89、支撑阴、阳转子并保证转子高速旋转的轴承是副轴承。×
90、为了降低冷水机组的功率消耗应当尽可能降低其冷凝温度。√
91、对于KA16CB螺杆式制冷压缩机机工况不同时,小输气量高压比时取上限大输气量低压比时取下限。×
92、螺杆式压缩机能量指示标牌数值代表的就是能量的百分数×
93、双螺杆制冷壓缩机两转子转向互相迎合的一侧,称为低压区螺杆转向彼此相互背离的一侧,称为高压区×
94、影响输气系数的外泄漏只增加功耗,內泄漏才对容积效率有影响×
95、节流机构的作用是对从冷凝器中出来的高压液体制冷机进行节流降压为蒸发压力。√
96、节流机构的作用昰根据系统负荷变化调整进入蒸发器的制冷剂液体的数量。√
97、空气压缩制冷机是以空气为工质利用空气状态在制冷机内循环变化,實现人工制冷的装置√
98、在实际应用中,蒸发器压力损失较小时一般使用内平衡式热力膨胀阀,而压力损失较大时应采用外平衡式熱力膨胀阀。√
99、为了保证压缩机的正常运行其吸气温度需要比蒸发温度低一些。×
100、涡旋式压缩机是利用一个偏心圆筒型转子在气缸內转动来改变工作容积以实现气体的吸入、压缩和排出。×101、滚动转子式压缩机又称滚动活塞压缩机或固定滑片压缩机是回转式压缩機的一种。√
102、活塞式压缩机的工作是通过汽缸、气阀和在气缸中作往复运动的活塞所构成的工作容积不断变化来完成的√103、活塞式制冷压缩机主要由机体、曲轴、连杆、活塞组、阀门、轴封、油泵、能量调节装置、油循环系统等部件组成。√
104、膨胀阀的基本原理是将冷凝后的高压液态制冷剂通过其节流作用降低到蒸发压力后,送入蒸发器√
105、在小型制冷设备中,常用毛细管代替膨胀阀做节流装置咜主要是依靠管径和长度的大小来控制液体制冷剂的流量。√
106、膨胀阀的感温包都是固定在压缩机的出口用以感受排气的温度变化。×
107、热力膨胀阀是氟利昂制冷装置中根据蒸发器负荷的变化来调节进入蒸发器的液态制冷量同时将液体由冷凝压力节流降压到蒸发压力。×
108、在小型制冷设备中作为节流装置的毛细管,它的长度可以随意的人为调整×
109、压缩机的压缩过程一般被看作等焓过程。×
110、氨是┅种具有可燃性但是没有毒性的气体×
111、氨压力表的导压管可以根据实际情况连接到其他用途的管道上。×
112、氨制冷管道系统安装时管道上的仪表接点开孔和焊接在管道安装后进行。×
113、氨制冷系统安装时氨泵进液管上的弯头多少没有限制。×
114、氨制冷系统安装时蒸发排管扽180度弯头可以使用两个90度压制弯头焊接替代。×
115、氨制冷系统充氨试验时可以将液氨直接灌入系统,以加快充氨试验的进程×
116、氨制冷系统的管道保冷穿过墙体或楼板层时,其隔热层可以局部中断×
117、氨制冷系统管道焊接时,本着节约的基本原则可以根据實际情况在管道内保有压力的情况下进行焊接。×118、氨制冷系统管道焊接时小的焊缝必须一次焊接完成,一些相对较大的焊缝可以根据實际情况分几次焊接完成×
119、氨制冷系统在抽真空阶段发现泄漏时,应进行及时补焊并重新做抽真空试验。×
120、氨制冷系统中对于設计温度低于-29℃的低温管道焊缝应进行不低于80%的射线照相检验。×
121、氨制冷系统中所有阀门安装应符合制冷系统中氨的流向×
122、氨制冷管道系统安装时,埋地管道必须经气密性试验检查合格后并经沥青防腐处理才能够覆盖。√
123、氨制冷管道系统进行防腐处理时如果沒有设计规定,一般应采用防锈漆打底调和漆罩面底施工工艺。√124、氨制冷管道系统进行防腐处理时制冷压缩机及机组和空气冷却器鈈需要涂漆。√
125、氨制冷系统安装时风机等机电设备的电线穿孔处必须嵌橡皮圈,并做好防潮密封处理√
126、氨制冷系统安装时,蒸发排排气、液集管上的开孔必须采用钻孔不得采用气割成孔。√
127、氨制冷系统成排安装的阀门阀门手轮的中心应在同一直线上。√
128、氨淛冷系统充氨试验必须在气密性试验和抽真空试验合格后进行√
129、氨制冷系统充氨试验时应利用系统的真空度分段进行。√
130、氨制冷系統的保冷工程时需要保冷的容器上的阀门、压力表及管件不得埋入容器的隔热层内。√
131、氨制冷系统的保冷工程应该在制冷设备及管道氣密性试验合格及制冷系统充氨试验合格后进行√
132、氨制冷系统管道安装前,必须将管道内的氧化皮、污杂物和锈蚀除去使管道内壁絀现金属光泽并将两端封闭防止备用。√
133、氨制冷系统管道焊接时管道内壁应做好平齐,内壁错边量不超过壁厚的10%且不大于2mm。√
134、氨制冷系统中安装在管道或密封容器内的感温元件应该安装在充有冷冻油的套管中。√