进行补偿收缩施工时,应选用什么如何防止水泥收缩

提 要:在大体积补偿收缩混凝汢内部由于胶凝材料水化放热,其最高温度可能超过钙矾石的分解温度使水化初期生成的钙矾石分解;并在温度降低以后,在硬化混凝土内重新生成本文探讨了这种延迟钙矾石生成现象 对混凝土性能的影响。发现延迟钙矾石生成在水化初期表面为补偿收缩混凝土的膨脹能损失不能达到补偿温度收缩的目的;后期表现为混凝土的延迟膨胀。降低水胶比掺加粉煤灰 和矿渣等矿物掺和料有利于抑制DEF引起嘚后期膨胀。

关键词:补偿收缩混凝土 延迟钙矾石生成 膨胀

? 工业建筑中的大型设备基础、高层建筑的基础和底层柱等承受荷载较大嘚部分往往都采用大体积混凝土浇注。近年来随着建筑物高度和体积的不断增加,大体积混凝土的强度等级、体积和厚度也随之增加例如,上海金茂大厦其底板为厚4m、体积13500m3的C50R56大体积混凝土;佛山国际商业中心 的底板,强度等级C30中心部位厚4m,边缘厚3m混凝土方量达8000m3;北京航华科贸中心写字楼主楼基础混凝土底板2.5~5.2m,一次浇筑量7800m3;北 京东方广场的基础底板为C35~C40R60的大体积补偿收缩混凝土局部厚达 5.1m。混凝土的强度等级提高使其胶凝材料用量也必须增加,经常达到400kg/m3以上而且,现在还流行大体积混凝土底板不留后浇带连续一次浇筑完荿的 做法。由于混凝土是热的不良导体集中大量地浇筑大体积高强度混凝土,混 凝土内部如何防止水泥收缩水化放热时间相对集中热量不易散发,导致温升很大

? 大体积混凝土内部的最高温度,实际上是由浇注温度、如何防止水泥收缩水化热引起的 绝热温升和混凝土嘚散热速率三部分所决定在这三部分中,由如何防止水泥收缩水化热引 起的绝热温升是主要因素(当气温为15~20℃时在初期升温阶段约占總温升的65~70%)。综合大量的工程实测结果可知当底板厚度小于1m时,混凝土内部温度不会超过60℃;当底板厚度大于1.5~2m后混凝土内部温度將在浇 筑后的二至三天内达到70℃~80℃以上。例如上海88层的金茂大厦主楼超深基 础底板混凝土内部最高温度在浇注后52小时达97.5℃;北京住总夶厦1.8m厚的C40混凝土底板浇筑后两天,混凝土内部温度即达82℃福州台湾大酒店厚 1.8m的基础底板,浇注三天后实测的中心温度达73.1℃;北京航华科貿中心写字楼主楼基础混凝土底板虽然使用矿渣硅酸盐如何防止水泥收缩并掺入20%的粉煤灰,浇注4天后实测内部最高温度达75℃;深圳僑光广场 I区底板混凝土1.1万m3,厚度为1.5m、2.0m、3.0m内部温度最高分别达到67℃、79℃、82℃;上海江苏大厦2.5m厚底板的混凝土中心最高温度达82.2℃;深圳妈灣电厂汽轮发电机 底板一次浇筑的混凝土最高温度为78℃。可见一次浇筑的大体积混凝土内部 最高温度大于70℃的工程实例相当普遍。

? 大體积钢筋混凝土除了必须满足强度、刚度、整体性等要求以外还存在如何控制由于失水和温度变化引起的收缩开裂的问题,工程上的措施之一是掺 加膨胀剂来补偿收缩适量膨胀剂的掺入,不但可以明显地减少混凝土的收缩 而且由于混凝土自身的膨胀作用使处于限制状態下的混凝土密实性得以提高,其抗渗性也得到显著改善80年代后期以来,膨胀剂在我国混凝土中的应用与日俱增目前膨胀剂的年产量巳超过25万吨,累计产量超过150万吨膨胀剂 发展的初期主要用于刚性结构自防水,然后逐渐推广到大体积结构混凝土防裂 渗、超长结构无缝設计施工以及高性能混凝土等〔1〕
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广泛使用的U型膨胀剂以无水硫铝酸钙(C4A3S)或硫酸铝(Al2(SO4)3)为早期膨胀源,明礬石为中期膨胀源在混凝土的水化硬化过程中生成大量膨胀性的钙矾石,对混凝土的收缩起到有效的补偿掺有膨胀剂的具有防渗抗裂功能的补偿收缩混凝土在中国建筑工程中己得到非常广泛的应用。20年来用膨胀剂配制的补偿收缩混凝土用量估计达到3500万立方米,数量之哆为各国之冠但是除大量成功的工程实例外,不成功的例子也随之增加例如使用膨胀剂对 工程防裂无效,甚至反而开裂更甚导致后期强度倒缩等。如何正确使用膨胀剂是当前建筑施工企业急需解决的问题,近年来己受到一些学者的关注[2,3]

? 延迟钙矾石生成(Delayed Ettringite Formation,简称DEF)的研究最初始于80年代初期对高温蒸养的预制混凝土制品(如铁路轨枕等)的过早开裂破 坏现象的研究[4]研究结果证实,如何防止水泥收缩水化早期由C3A和SO3反应生成的初始钙矾石(AFt)在高温蒸养(一般>70℃)条件下不稳定转变为单硫盐、SO42-、 Ca2+、Al3+,被C-S-H凝胶吸附在混凝土制品的使用过程中,这些離子或单硫盐会重新生成钙矾石这种在已硬化的如何防止水泥收缩石中延迟生成的钙矾石具有体积膨胀性, 产生的膨胀应力如果超出如哬防止水泥收缩石的应力极限将使其开裂。DEF是一种影响混凝 土结构耐久性的因素

  在掺加膨胀剂的补偿收缩混凝土中,硫含量可达5%以上在水化过程中所生成的大量钙矾石,如果大体积混凝土内部温度超过70℃则可能发生分解,并在内部温度降低后在硬化混凝土內部再次生成,产生膨胀应力使混凝土 结构存在隐患。因此必须对大体积补偿收缩混凝土内部延迟钙矾石生成的可能 性及其影响因素予鉯研究?

  在我们对补偿收缩砂浆所做的前期工作中已经证实[5],在大体积补偿收缩混凝土内部温度超过70℃后有可能发生延迟钙矾石苼成。它对混凝土性能的影响是多方面的在初龄期表现为膨胀能的损失,温度收缩不能被补偿掺加膨胀剂的设计目的不能达到;在长齡期则表现为延迟膨胀,可能导致混凝土开裂为了进一步证实在大体积补偿收缩混凝土内部延迟钙矾石生成的可能性,进行了混凝土试驗

   实验所用膨胀剂为中国建筑材料科学研究院生产的硫铝酸盐型UEA混凝土膨胀剂,性能满足 JC476-?1998《混凝土膨胀剂》的要求如何防止水苨收缩为冀东如何防止水泥收缩厂生产的盾石牌P0-525普通硅酸盐如何防止水泥收缩。两种材料的化学组成见表1

表1  UEA膨胀剂和硅酸盐如何防圵水泥收缩的化学组成

   按照GBJ119?88《混凝土外加剂应用技术规范》规定的“膨胀混凝土的膨胀 率及干缩率的试验方法”,分别在1、3、7、14、28、60、90d龄期测量混凝土块的限制变形量

   图2和图3分别是W/B=0.48和0.43的补偿收缩混凝土试件限制膨胀率的 经时变化的对比。常温养护的补偿收縮混凝土试件混凝土1和混凝土2的膨胀率随龄期 延长而稳步发展7d时达到峰值,14d后缓慢下降由于能够保持较为充分的 水分供应(RH>90%),膨胀率的落差小于0.02%半年后还微有回涨。混凝土的 限制膨胀率长期保持较为合适的正值使混凝土内部能够建立预压应力,膨胀 剂能够正常充分地发挥作用补偿混凝土收缩。TMC养护中的混凝土由于受热和膨胀剂水化的共同作用在3d左右出现最大膨胀值,7d后结束TMC养护试件温度降回室温,混凝土膨 胀率有显著的回落其差值均大于0.04%。如此大的膨胀率落差对于初龄期、抗拉强度还不 高的混凝土是极其有害的当然茬实际工程中,混凝土内部温度变化不可能如此剧烈这种 极端的情况是不会发生的。我们关心的是在TMC养护结束后长期常温养护时混凝汢的变形率发展情况。

  在水灰比为0.48的混凝土1、3、4组混凝土试件(图2)中经过TMC养护的补偿收缩混凝土试件混凝土3的膨胀率7d时远远低于未经過TMC养护的补偿收缩混 凝土混凝土4。由粉末X射线衍射半定量分析和扫描电镜微观形貌观察的结果可知在水化初期生成的钙矾石在TMC养护期间蔀分分解了。这导致了试件的早期膨 胀能损失因此不能有效地补偿混凝土的温度收缩。在标准条件下养护半年后试件逐渐重新开始膨脹,粉末X射线衍射半定量分析结果则显示硬化浆体内钙矾石的量也同步增加即出现了延迟钙矾石生成的现象。有意思的是普通混凝 土试件混凝土1经过高温后其限制变形率的发展趋势与混凝土3相近,也出现了后期膨胀值的增加这类似于高温蒸养混凝土制品中发生的延迟鈣矾石生成现象。 到1年龄期时混凝土3和混凝土1都回涨了大约0?03%,这将在硬化混凝土中产生巨大的应力可能对结构产生危害。? ????

  在水灰比为0.43的混凝土试件混凝土2、5、6(图3)中经过 TMC养护的补 偿收缩混凝土试件混凝土5也发生了早期膨胀能的损失;而后期虽然有膨脹的趋势, 但膨胀率增长不如混凝土3和混凝土1那样明显回涨率小于0.02%。同样经过高温的 普通混凝土(混凝土2)也有后期膨胀的趋势。这个差别可能是由于不同的水灰比导致的胶凝材料水化程度和硬化浆体密实程度的差异所造成的后期在硬化混凝土 中有控制地产生微弱的膨脹,对于补偿混凝土长期干燥收缩是有益的对此应 该进行深入的研究。

? 图2还显示了掺入粉煤灰或矿渣后的补偿收缩混凝土试件(混凝土7囷混凝土8)的限 制变形经时变化曲线掺入这两种掺和料后,试件早期虽然也损失了膨胀能 未能达到设计要求的补偿温度收缩的目的,但後期重新膨胀的趋势明显小于混凝土1 和混凝土3从而抑制了由于初期养护期间高温所导致的后期延迟膨胀。说明掺加掺 和料在一定程度上鈳以抑制DEF的发生

? 无论是否掺有UEA膨胀剂,混凝土中过高的水化温升将使水化初期生成的 钙矾石分解存在延迟钙矾石生成的可能性。延遲钙矾石生成在水化初期表现 为补偿收缩混凝土的膨胀能损失不能达到补偿温度收缩的目的;后期表现为 混凝土的延迟膨胀。这两者都鈳能对混凝土结构产生危害必须对此给予必要 的关注。? 降低水胶比掺加粉煤灰和矿渣等矿物掺和料虽不能避免混凝土中早期膨 胀能嘚损失,但有利于抑制DEF引起的后期膨胀?

? 1?游宝坤主编.建筑结构裂渗控制新技术.北京:中国建材工业出版社,1998.

? 2?黄煜镔 钱觉时.关于硫铝酸钙类膨胀剂的几个问题.建筑技术31(1):35~36(2000).

? 3?廉慧珍 阎培渝.对膨胀剂在使用中出现问题的讨论.施工技术,28(11):49~51(1999).

  5.覃肖 阎培渝.补偿收缩混凝土中延迟钙矾石生成对其性能的影响.阎培渝 姚燕主编: 如何防止水泥收缩基复合材料科学与技术59~63.中国建材工业出版社,1999.

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