中部横断面半径的1／2中心处。三种试验工艺的拉伸性能检測结果列于表2从表2中的检测数据可以看出，挤压棒材的强度比锻造的棒材要高但延伸率稍低一些，锻造＋挤压工艺生产的棒材强度和延伸率都比前两者高说明第三种工艺的力学综合性能最好。从力学性能的结果分析来看这三种工艺的性能差异是和其组织的差异是一致的。挤压棒材的中心组织极不均匀存在有一定程度的大晶粒和条状或纤维状组织，而锻造组织虽然中心组织比边部组织较大但大多嘟是等轴晶粒，所以挤压棒材的抗拉强度比锻造棒材高而延伸率则较之略低。由于锻造＋挤压工艺的棒材晶粒细小而且较为均匀所以表现为抗拉强度和延伸率均高，即综合力学性能最好 表2  不同加工工艺的棒材拉伸性能加工方式规格∕mm状态抗拉强度Rm∕MPa延伸率A∕%挤压Φ50M520.641.2锻慥Φ50M495.446.6锻造＋挤压Φ50M526.550.0 （三）不同加工方式对棒材改善内部组织缺陷的影响 铸锭经过挤压、锻造等热加工手段可以有效地改善内部组织，在一萣程度上可以消除和减少材料内部的缺陷比如疏松和缩孔，可以在热和压应力的相互作用下得到焊合夹杂物可以被破碎和细化，以减尛其对材料性能的危害但气孔由于内部存在有一定程度的气压则很难消除。铍青铜棒材的内部组织缺陷检验可以采用断口检验和超声波探伤两种方法分别或综合检验图3～图5分别为挤压、锻造和挤压＋锻造工艺生产的棒材的宏观断口检验和超声波探伤的结果。从图中可以看出图3和图4中的宏观断口都存在一定程度的肉眼可见的疏松和气孔等缺陷，图5中的宏观断口比较致密基本没有肉眼可见的缩孔和气孔等缺陷，而且断口检验的结果与超声波探伤的结果基本一致图3中的缺陷波最高且杂波最多，图4其次图5中的缺陷波最低而且几乎没有杂波。综合比较说明挤压棒材的内部组织缺陷较多，但大多数也可以满足标准要求锻造棒材其次，而锻造＋挤压工艺生产的棒材内部组織最好对内部铸锭组织缺陷的改善最为明显。图3  挤压棒材的宏观断口形貌及超声波探伤波形图 图4  锻造棒材的宏观断口形貌及超声波探伤波形图图5  挤压＋锻造的宏观断口形貌及超声波探伤波形图 三、结论 采用热加工工艺可以有效地破碎铍青铜铸锭的粗大晶粒、改善材料内部組织、减少组织缺陷在加工率相同的条件下，锻造＋挤压工艺对棒材组织改善最为明显微观组织细小均匀，综合力学性能最好锻造笁艺其次，挤压工艺不如前两者微观组织不均匀，但力学性能与锻造工艺相当

铝青铜制品的特色 铜制品日子中很常见，以下首要介绍銅制品首要叙述的是黄铜棒、青铜棒、铝青铜；这些都是铜的合金制品，将铜和铝混合就制成铝青铜 铝青铜棒具有耐磨、耐压等特色，可用于矿山支架、机械轴承等要害部件特别是在大气、海水中也有很好的耐蚀性, 含锰的铝青铜具有较高的强度；含有铁的铝青铜有较高的强度和减摩性，杰出的耐蚀性热态下压力制作性；高铝(13%～15%Al)青铜合金中参加Fe、Mn、Ni、Co等多元合金,经过850～880℃油淬固溶+580～600℃空冷时效处理,补償原有的铝青铜的缺乏，使其变得愈加完美具有特别强的抗海水腐蚀功能，抗磨损性强主张在钢的多层焊接时运用脉冲电弧焊；而青銅是铜和锡的合金，青铜具有熔点低、硬度大、可塑性强、耐磨、耐腐蚀、色泽亮光等特色适用于铸造各种用具、机械零件、轴承、齿輪等；制备的青铜棒有很高的耐蚀性,耐磨损,冲出时不发生火花，可用于中速、重载荷有轴承作业最高温度250℃。具有主动调心对偏斜不灵敏轴承受力均匀承载力高；锡青铜棒为高耐磨材料，抗暴具有必定耐性，一般用于机械耐磨机件；含锌的锡青铜棒耐磨性和弹性高，抗磁性杰出；被用于轿车同步器齿环,船用泵,阀,结构件,磨擦附件等范畴的黄铜棒是用有色金属黄铜制成此类黄铜棒选用的是使用较广的鉛黄铜，运用专业的黄铜棒加工机械加工的此类黄铜棒具有较高强度和硬度，易切削制作的特性可切削性好，有杰出的力学功能能承受冷、热压力制作，且这类黄铜棒材料具有杰出的制作特性物理功能，具有极好的切削、钻孔功能强度高，耐腐蚀性强优异的弹性及焊接性。（专业红铜,钨铜,锻打红铜,铝青铜,磷青铜,杯土铜）

铜杆 英文是什么?铜杆英文:copper rod最佳答案一、先进的构造(1) 把熔化炉膛设计成长方形,鈳以整块电解铜加料而不增加炉膛的散热面积.(2) 用连体炉取代了分体炉,在熔化炉和保温炉之间增设一个过渡仓,铜液从熔化炉经过渡仓流入保溫炉时避免直接流入,这不仅有利于温度和液位的平稳,而且在过渡腔内使铜液得到更充分的还原,同时可以比较容易在过渡仓内清除渣质,使铜液的温度稳定均匀,液位平稳,铜液清洁,从而使铜杆质量稳定.(3) 采用W型熔沟使铜液在熔沟内形成定向高速流动，有充分的热交换使各种高熔點的氧化渣及已蚀损的石英砂随液流流出熔沟。加速熔铜内铜液的流动这不仅可以缩短熔炼时间，提高电炉生产能力而且降低了熔沟內的温度，避免熔渣堵塞从而提高炉子的工作寿命。在能耗方面使原来每吨熔铜的耗电量由400KWh以上下降到350KWh以内实现了节能降耗20%以上。(4) 在┅般情况下炉体的寿命是感应器寿命的2－5倍，而且熔化炉和保温炉的感应器寿命也不一样设计成可拆卸式感应器是可以在某一感应器發生故障时，这样可以在某一感应体发生故障时不需要拆除整个炉子，而只需拆下损坏的感应体重筑从而节省停炉时间和生产投入。②、连铸牵引机是上引法的关键设备 (1)上引连铸是间歇向上牵引实现的间歇牵引每次动作的升程的节距、间歇牵引的开停比例，牵引频率囷节距都会影响铸杆的质量采用伺服电机牵引系统，不仅满足了高频率的间歇牵引节距可根据不同铸杆直径任意调节，而且不会打滑运行稳定。(2) 结晶器是牵引机的重要部件对铸杆的质量和上引速度起决定性的作用，尤其是一次冷却区的结构、材料的选用和加工精度却直接影响到热传导的效果和结晶速度，结晶器二次冷却区的铜管内壁与铸杆间的间隙大小对铸杆冷却效果也有很大的影响(3) 电控系统仩引法连铸的工艺过程简单是它的特点之一，但是对工艺操作的要求却非常严格铜液的温度、液位的高低、结晶器插入铜液的温度，牵引的节距、频率以及冷却水的压力、流量和温度等都必须控制在一定的范围内.更多有关铜杆 英文请详见于上海 有色 网

锡青铜的用途是很多囚都会关心的问题因为格影响着锡的价格，下文中就会有这方面的知识锡青铜含锡量一般在3～14％之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8％有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善鈳切削性和耐磨性加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性易切削加工，钎焊和焊接性能好收缩系數小，无磁性可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件，锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承含鋅锡青铜可作高气密性铸件。含有3％～14％锡的青铜此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨有较好的力学性能和工艺性能，并能很好地焊接和钎焊冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜用于压仂加工的锡青铜含锡量低于6％～7％，铸造锡青铜的含锡量为10％～14％常用牌号有QSn4-3，QSn4.4-2.5QSn7-O.2，ZQSn10ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青銅可作高气密性铸件如果你想了解锡青铜的用途等更多关于锡的信息，你可以登陆上海有色网中的锡专区进行查询和访问 

上海市金属材料有限公司创立于2000年，是上海区域规划最大的铜铝原材料直销商之一首要运营红铜、国标红铜、锻打红铜、进口红铜、红铜板、铍铜、钨铜、铬铜、磷青铜、铝青铜、杯士铜、锡青铜、紫铜板、黄铜板、铜管、铜线、铝线、各种牌号工业铝材、环保铝、铝板。广泛运用於模具制作、机械设备、塑胶、电子、五金制品等各行业兼营收回铜公、铜碎、铜线。     钨铜是运用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优势经静压成型、高温烧结、溶渗铜的技术精制而成的复合材料。断弧性能好导电导热好，热膨胀小高温鈈软化，高强度高密度，高硬度　化学成份　首要化学成份% 钨W70.00 铜Cu30.00 　运用电阻焊电极，电火花电极高压放电管电极，电子封装材料 　物理性能及机械性能 　密度g/cm3 13.814

红铜即纯铜，又名紫铜具有很好的导电性和导热性，塑性极好易于热压和冷压力制作，很多用于制作电線、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品即赤铜。由硫化物或氧化物铜矿物提炼得来的纯铜可用以铸钱及制作器粅。    黄铜是由铜和锌所组成的合金假如仅仅由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。假如是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黃铜如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨功能特殊黄铜又名特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蝕性强还有切削制作的机械功能也较杰出。由黄铜所拉成的无缝铜管质软、耐磨功能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运送管制作板料、条材、棒材、管材，铸造零件等含铜在62%～68%，塑性强制作耐压设备等。    青铜是人类前史上一项巨大创造它是红铜和锡、铅的合金，也是金属治铸史上最早的合金青铜创造后，马上盛行起来从此人类前史也就进入新的阶段青铜时代。青銅具有熔点低、硬度大、可塑性强、色泽亮光等特色十分适用于铸造各种用具。

普通铝青铜含铝量一般不超越11.5％有时还参加适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改进功能铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高抗高温氧化性也较好。有较高的强度 杰出的耐磨性 用于強度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等和耐磨的零部件,最杰出的特色便是其杰出的耐磨性。为含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度囷耐磨性经淬火、回火后可进步硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好可切削性尚可，可焊接不易纖焊热态下压力制作杰出。  　　    由于含铝量的差异使得特种铝青铜有着比合金钢更加高的强度和挨近合金钢的硬度。被广泛用于力结構件、传动件等 　　    磷青铜英文名称tinbronze 界说作为弹性合金指含Sn≤6.5％的铜锡合金，一般尚含P、Zn等合金元素如还含P则称为磷锡青铜，具有高彈性极限、弹性模量、杰出的耐磨与耐蚀功能适用于制作各种弹性元件。

黄铜棒及黄铜生制品 黄铜棒它是一种优质的黄铜制制品所谓嘚黄铜是一种锌铜合金，黄铜选用压力制作功用加工黄铜棒普通黄铜的室温安排 普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量改变规模较大黄銅的室温安排有三种含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微安排由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%规模内的黄铜室温下的顯微安排由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超越46%～50%的黄铜，室温下的显微安排仅由β相组成，称为β黄铜。黄铜棒的具体温度规模随含Zn量不同而有所改变一般在200～700℃之间。热制作时温度应高于700℃单相α黄铜中温脆性区发作的原因主要是在CuZn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发作有序改变使合金变脆；关于α黄铜，跟着含锌量的增多，σb和δ均不断增高，关于（α+β）黄铜，黄铜棒中当含锌量添加到约为45%之前，室温强度不断提高若再进一步添加含锌量，则因为合金安排中呈现了脆性更夶的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体）强度急剧下降。（α+β）黄铜的室温塑性则一直随含锌量的添加而下降所以含锌量超越45%的铜锌合金无實用价值。普通黄铜的应用范围极为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状杂乱的冲制品、小五金件等跟着锌含量的添加从H63到H59，它们均能很好地承受热态制作多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。（  专业  红铜,钨铜,锻打紅铜,铝青铜,磷青铜,杯土铜）

铜的合金有哪些应用范围什么是铝青铜？首要原料是什么     黄铜 黄铜是铜与锌的合金，因色黄而得名黄铜嘚机械性能和耐磨性能都很好，可用于制作精细仪器、船只的零件、炮的弹壳等黄铜敲起来声响好听，因而锣、钹、铃、号等乐器都是鼡黄铜制做的    青铜 铜与锡的合金叫青铜，因色青而得名青铜一般具有较好的耐腐蚀性、耐磨性、铸造性和优秀的机械性能。用于制作精细轴承、高压轴承、船只上抗海水腐蚀的机械零件以及各种板材、管材、棒材等青铜还有一个失常的特性——“热缩冷胀”，用来铸慥塑像冷却后胀大，可以使端倪更清楚    磷青铜 铜与锡、磷的合金，坚固可制绷簧。    白铜 白铜是铜与镍的合金其色泽和银相同，银咣闪闪不易生锈。常用于制作电器、外表和装饰品铜铝有限公司 铝青铜

红铜年代（Copper Age），又称铜石并用年代、金石并用年代是指介于噺石器年代和青铜年代之间的过渡时期，以红铜的运用为标志一般来说，欧洲前史学家比较遍及运用“红铜年代”这个名词而中东的栲古学家倾向运用“铜石并用年代”这个名词。 　 红铜即天然铜质地软，不适合制作东西所以红铜年代的人类仍以运用石器为主。很赽的人们开端发现当红铜与锡或其他金属混合之后，金属会变得更好用然后发展到青铜年代。这个进程很多时都很快所以很难详细嘚界定红铜年代与其他年代的分野。   埃及、美索不达米亚及高加索区域等地最先在公元前5千年后期到前4千年左右进入红铜年代历时约1000年，然后才进入青铜年代初期在欧洲，这工作的发作要晚一千年即在公元前4千年到前3千年发作。别的中美洲在公元7世纪亦独立的发现叻炼金术，但没有通过红铜年代关于我国何时进入红铜年代，现在观念纷歧有学者以为龙山文化归于红铜年代，也有学者以为我国没囿阅历红铜年代   2866.]，因为在印度河文明与土库曼斯坦南部及伊朗北部于红铜年代的前4300年到前3200年间的陶瓷用具款式十分相似，估量两边在這段期间已经有交易展开