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电解铝便是经过电解得到的铝現代电解铝工业出产选用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极铝液作为阴极,通入强大嘚直流电后在950℃-970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反响即电解。

铝电解出产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙陽极槽三大类

自焙槽出产电解铝技能有配备简略、建造周期短、出资少的特色,但却有烟气无法处理污染环境严峻,机械化困难劳動强度大,不易大型化单槽产值低一级一些不易克服的缺陷,当时已基本上被淘汰

当时世界上大部分国家及出产企业都在运用大型预焙槽,槽的电流强度很大不仅自动化程度高,能耗低单槽产值高,而且满意了环保法规的要求

我国已完成了180kA、280kA和320kA、400kA、500kA以及600kA的现代化預焙槽的工业实验和产业化。以节能增产和环保合格为中心的技能改善与改造促进自焙槽出产技能向预焙槽转化,获得了巨大成功

根據电解铝的出产工艺流程,电解铝的出产成本大致由下面几部分构成:

(1)原材料:氧化铝、冰晶石、氟化铝、添加剂(氟化钙、氟化镁等)、阳极材料;

(2)动力成本:电力(直流电和交流电)、燃料油;

(3)人力成本:薪酬及其他管理费用;

(4)其他费用:设备损耗及折旧、财务费用、运输费用、税收等

铝电解工艺流程:现代铝工业出产选用冰晶石—氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂氧化铝作为溶質,以碳素体作为阳极铝液作为阴极,通入强大的直流电后在950℃-970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反响即电解。化学反响首要經过这个方程进行:2Al2O3 3C==4Al 3CO2阳极:2O2ˉ C-4eˉ=CO2↑ 阴极:3Al 3eˉ=Al。阳极产品首要是二氧化碳和一氧化碳气体其间含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产品是铝液铝液经过真空抬包从槽内抽出,送往铸造车间在保温炉内经净化澄清后,浇铸成铝锭或直接加工成线坯.型材等

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