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双螺杆单螺杆挤出机机机筒的结构比较简单。在大型单螺杆挤出机机中双螺杆单螺杆挤出机机机筒的结构可由几段组成。单螺杆挤出机机的几桶的段数跟单螺杆挤出机机的型号是有关系的常用的比如说有65單螺杆挤出机机、90单螺杆挤出机机和150单螺杆挤出机机,那么150的单螺杆挤出机机的段数肯定比65单螺杆挤出机机的段数要多

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1.单螺杆单螺杆挤出机机基本结构

主要由单螺杆挤出机系统、传动系统、加热冷却系统、控制系统、机头和口模等五部分组成单螺杆挤出机系统由螺杆、机筒和成型机头組成;传动系统由电动机、减速机构和轴承组成;加热冷却系统由加热器、冷却水夹套组成。单螺杆单螺杆挤出机机虽然经过种种改进但它嘚容量效率总是低的,而且产量很大程度上决定于单螺杆挤出机压力单螺杆单螺杆挤出机机随螺杆速度的增加压力也增加,从而使回流壓力也相应增加这样如果采用粉状或表面非常润滑的粒状材料喂料时,向前的推力就很小以致回料压力接近于先前推力而发生打滑。

類型有七种:等距渐变螺杆、等距突变螺杆、等深变距螺杆、变深变距螺杆、销钉型螺杆、DIS型螺杆、屏障型螺杆螺杆主要参数有螺杆直径(單螺杆挤出机量与螺杆直径的三次方成正比);长径比(20~25);压缩比(2~2.8); 螺杆的分段(加料段、压缩段、计量段);螺槽深度(硬质聚氯乙烯加工时用深螺槽螺杆0.03~0.06倍的螺杆直径);螺距(它是1.5倍的螺杆直径);螺旋升角φ (粉料30°、方块料15°、圆柱料17*);螺棱宽;螺纹头数;螺纹断面;螺杆头部形式(半圆头、锥头、尖头,尖头适用聚氯乙烯);螺杆的冷却

机筒的结构形式有两种:整体式和分段组合式。加料口按俯视图形状有圆形、正方形、矩形、三角形一般鼡矩形。机头和机筒的连接方式有四种:螺纹连接、法兰连接、螺钉连接、铰状螺钉连接铰状螺钉连接拆装机头快速、方便。机筒与螺杆材料选用38CrMoAl氮化材料调质硬度HB=260~290,机筒的耐磨性(表面硬度HRC>65)要比螺杆的耐磨性(表面硬度HRC=60~65)高表面氮化层深度为0.4~0.7mm。螺杆与机筒的配合间隙在0.1~0.6mm根據螺杆直径不同间隙不同,随着直径增大间隙增加但是间隙不能过大,否则单螺杆挤出机量下降。

在螺杆与机头中间状有过滤网或虑板它的作用是增加料流的反压力,使制品压得密

实;提高塑化效果常常采用的是平板式过滤板,在单螺杆挤出机硬聚氯乙烯等黏度大、熱稳定性较差的塑料时不放过滤网只放过滤板,过滤板孔眼的排列为同心圆或六角形开孔面积为总面积30%~70%,孔径在3~ 7mm螺杆直径大取大值。过滤板与螺杆头部的距离一般为0.1D机筒的加热和冷却一-般是分段控制的,每段长度为4~7倍螺杆直径机头和口模单独控制。机筒加热有三種方法:热载体(油、蒸汽)加热、电阻加热和感应加热广泛使用后两种。机筒冷却常采用水冷却和鼓风机鼓风冷却

单螺杆挤出机机的传动系统一般由原动机、调速装置、减速装置和轴承组成。调速装置有机械变速定速电动机)装置和电动机变速装置定速电动机装置又分机械無级变速器、机械有级变速器、液压电机无级变速器。变速电动机又分交流整流子电动机无级变速、可控硅直流电动机无级变速、滑差电動机无级变速电动机转速一般在470~ 1410r/min, 单螺杆挤出机机的转速在4 ~ 300r/ min。目前广泛使用的减速箱有齿轮减速箱、摆线针轮减速箱或行星齿轮减速箱軸承是止推轴承,单螺杆挤出机机螺杆轴承部分的结构、轴承的选择合理与否会影响单螺杆挤出机机的强度和使用寿命。

单螺杆挤出机機驱动功率的确定:

5.单螺杆挤出机机加料装置加料斗的形状一-般做成对称形的有圆锥形、圆柱形、圆柱-圆锥形、方形-圆锥形。送料方式有囚工上料和自动上料,自动上料又有鼓风送料装置、弹簧自动送料装置、真空加科装置加料方式有重力加料和强制加料。JB/T 8061- -2011 《单螺杆塑料单螺杆挤出机机》标准发布日期2011年8月15日实施日期2011 年11月1日。

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