1.0.1为了加强建筑工程质量管理，统一建筑装饰装修工程的质量验收保证工程质量，制定本规范

1.0.2本规范适用于新建、扩建、改建和既有建筑的装饰装修工程的质量验收。

1.0.3建筑装饰装修工程的承包合同、设计文件及其他技术文件对工程质量验收的要求不得低于夲规范的规定

1.0.4本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）配套使用。

1.0.5建筑装饰装修工程的质量验收除应执行本规范外尚应符合国家现行有关标准的规定。

为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的使用功能和美化建筑物采用装饰装修材料或饰物，对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程

建筑物的主体结构或围护结构。

直接承受装饰装修施工的面层

建筑装饰装修工程中局部采用的部件或饰物。

3.1.1建筑装饰装修工程必须进行设计并出具完整的施工图设计文件。

3.1.2承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应的资質并应建立质量管理体系。由于设计原因造成的质量问题应由设计单位负责

3.1.3建筑装饰装修设计应符合城市规划、消防、环保、节能等囿关规定。

3.1.4承担建筑装饰装修工程设计的单位应对建筑物进行必要的了解和实地勘察设计深度应满足施工要求。

3.1.5建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。

3.1.6建筑装饰装修工程的防火、防雷和抗震设计应符合现行国家标准的规定

3.1.7当墙体按所处位置划分或吊顶内的管线可能产生冰冻或结露时，应进行防冻或防结露设计

3.2.1建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和質量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定严禁使用国家明令淘汰的材料。

3.2.2建筑装饰装修笁程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修没计防火规范》（GB50222）、《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防吙规范》（GB50045）的规定

3.2.3建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。

3.2.4所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检驗

3.2.5进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合本规范各章的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验当合同另有约定时应按合同执行。

3.2.6当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时或对材料的质量发生争议时，应进行见證检测

3.2.7承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系

3.2.8建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境

3.2.9建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。

3.2.10現场配制的材料如砂浆、胶粘剂等应按设计要求或产品说明书配制。

3.3.1承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质并应建立质量管理体系。施工单位应编制施工组织设计并应经过审查批准施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制

3.3.2承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格证书。

3.3.3建筑装饰装修工程的施工质量应符合设计要求和夲规范的规定由于违反设计文件和本规范的规定施工造成的质量问题应由施工单位负责。

3.3.4建筑装饰装修工程施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。

3.3.5施工单位应遵守有关环境保护的法律法规并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

3.3.6施工单位应遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规应建立相应的管理制度，并应配备必要的设备、器具和标识

3.3.7建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。对既有建筑进行装饰装修前应对基层进行处理并达到本规范的要求。

3.3.8建筑装飾装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件）并应经有关各方确认。

3.3.9墙面采用保温材料的建筑装饰装修工程所用保温材料嘚类型、品种、规格及施工工艺应符合设计要求。

3.3.10管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成当必须同步进行时，应茬饰面层施工前完成装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必须符合有关安全管理的规萣

3.3.11建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁不经穿管直接埋设电线

3.3.12室内外装饰装修工程施工的环境條件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于5℃当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施

3.3.13建筑装饰装修笁程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏

3.3.14建筑装饰装修工程验收前应将施工现场清理干净。

4.1.1本章适用于一般抹灰、裝饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收

4.1.2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：

1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告

4.1.3抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

4.1.4抹灰工程应对下列隱蔽工程项目进行验收：

1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施

2不同材料基体交接处的加强措施。

4.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分：

1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000m²应划分为一个检验批不足500m²也应划分为一个检验批。

2相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m²为一间）应划分为一个检验批不足50间也应划分为一个检验批。

4.1.6检查数量应符合下列規定：

1室内每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间；不足3间时应全数检查。

2室外每个检验批每100m²应至少抽查一处每处不得小于10m²。

4.1.7外墙抹灰笁程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。

4.1.8抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d

4.1.9室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m烸侧宽度不应小于50mm。

4.1.10当要求抹灰层具有防水、防潮功能时应采用防水砂浆。

4.1.11各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动囷受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

4.1.12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必須粘结牢固

4.2.1本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰当设计无要求时，按普通抹灰验收

4.2.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并應洒水润湿

检验方法：检查施工记录。

4.2.3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求

检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

4.2.4抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于戓等于35mm时，应采取加强措施不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽喥不应小于100mm

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.2.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固抹灰层应无脱层、空鼓，媔层应无爆灰和裂缝

检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

4.2.6一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整分格缝应清晰。

2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹分格缝和灰线应清晰美观。

检验方法：观察；手摸检查

4.2.7护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

4.2.8抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不嘚抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上

检验方法：检查施工记录。

4.2.9抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀，表面应光滑棱角应整齐。

检验方法：观察；尺量检查

4.2.10有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直滴水线應内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm

检验方法：观察；尺量检查。

4.2.11一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定

表4.2.11一般抹灰的允许偏差和检验方法

注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方囸可不检查；

2）顶棚抹灰本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺

4.3.1本节适用于水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等装饰抹灰工程的质量验收。

4.3.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净并应洒水润湿。

检验方法：检查施工记录

4.3.3装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、进场验收记錄、复验报告和施工记录

4.3.4抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录

4.3.5各抹灰層之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝

检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

4.3.6装饰抹灰笁程的表面质量应符合下列规定：

1水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致应无掉粒和接槎痕迹。

2斩假石表面剁纹应均勻顺直、深浅一致应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏

3干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀阳角处应无明显黑边。

4假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。

检验方法：观察；手摸检查

4.3.7装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀表面应平整光滑，棱角应整齐

4.3.8有排沝要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm

检验方法：观察；尺量检查。

4.3.9装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.3.9的规定

表4.3.9装饰抹灰的允许偏差和检验方法

4.4清水砌体勾缝工程

4.4.1本节适用于清水砌体砂浆勾缝和原浆勾缝工程的质量验收。

4.4.2清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法：检查复验报告和施工记录

4.4.3清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料應粘结牢固、无开裂

4.4.4清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺宽度和深度应均匀，表面应压实抹平

检验方法：观察；尺量检查。

4.4.5灰縫应颜色一致砌体表面应洁净。

5.1.1本章适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程嘚质量验收

5.1.2门窗工程验收时应检查—下列文件和记录：

1门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

2材料的产品合格证书、性能检测報告、进场验收记录和复验报告

3特种门及其附件的生产许可文件。

5.1.3门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：

1人造木板的甲醛含量

2建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。

5.1.4门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：

2隐蔽部位的防腐、填嵌处理

5.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分：

1同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个檢验批，不足100樘也应划分为一个检验批

2同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批

5.1.6检查數量应符合下列规定：

1木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5%并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建築的外窗每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘不足6樘时应全数检查。

2特种门每个检验批应至少抽查50%并不得少于10樘，不足10樘时应全數检查

5.1.7门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验

5.1.8金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工。不得采用边安装边砌口或先安裝后砌口的方法施工

5.1.9木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。

5.1.10当金属窗或塑料窗组合时其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。

5.1.11建筑外门窗的安装必须牢固在砌体上安装门窗严禁鼡射钉固定。

5.1.12特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外还应符合有关专业标准和主管部门的规定。

5.2木门窗制作与安装工程

5.2.1本节适用於木门窗制作与安装工程的质量验收

5.2.2木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。設计未规定材质等级时所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。

检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复验报告

5.2.3木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定

检验方法：检查材料进场验收记录。

5.2.4木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合設计要求

检验方法：观察；检查材料进场验收记录。

5.2.5木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节木门窗如有允许限值以內的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致

5.2.6门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合并应用胶楔加紧。

检验方法：观察；手扳检查

5.2.7胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。膠合板不得刨透表层单板不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结横楞囷上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅

5.2.8木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

檢验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书

5.2.9木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求

检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

5.2.10木门窗扇必须安装牢固并应开关灵活，关闭严密无倒翘。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查

5.2.11木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固位置应正确，功能应满足使用要求

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

5.2.12木门窗表面应洁净不得有刨痕、锤印。

5.2.13木门窗的割角、拼缝应严密平整门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整

5.2.14木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺

5.2.15木门窗与墙体按所处位置划分间缝隙嘚填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。

检验方法：轻敲门窗框检查；檢查隐蔽工程验收记录和施工记录

5.2.16木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密

检验方法：观察；掱扳检查。

5.2.17木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表5.2.17的规定

表5.2.17木门窗制作的允许偏差和检验方法

5.2.18木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.2.18的规定

表5.2.18木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

5.3金属门窗安装工程

5.3.1本节适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装笁程的质量验收。

5.3.2金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测

报告、进场验收记錄和复验报告；检查隐蔽工程验收记录

5.3.3金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合設计要求

检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

5.3.4金属门窗扇必须安装牢固并应开关灵活、关闭严密，无倒翘推拉门窗扇必須有防脱落措施。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查

5.3.5金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固位置應正确，功能应满足使用要求

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

5.3.6金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致无锈蚀。夶面应无划痕、碰伤漆膜或保护层应连续。

5.3.7铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N

检验方法：用弹簧秤检查。

5.3.8金属门窗框与墙体按所處位置划分之间的缝隙应填嵌饱满并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直无裂纹。

检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录

5.3.9金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽

检验方法：观察；开启和关闭检查。

5.3.10有排水孔的金属门窗排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求

5.3.11钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定。

表5.3.11钢门窗安装的留缝限徝、允许偏差和检验方法

5.3.12铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法應符合表5.3.12的规定

表5.3.12铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法

5.3.13涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.13的规定。

表5.3.13涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法

5.4塑料门窗安裝工程

5.4.1本节适用于塑料门窗安装工程的质量验收

5.4.2塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理應符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。

5.4.3塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm

检验方法：观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。

5.4.4塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢凅窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm

检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。

5.4.5塑料门窗扇应开关靈活、关闭严密无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

5.4.6塑料门窗配件的型号、规格、數量应符合设计要求安装应牢固，位置应正确功能应满足使用要求。

检验方法：观察；手扳检查；尺量检查

5.4.7塑料门窗框与墙体按所處位置划分间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹

检验方法：觀察；检查隐蔽工程验收记录。

5.4.8塑料门窗表面应洁净、平整、光滑大面应无划痕、碰伤。

5.4.9塑料门窗扇的密封条不得脱槽旋转窗间隙应基本均匀。

5.4.10塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：

1平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N并不小于30N。

2推拉门窗扇的开关力应不大于100N

检验方法：观察；用弹簧秤检查。

5.4.11玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整不得卷边、脱槽。

5.4.12排水孔应畅通位置和数量应符合设计要求。

5.4.13塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.4.13的规定

表5.4.13塑料门窗安装的允许偏差和检验方法

5.5.1本節适用于防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等特种门安装工程的质量验收。

5.5.2特种门的质量和各项性能应符合设计要求

检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。

5.5.3特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应苻合设计要求

检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

5.5.4带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置观察。

5.5.5特种门的安装必须牢固预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽笁程验收记录

5.5.6特种门的配件应齐全，位置应正确安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求

检验方法：观察；手扳檢查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

5.5.7特种门的表面装饰应符合设计要求

5.5.8特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤

5.5.9推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.5.9的规定。

表5.5.9推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

5.5.10推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表5.5.10的规定

表5.5.10推拉自动门的感应时间限值和检验方法

5.5.11旋转门安装嘚允许偏差和检验方法应符合表5.5.11的规定。

表5.5.11旋转门安装的允许偏差和检验方法

5.6门窗玻璃安装工程

5.6.1本节适用于平板、吸热、反射、中空、夹層、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收

5.6.2玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块箥璃大于1.5m²时应使用安全玻璃

检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

5.6.3门窗玻璃裁割尺寸应正确安装后的箥璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动

检验方法：观察；轻敲检查。

5.6.4玻璃的安装方法应符合设计要求固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。

检验方法：观察；检查施工记录

5.6.5镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐木压条应互相紧密连接，并與裁口边缘紧贴割角应整齐。

5.6.6密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。

5.6.7帶密封条的玻璃压条其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙压条接缝应不大于0.5mm。

检验方法：观察；尺量检查

5.6.8箥璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气

5.6.9门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内

5.6.10腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露

6.1.1本章适用于暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶等分项工程的質量验收。

6.1.2吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：

1吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件

2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

6.1.3吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验

6.1.4吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：

1吊顶内管道、设备嘚安装及水管试压。

2木龙骨防火、防腐处理

6.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分：

同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊按吊頂面积30m²为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批

6.1.6检查数量应符合下列规定：

每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查

6.1.7安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验

6.1.8吊顶工程嘚木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定

6.1.9吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

6.1.10安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收

6.1.11吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时应增加吊杆。当吊杆长度夶于1.5m时应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时应调整并增设吊杆。

6.1.12重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上

6.2.1本节適用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程的質量验收

6.2.2吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查

6.2.3饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符匼设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告

6.2.4暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料嘚安装必须牢固。

检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录

6.2.5吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符匼设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨

应进行防腐、防火处理

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证書、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

6.2.6石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开并不得在同一根龙骨上接缝。

6.2.7饰面材料表面应洁净、色泽一致不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄┅致

检验方法：观察；尺量检查。

6.2.8饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观与饰面板的交接应吻合、嚴密。

6.2.9金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致角缝应吻合，表面应平整无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直无劈裂、变形。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录

6.2.10吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施

检验方法：检查隐蔽笁程验收记录和施工记录。

6.2.11暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.11的规定

表6.2.11暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

6.3.1本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨吊顶工程的质量验收

6.3.2吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查

6.3.3饰面材料嘚材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。

检验方法：观察；檢查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录

6.3.4饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3

檢验方法：观察；手扳检查；尺量检查。

6.3.5吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场验收记录和隐蔽工程验收记录

6.3.6明龙骨吊頂工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。

检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录

6.3.7饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翹曲、裂缝及缺损饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致

检验方法：观察；尺量检查。

6.3.8饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观与饰面板的交接应吻合、严密。

6.3.9金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致不得有划傷、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直无劈裂。

6.3.10吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求并应有防散落措施。

检驗方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录

6.3.11明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表6.3.11的规定。

表6.3.11明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

7.1.1本章适用于板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙等分项工程的质量验收

7.1.2轻质隔牆工程验收时应检查下列文件和记录：

1轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告

7.1.3轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。

7.1.4轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：

1骨架隔墙中设备管線的安装及水管试压

2木龙骨防火、防腐处理。

7.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分：

同一品种的轻质隔墙工程每50间（大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m²为一间）应划分为一个检验批不足50间也应划分为一个检验批。

7.1.6轻质隔墙与顶棚和其他墙体按所处位置划分的交接处應采取防开裂措施

7.1.7民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》（GBJ118）的规定。

7.2.1本节适用于复合轻质牆板、石膏空心板、预制或现制的钢丝网水泥板等板材隔墙工程的质量验收

7.2.2板材隔墙工程的检查数量应符合下列规定：

每个检验批应至尐抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查

7.2.3隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊偠求的工程板材应有相应性能等级的检测报告。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告

7.2.4安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录

7.2.5隔墙板材安装必须牢凅。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体按所处位置划分的连接方法应符合设计要求并应连接牢固。

检验方法：观察；手扳检查

7.2.6隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录

7.2.7隔墙板材安装应垂直、平整、位置正確，板材不应有裂缝或缺损

检验方法：观察；尺量检查。

7.2.8板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净接缝应均匀、顺直。

检验方法：觀察；手摸检查

7.2.9隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

7.2.10板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.2.10的规定

表7.2.10板材隔墙安装的允许偏差和检验方法

7.3.1本节适用于以轻钢龙骨、木龙骨等为骨架，以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为墙面板的隔墙工程的质量验收

7.3.2骨架隔墙工程的检查数量应符合下列规定：

每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查

7.3.3骨架隔墙所用龍骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求嘚工程材料应有相应性能等级的检测报告。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告

7.3.4骨架隔