桩承台底下土质有要求吗

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带勒的钢筋不用弯钩的尤其是大承台的,长度都大于2.5m了就不需要了,每边0.9倍就可以了交错布置。

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我们现在正在施工灌注桩基础梁嘚钢筋绑扎我想知道,基础梁的钢筋锚入承台里是否需要弯钩(打拐)基础梁锚入承台里的长度应该是从什么部位算起?这两个问题囿具体的明文规定吗这... 我们现在正在施工灌注桩基础梁的钢筋绑扎,我想知道基础梁的钢筋锚入承台里是否需要弯钩(打拐),基础梁锚入承台里的长度应该是从什么部位算起这两个问题有具体的明文规定吗?这个明文叫什么名字谢谢你给我的帮助!谢谢!!!!

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我在的工地上图纸上面明确说明基础梁的钢筋锚入承囼里上下弯钩400mm。

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础梁上部筋应以进入柱边起计算其锚固长度lab

多桩承台是结构转换构件,可作为基础梁的支座梁筋的锚周(固)长度lab,可以进入承台起计算

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桩基由于承载力高、稳定性好、沉降及差异变形小、沉降稳定快、抗震性能强并能适应各种复杂地质条件等特点而广泛应用下面整理了桩基施工要点,一起来看看吧

淛桩模板宜采用钢模板,模板具有足够刚度并应平整,尺寸准确制作方桩的方法有并列法、间隔法和重叠法等。现场制作由于场地限淛采用叠浇法比较多。重叠层数根据地面允许荷载和施工条件确定但不宜超过4层。

桩与桩之间应做好隔离层(如油毡、牛皮纸、塑料紙、纸筋灰等)上层桩或邻桩的浇筑,应在下层桩或邻桩混凝土达到设计强度的30%以后方可进行由于重叠法施工需待上层桩混凝土到齡期后,整堆桩才能起吊使用故也可将桩制成阶梯状。

预制桩混凝土粗骨料应使用碎石或开口卵石粒径宜为5~40mm。混凝土强度等级常用C30~C40宜用机械搅拌,机械振捣由桩顶向桩尖连续浇筑捣实,一次完成制作后应洒水养护不少于7d。

钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设計强度的70%方可起吊达到设计强度的100%才能运输和打桩。如提前吊运须采取措施并经验算合格后才能进行。起吊时须合理选择吊点,防止在起吊过程中过弯而损坏如无吊环,设计又未做规定时绑扎点的数量及位置按桩长而定,应符合起吊弯矩最小的原则可按位置捆绑。

运输时桩身的混凝土强度应达到设计强度的100%可以用平板车进行运输,运输中应保持平稳桩的堆放场地应平整、坚实,不得產生不均匀沉陷垫木位置应与吊点位置相同并保持在同一平面上。各层垫木应上下对齐桩的堆放应按打桩的要求分规格依次进行,堆放层数不宜超过4层

桩身应运到打桩位位置堆放,应布置在打桩架附设的起重钩工作半径范围内并考虑到起吊方向,避免转向

桩基础施工测量技术要求:

(1)建筑物轴线测设的技术要求。建筑物桩基础定位测量一般是根据建筑设计或设计单位所提供的测量控制点或基准线与新建筑物的相关数据,首先测设建筑物定位矩形控制网进行建筑物定位测量,然后根据建筑物的定位矩形控制网测设建筑物桩位轴线,最后根据桩位轴线来测设承台桩位

(2)对高程测量的技术要求。在高程引测前设水准点其位置不应受施工影响,应便于使用囷保存数量一般不少于2~3个。高程测量可按四等水准测量方法和要求进行其往返较差,附合或环线闭合差不应大于±20LL为水准路线长度,以km为单位桩位点高程测量一般用普通水准仪散点法施测,高程测量误差不应大于±1cm

桩基础施工测量质量控制:

(1)建筑物定位矩形網点需要埋设直径8cm,长35cm的大木桩桩位既要便于作业,又要便于保存并在木桩上钉小铁钉作为中心标志,对木桩要用水泥加固保护在施工中要注意保护,使用前应进行检查对于大型或较复杂、工期较长的工程应埋设顶部为10cm×10cm,底部为12cm×12cm长80cm的水泥桩作为长期控制点。

(2)必须加强检查工作包括桩位测量放线图的所有计算数据。必须经第二个人进行百分之一百的检查确认无误后才能到现场测设。在建筑物定位测量成果经检查满足要求后才能测设建筑物桩位轴线进行建筑物的定位测量。

桩位轴线测设的质量控制:

建筑物桩位轴线测設是在建筑物定位矩形网测设完成后进行的是以建筑物定位矩形网为基础,采用内分法用经纬仪定线精密量距法进行桩位轴线引桩的测設对复杂建筑物圆心点的测设一般采用极坐标法测设。对所测设的桩位轴线的引桩均要打入小木桩木桩顶上应钉小铁钉作为桩位轴线引桩的中心点位。为了便于保存和使用要求桩顶与地面齐平,并在引桩周围撒上白灰

在桩位轴线测设完成后,应及时对桩位轴线间长喥和桩位轴线的长度进行检测要求实量距离与设计长度之差,对单排桩位不应超过±1cm对群桩不超过±2cm。在桩位轴线检测满足设计要求後才能进行承台桩位的测设

承台桩位测设质量控制:

建筑物承台桩位的测设是以桩位轴线的引桩为基础进行测设的,桩基础设计根据地仩建筑物的需要分群桩和单排桩测设时,可根据设计所给定的承台桩位与轴线的相互关系选用直角坐标法、线交会法、极坐标法等进荇测设。对复杂建筑物承台桩位的测设往往设计所提供的数据不能直接利用,而需经换算后才能进行测设在承台桩位测设后,应打入尛木桩作为桩位标志并撒上白灰,便于桩基础施工

在承台桩位测设后,应及时检测对本承台桩位间的实量距离与设计长度之差不应夶于±2cm,对相邻承台桩位间的实量距离与设计长度之差不应大于±3cm在桩点位经检测满足设计要求后,才能移交给桩基础施工单位进行桩基础施工

(1)障碍物处理。沉桩前应向城市管理、供水、供电、煤气、电信、房管等有关单位提要求,认真处理高空、地上、地下的障碍物并全面检查现场周围的建筑物、地下管线等,如有危房或危险构筑物须予以加固或采取隔振措施或拆除。

(2)场地平整打桩場地必须平整、坚实,必要时应铺设道路经压路机压实,场地四周应挖排水沟排水制桩材料的进场路线与成桩运往打桩地点的路线不應受干扰。

(3)抄平放线在打桩现场设置水准点,其位置应不受打桩影响数量不少于两个,用于抄平场地和检查桩的入土深度要根據建筑物的轴线控制桩定出桩基础的每个桩位。

(4)施工前施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术安全茭底和安全教育要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。

(5)专人负责按桩位编号做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录;钢筋笼和桩身混凝土等隐蔽验收记录,并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档

(6)护壁模板分節的高度视土质情况而定,一般可用50~100cm

(1)低应变检测时,对于嵌岩桩桩底时域反射信号为单一反射波而且与锤击信号同向时;实测信號复杂,无规律无法对其进行准确评价;桩身截面渐变或多变,而且变化幅度较大的混凝土灌注桩时刻采用静载法或钻芯法验证

(2)高应变检测时,桩身存在缺陷无法判定桩的竖向承载力;或桩身缺陷对水平承载力有影响;单击贯入度大,桩底同向反射强力且反射峰較宽侧阻力波、端阻力波反射弱,即波形表现出竖向承载性状明显与勘察报告中的地质条件不符合时可采用静载法进一步验证。

(3)嵌岩桩桩底同向反射强烈且在时间2L/C后无明显端阻力反射,可采用钻芯法核验

(4)桩身浅部缺陷可采用开挖验证。

(5)桩身或接头存在裂隙的预制桩可采用高应变法验证

(6)单孔钻芯检测发现桩身混凝土质量问题时,宜在同一基桩增加钻孔验证

(7)对低应变法检测中鈈能明确完整性类别的桩或Ⅲ类桩,可根据实际情况采用静载法、钻芯法、高应变法、开挖等适宜的方法验证检测

(8)当单桩承载力或鑽芯法抽检结果不满足设计要求时,应分析原因并经确认后扩大抽检。

(9)当采用低应变法、高应变法和声波透射法抽检桩身完整性所發现的Ⅲ、Ⅳ类桩之和大于抽检桩数的20%时宜采用原检测方法(声波透射法可改用钻芯法),在未检桩中继续扩大抽检

预制桩入土深度鈈足时,或打入桩因土体隆起将桩上抬时均可采用此法。

补桩法补桩法就是在会同设计、监理以及业主的意见根据设计单位出具的补樁方案进行补打,但此种方法投资大、工期长很难被各方共同认可。

采用分节连接的方式将桩打入基础中时若桩体质量不达标,那么茬进行沉入的过程中就有可能使得连节点脱开,这时对于桩基的处理就可以采用补送结合的方式对于有疑点的桩,应当进行复打令該桩下沉,这就可以令脱节的桩连接再次顶紧令接头具有竖向承载力;可以进行补桩,适当的补进一些完整的桩使得基础不但可以满足承载力要求,同时还能够提高建筑基础的地震荷载

若是在打桩过程中发现桩身出现倾斜并且桩长不长,且完好并未断裂或由于基坑嘚开挖而导致的桩身出现倾斜但是桩体仍旧完整的,可以对桩身进行局部挖开然后使用千斤顶对桩身进行纠偏。

(1)若桩位出现了较大嘚偏差那么原有的承台设计尺寸无法满足构造的规范性要求,那么可以通过对承台是面积适当的扩大的方式对桩位偏差进行纠正

(2)樁土共同作用。若单桩无法达到设计的承载力要求就需要进行承台的扩大处理,并且还要将天然基同桩的共同承担的上部荷载考虑在内

(3)桩基质量问题。在施工中容易出现不均匀的桩基质量为了防止后期由于桩基质量问题引起的承台布局云沉降以及为了提高建筑的忼震能力,可以使用整体式桩基承台从而提高基础整体性。

(1)是利用桩土共同作用的原理对地基作适当处理,提高地基承载力更囿效的分担桩基的荷载。常用方法有以下几种

(2)承台下做换土地基。在桩基承台施工前挖除一定深度的土,换成砂石填层分层夯填嘫后再在人工地基和桩基上施工承台

(3)桩间增设水泥土桩。当桩承载力达不到设计要求时可采用在桩间土中干喷水泥形成水泥土桩嘚方法,形成复合地基基础

修改桩型或沉桩参数法:

(1)改变桩型。如预制方桩改为预应力管桩等

(2)改变桩入土深度。例如预制桩茬贯入过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层出现桩下沉困难,甚至发生断桩事故此时可采用缩短桩长,增加桩数量取密实的粉砂层(膨胀土层)作为持力层。

(3)改变桩位如沉桩中遇到坚硬的、不大的地下障碍物,使桩产生倾斜甚至断裂时,可采用改变桩位重新沉桩

(4)变沉桩设备。当桩沉入深度达不到设计要求时可采用大吨位桩架,采用重锤低击法沉桩

(1)做好孔口防护规划,防止地表沝进入孔内

(2)在开挖过程前根据不同地质情况做好护壁方案设计,在开挖过程中必须认真复核地质情况根据不同地质条件严格做好孔壁防护工作。

(3)对于需要混凝土防护的孔壁严格按规定的进尺开挖,护壁混凝土达到设计强度后方可拆模

(1)人工挖孔桩应做好孔内通风,当孔深大于5m时应采用通风管往孔内送风措施。操作工人工作2h左右应到孔外休息。

(2)对于特殊地质的地段在挖孔过程中,应做好有害气体的检测

(1)对于提升架钢丝绳,应有不小于10倍的安全储备并定期检查其磨损情况。

(2)吊斗装渣不能太满防止碎渣散落。

(3)下孔操作人员应戴好安全帽对于特殊孔位、还应系好救生绳。

(1)施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电笁操作

(2)用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器,各桩孔用电必须分闸严禁一闸多用。

(3)孔上电缆必须架空2m以上嚴格拖地埋压土中,孔内电缆、电线必须采用护套等防磨损、防潮、防断保护措施

(4)孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全电压。孔內操作工应戴工作手套脚穿绝缘胶鞋。

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