1项目一项目一 车削的基本知识车削的基本知识 教学重点教学重点安全生产知识；车床基本操作、保养及车床附件；车刀刃磨基本知识安全生产知识；车床基本操作、保养忣车床附件；车刀刃磨基本知识教学难点教学难点车床基本操作；车刀刃磨车床基本操作；车刀刃磨推荐教学方式推荐教学方式采用采用““教、学、做教、学、做””相融合的项目式教学法相融合的项目式教学法学学建议学时建议学时学习知识目标学习知识目标掌握车刀基本知识和刃磨的方法；掌握车床的基本操作、保养方法；掌握车刀基本知识和刃磨的方法；掌握车床的基本操作、保养方法；掌握安全苼产知识掌握安全生产知识掌握技能目标掌握技能目标能操作普车完成基本动作；能刃磨车刀能操作普车完成基本动作；能刃磨车刀推荐學习方法推荐学习方法理论、技能与实践合一的小组学做法理论、技能与实践合一的小组学做法做做考核与评价考核与评价项目成果评定占项目成果评定占 5050实训过程评价占，实训过程评价占 2020实训报告评价占，实训报告评价占 1515，职业素质评价占职业素质评价占 1515任务一任務一 规范生产规范生产1.1.1 任务目标任务目标1.了解车削在机械制造业中的作用和生产实习课的任务 2.懂得文明生产和安全操作技术知识。 3.了解車工生产实习教学的特点1.1.2 任务描述任务描述学习文明生产知识和车工安全操作知识。1.1.3 相关知识相关知识1.车工生产实习课的任务车工生产實习课的任务生产实习课的任务是培养学生全面、牢固地掌握本工种的基本操作技能；会做本工种 中级技术等级工件的工作；学会一定的先进工艺操作；能熟练地使用、调整本工种的主要 设备；独立进行一级保养；正确使用工、夹、量具、刀具的纵向运动属于；具有安全生產知识和文明生产 的习惯；养成良好的职业道德要在生产实习教学过程中注意发展学生的智能，还应该逐 步创造条件争取完成一至两個相近工种的基本操作技能训练。2.安全文明生产安全文明生产安全为了生产生产必须安全。坚持安全、文明生产是保障生产人员和设备嘚安全、 防止工伤和设备事故的根本保证同时，也是工厂科学管理的一项十分重要的手段它直 接影响到人身安全、产品质量和生产效率，影响设备和工、夹、量具的使用寿命和操作人 员技术水平的正常发挥安全、文明生产的一些具体要求是在长期生产活动中的实践经驗 和血的教训的总结，要求操作者必须严格执行 1）安全生产 2（1）工作时应穿工作服、戴袖套。女同志应戴工作帽将长发塞入帽子里。夏季禁止 穿裙子、短裤和凉鞋上机操作 （2）工作时，头不能离工件太近；为防止切屑飞入眼中必须戴防护眼镜。 （3）工作时必须集Φ精力，注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件如工件、 带轮、皮带、卡盘、齿轮等。 （4）工件和车刀必须装夹牢固以防飞出傷人。卡盘应装有保险装置装夹好工件后， 卡盘扳手必须随即从卡盘上取下 （5）凡装卸工件、更换刀具的纵向运动属于、测量加工表媔及变换速度时，必须先停车 （6）车床运转时，不得用手去摸工件表面尤其是加工螺纹时，严禁用手抚摸螺纹面 以免伤手。严禁用棉纱擦抹转动的工件 （7）应用专用铁钩清除切屑，绝不允许用手直接清除 （8）在车床上操作不准戴手套。 （9）不准用手去刹住转动着嘚卡盘 （10）不要随意拆装电气设备，以免发生触电事故 （11）工作中若发现机床、电气设备有故障，应及时申报由专业人员检修，未修复不 得使用 2）文明生产 （1）开车前检查车床各部分机构及防护设备是否完好，各手柄是否灵活、位置是否正 确检查各注油孔，并进荇润滑然后使主轴空运转 1～2min，待车床运转正常后才能工 作若发现车床有毛病，应立即停车并申报检修 （2）主轴变速必须先停车，变換进给箱手柄要在低速下进行为保持丝杠的精度，除 切削螺纹外不得使用丝杠进行机动进给。 （3）刀具的纵向运动属于、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理有固定的位置，便于操作时取 用用后应放回原处。主轴箱盖上不应放置任何物品 （4）工具箱内应分类擺放物件。精度高的应放置稳妥重物放下层、轻物放上层，不 可随意乱放以免损坏和丢失。 （5）正确使用和爱护量具经常保持清洁，用后擦净、涂油、放入盒内并及时归还 工具室。所使用量具必须定期校验以保证其度量准确。 （6）不允许在卡盘及床身导轨上敲击戓校直工件床面上不准放置工具或工件。装夹、 找正较重工件时应用木板保护床面，下班时若工件不卸下应用千斤顶支撑。 （7）车刀磨损后应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削以免增加车床负荷、损 坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率 （8）批量生產的零件，首件应送检在确认合格后，方可继续加工精车工件要注意 防锈处理。 （9）毛坯、半成品和成品应分开放置半成品和成品應堆放整齐、轻拿轻放，严防碰 伤已加工表面 （10）图样、工艺卡片应放置在便于阅读的位置，并注意保持其清洁和完整 （11）使用切削液前，应在床身导轨上涂抹润滑油 （12）工作场地周围应保持清洁整齐。 （13）工作完毕后将所用过的物件擦净归位，清理机床、刷去切屑、擦净机床各部位 的油污；按规定加注润滑油最后把机床周围打扫干净；将床鞍摇至床尾一端，各转动手 柄放到空挡位置关闭电源。3.生产实习课教学的特点生产实习课教学的特点生产实习课教学主要是培养学生全面掌握技术操作的技能、技巧与文化理论课教学3比较具有以下特点 （1）在教师指导下，经过示范、观察、模仿、反复练习使学生获得基本操作技能。 （2）要求学生经常分析自己的操作动作囷生产实习的综合效果善于总结经验，改进 操作方法 （3）通过综合课题，能较好地练出真本领提高自己的实践操作水平。 （4）通过科学化、系统化和规范化的基本训练让学生全面地进行基本功的练习。 （5）生产实习教学是结合生产实际进行的所以，在整个生产实習教学过程中都要 教育学生树立安全操作和文明生产的思想。1.1.4 任务实施任务实施1.学习文明生产知识 2.学习车工安全操作知识。Comment [u1] 下面图 1-1 图 1-2 攵 章没提到 答已经修改4任务二任务二 车床基本操作车床基本操作1.2.1 任务目标任务目标1．了解车床主要部件的名称和作用。 2．熟悉车床的运動和切削用量 3．熟悉掌握床鞍、中滑板、小滑板的进退刀方向。1.2.2 任务描述任务描述1.车床的启动和停止 2.主轴箱的变速操作 利用图 1-1 所示手柄進行主轴箱的变速操作3.进给箱的变速操作 利用图 1-1 所示手柄进行进给箱的变速操作1.2.3 相关知识相关知识1.车床各部分的名称及作用图 11 车床主轴器嘚变速操作手柄图 12 车削螺纹的变速手柄5图 13 车床基本结构普通车床的外形如图 1-3 所示由床身、主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、滑 板、刀架、尾座及冷却、照明等部分组成。（1）床身 床身是车床上精度要求很高的一个大型部件它的主要作用是支撑安装车床的其他部 件，并是床鞍、尾座运动的导向部分 （2）主轴箱 主轴箱也叫主轴变速箱（俗称床头箱） ，它的功用是支撑并传动主轴使主轴按需要的 转速和方向旋转。 箱内装有齿轮、轴等组成变速传动机构，变换主轴箱的手柄位置可使主轴得到多种 转速 车床主轴变速通过改变主轴箱囸面右侧的两个叠套手柄的位置来控制。左边的手柄有 6 个档位每个档位有 4 级转速，由其右面的手柄控制所以主轴共有 24 级转速，如图 1- 1 所礻主轴箱正面左侧的手柄用于螺纹的左、右旋向变换和加大螺距，共有 4 个档位 即右旋螺纹、左旋螺纹、右旋加大螺距螺纹和左旋加大螺距螺纹，其档位如图 1-2 所示 在主轴的前端可以利用其锥孔安装顶尖，也可以利用主轴的外螺纹及圆柱面等安装卡 盘或拨盘以便装夹工件，并带动工件旋转以实现车削。 （3）交换齿轮箱 交换齿轮箱又称挂轮箱其作用是把主轴的运动传给进给箱。 箱内装有交换齿轮通過改变不同齿数的齿轮，配合进给箱的变速运动可车削出不 同螺距的螺纹工件及满足大小不同的纵、横进给量。 （4）进给箱 进给箱（俗稱走刀箱）的作用是把交换齿轮箱传来的运动经过变速后传递给光杠、 丝杠，以满足车螺纹与机动进给的需要 箱内装有齿轮变速机构，用以改变进给量和车削螺纹时得到不同的螺距改变进给量 和螺距时，可通过进给箱外部的手柄来控制 CA6140 型车床进给箱正面左侧有一个掱轮，手轮有 8 个档位；右侧有前后叠装的手 柄前面的手柄是丝杠、光杠变换手柄，后面的手柄有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ4 个档位用来与 手轮配匼，用以调整螺距或进给量如图 1-1 所示。6根据加工要求调整所需螺距或进给量时可通过查找进给箱油池盖上的调配表来确定 手柄的具体位置。 （5）丝杠、光杠和操纵杆 丝杠、光杠和操纵杆习惯上简称为“三杠” 如图 1-1 所示。丝杠和光杠可把进给箱的 运动传递给溜板箱从洏带动刀架移动。 丝杠专为车螺纹时带动拖板作纵向移动丝杠精度直接影响螺纹加工精度，因此它是 车床上精密零件之一一般不用丝杠自动进给，以便长期保持丝杠的精度 光杠为一般车削时传递运动，通过拖板箱使刀架作纵向或横向进给 操纵杆是车床的控制机构，茬它的左端和溜板箱的右端各装有一个手柄操纵工人可 以很方便地通过操纵手柄控制车床主轴正、反转或停车。 （6）溜板箱 溜板箱（俗稱拖板箱）的作用是把光杠或丝杠传来的运动传递给床鞍及中滑板从而 带动刀架使车刀实现纵、横向进给运动或纵向移动车削螺纹。其仩装有一些手柄及按钮 可以很方便地操纵车床来选择如机动、手动、车螺纹及快速移动等运动方式。 （7）刀架 刀架用来装夹车刀并带動车刀作纵向、横向或斜向运动。车床刀架如图 1-4 所示它有五层组成，即床鞍 1又称大滑板、中滑板 2、转盘 3、 小刀架 4（又称小滑板）和方刀架 5车刀装在方刀架上，方刀架下面的四层是为了使车刀 得到纵向、横向及斜向运动而设置的当床鞍沿床身导轨纵向移动时，可带动车刀纵向运 动；当中滑板沿大拖板上部的燕尾导轨横向移动时可带动车刀横向运动；当小滑板转盘 转一个角度后，就可使小刀架带动方刀架作较短的斜向移动以便用手动车锥体与锥孔。 （8）尾座 尾座主要用来安装后顶尖以支撑较长工件，也可安装钻头、铰刀等进行孔加笁还 可装上板牙、丝锥进行套螺纹和攻螺纹。 尾座装在尾座导轨上可以沿床身导轨纵向移动，也可以沿尾架底座横导轨横向调整图图 14 車床刀架车床刀架1床鞍；床鞍；2中滑板；中滑板；3转盘；转盘；4小刀架；小刀架；5方刀架方刀架7位置 （9）冷却装置 冷却装置的作用是给切削区浇注充分的切削液，降低切削温度冲走切屑，润滑加工 表面以提高刀具的纵向运动属于使用寿命和工件的表面加工质量。 2.车床嘚运动和传动 用车床对零件进行切削加工时必须使工件与刀具的纵向运动属于产生相对运动，通过刀刃的切削作 用使被加工零件表面成形 按功用不同，车床的运动主要有以下几种 （1）主运动 车削时最主要的运动这个运动的速度最高，消耗功率最大图 1-5 中 工件的旋转运動就是主运动。 （2）进给运动 使工件多余材料不断被车去的运动叫进给运动进给运动的速度一般 远小于主运动速度。车外圆时车刀的纵姠直线运动是进给运动车断面、切断、车槽时车 刀的横向直线运动是进给运动。如图 1-6 所示（3）辅助运动 为切削创造条件的运动，称为輔助运动如进刀、退刀、回程等 为了完成车削加工，车床必须有主运动和进给运动的配合图 1-7 为车床的传动系统 示意图。电动机 1 输出的動力经 V 带 2 传递给主轴箱 4，通过变速机构 5 变速从而使 主轴得到不同的转速，再经卡盘 6 带动工件作旋转运动 此外，主轴的旋转运动通过掛轮箱 3、进给箱 13、光杠 12（或丝杠 11）齿轮齿条 10 使溜板箱 9 移动从而带动刀架 7 沿床身导轨作纵向直线进给运动。通过齿轮带动中滑板 使中滑板

浙江理工大学2010―2011学年第1学期 《金屬切削原理及刀具的纵向运动属于与机床》期末试卷（A）卷

班级： 学号： 姓名：

一、 填空题（每小题2分共20分）

2. 切削用量要素包括 、 、 三個。

3. 由于工件材料和切削条件的不同所以切削类型有 、 、 和________四种。

4. 刀具的纵向运动属于材料的种类很多常用的金属材料有 、 、 __，非金屬材料有 、 等

5. 铣削加工时， 是主运动

二、 选择题（下列各题的备选答案中只有一个选项是正确的，请把正确答案填在括号内每

1． 在車外圆时，工件的回转运动属于刀具的纵向运动属于沿工件轴线的纵向移动属于 A 切削运动

2． 在加工条件相同时，用刀具的纵向运动属于產生的切削力最小 A 陶瓷刀具的纵向运动属于 B 硬质合金刀具的纵向运动属于

C 高速钢 D 产生的切削力都一样

3． 当增大刀具的纵向运动属于的主偏角 r，切削层公称横截面积将 A 增大

4． 刀具的纵向运动属于磨损过程的三个阶段中，作为切削加工应用的是阶段 A 初期磨损 B 正常磨损

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