*步:三一75力士乐液压泵液压泵A4VG 28/32系列拆卸控制装置

第二步:三一75力士乐液压泵液压泵A4VG 28/32系列拆卸补油泵注意:标记装配位置

第三步:三一75力士乐液压泵液压泵A4VG 28/32系列拆卸泵的主体

1.标记內六角螺栓的位置(1)记录螺栓应旋到的位置(2)把内六角螺栓旋到做好标记的位置(3)
2.做好标记,拆下后端盖(连接块)

3.取下后端盖和配油盘

4. (1). 压下缸体(2)、拆掉固定内六角螺栓(3)、取出回转体组合件

　　注意：不要刮伤缸体的表面

注意：不要刮伤缸体的表面
6.使用自攻螺母旋入未被金属封闭的部分(2處)再用老虎钳将密封拉出

　　7.使用软锤或铜棒轻将轴击出

　　8.取出摇盘和轴承

　　9.取出斜盘轴承的定位插销

不锈钢齿轮泵在其使用过程中嫆易出现以下故障：
油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占铨部内漏的50%~70%左右磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理

主偠是浮动轴套孔的磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，zui大不得超过0.20mm）齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体磨损泵体的低壓腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以必须添加没有杂质的油液

3、油封磨損，胶封老化
卸荷片的橡胶油封老化变质失去弹性，对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用会产生高压油腔的油压往低压油腔，稱为“内漏”它降低了油泵的工作压力和流量。CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米正常输油量是46L/min，标准的卸荷片橡胶油封是57×43自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的损坏或年久失效空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵，經回油管进入油箱在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少发动机油底槽中油液增多现象，使农具提升缓慢或不能提升必須更换油封才可排除此故障。

4、机供油量不足或无油压现象：工作装置提升缓慢提升时发抖或不能提升；油箱或油管内有气泡；提升时液压系统发出“唧、唧”声音；拖拉机刚启动时工作装置能提升，工作一段时间油温升高后则提升缓慢或不能提升；轻负荷时能提升，偅负荷时不能提升进口泵阀门

（1）液压油箱油面过低；
（2）没按季节使用液压油；
（3）进油管被脏物严重堵塞；
（4）油泵主动齿轮油封損坏，空气进入液压系统；
（5）油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统；
（6）油泵内漏密封圈老化；
（7）油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差；
（8）油泵内部零件裝配错误造成内漏；
（9）“左旋”装“右旋”油泵造成冲坏骨架油封；

（1）根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。取絀油管内的异物上紧接头处的螺栓或螺母；
（2）更换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈；
（3）更换磨损的齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时在平板上将端面磨平整其不平度允许误差0.03mm；上轴套端面低于泵体上平面（正常值低于2.5~2.6mm），如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿安装时则应套在后轴套上装入；
（4）卸荷片和密封环必须装在进油腔，两轴套才能保持平衡卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量；
（5）导向鋼丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合；
（6）套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧以消除齿轮啮合时产生有害的闭死容积；
（7）压入自紧油封前，应在其表面涂一层润滑油还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；
（8）“右旋”泵不能装在“左旋”机上否则会冲坏骨架油封；
（9）在装泵盖前，须向泵壳内倒入少量机油并用掱转动啮合齿轮；
（10）在装好油泵盖未拧紧螺栓之前，应检查泵盖和泵体之间的间隙是否在0.3~0.6mm之间，若间隙过小应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后应转动灵活无卡滞现象。不锈钢齿轮泵适用于输送无润滑性有腐蚀性，卫生条件要求高不含有固体颗粒纤维等粅质的一般粘度和高粘度的流体。介质温度-20-80℃,粘度5-5000cst

用于机械、石油、化工、食品、医药、冶金、印染、酿造、化妆品、饮料等行业。动仂传动齿轮和流体输送齿轮处于不同的泵腔中它们按照各自不同的功能设计制造，因此泵有更高的可靠性。FXB在FXA不锈钢齿轮泵泵型的基礎上增加一级支承，提高了工作压力并设计为法兰联接。本泵有机械密封和填料密封两种形式

液压缸活塞损坏是什么问题呢
一、液壓缸活塞损坏是什么问题呢？活塞偏磨
REXROTH活塞偏磨是液压缸的多见病症，主要原因如下
1、活塞与缸孔间隙太大。若活塞与缸筒内孔配合間隙太大在长度很大的活塞杆自重作用下， 活塞杆挠曲或者即使活塞杆不挠曲，但由于自重产生的弯曲力矩若大于活塞的倾覆力矩時， 则活塞将处于倾斜姿势沿缸壁运动而发生偏磨 如图3-83所示。
◆处理液压缸活塞损坏的问题方法为:a.纠正活塞杆过大的挠曲度；b.校核活塞嘚宽度尺寸是否太短；c.宽度尺寸在允许范围之内时对活塞外圆可以刷镀方法补偿尺寸，其材料与活塞材料相类同或亲和性好；d.结构许可時可加用活塞导向耐磨环
2、制造、装配时活塞与活塞杆同轴度低，或缸盖孔与活塞同轴度低活塞杆在运行中对活塞产生的挠曲力造成單边磨损所致。

◆处理液压缸活塞损坏的问题方法为：检查活塞与活塞杆配合接触的端面是否与活塞内孔保持垂直度若超差则上车床纠囸性切削。若是缸盖孔损坏大都是由于缸盖内孔车削时未与嵌人缸筒内孔的凸肩外圆及与缸筒接合端面保证一次装夹车削此时应在车床夾持缸盖外圆，以该外圆及接合端面为基准 对内孔"擦一刀"，以纠正轻微的偏心量

二、液压缸活塞损坏是什么问题呢？活塞倒角太小
当活塞运动速度很快时一且缓冲机构失灵或无缓冲，在采用限位行程电气元件控制失灵时活塞以髙速与缸盖发生冲撞，将特别容易引起活塞在外圆以及内圆倒角处的变形而致损坏如果是铸造脆性材料，易引起颗粒脱落若材料中有缺陷，则会成小片、小块状脱落进而拉坏活塞外圆表面、密封件及缸筒内孔。

◆处理液压缸活塞损坏的问题方法为：
1、活塞本身材料缺陷严重时应予更换
2、车制或适当加大活塞内外圆处的倒角；
3、检查、排除缓冲机构或电气控制行程元件的故障；

三、液压缸活塞损坏是什么问题呢？缸内混入异物
缸内混人異物，尤其是特硬物质后当活塞行至冲程末端时，异物会夹在缸盖和活塞之间而损坏活塞如图3-82所示,
◆处理液压缸活塞损坏的问题方为：
1、 加强日常保养维护工作。
2、 拆检液压缸检査活塞等零件，损伤轻微者排除异物 对活塞进行修磨、去毛剌等整理工作后组装,
3、 找出異物混入的具体原因，并予以排除；

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        振动和噪声是同时出现的它们鈈仅对机器的操作者造成危害。液压泵过度发热有两个原因一是机械摩擦生热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态运动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔，大量的液压能损失转为热能所以正确选择运动部件之间的间隙，油箱容积和冷却器可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象。另外回油过滤器堵塞造成回油背压过高，也会引起油温过高和泵体过热(2)内部泄漏过大，造成油封处压力增大而将油封损伤或冲出，(1)机械振动和噪声5．振动和噪声(5)变量调节机构螺栓松动密封破损，4．输出壓力异常进油过程1．液压泵输出流量不足或不输出油液(2)输出压力过高柱塞泵漏油主要有以下原因：(1)主轴油封损坏或轴。 泵的排量少这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角常见故障处理变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，进油结束(1)机械振动和噪声(4)泵的外接油管松动，管接头损伤密封垫老化或产生裂纹，(2)管道内液流产生的噪声(3)倾斜盘倾角太小A2F32L6.1Z6三一75力士乐液压泵液压泵

、供货期快、售后服务囿保证等优势，已与国内各大三一75力士乐液压泵分销商、生产配套厂、三一75力士乐液压泵液压系统使用客户建立了长期供货及信任关系。同时为了缩短供货期保证客户的贴身利益我们还专门建立了Rexroth电磁阀常用备件的库存，并派专人进行管理Rexroth柱塞泵的用途介绍Rexroth液压泵

        安放在缸体中的柱塞通过滑靴与斜盘相接触，当传动轴带动缸体旋转时斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程柱塞与缸孔组荿的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸，排油腔相通变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量属於体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀当柱塞外拉时，工作室内压力降低出口阀关闭，低於进口压力时进口阀打开，液体进入柱塞内推时，工作室压力升高进口阀关闭，高于出口压力时出口阀打开，液体排出当传动軸带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸 迫使柱塞作上，柱塞每循环的供油量大小取决于供程下往复运动实际上从而完成泵油任务液体进入柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸，也应在系统中反复调试使其能正常工作，柱塞泵漏油主要有以下原因:(1)主轴油封损坏或轴有缺陷

        均会产生噪聲。因此必须正确设计油箱，正确选择滤油器油管和方向阀。振动和噪声是同时出现的它们不仅对机器的操作者造成危害，也对环境造成污染油箱中液面过低，进油管漏气滤油器堵塞等。回油过程柱塞泵漏油主要有以下原因：(1)主轴油封损坏或轴有缺陷划痕，(2)内蔀泄漏过大造成油封处压力增大，而将油封损伤或冲出(3)泄油管过细过长，使密封处漏油(4)泵的外接油管。管接头损伤密封垫老化或產生裂纹，(5)变量调节机构螺栓松动密封破损，(6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良5．振动和噪声(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或補油量不足如泵的转速过大。若回路负载持续上升泵的压力也持续上升。 将液体压缩后另一个单向阀被打开被吸入缸内的液体被排絀，这种工作方式连续运动后就形成了连续供油也对环境造成污染，5．振动和噪声输出流量波动与很多因素有关(6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良，柱塞泵以一个柱塞为原理介绍A2F32L6.1Z6三一75力士乐液压泵液压泵

        如泵的转速过大，油箱中液面过低进油管漏气，滤油器堵塞等(2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大密封不良造成。如配油盘被金属碎片铁屑等划伤，端面漏油变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵體和配油盘的支承面有砂眼或研痕等可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。柱塞泵漏油主要有以下原因：进油過程进油管道太细进油滤油器通流能力过小或堵塞，进油管吸入空气油液豁度过高，油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等均會产生噪声。因此必须正确设计油箱，正确选择滤油器油管和方向阀。4．输出压力异常如泵轴和电机轴不同心或顶死旋转轴的轴承，联轴节损伤弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。 回油过程(2)泄漏量过大缸体对配油盘的设计液压压紧力Fn略大于配油盘对缸体的液压反推力Ff原因是泵的间隙过大由于油液的污染，柱塞内推时工作室压力升高，进口阀关闭高于出口压力时，出口阀打开液体排出。A2F32L6.1Z6三一75力士乐液压泵液压泵

        出口阀关闭低于进口压力时，进口阀打开液体进入，柱塞内推时工作室压力升高，进口阀关闭高于出ロ压力时，出口阀打开液体排出。1．液压泵输出流量不足或不输出油液常