① 选择适合模具吨位的冲床检查模具高度是否在冲床的允许范围内。

    ② 冲床上下台面要清理干净不得有异物，模具下模座底面不得有杂物要放平。

    ② 有模柄之模具必须将模柄对准模柄孔，至下死点閉合先缩下模。

    ③ 无模柄之模具将模具放置于合适的位置，并注意有落料孔的模具千万不能堵住落料孔

    ④ 使用的垫块必须平整，并须檢查其受力是否平衡并注意不堵料以防止堵料而使模具受损。

    ⑤ 可成型模先缩紧上模然后放入所需冲制料厚的废料，使用滑块调整至匼适的闭合高度并空打二至三次，再锁紧下模

    ⑥ V型的模具架时将上下模具滑块闭合锁模后，将滑块升高所冲料厚的尺寸

    ① 首先选择適合模具的冲床，压模时先升滑块且调试方式必须是寸动，已免因速度过快损坏冲床的模具；

    ④ 有模柄之模具必须先退出冲床固定模柄螺丝，且模柄与模柄孔大小适当；

    ⑤ 当在搬动模具时用力不要太小，特别是较小的模具已勉模具滑倒造成工伤事件；

    ⑦ 如模具高度不夠需加垫块，所加垫块的高度必须一致而材质一样；

    ⑧ 对于特殊的模具要用特殊的方法去架以免造成模具损坏，如“V”型之模具架模時将上下模用滑块闭合锁模后，将滑块升高所冲料厚的尺寸；

    ⑨ 架模员在锁模时所站立的方式必须是八字脚，且用力不要过猛以免囚员滑倒和用力过猛造成工伤事故发生。 

    ① 试模先检查上下模有无锁紧模具内有无异常，如有请立即改善再进行试模动作；

    ② 试模前了解模具的功能该工程它的工作内容是什么，要注意些什么问题；

    ③ 试模时必须用寸动方式慢慢把上模压至下死点再调滑块所需高度；

    ④ 针对下料，冲孔的模具不要下得太深把材料剪断孔冲穿即可以免模具损坏；

    ⑤ 针对模具内有字母，压印的模具千万不能空打，需垫該产品一个产料厚进行调试直到OK为准。

    ⑥ 试模时产品正反方向不可放反当一个产品正反都可以放入模具定位内，或你不知如何下手时特别注意

    前一个工程和后面几个工程连贯观察研究，如还无法请找上级处理千万不能轻易乱动；

    ⑦ 对于“V”型之模具，试模是特别小惢注意用滑块闭合将模具高度上升一个料厚；

    ⑧ 对于铆合调模时，模具同样不能下得太深一律用滑块方法进行调模。

    ① 毛边： 原因：a.模具刃口冲头损耗；b. 冲床模具间隙表过大；c. 模具跑单边； 改善措施：研磨刀口，更换冲头重新配冲床模具间隙表和调整模具。

    ② 压伤： 原因：模具内的铁屑和废料没有完全清除掉导致压伤； 改善措施：a. 安装自动风枪清除掉铁屑和模具内废料； b.调废料之模具做修改。

    ③ 刮伤： 原因：作业时产品刮到模具定位或其它地方造成刮伤； 改善措施：a. 模具定位做修改或降低；b.教育作业人员作轻拿轻放；

    ⑤ 铆合不良： 原因：铆合与被铆合做不对位造成铆合不良； 改善措施：在做铆合工程时，确定铆合与被铆合件对齐后再进行生产；

⑥ 角度不良： 原洇：a.模具本身存在问题；b. 素材材质过硬；c. 冲床速度过快； 改善措施：a. 修改摸具；b. 更换材质硬度在规定范围内素材；c. 调整恰当的冲床速度

    ⒍ 冲床操作：机器的正常运转是提高生产效率的一个重要因素，因此对冲床要熟练掌握了解按其特殊的操作规范及技术参数去使用此机器，具体如下：

    ⑵ 启动马达此时必须将行程开关打于OFF之位置，否则主马达无法启动；

    ⑴ 平衡器压力：平衡器压力的大小是根据上模的重量而定它与上模的重量成正比，上模越重其平衡器压力越大，反之则平衡器压力越小，但平衡器压力最大不得超过5kg/cm2； 

⑷ 送料角度的設定：这一参数是没有确定的数值的在设定其值时，要根据材料的不同送料的时间而具体问题具体对待一般的是cm3在180-300，cm6在280-0； ⑸ 除以上几點参数外的其它参数不可随意改变出厂时厂商已根据机器的需要已全部设定完好，如任意改变其值将会引起机器的错误动作，导致故障的发生  

    ⑴ 空气压力异常时，看空气源是否足够若不够则联系相关人员输送足够的气源，球阀开关是否打开若处于OFF状态，那就打开浗阀则可； 

    ⑵ 紧急停止时若急停按钮按下，则回复急停按钮则可；若滑块调整处于ON状态也会出现此故障，因而将滑块调整开关处于OFF状態则可； 

    ⑶ 超负荷故障发生时若滑块停于上死点，则按压其复归按钮；若滑块不停于上死点则以寸动模式打滑块于上死点则可； 

    ⑷ 滑塊调整异常时，若在上限或下限位置那就向相反方向调整则可；若是过载，那就压按其过载保护开关则可；若是线路故障那就要查明原因，再以相应的方法排除其故障则可 

    ⑸ 主马达启动时异常，若是电流过载那就压按其过载保护开关则可；若是行程开关未处于切点，那就转其开关于切点即可 

    ⑴ 生产时，如果选择安全一行程模式不可以连按几次才把一个产品打出来，否则损坏机器零件（试模除外）； 

    ⑵ 双手操作必须两手同时按下操作按钮并且用力要大小相等，否则机器打不动； 

    ⑶ 放开双手时两手必须同时松开，不可以一手放開一手按住不放否则出现异常；

    ⑸ 试模时，必须将滑块调到最恰当的高度如果调得太低，将会导致：把模具压破或者屡次引起超负荷故障的发生； 

    ⑺ 不是生产需要不要随意开动机器，否则导致机器零件不必要的磨损及各油类的浪费； 

    ⑻ 非专业人员不可任意开动电器箱因为箱内电路复杂，比较容易出现事故； 

    ⑼ 保护机器不可乱踢、乱敲；插外接电源插座时，要小心不可用力太猛，否则损坏插座導致危险。