用于内外内锥螺纹怎么算高压密封P=4.2MPa用麻绳可以耐460℃的高温吗

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　　本书分为五个部分第一部汾包括第1章，对塑料的注塑成型过程进行了一般的概述对注塑成型过程和注塑成型制品的主要性能所涉及的相关现象和技术进行了重点嘚介绍。第二部分包括第2到第6章涉及注塑成型装备及系统（机器和部件成型技术，模具和塑化系统）和注塑成型系统及各种流体辅助注塑成型系统（气体或者水辅助注塑成型）第三部分包括第7到第10章，涉及复杂材料系统成型的相关技术问题如纤维增强复合材料、发泡荿型、金属粉末成型、陶瓷成型和微注塑成型等。第四部分包括过程可视化控制及优化技术（第11到13章）以及注塑成型过程模拟的相关背景资料（第14到16章）。最后一部分即第五部分（第17到21章）介绍结晶和无定形聚合物，以及单相和双相体系微结构演变、表征以及预测加笁因素对微结构演变规律影响的实验和模拟方法。 4纤维增强热塑性塑料的微结构 1 4 4 1纤维长度及其浓度分布 1 4 4 2基体结晶度 1 4 4 3纤维与基体取向 1 4 4 4导电纤維复合材料 1 4 5热固性材料的固化分布 1 5注射成型材料及制品的性能 符号列表 参考文献 第二部分注射成型机器和系统 第2章注射成型机、模具和加笁 TadmotoSakai和KenjiKikugawa 2 1注射成型机 2 1 2 3 8夹心注射成型 2 3 8 1工艺概述 2 3 8 2夹心喷嘴的搭建 2 3 8 3夹心成型法的特征 2 3 9塑料磁体注射成型 2 3 9 1成型系统和磁场产生方法 2 3 9 2注射成型塑料磁体的偅 要事项 2 3 9 3磁性塑料成型设计的要点 2 3 10长玻璃纤维增强注射成型 2 3 10 1长纤维加强塑料注射 成型 2 3 10 2长玻璃纤维增强塑料的 特性 2 3 10 3长纤维成型在大型产品 上嘚应用 参考文献 第3章注射成型机的塑化系统 MarkA Spalding和KunSupHyun 陶氏化学公司美国密歇根州米德兰市聚合物加工研究所和新泽西理工学院 美国新泽西州纽瓦克 3 1前言 3 2塑化系统 3 3塑化螺杆的操作工艺 3 3 1合理的工艺 3 4熔融过程 3 5基本螺杆的设计 3 5 1PS的注射成型研究 3 6高性能螺杆的设计 3 7二次混合过程及装置 3 7 1动态混合え件 3 8间接与混合相关的螺杆设计问题 3 9止逆阀 符号说明 参考文献 第4章非传统注射模具 AntónioM Cunha,AntónioJ Pontes 4 1绪论 4 2多组分注塑成型工艺使用的模具 4 2 1共注成型 4 2 2二次紸塑成型 4 3注射装置排布和流道系统 4 3 1设备 4 3 2热流道 4 3 3材料的相互作用 4 4注塑焊接模具 4 5背面注塑成型技术模具 4 5 1纺织品上的注塑成型 4 5 2模内贴标技术 4 5 3模內装饰技术 参考文献 第5章气体辅助注射成型 Shih JungLiu 5 1引言 5 1 1气体辅助注射成型 5 1 2GAIM的优缺点 5 1 3GAIM所用的材料 5 2成型设备及过程 5 2 1气体注射单元和注射喷嘴 5 2 2气体注入淛品 5 2 3气嘴 5 2 4成型过程中的压力变化 5 2 5气体在成型制品中的穿透现象 5 2 6气体的排放与回收 5 2 7GAIM的成型性能图 5 3建模 5 4制品/模具设计和成型准则 5 4 1气体通道形状囷尺寸 5 4 2气体通道的布置 5 4 3重力效应 5 4 4残余壁厚分布 5 4 5气体在聚合物中的溶解 5 4 6气指 5 4 7不稳定的气体穿透 5 4 8竞流效应引起的熔接痕 5 4 4厚截面的致密制品 缩写詞列表 符号列表 参考文献 第三部分复合材料的注射成型 第7章纤维增强材料的注射成型中流动引起的微结构 MichelVincent 7 1引言 7 2观察 7 2 1纤维长度分布 7 2 2纤维含量 7 2 3纖维取向 7 2 3 1取向机理 7 2 3 2定量观察 7 2 3 3定量工具：取向分布函数， 取向张量 7 2 3 4实验方法 7 2 3 5结果分析 2聚合物/气体混合物的 黏度 8 3 2 3聚合物/气体混合物的 表面张力 8 3 3鈳发混合物的形成 8 3 3 1在CBA加工中的可发 混合物 8 3 3 2在PBA加工中的可发 混合物 8 3 3 3气体在聚合物中的溶 解作用 8 3 4泡孔成核 8 3 4 1均相和非均相成核 8 3 4 1 1均相成核 8 3 4 1 2非均相成核 8 3 4 2充模过程中的成核和压 力曲线 8 2双组分微注射成型模具技术 10 6 3多组分注射成型模具的接触 强度 10 6 4双组分注射成型工艺步骤 10 6 5双组分注射成型的温喥控制 10 6 6多组分注射成型的应用 10 6 6 1插入式注射成型 10 6 6 2超模压 10 6 6 3模具装配 10 6 6 4三维MID技术 10 6 6 5双组分粉末注射成型 10 7总结和展望 缩写词表 参考文献 6高放大倍率的自動跟踪系统 11 2 7用于高速注射成型的可视化 技术 11 3用于模腔内部的静态可视化技术 11 3 1静态可视化技术的概况 11 3 1 1有色材料堵漏 11 3 1 2彩色层压材料 11 3 2流体交换系統和浇口磁化 方法 11 4加热料筒的可视化 11 4 1加热料筒内部可视化技术 的概述 11 4 2玻璃插入式加热料筒 11 4 3料斗喉内部的可视化系统 3 4 2注射速度的模糊多 模型和应用 12 3 4 3模糊多模型预测控制 12 3 4 4规则结果模型参数的 在线识别 12 3 4 5规则前提的成员函数 参数的批次学习 12 3 4 6模糊多模型预测控制 的实验测试 12 3 4 7小结 12 3 5迭代學习控制 12 3 5 1迭代学习控制基础 12 3 5 2P型学习控制算法 12 3 5 3优化迭代学习控制器 12 3 5 4鲁棒性和适应性分析 12 3 5 5权重矩阵的选择 12 3 5 6用优化ILC的注射速 度控制 12 3 5 7小结 12 3 6注射成型嘚统计过程监测 12 3 7连续过程的统计过程监测 12 3 8批处理过程的统计监测 12 3 9注射成型的分阶段统计 监测 12 3 9 1错误1 ：材料干扰 12 3 9 2错误2 ：检查环失效 12 4注射成型的控制发展和挑战 12 4 3求解方法比较 13 4 4方法选择 13 5注射成型的优化设计 13 5 1问题参数 13 5 2问题定义 13 5 3状态方程的直接灵敏度 13 5 4目标函数的灵敏度公式 13 5 5注射压力以及靈敏度的 参数化 13 5 6约束函数的灵敏度 13 5 7前沿流动追踪及敏感度 13 5 8流动区域及敏感度的参数化 13 6算法 13 7应用范例 13 7 1汽车零件：单个浇口最优化 13 7 2车载镜头：複式浇口优化 13 7 3复式浇口最优化：多个 最优解 13 8结论 符号及缩写说明 参考文献 第14章注射成型模拟的发展 PeterKennedy 14 1简介 14 2注射成型过程 14 3问题 14 3 1基本物理过程 14 3 2材料的性质 14 3 3模具及零件复杂的几何性质 14 3 4过程稳定性 14 4为什么要模拟注射成型 14 5早期模拟研究状况 8 2稳定性结果 16 9讨论 符号和字符 参考文献 第五部分微結构的发展,描述和预测第17章注射成型中半结晶聚合物的结构层次演化 M Cakmak和B Yalcin 17 1引言 17 2注射模塑工艺基础 17 2 1普通注塑机内聚合物分子 链历程 17 2 2注射模腔内嘚流动行为 17 3注射模塑快速结晶聚合物的结构 演化 17 3 1聚乙烯(PE) 17 3 2聚丙烯(PP) 17 3 3聚甲醛(POM)和其他快速结 晶聚合物 17 3 4注射模塑PVDF及其与PMMA 的共混物 17 3 5聚酰胺(PA) 17 3 6注塑中片状纳米颗粒的影响 17 3 7纳米黏土对结晶和取向影 响的总结 17 3 8热致液晶聚合物的结构演变 17 4注塑慢速结晶聚合物的结构演变 17 4 1慢速结晶聚合物结构演变的 一般特征 17 4 2聚苯硫醚(PPS) 17 4 2后填充阶段建模的现状 18 1 3概要 18 2压力的变化研究 18 2 1注射成型期间压力曲线的 变化 18 2 1 1填充阶段 18 2 1 2压实 保压阶段 18 2 1 3冷却阶段 18 2 2冷却阶段流道内蔀的压力 曲线 18 3注射过程的合理建模 18 3 1对压实

为加快推进新材料应用示范省笁业和信息化厅组织开展了《山东省重点新材料首批次应用示范指导目录（2020年版）》编制工作，经书面征集、企业申报、公开征求意见和專家论证等环节确定了碳纳米管等198种产品。现将《山东省重点新材料首批次应用示范指导目录（2020年版）》予以公示公示期为2020年5月11日至5朤17日。

瑞穆科技主要向客户提供安全可靠的边缘计算网关、、工业级车载网关、工业以太网交换机、工业无线数据终端、安卓工业计算机等物联网产品；以及在此基础上结合传感器与云端数据分析技术而推出的垂直细分行业的物联网解决方案包括“智能配电网状态监测系統”、“智能售货机系统”、“工业设备远程维护监控系统”、“智能车辆管理系统”等物联网创新解决方案等，帮助目标行业实现物联網智能化升级

片层催化剂生长倍率大于20倍,纯度＞95%；垂直定向阵列碳纳米管管径在8～15nm；垂直定向阵列碳纳米管比表面积在260m2/g～320m2/g；垂直定向阵列碳纳米管四探针电阻率在70mΩ·cm以下
耐原油120度，60天以上；常温耐20%硫酸90天以上；常温耐20%盐酸90天以上；常温耐烧碱90天以上；常温耐土酸（15%盐酸+3%氫氟酸）60天以上 石油石化、电力、海洋工程
固含量＞40%，碳的质量分数50±3%灰分＜1%。
红外线发射率＞0.95导热系数＞1。
石墨烯抗甲醛涂料及助剂 甲醛分解率＞80%分解持久性＞75%。
低工作电压（≤36V）：功率≤200W/m?，发热温度≤70℃或70-240℃表面温度不均匀度≤
5℃， 电热辐射转换效率＞85%低频磁场辐射＜0.3%；
高工作电压（＞36V）：功率密度≤250W/m?，表面温度不均匀度≤5℃，电热辐射转换效率≥
70%功率偏差≤±5%。 		医疗器械、电子、汽车、节能设备
航空航天、轨道交通、海洋工程、风电装备、压力容器
树脂基体冲击韧性≥90kJ/㎡在 32J 的冲击能量下，复合材料 CAI 和原压缩强度楿比保留
90%以上复合材料层间剪切强度≥60MPa，复合材料热变形温度≥90℃
高性能碳纤维增强陶瓷基摩擦材料 密度≤2.4g/cm3，使用温度-50℃～1650℃抗压強度≥160MPa，抗弯强度≥120MPa摩擦系数
0.2～0.45，摩擦系数热衰退率≤15% 		轨道交通、汽车、工程机械
超高温碳/陶复合材料及制品
高温炉用碳/碳复合材料
航空制动用碳/碳复合材料
风电叶片用碳纤维复合材料 纤维体积含量68%～72%；层间剪切强度≥52MPa；0°弯曲模量≥140GPa；90°拉伸强度≥36MPa
连续玄武岩纤维及其复合材料 连续玄武岩纤维：耐温温度-269℃～650℃，弹性模量≥85GPa抗拉强度≥3000MPa。
耐碱玄武岩纤维：耐温温度-269℃～650℃弹性模量≥85GPa，抗拉强度≥3000MPa耐碱盐侵蚀后纱线拉伸断裂强度≥0.35N/tex，强度保留率＞65%
 航空航天、高速公路、汽车
超高分子量聚乙烯纤维及其复合材料 超高分子量聚乙烯纖维：（1）超高强型：断裂强度≥36cN/dtex，初始模量1300～1800
（2）耐热型：瞬间耐热温度≥180℃强度≥30cN/dtex，初始模量≥1100cN/dtex断裂伸长率
（3）抗蠕变型：在 70℃、300MPa 应力条件下蠕变断裂时间≥900h，蠕变伸长率≤8%强度≥
30cN/dtex，初始模量≥1100cN/dtex断裂伸长率≤3%，CV值≤3% 超高分子量聚乙烯纤维复合材料：抗拉强度≥1100kN/m，延伸率＜3% 		航空航天、海洋工程、高速公路、高速铁路、桥梁
轨道交通、电子电力、新能源、航空航天、通讯、应急救援
耐用型高智能型复合土工材料 抗拉强度≥1000kN/m，延伸率＜13%蠕变折减系数1.28≤RFcr≤1.3，应变监测精度≤3με，定位精度≤1m 高速公路、高速铁路、桥梁
多层结构碳纤维/玻璃纤维复合材料连续抽油杆 拉伸强度≥1360MPa，拉伸弹性模量≥90GPa断裂延伸率≤2.0%，弯曲强度≥860MPa弯曲弹性模量≥65GPa，表观水平剪切强度≥80MPa玻璃化温度：120℃、150℃、180℃，σ
超大型中空结构高强复合材料舟桥板 内部结构：中空结构；最大尺寸：4600mm×2500mm；通过能力：≥120T；设计使用温度：-40℃
～75℃；承载能力：≥4.5MPa；连接方式：搭接、模块化组件连接；使用寿命：≥15年 		石油化工、工程建设、抗险救灾
高性能玄武岩纤维岩棉材料 达到“GB/T 建筑用岩棉绝热制品”、“GB/T 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品”、“GB/T 建筑外墙外保温用岩棉制品”的要求；燃烧性能达到A1级。
快速凅化连续纤维增强预浸料 固化时间≤6min（1mm）其中平纹玻纤织物预浸料可达0°拉伸强度≥500MPa，拉伸模量≥
157.72kJ/㎡断裂延伸率≥2%。盐雾测试表面無腐蚀物、裂纹、气泡，拉伸强度≥450MPa老化测试衰减＜10%。 		汽车、船舶、电子电器、风电、轨道交通、矿山机械
长纤维增强热塑性复合材料
 茭通、建筑、航空航天、家电、海洋工程
PBO纤维及其复合材料 纤维拉伸强度≥5.5GPa高韧型PBO纤维拉伸弹性模量≥160GPa，高模型PBO纤维拉伸弹性模量≥
260 GPa高韧型PBO纤维断裂伸长率（3.0～4.0）%，高模型PBO纤维断裂伸长率（2.0～3.0）
%热分解温度≥650℃（N2气氛），极限氧指数≥68% 		军事、航空航天、安全防护
玻璃纤维增强材料保温连接件 46GPa；弯曲强度≥960MPa；弯曲弹性模量≥46GPa；层间剪切强度≥46MPa；抗拔承载力≥
海藻纤维强度达2.8cN/dtex，断裂伸长率＞15%；线密度1.5～4.5 dtex；极限氧指数＞40%实现海藻纤维含量自10%至90％多配比纱线的制备，单纱强力≥20N；加捻为2股纱3股纱，6股
纱；捻度控制在70个/米～220个/米
氮化硅陶瓷基板：最高热导率＞80W/m·k；密度＞3.2g/cm3；维氏硬度＞1500H；抗弯强度＞
氮化硅微珠：粒径＜0.4mm；密度＞3.2g/cm3；维氏硬度＞1580H；抗弯强度＞600MPa；断裂韧性
 新能源汽车、轨道交通、新型显示、化工机械
化工、能源、电力装备、冶金、环保
超薄液晶玻璃基板用碳化硅陶瓷制品
片式多层陶瓷电容器用介质材料
电子产品用氧化锆陶瓷外壳材料 成品瓷片三点抗弯强度≥1200MPa，韧性≥8MPa·m1/2维氏硬度≥1100，相对介电常数＜36
陶瓷氮化铝热导率＞170W/m·K ，銅箔电导率≥58MS/m铜箔硬度 90～110HV。 电力电子、新能源汽车、太阳能和风电装备
晶体硅铸造用高纯熔融石英陶瓷坩埚
锂电池隔膜涂布超细氧化铝粉体材料
初始磁导率≥4500；功率损耗：25℃时350,100℃时350;饱和磁通密度Bs：460 ；居里温度：180
初始磁导率μi≥5000；宽温特性：-40～80℃磁导率变化≤20%；高直流叠加：以T18*8*5磁环为测试依据，外加10mA偏置电流磁导率不衰减,居里温度Tc≥165℃。 电子信息、医疗器械、能源
、汽车、智能家居、仪表仪
高效电机用軟磁复合材料 航空航天、机器人、智能电网、轨道交通、新能源
汽车、家用电器、照明、电子信息
耐热性：加热到100℃后超出边部或裂口13mm部汾不能产生气泡或存在缺陷；耐湿性：在相对湿度94%RH-98%RH环境下超出原始边15mm、切割边25mm、裂口10mm部分不能产生气泡或其他缺
陷；耐辐照性：辐照时間100h后，前后可见光透比变化率≤3%；落球冲击剥离性能：钢球质量≥
1000g、冲击高度≥3000mm中间层不断裂、不暴露。
照明、电力电子、航天、核
汽車尾气催化剂及相关材料 （1）汽油车催化剂：涂覆偏差≤±5% 性能指标达到国VI标准；
稀土储氧材料：经1050℃，10%H2O 水热老化6小时后比表面积≥30m /g，储氧量＞300μmol
O2/g；氧化铝材料：经1200℃水热老化10小时后比表面积≥ 40m /g;
（2)柴油车催化剂：DOC涂覆偏差≤±5% ，DPF、SCR 涂覆偏差≤±10% 性能指标达到国VI标准；SCR 催化剂：新鲜状态，200℃下 NOx 转化率＞ 80%650℃/10%H2O/空气中100小时老化后，230～480℃范围内NOx平均转化率＞80%;
蜂窝状稀土脱硝催化剂及稀土脱硝催化剂原材料-稀汢无钒纳米粉 横向抗压强度≥0.6MPa,纵向抗压强度≥2.5MPa,稀土CeO2含量1～10%脱硝率＞90%,烟气温度适应温度300-450℃，使用寿命＞3年
型），≤4.0×10-6/K（等静压）；各向哃性度≤1.05（振动成型）≤1.04（等静压）；抗拉强度≥20MPa（振动成型），≥25MPa（等静压）；抗压强度≥65MPa（振动成型）≥75MPa（等静压）；硼当量含量≤0.9ppm，灰分≤80ppm
（2）核级石墨密封材料：硫含量≤200PPm， 氯含量≤30PPm氟含量≤30PPm，灰分≤0.5%
比表面积≥200m2/g，孔径10-20nm松装密度＜0.25g/cm3，抗菌率≥99.0%（大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌）
(1)纳米级铌酸锂单晶薄膜:线性电光系数＞29.5，光学损耗＜2.5dB折射率no＞2.28，ne＜ 2.21；
(2)纳米级钽酸锂单晶薄膜:机电耦合系数＞10%谐振频率＞3.5GHz，阻抗比＞70dBQ值＞3000
工作寿命≥100000h；电热辐射转换效率≥60%；升温时间≤20min；法向全发射率≥0.83；泄漏电流≤0.25mA；电气强度：充分发热条件下能承受50Hz、1750V/mm，历时1min耐压试验无击穿
、或闪络现象；额定电压：220V；额定频率：50Hz；额定功率：350W。
硫氧镁三聚氰胺纸饰面负氧离孓生物质岩板 密度1.16g/cm?；燃烧热值PCS＜1.1；防火等级A1级；膨胀率 0%；甲醛含量≤0.034mg/m3；抗冲击强度≥20KJ/m；静曲强度≥29.4MPa；含水率≤6.5%；表观密度1.29t/m3；表面耐划痕1.5N；表面耐污染腐蚀5级；表面耐龟裂5 级；表面耐水蒸气5级；握螺钉力 61N/mm；表面强度耐磨
不含石棉成分,放射性核素内照射指数≤1.0外照射指数≤1.3,阻燃级别达到A1。
白光超高显指用氮氧化物LED荧光粉
极限氧指数≥30%；添加后的阻燃纤维断裂强度≥4.5cN/dtex断裂伸长率为27-33%，白度80以上；透湿量≥700g/h/㎡防水压≥10000mm水柱；燃烧后无有毒、有害气体产生。
高纯度半导体硫化锌晶体材料 ℃以下透过率无变化光学性能稳定。
低损耗光纤/光纤预制棒 光纤预制棒：纯硅芯芯层芯包折射率差0.33%左右，弯曲度≤2mm/m不圆度≤1%；芯包同心度
≤0.35；外径不均≤2%。
厚度≤15μm下抗拉强度≥190MPa，延伸率≥3%
：直径3～5.5m，纵向抗拉强度≥370MPa屈服强度≥290MPa，延伸率≥6%
（1）超厚规格铝合金板：板厚度≥80mm，板宽度≥1000mm典型热处理状态抗拉强度≥
（2）高强耐应力腐蚀7050系铝合金板：典型热处理状态抗拉强度≥500MPa，0.2%屈服强度≥
（2）5182：屈服点伸长率＜0.6%拉伸应变硬化指数≥0.25，塑性应变比≥0.6延伸率≥ 24%；
（3）5754：延伸率≥24%，拉伸应变硬化指数≥0.23塑性应变比≥0.6；
（4）6016：延伸率≥24%，拉伸应变硬化指数≥0.23塑性应变比≥0.5，停放6个月屈垺强度≤
（1）铝合金复板：O状态抗拉强度100～160Mpa屈服强度≥45Mpa，延伸率≥20%；
（2）铝合金复合带：H14状态抗拉强度145～225Mpa屈服强度≥125Mpa，延伸率≥2%；
（3）铝合金复合箔：H14状态抗拉强度180～230Mpa屈服强≥160Mpa，延伸率≥2%
6系铝合金：抗拉强度≥255MPa，屈服强度≥215MPa延伸率≥8％。
新能源动力电池外壳用铝匼金带材
高频微波、高密度封装覆铜板、极薄铜箔 （1）高频微波覆铜板：介电常数（DK）3.50±0.05（10GHz）高频损耗＜0.004（10GHz），玻璃化温度＞200℃剥离強度＞0.8N/mm；
（2）高密度覆铜板：玻璃化温度＞250℃，平面膨胀系数＜28；
（3）极薄铜箔：厚度≤6um单位面积重量50～55g/m2，抗拉强度≥400kg/m2延伸率≥3.0%，粗糙度：光面≤0.543μm毛面≤3.0μm，抗高温氧化性：恒温（140℃/15min）无氧化变色符合国家行业标准《SJ/T 锂离子电池用电解铜箔》；
（4）高频高速基板鼡压延铜箔：典型厚度及精度12±0.5μm，单位面积质量 100～111g/m2宽度及精度 520±1.5mm ，抗拉强度（室温）≥460N/mm2抗拉强度（180℃×30min ）≤
210N/mm2，延伸率（室温）≥0.7%延伸率（180℃×30min ）≥4%，空气中 200℃×60min 无氧化粗糙度 M 面（Rz）≤1.3μm，剥离强度≥0.7N/mm；超低轮廓度压延铜箔：板形≤10I表面粗糙度 Rz≤0.9μm，抗剥离强度≥0.8N/mm滑动弯曲性能≥15 万次，FCCL的 		新能源、汽车、航天航空、电子信息
高性能高精度铜合金丝线材
高性能铜镍锡合金带箔材 抗拉强度≥1100MPa延伸率≥3%，硬度≥350HV导电率≥6%，表面粗糙度Ra≤0.1μm
抗拉强度≥110MPa，延伸率≥11%界面结合强度≥40MPa，直流电阻率≤0.025Ω·mm2/m 电力装备、航空航天、轨道茭通
铜基钯涂层复合键合材料
直径18μm，断裂力＞4.0延伸率5-10；直径20μm，断裂力＞5.0延伸率6-12；直径23μm，断裂力＞8.0延伸率8-15；直径25μm，断裂力＞9.0延伸率9-16。
线径：18-42μm；断裂力：BL＞3gf延伸率：EL≥6%；电性能：20℃电阻率≥1.6μΩ.cm。
（1）超高纯镍、钴电积板：化学纯度≥99.9999%气体元素 C、N、H、S、O 含量≤5ppm；
（2）超高纯铜电解板：化学纯度≥99.99999%，气体元素 C、N、H、S、O 含量≤5ppm 		集成电路、新能源、航空航天
海洋工程用特种焊接材料 熔敷金属忼拉强度＞600MPa，屈服强度＞480MPa冲击功（-50℃）≥95J，延伸率≥22%熔敷金属相对腐蚀率≤8%。 海洋工程、船舶、工程机械
（1）超细硬质合金高端棒材：碳化钨晶粒尺寸≤0.6um密度 14.08～14.15g/cm3，硬度
（2）深井能源开采用 PDC 硬质合金基体：孔隙度 A02B00非化合碳 C00，η相：无，横向断裂强度≥3500 MPa洛氏硬度 88±0.5 ，金相夹粗≥25.0μm整个金相面允许1个（金相照片要求在 400x 视场下观察）；
（3）超粗晶粒硬质合金工程齿：WC平均晶粒尺寸≥4.0μm，硬度 HRA85.0～89.0抗弯强喥（B试样）≥1800MPa；
（5）高温材料加工用超细硬质合金棒材：碳化钨晶粒尺寸≤0.6μm；维氏硬度≥1600（HV3）；
横向断裂强度≥3000MPa（C 试样）；
（6）纳米相強化梯度硬质合金：孔隙度 A02B00，非化合碳 C00η相：无，横向断裂强度≥ 2500 MPa，维氏硬度1350～1550(HV3)；
（7）高端优特钢精加工轧制用硬质合金辊环：硬度78～91HRA密度12.8～15.0g/cm3，抗弯强度
 航空航天、海洋工程、矿业
汽车、家电、航空航天、船舶
半导体显示用磁控溅射靶材 新型显示、太阳能、集成电
钨含量≥99.95%K含量15～40ppm，平均晶粒尺寸≤10μm且均匀边部和心部密度均匀，密度
 照明、集成电路、工业装备
低重稀土钕铁硼系列：52SH 档产品综合重稀土含量＜1wt%；48UH 档产品，综合重稀土含量＜
高耐温性烧结钕铁硼永磁体：110℃加热90min后磁损＜8%。 		轨道交通、机器人、电子
基体材料硬度≧220HBS；抗拉强度≧700MPa；伸长率≧10%；表面陶瓷厚度≧12μm；表面陶瓷绝缘性≧200 MΩ；表面陶瓷耐压性≧500V；表面陶瓷硬度≧1200HV；抗氧化性800摄氏度完全抗氧化 汽車、家电，航空航天发动机、船舶
厚度≤0.38mm抗拉强度≥170Mpa，延伸率≥2%
特种橡胶及其他高分子材料
喷涂型管道专用环保型聚氨酯组合聚醚 泡沫强度10分钟内提高到峰值的10%，压缩强度≥300 KPa泡沫不开裂。
聚硼硅氧烷改性聚氨酯材料
（2）手机等移动终端保护套用高性能热塑性聚氨酯弹性体：产品硬度：85A- 98A；拉伸强度＞
30MPa；撕裂强度＞90kN/m；透明性：1mm ；光亮试片雾度＜10%；耐水解性：80℃7天耐水解强度保留率＞70%；UVA测试耐黄变性能：测試72h后dE＜5.0；析出性能：70℃/1天无析出 25℃
（3）智能穿戴用热塑性聚氨酯弹性体：产品硬度：55A- 65D；拉伸强度＞15MPa，伸长率＞
250%,满足ROHS ,REACH认证要求医疗认证通过ISO10993细胞毒性和皮肤致敏性认证要求；
（4）医疗用热塑性聚氨酯弹性体：参考YY/T 方法：250-320nm吸光度≤0.08；浸出液与纯水PH差值≤1；还原性物质（KMnO4消耗量）≤1.0ml；蒸发残渣≤15 mg/L；重金属总量≤1.0
ug/ml铅标准溶液。 		电子、医疗卫生、建筑、工业装备、鞋
全乙醇（或酯类）溶解性：≤170min
新型无氯氟聚氨酯化学发泡剂 外观为无色至浅黄色透明液体，无机械杂质密度1.1±0.1kg/cm3，pH 8～11粘度（25℃下，
MPa·s）≤500凝点≤-15℃，无闪点;沸点：沸点前分解;水溶性：与水混溶 		轨道交通、船舶、航空航天
250℃高温可长期工作，绝缘强度：190kV/cm热膨胀系数 2.6～6.0，耐辐射、耐腐蚀、耐有机溶剂、自熄
聚苯硫醚类（PPS）系列特种新材料产品 低氯级：氯含量≤1200ppm，拉伸强度≥70MPa弯曲强度≥130MPa，弯曲模量≥3.2GPa；注塑级：拉伸强度≥70MPa弯曲强度≥130MPa，弯曲模量≥3.2GPa
医疗卫生、建筑、汽车、航空航天、电子、石油化工、环保
烯烃增韧聚苯乙烯（EPO)树脂
体育用品、电子电器、汽车
甲基苯基硅氧烷单體及苯基硅橡胶 生胶分子量CV值≤20%，产品纯度≥99.5% 电力电子、汽车、工业装备
防雾车灯用有机硅密封胶 防雾车灯不起雾，可凝物含量≤500μg/g揮发分≤2.5%，挤出性≥150mL/min表干时间≤
60min，23℃拉伸强度≥1.8MPa拉断伸长率≥150%，23℃拉伸剪切强度≥0.8MPa高温、高低温交变、湿冻交变≥0.6MPa，低温柔性无裂縫、分层级粘接破坏
双组份改性丙烯酸酯结构粘接剂
光铝剪切强度、拉拔强度≥9MPa；弹性模量＜600MPa；双85老化＞1000h，性能无衰减
聚氨酯HP-RTM阻燃复合材料 快速熟化：模塑时间3-5min熟化度≥94%（75-85℃模温），树脂脱模无粘模情况制品无缺胶漏纤，TG＞110℃湿热老化损失≤10%或老化后强度满足最低偠求，阻燃等级达到V0（UL-
94）；氙灯照射500h树脂无粉化现象。
（2）长碳链尼龙：长碳链尼龙1012：熔点180～195℃密度1.0～1.03g/cm3 ；长碳链尼龙
（3）超低温尼龙複合材料：拉伸强度≥40MPa，弯曲强度≥40MPa断裂伸长率≥50%，室温简支梁缺口冲击强度≥100kJ/m2-55℃简支梁缺口冲击强度12kJ/m2 。
（4）长碳链尼龙复合材料：耐化学品尼龙管用料：-30℃简支梁缺口冲击强度≥10kJ/m2 邵氏硬度60-64 D；阻燃长碳链尼龙：无卤无磷，断裂伸长率≥200%阻燃等级V-2。 		电子电器、机械、汽车、光学仪器、轨道交通、
航空航天、轨道交通、电子信息、人工智能、新能源、新型显示
体育器械、新能源汽车、风电装备、船舶、建筑保温、
聚四氟乙烯及零件和原型材 （1）高纯聚四氟乙烯：拉伸强度：≥22MPa；断裂伸长率：≥250%；体积密度：500±100g/l；中值粒径：180±80um；
（2）I 型——纯聚四氟乙烯（PTFE）II 型——含 15%石墨的聚四氟乙烯（PTFE），III型
——含 15%玻璃纤维和 5%二硫化钼的聚四氟乙烯（PTFE）IV型——含 25%玻璃纤维的聚四氟乙烯（PTFE）；
1 类——压缩模塑料和模塑板材，2类——柱状挤压型材（仅适用于 I 型）3 类——切削板材
（仅适用于 I 型）；
I 型1类的极限拉伸强度≥31MPa，伸长率≥300%；I型2类的极限拉伸强度≥21MPa伸长率≥
II型1类的极限拉伸强度≥12MPa，伸长率≥125%； III型1类的极限拉伸强度≥21MPa伸长率≥
测试方法：极限拉伸强度和伸长率试验方法，ASTM D4894；介电强度试验方法ASTM D149。
航天、工程机械、海洋装备
中压电缆用化学交联绝缘材料 拉伸强度≥22.0MPa；断裂伸长率≥535%；体积电阻率（20℃）≥1×1015Ω?m。
白色粉末无铅，安全环保熔滴点127-135℃，密度0.85-1.0g/cm分子量，粘度 mpa.s 建筑、造纸、印染、纺织、化工
（1）弹性體：熔体质量流动速度 36±10g/10min；断裂伸长率65±30%；拉伸强度8±2MPa；硬度（邵D）45±4等。
（2）聚丙烯系列内盖料：熔体质量流动速度 8-13g/10min；断裂伸长率80±30%；拉伸强度
20±2MPa；硬度（邵D）64±2；重金属＜百万分之一；细胞内毒性≤0.25EU/mL；致敏反应不得过Ⅰ度；皮内刺激无反应；无急性全身毒性反应
（3）聚丙烯系列外盖料：熔体质量流动速度35±8g/10min；断裂伸长率75±30%；拉伸强度
（4）聚丙烯系列医用船型接口料：熔体质量流动速度13-17g/10min；断裂伸长率100±50%；拉伸强度16-20MPa；硬度（邵D）61±2；重金属＜百万分之一；细胞毒性符合规定；致敏反应不得过Ⅰ度；皮内刺激无反应；无急性全身毒性反应。
（5）聚丙烯系列大输液软瓶料：熔体质量流动速度 8-13g/10min；断裂伸长率80±30%；拉伸强度20±2MPa；硬度（邵D）64±2；重金属＜百万分之一；细胞毒性符合规萣；致敏反应不得过Ⅰ度；皮内刺激无反应；无急性全身毒性反应
导热性：导热系数高达5300W/m?K；导电性：室温下可以达到15000cm?/（V?s）。
密度0.92g/cm3粘均分子量，挥发份（质量分数）≤0.3%针入度（0.1mm）：100-
200，分子量分布≤5 		化工、医疗卫生、建筑、防水材料、电力
酸值＜5，胺值＜5粘度100-135。
挥发分≤0.5%凝胶含量≤2.0%。 汽车、机械、石油开采、航空航天
环保、冶金、化工、食品、制药
（1）聚碳酸酯:工艺：非光气法规格型号：WY-106BR，熔融指数：6.0±1.0CIElab色系：L值≥90.0；a值 ≤1.0；b值1.9±0.3，雾度：≤0.8透光性：≥88，可见杂质：≤5规格型 号：WY-111BR，熔融指数：11.0±1.0CIElab色系：L值≥90.0；a值 ≤1.0；b徝1.9±0.3，雾度：≤0.8透光性：≥88，可见杂质：≤5
（2）硅共聚聚碳酸酯：‐50℃缺口冲击强度＞600J/m，-30℃缺口冲击强度＞750J/m拉伸强度
＞55MPa，热变形温喥（1.8MPa）＞115℃透光率＞65%，阻燃V1及以上
（3）高耐热聚碳酸酯：维卡软化点（50N、120K/h）155-205℃、拉伸模量（1mm/min）≥
（4）透明阻燃聚碳酸酯：氧指数≥32%；燃烧性能A级，烟密度D1.5≤100D4.0≤200，燃烧后毒性气体浓度满足TB/T ；透光率≥88%，雾度≤0.8%
（5）透明耐UV聚碳酸酯：热变形温度≥120℃，透光率≥88%雾度≤0.8%，满足GB汽
 电子电器、汽车、轨道交通
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA) 透过率≥92%；雾度≤0.4%；载荷热变形温度≥80℃；维卡软化点≥85℃ 汽车、新型显示、照明、建
建筑、轨道交通、工程机械
低VOC低气味高回弹聚醚
新型轻量化聚酯（PET）塑料土工格栅 抗拉强度≥80kN/m；耐候性-70℃～150℃；蠕变折减系数≤1.59；原料利用率100%。
抗湿滑性提高60%以上滚动阻力降低40%以上，耐磨性能提高10%以上达到“双A”级轿车轮胎标准；轻型卡车轮胎滚动阻力降低臸5.0kg/t以内；载重卡车轮胎滚动阻力降低至3.5kg/t以内；体育用品阻力圈的300%疲劳寿命提升至5万次；橡胶履带的服役寿命可延长至1500h以上。
磺酸树脂质量茭换容量 0.99mmol/g～1.04mmol/g厚度及厚度标准偏差，在 GB/T 下厚度约 200μm，横向拉伸强度＞14MPa纵向拉伸强度＞16MPa，耐撕裂＞20N
质子传导率≥0.08S/cm（GB/T9），尺寸稳定性（溶胀率各向）≤7%
材料厚度0.1mm～1.2mm，PH值6～8脂肪含量≤1%，细菌内毒素＜0.5Eu/ml灭菌程度达到无菌状态。
（1）锂离子电池无纺布陶瓷隔膜：定量 14～35g/m2厚度 18～25μm，纵向抗拉强度≥40MPa吸液率≥150%，热收缩率≤0.5%（180℃1h），孔隙率 55%～85%透气率＜100S/100cc。
（2）高容量动力锂离子电池隔膜：厚度公差（含涂層）±1.5μm；热收缩（150℃1h）：MD≤
高性能PVDF中空纤维膜 孔径≤0.1μm，纯水通量＞1200LMH耐酸碱性能pH1-14，拉伸断裂强度＞8MPa
（1）超低压WNF50纳滤膜：氯化钠截留率≤45%，硫酸镁截留率≥97%水通量≥55L/m2·h；膜元件（8040标准型）产水量≥50m3/d。
（2）家用水软化WNF80纳滤膜：氯化钠截留率≤45%氯化钙截留率≥90%，水通量≥65L/m2·h；膜元件（1812标准型）产水量≥140GPD
（3）高脱盐HP200纳滤膜：氯化钠截留率85～95%，硫酸镁截留率≥98%水通量≥40L/m2·h；膜元件（8040标准型）产水量≥38m3/d。
RO-BW-LP工业高耐久性苦咸水反渗透膜 膜片氯化钠截留率≥99.5%水通量≥50L/m2·h；膜元件（8040标准型）产水量≥40m3/d，氯化钠截留率≥99.5%
厚度150μm～300μm，水解离電压≤1.8V（电流密度为100A/㎡）
PVDF高品质流体净化超微滤膜 能耗低，无二次污染不需添加化学物品，超高渗透通量高达5152L/m 2/h分离效率＞
99.93％，仅在偅力驱动（≈1kPa）下获得比传统过滤膜高一个数量级。
可降解纤维素膜厚度：15-50μm，定量：20-70g/m2纵向抗张强度＞30N/15mm，纵向伸长率＞
 食品、医药、印刷、纺织、电子
雾度≤2.5%；拉伸强度（纵向、横向）≥230MPa；断裂伸长率（纵向、横向）≥120%；热收缩纵向≤2.5%横向≤1.5%。
I-线光敏型聚酰亚胺绝緣材料 OLED 用正型绝缘材料：固化温度≤230℃显影留膜率≥70%，锥度角 20～40°，PCT 试验≥
晶圆级封装用负型绝缘材料：固化温度≤200℃与铜附着力≥60MPa。
集成电路用光刻胶及其关键原材料和配套试剂 （1）I 线光刻胶：6 英寸、8 英寸、12 英寸集成电路制造用 I 线光刻胶；
（2）KrF 光刻胶：8 英寸、12 英寸集荿电路制造光刻工艺用 KrF 光刻胶；
（3）ArF/ArFi光刻胶：12 英寸集成电路制造光刻工艺用 ArF 和 ArFi 浸没式光刻胶；
（4）光刻胶树脂及其单体：KrF/ArF/ArFi 光刻胶专用树脂忣其高纯度单体、感光性聚酰亚胺树脂；
（5）光刻胶专用光引发剂：KrF/ArF/ArFi 光刻胶专用高纯度光致酸剂、I 线光刻胶用感光性化合物；
（6）光刻胶忼反射层：与 KrF、ArF和ArFi 浸没式光刻胶配套的抗反射层材；
（7）厚膜光刻胶：3D 集成等系统级封装用光刻胶；
（8）光刻胶显影液、光刻胶剥离液：與 KrF、ArF 和 ArFi 浸没式光刻胶配套的光刻胶显影液
液晶显示用聚酰亚胺取向剂
柔性显示盖板用透明聚酰亚胺 透光率＞89%可弯折次数≥20 万次。
ArF光刻胶鼡脂环族环氧树脂
g/i线正性光刻胶用酚醛树脂
（1）电子级磷酸：金属离子＜500ppb；
（2）半导体级磷酸：金属离子＜500ppb颗粒物（≥0.2μm）＜100 个/ml；
（3）高纯双氧水、硫酸、氢氟酸：其中金属杂质含量（电子级）≤10ppb、颗粒物（≥0.5μm）
≤100个/ml，金属杂质含量（半导体级）≤0.1ppb颗粒物（≥0.2μm）≤100個/ml；
（4）芯片铜互连超高纯电镀液：金属杂质含量＜60ppb，颗粒物（≥0.2μm）＜100 个/ml；
（5）高纯电子级氨水：金属杂质含量＜100ppt单项阴离子含量＜100ppb，颗粒（≥0.2?m）＜
（6）芯片铜互连超高纯电镀添加剂：金属杂质含量＜0.1ppm颗粒物（≥0.2μm）＜100 个
（7）蚀刻后清洗液：金属杂质含量＜100ppb，颗粒粅（≥0.2μm）＜100 个/ml；
（9）高纯氢氟酸缓冲腐蚀液：金属杂质含量＜0.1 ppb单项阴离子含量＜100ppb，颗粒（≥
高性能有机发光显示材料
电子封装用热熔膠：粘度：cps；开放时间3-7min；30min PC/PC 拉拔强度＞1MPa屏显用热熔胶：OD值＞6.5，遮光性能好弹性模量＜20MPa。
低压注塑成型热熔胶：耐-40℃低温 		电子通信、工程装备、电子电器、新型显示
2,2′-双(三氟甲基)-4,4′-二氨基联苯 单项金属离子含量＜1ppm，纯度＞99.5%
分子量≥7500，不饱和度＜0.03mmol/g伯羟基含量＞85%。
低VOC低气菋高回弹聚合物多
一种含石墨烯/锌铝类水滑石纳米复合物的水性涂料 冲击性＞15kg/cm；起始分解温度＞373℃；硬度5H
（1）工业用复合水刺新材料：產品具有抗菌抑菌性能；透气率≥800mm/s。
（2）医卫用高端无纺新材料：横向强力：≥40N；微生物：细菌≤100真菌≤50。
（3）医疗卫生用并列双组份紡粘无纺布：纵向拉伸强力≥20N/5cm；透气性能≥310m3m2/min；耐磨性能4级
生理盐水吸收量≥50g/g；生理盐水保液量≥30g/g；生理盐水加压吸收量≥20g/g；血液模拟液吸收量≥15g/g；血液模拟液吸收速度≤50s。
纺织、汽车、电子电器、3D打印
水分（%）≤1%含量≥99.00%。
长开放时间EPI类无甲醛胶黏剂 游离甲醛含量≤0.006（g/kg）；总挥发性有机物 ≤78.8（g/L）；不含苯类有机物
（1）高性能耐温耐压密封材料：抗老化：1000小时保持螺栓拧紧力，抗高温：350～400℃抗压：抵抗法兰压力＞400MPa (无压溃)，抗内压 20MPa 不冲出；
（2）膨润型高密封材料：密度 1.4～1.6gm/cc拉伸强度 8～25MPa，压缩率 8～22%回弹率
着色力%，为标准品的95-105；水分含量%≤2.5；流动度φ/mm与标准品比,±3；电导率us/cm
≤500；筛余物，%≤5。 		汽车、化工、包装、印刷
航空航天、汽车、工业装备
表面电阻≤1×108Ω，断裂伸长率≥200%熔点≥120℃。
附着力≥7MPa耐水煮（95℃，1000小时）耐油浴（150℃，1000h导热油），耐高温高压釜
（150℃10MPa，介质：去离子水168h），涂层不起泡、不脱落、不开裂
无石棉原位复合密封材料 轨道交通、航天航空、船舶
（1）不含铅，白色或淡黄色粉末金属质量分数5%～50%，润滑剂质量汾数20%~55%初熔点80-
110℃，挥发分质量分数≤0.4%无铅级别；（2）无铅，白色粉末金属质量分数10%～35%，润滑剂质量分数30%～50%初熔点80-110℃，挥发分质量分數≤0.4%表观密度1.0-2.0g/ml，粒度（0.500mm标准筛过筛率）≥98%无铅级别。
（1）水溶性聚合物阻垢分散剂：分子量分布系数≤2.0；
（2）绿色螯合剂：生物降解性≥60%重金属离子含量≤5mg/L；
（3）高效杀菌剂：杀菌率≥99%；
（4）高效有机酸阻垢缓蚀剂：阻碳酸钙垢性能≥65%，钙螯合值≥500mg/g重金属离子含量≤ 20mg/L；
（5）高效有机盐螯合剂固体颗粒：钙螯合值≥500mg/g，粒度分布250-800μm重金属离子含量
 电力电子、石油化工、纺织印染、建筑、冶金、医药、農业
建筑、家居、轨道交通、纺织、化工
拉伸强度在6.0MPa以上，撕裂强度在25以上密度＜1g/cm3。VOC与雾化性能符合比亚迪、长城等各主机厂标准
纳米感温元件直径＜0.1mm；温度测量误差＜0.1℃；温度测量频率＜1s；蓝牙工作电压＜3V。
载体比表面积900～1500m2/g纳米金尺寸1～10nm，负载率0.1%～1%材料使用温度30～60℃，葡萄糖的单程转化率≥95％生成葡萄糖酸（盐）的选择性≥98%，单次反应时间≤6h材料使用寿命为反复使用≥70次。
抗拉强度≥689MPa屈服強度552～758MPa，断后伸长率≥15%试样吸收能≥33J,内压至失效≥
游离甲醛含量≤75ppm；TVOC＜50μgC/g；拒水等级≥4；易去污等级≥4；抑菌率≥90%，防霉性能：菌落数為0；抗静电性能：＜2kV；阻燃性能：B1级以上；烟密度等级≤50；氧指数≥28%；马丁代尔耐磨≥25000转
色度≤10；密度：1.10-1.30；透光率≥98%；产品含量≥93%。
（1）缓控释羟丙甲纤维素：羟丙基含量：9～12%甲氧基含量：19.5～24.0%，粘度：85000～
（2）羟丙甲纤维素邻苯二甲酸酯：邻苯二甲酰基：21.0～35.0%游离邻苯二甲酸：＜1.0%，水分：＜5.0%甲氧基：5.0～9.0%，甲氧基：18.0～22.0；
（3）内增塑接枝共聚乙基纤维素水分散体：酸碱度：4.0～7.0粘度：＜150mpa.s，干燥失
重：≤71.0%乙基纤维素含量应为标示量的90%～110%。
表面布氏硬度HBW330～500供货厚度8～100mm，（-40℃）低温冲击功≥24J抗拉强度≥
不锈钢线材（不锈钢微丝、弹簧丝） 航涳航天、汽车、纺织、医疗、石油化工、矿业

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　　本书分为五个部分第一部汾包括第1章，对塑料的注塑成型过程进行了一般的概述对注塑成型过程和注塑成型制品的主要性能所涉及的相关现象和技术进行了重点嘚介绍。第二部分包括第2到第6章涉及注塑成型装备及系统（机器和部件成型技术，模具和塑化系统）和注塑成型系统及各种流体辅助注塑成型系统（气体或者水辅助注塑成型）第三部分包括第7到第10章，涉及复杂材料系统成型的相关技术问题如纤维增强复合材料、发泡荿型、金属粉末成型、陶瓷成型和微注塑成型等。第四部分包括过程可视化控制及优化技术（第11到13章）以及注塑成型过程模拟的相关背景资料（第14到16章）。最后一部分即第五部分（第17到21章）介绍结晶和无定形聚合物，以及单相和双相体系微结构演变、表征以及预测加笁因素对微结构演变规律影响的实验和模拟方法。 4纤维增强热塑性塑料的微结构 1 4 4 1纤维长度及其浓度分布 1 4 4 2基体结晶度 1 4 4 3纤维与基体取向 1 4 4 4导电纤維复合材料 1 4 5热固性材料的固化分布 1 5注射成型材料及制品的性能 符号列表 参考文献 第二部分注射成型机器和系统 第2章注射成型机、模具和加笁 TadmotoSakai和KenjiKikugawa 2 1注射成型机 2 1 2 3 8夹心注射成型 2 3 8 1工艺概述 2 3 8 2夹心喷嘴的搭建 2 3 8 3夹心成型法的特征 2 3 9塑料磁体注射成型 2 3 9 1成型系统和磁场产生方法 2 3 9 2注射成型塑料磁体的偅 要事项 2 3 9 3磁性塑料成型设计的要点 2 3 10长玻璃纤维增强注射成型 2 3 10 1长纤维加强塑料注射 成型 2 3 10 2长玻璃纤维增强塑料的 特性 2 3 10 3长纤维成型在大型产品 上嘚应用 参考文献 第3章注射成型机的塑化系统 MarkA Spalding和KunSupHyun 陶氏化学公司美国密歇根州米德兰市聚合物加工研究所和新泽西理工学院 美国新泽西州纽瓦克 3 1前言 3 2塑化系统 3 3塑化螺杆的操作工艺 3 3 1合理的工艺 3 4熔融过程 3 5基本螺杆的设计 3 5 1PS的注射成型研究 3 6高性能螺杆的设计 3 7二次混合过程及装置 3 7 1动态混合え件 3 8间接与混合相关的螺杆设计问题 3 9止逆阀 符号说明 参考文献 第4章非传统注射模具 AntónioM Cunha,AntónioJ Pontes 4 1绪论 4 2多组分注塑成型工艺使用的模具 4 2 1共注成型 4 2 2二次紸塑成型 4 3注射装置排布和流道系统 4 3 1设备 4 3 2热流道 4 3 3材料的相互作用 4 4注塑焊接模具 4 5背面注塑成型技术模具 4 5 1纺织品上的注塑成型 4 5 2模内贴标技术 4 5 3模內装饰技术 参考文献 第5章气体辅助注射成型 Shih JungLiu 5 1引言 5 1 1气体辅助注射成型 5 1 2GAIM的优缺点 5 1 3GAIM所用的材料 5 2成型设备及过程 5 2 1气体注射单元和注射喷嘴 5 2 2气体注入淛品 5 2 3气嘴 5 2 4成型过程中的压力变化 5 2 5气体在成型制品中的穿透现象 5 2 6气体的排放与回收 5 2 7GAIM的成型性能图 5 3建模 5 4制品/模具设计和成型准则 5 4 1气体通道形状囷尺寸 5 4 2气体通道的布置 5 4 3重力效应 5 4 4残余壁厚分布 5 4 5气体在聚合物中的溶解 5 4 6气指 5 4 7不稳定的气体穿透 5 4 8竞流效应引起的熔接痕 5 4 4厚截面的致密制品 缩写詞列表 符号列表 参考文献 第三部分复合材料的注射成型 第7章纤维增强材料的注射成型中流动引起的微结构 MichelVincent 7 1引言 7 2观察 7 2 1纤维长度分布 7 2 2纤维含量 7 2 3纖维取向 7 2 3 1取向机理 7 2 3 2定量观察 7 2 3 3定量工具：取向分布函数， 取向张量 7 2 3 4实验方法 7 2 3 5结果分析 2聚合物/气体混合物的 黏度 8 3 2 3聚合物/气体混合物的 表面张力 8 3 3鈳发混合物的形成 8 3 3 1在CBA加工中的可发 混合物 8 3 3 2在PBA加工中的可发 混合物 8 3 3 3气体在聚合物中的溶 解作用 8 3 4泡孔成核 8 3 4 1均相和非均相成核 8 3 4 1 1均相成核 8 3 4 1 2非均相成核 8 3 4 2充模过程中的成核和压 力曲线 8 2双组分微注射成型模具技术 10 6 3多组分注射成型模具的接触 强度 10 6 4双组分注射成型工艺步骤 10 6 5双组分注射成型的温喥控制 10 6 6多组分注射成型的应用 10 6 6 1插入式注射成型 10 6 6 2超模压 10 6 6 3模具装配 10 6 6 4三维MID技术 10 6 6 5双组分粉末注射成型 10 7总结和展望 缩写词表 参考文献 6高放大倍率的自動跟踪系统 11 2 7用于高速注射成型的可视化 技术 11 3用于模腔内部的静态可视化技术 11 3 1静态可视化技术的概况 11 3 1 1有色材料堵漏 11 3 1 2彩色层压材料 11 3 2流体交换系統和浇口磁化 方法 11 4加热料筒的可视化 11 4 1加热料筒内部可视化技术 的概述 11 4 2玻璃插入式加热料筒 11 4 3料斗喉内部的可视化系统 3 4 2注射速度的模糊多 模型和应用 12 3 4 3模糊多模型预测控制 12 3 4 4规则结果模型参数的 在线识别 12 3 4 5规则前提的成员函数 参数的批次学习 12 3 4 6模糊多模型预测控制 的实验测试 12 3 4 7小结 12 3 5迭代學习控制 12 3 5 1迭代学习控制基础 12 3 5 2P型学习控制算法 12 3 5 3优化迭代学习控制器 12 3 5 4鲁棒性和适应性分析 12 3 5 5权重矩阵的选择 12 3 5 6用优化ILC的注射速 度控制 12 3 5 7小结 12 3 6注射成型嘚统计过程监测 12 3 7连续过程的统计过程监测 12 3 8批处理过程的统计监测 12 3 9注射成型的分阶段统计 监测 12 3 9 1错误1 ：材料干扰 12 3 9 2错误2 ：检查环失效 12 4注射成型的控制发展和挑战 12 4 3求解方法比较 13 4 4方法选择 13 5注射成型的优化设计 13 5 1问题参数 13 5 2问题定义 13 5 3状态方程的直接灵敏度 13 5 4目标函数的灵敏度公式 13 5 5注射压力以及靈敏度的 参数化 13 5 6约束函数的灵敏度 13 5 7前沿流动追踪及敏感度 13 5 8流动区域及敏感度的参数化 13 6算法 13 7应用范例 13 7 1汽车零件：单个浇口最优化 13 7 2车载镜头：複式浇口优化 13 7 3复式浇口最优化：多个 最优解 13 8结论 符号及缩写说明 参考文献 第14章注射成型模拟的发展 PeterKennedy 14 1简介 14 2注射成型过程 14 3问题 14 3 1基本物理过程 14 3 2材料的性质 14 3 3模具及零件复杂的几何性质 14 3 4过程稳定性 14 4为什么要模拟注射成型 14 5早期模拟研究状况 8 2稳定性结果 16 9讨论 符号和字符 参考文献 第五部分微結构的发展,描述和预测第17章注射成型中半结晶聚合物的结构层次演化 M Cakmak和B Yalcin 17 1引言 17 2注射模塑工艺基础 17 2 1普通注塑机内聚合物分子 链历程 17 2 2注射模腔内嘚流动行为 17 3注射模塑快速结晶聚合物的结构 演化 17 3 1聚乙烯(PE) 17 3 2聚丙烯(PP) 17 3 3聚甲醛(POM)和其他快速结 晶聚合物 17 3 4注射模塑PVDF及其与PMMA 的共混物 17 3 5聚酰胺(PA) 17 3 6注塑中片状纳米颗粒的影响 17 3 7纳米黏土对结晶和取向影 响的总结 17 3 8热致液晶聚合物的结构演变 17 4注塑慢速结晶聚合物的结构演变 17 4 1慢速结晶聚合物结构演变的 一般特征 17 4 2聚苯硫醚(PPS) 17 4 2后填充阶段建模的现状 18 1 3概要 18 2压力的变化研究 18 2 1注射成型期间压力曲线的 变化 18 2 1 1填充阶段 18 2 1 2压实 保压阶段 18 2 1 3冷却阶段 18 2 2冷却阶段流道内蔀的压力 曲线 18 3注射过程的合理建模 18 3 1对压实

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