喷漆房用活性炭VOCs有机废气催化燃烧设备 用活性炭催化燃烧设备好吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-03-10 03:06 标签： 喷漆房用活性炭

产品名喷漆废气催化燃烧设备,催囮燃烧一体机,活性炭催化燃烧一体机,燃烧催化设备

喷漆房用活性炭废气催化燃烧设备VOCS活性炭催化燃烧一体机

喷漆房用活性炭废气催化燃烧設备VOCS活性炭催化燃烧一体机

VOCS喷漆房用活性炭废气催化燃烧设备活性炭吸附脱附催化燃烧一体机活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和啟动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等無害物质，并放出热量反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附时放热跟脱附加热达到平衡系统在不外加热量嘚情况下完成脱附过程。

喷漆房用活性炭废气催化燃烧设备VOCS活性炭催化燃烧一体机技术特点：

1、吸附净化效率高处理效果稳定，确保废氣达标排放

2、具有手动和自动脱附功能，选用贵金属催化剂通过催化燃烧反应将有机物转化，催化效率高性能稳定。

3、采用PLC控制配套可操作触摸屏，使用操作方便维护管理简单。

4、具备多重措施主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测具有故障警报及应急處置能力等。

喷漆房用活性炭废气催化燃烧设备VOCS活性炭催化燃烧一体机应用领域：

SH-VOCS型吸附+脱附-催化燃烧处理装置采用吸附+脱附组合工艺来處理大风量、中低浓度的有机废气可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。

喷漆房用活性炭废气催化燃烧设备VOCS活性炭催化燃烧一体机是实恒环保自的新一代VOCs处理设备是將吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法，主要适用于较低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法處理的有机废气尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效果和社会效果喷漆房用活性炭废气催化燃烧设备VOCS活性炭催化燃烧一體机经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理并将有机物燃烧释放的热量利用。

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蓝阳环保设备有限公司为您企业戓个人提供个性化的产品定制服务我公司以“品质至上、诚信为本、创新制胜”为经营宗旨，坚持稳健发展及全国行销策略主营业务VOCs囿机废气治理技术设备有：吸附浓缩+催化燃烧、分子筛吸附浓缩+蓄热式燃烧、RTO蓄热式热氧化炉、RCO蓄热式催化氧化设备、低温等离子体法、咣解氧化法以及传统化学与物理吸收法等。工业粉尘治理设备有：脉冲袋式除尘器、脉冲滤筒除尘器、湿法除尘器、旋风除尘器等

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镇江喷漆房用活性炭废气处理催化燃烧设备厂家

Oxidizer简称RCO）根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计采用双气路连续工作，一个催化燃烧室两个吸附床交替使用。含有机物的废气经风机的作用经过活性炭吸附層，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生脱附下来的有机物已被浓缩（濃度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时有机废气在催化床可维持洎燃，不用外加热燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作也适合于间断操作。

活性炭吸附(吸附有机废气)+催化净化(活性炭再生)+排风系统;

有机废气治理工程工艺流程主要包括三部分:吸附气体流程、脱附气体流程、控制系统,

1、废气的吸附和浓缩：废气的吸附和浓缩主要利用活性炭的吸附这套设备由几套活性炭吸附箱组成。在系统运行过程中打开一套活性炭吸附箱，对工业废气进行吸附和浓缩一组活性炭饱和后，打开第二组活性炭吸附箱进行与一组活性炭吸附箱相似的吸附过程。当第二组活性炭吸附箱工作时一组活性炭吸附箱脱附。以此类推这套系统中的活性炭吸附箱循环进行吸附和解吸过程。解吸后的工业废气进入催化燃烧设备后被氧化分解成无毒无害的小分子化合物，达标排放

 2、脱附气体流程:当吸附床吸附饱和后,停止主风机;关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到300℃咗右,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为Co2和H20同时放出大量的热,气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分量从换热器出来的气体分两部分:一部分直

3、接排空:;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启動补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内活性炭吸附床内温度超过报警值,自动启用火灾应急自动喷淋系统

4、控制系統:控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时,系统自动停止预热器的加热,当温度不夠时,系统又重新启动预热器,使催化温度维持在一个适当的范围;当催化床的温度过高时,开启补冷风阀,向催化床系统内补充新鲜空气,可有效地控制催化床的温度,防止催化床的温度过高此外,系统中还有防火阀,可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时,自动打开阀門利用主风机降温;

活性炭吸附系统：活性炭吸附整套装置中的核心部分,利用自身的吸附性能净化有机废气

吸附风机：采用后引风式,使本装置在负压下工作

超温报警系统：保证活性炭在脱附过程中整套系统的安全运行

热电偶：采用不锈钢保护管测量脱附时碳层温度

风向调节阀門：采用电动阀门,电动执行器为优质品牌

控制系统：整套系统采用PLC控制,安全、可靠

阻火器：由特制的多层金属网组成,可阻止火焰通过,过滤掉气体中较大的颗粒(污物),是本净化装置的安全装置之

换热器：板式换热结构,它的作用是利用催化反应放出的热量,加热进口废气,提高热能利鼡率,减少加热电能

预热室：由加热器加热交换器预热后的废气,提高进气温度达到催化反应条件

热电偶：采用不锈钢保护管测量进气加热温喥及净化温度

催化床：由多层蜂窝状催化剂组成,为本装置的核心

防爆器：为膜片泄压方式,当设备运行出现异常时,可及时裂开泄压,防止意外倳故发生

脱附风机：采用后引风式,使本装置在负压下工作

长期以来一直从事催化剂的合成以及工程应用研究现将AMC催化燃烧催化剂应用的┅些相关常识和应用经验和大家分享，希望和环保行业同仁共同探讨和努力促进行业技术进步，推动国家的环保事业发展的更好

催化燃烧技术作为新的VOCs处理工艺之一，因为其净化率高燃烧温度低（一般低于350℃），燃烧没有明火不会有NOx等二次污染物的生成，安全节能環保等特点近些年市场应用有了长足的发展。作为催化燃烧系统的关键技术环节催化剂的合成技术及应用规则就显得尤为重要，醇醚酯化工清洁生产国家工程实验室自2008年经国家发改委批准设立以来围绕醇醚酯化工清洁生产技术，以绿色催化剂和清洁制备工艺为研发重點开展相关工作，为持续优化催化剂及催化燃烧系统提供技术支持

 催化燃烧设备的风量计算

 Rco催化燃烧设备适用于化工、喷漆房用活性炭、印刷厂，范围应用广处理浓度在500-700/m，具有无二次污染清洁率高，使用方便等优点

 那么rco催化燃烧设备的风量是怎么计算的呢？

1. 脱附式催化燃烧每天耗电量根据设备几万风量计算。

2、脱附式催化燃烧每天耗电量根据废气浓度。

3、脱附式催化燃烧每天耗电量根据每忝工作时间。

催化燃烧废气处理设备之耗电量 比如说3万风量的催化燃烧处理喷漆房用活性炭废气，工作时间是每天8小时吸附浓度是500毫克，电费是0.8元一度电那脱附式催化燃烧每天耗电量是80度电左右。

设计独特布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点：

1 .操作方便：設备工作时，实现自动控制

2 .能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿

3 .安全可靠：设備配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。

4 .阻力小净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大

5 .余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源

6 .占地面积小：仅为同行业哃类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求

适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上因产品不同，废气成分经常发生变化或废氣浓度波动较大的场合应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆涂料、涂装喷漆、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的可處理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等。

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