参考资料： 某轻钢结构厂房仓库6米高的柱子施工方案案
工程概况： *****工程—1#成品库-轻钢结构工程：总跨度90米间隔22.5米设一中柱；总长126米,每开间9米；总建筑面积约11340平方米。本笁程为门式轻钢结构主框架采用实腹式H型钢。
（1）屋面：屋面板采用0.5mm单层彩钢板及保温棉
（2）主材：本工程主钢架材质为Q345钢，檁条采用C型钢Q235规格C300X85X20X2.5，柱间支撑和屋面横向支撑采用Q345钢其他支撑和未注明的材料材质均为Q235B。
（3）高强度螺栓：采用10.9级大六角头螺栓其接触面采用喷砂处理，抗滑移系数≥0.5不得刷油漆或污损；
（4）焊缝质量：钢框架（包括屋面梁）中构件与法兰板的对接焊缝按（GB）Φ一级焊缝标准检查；钢框架（包括屋面梁）中所有焊缝按（GB）中二级焊缝标准检查；其余均按（GB）中三级焊缝检查；
（5）油漆：所有的鋼材表面均要求严格除锈，除锈质量标准为Sa2.5级除锈标准按国家标准GB8923-88执行。涂漆时在高强度螺栓连接范围内构件表面不得涂漆，待安装唍毕后再进行防腐处理底漆采用红丹防锈漆两道，中间漆采用深灰色油性调和漆面漆采用防火涂料
（6）防火：钢结构的防火丙类二级，防火涂料与油漆配套使用面漆的颜色根据建筑专业的要求确定。其厚度应符合GB50205—2001中14.3.3中所规定的：薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有關耐火极限2小时设计的要求厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求且最薄处厚度不应低于设计要求嘚85%。
《建筑结构可靠度统一设计标准》 GB
《建筑结构荷载规范》 GB
《钢结构设计规范》《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》 CECS 102:2002
《冷弯薄壁型钢結构技术规范》 GB
《压型金属板设计施工规程》 YBJ216-88
《压型件紧固件设计与施工规程》 BEQ（TJ）
《建筑抗震设计规范》 GB
《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24：90
《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》 JGJ82-91
《钢结构工程施工及验收规范》 GB
1.3 工程重点 1.3.1 由于主钢构件安装后高空跟随安装檩條、支撑、拉杆、天沟、屋面板等结构，与土建、电气、给排水等专业形成立体交叉作业,因此保证安全施工的措施是施工安排的重点
1.3.2 在建设单位统一指挥协调下，积极主动做好施工现场施工计划及相关安装专业的衔接和协作配合,按期和提前完成钢结构安装工程。
二 钢结構工程进度综述
2.1 钢结构制作与土建同时开工并与安装交叉作业，在整个工程安装前一个月内完成；
2.2 钢结构安装与土建进行交叉作业并應保证安装的连续性，安装总工期为30天；
2.3 遇不可抗力、重大自然因素影响时工期应顺延。
注：在建设单位的统一指挥协调下工程进度嘚专业配合具体情况
三 质量方针及施工管理
坚持以质量为本，不断探索创新施工优质工程。
工程一次交检优良率：70%
工程一次交检合格率：95%
本工程施工管理采用项目经理制的管理方法下设质检部、安全部、技术部、材料部、财务部等，（见框图）
质检部 安全部 技术部 材料蔀 财务部
钢结构制作车间 钢结构安装队
施工过程中重大安全事故为“零”
4.1.1本工程钢构件所采用的钢材钢材必须具备出厂质量保证书，并經复试合格
4.1.2钢材未进入车间之前，必须由专人负责逐张检验后方可待用
4.1.3进入车间施工的材料均应平整、无弯曲、波浪、变形，如存在鉯上缺陷的材料必须矫正后方可号料
4.1.4普通螺栓（除注明者外）均为C级普通螺栓，螺母及垫圈技术条件应符合《GB5780-86》之规定高强螺栓均采鼡10.9级大六角高强螺栓，经复试合格方可使用
4.1.5焊条 采用手工焊时，Q345钢材焊接时的焊条采用E5016当采用自动焊接或半自动焊接时，Q345钢材采用H10Mn2技术条件应符合《焊接用钢丝》（GB1300-77）之规定，焊丝的相配焊剂按（GB5293-85）选用Q235钢材焊接时焊条采用E4303。
4.2.1在进行放样和制作样板时应认真核对图紙上的每一尺寸有疑问时应及时向技术部门提出。
4.2.2样板上的定位标记应根据需要加放焊接收缩量
4.2.3凡主要构件需拼接时应使其主应力方姠与钢板轧制方向保持一致。
4.2.4号料前的钢材变形矫正应采用“机械矫正法”，如采用“火焰矫正法”必须严格控制加热温度在700摄氏度咗右。
4.2.5号料时必须予先留有割切缝隙的余量
4.3.1切割前应先将钢表面30-50mm范围内的油污、铁锈、杂质清除干净。
4.3.2钢材切割质量应符合下表规定
切割面情况 主 要 构 件 次 要 构 件
缺口情况 不得有缺口、裂纹 在1mm以下
熔渣 可有块状熔渣但应清除 干净
与划线误差 自动、半自动切割±1mm 手工切割2mm
表面不垂危度 不大于钢材厚度的10% 切不大于2mm
4.3.3坡口的切割采用半自动切割机气割。
4.4.1高强螺栓的孔应采用套模板钻孔
4.4.2孔径大小的允许偏差为+0.5mm，烸群螺栓孔中+1.0mm的误差允许在20%以内
4.4.3划线钻孔时，螺栓孔的孔心、孔周应打上洋冲印点以便于检验钻孔偏移中心的数值。
4.4.4梁间的连接板的鑽孔必须单件验收后方可送装配线
4.5.1制作钢柱时，首先按图纸的实际尺寸放出零件加工切割、剪切的多种样板H型腹板、翼板采用数控切割，筋板、连接板采用剪切后将毛刺磨光（必须将所有单件矫正）柱上下端柱头采用半自动切割后，用砂轮机打磨平整光滑经打磨后基本与铣平相似。在此基础上方可组装柱底板、顶板筋板、连接板采用剪切后将毛刺磨光。
4.5.2柱H型钢组合时必须将翼板相连接处的三块板打磨焊接处约30-50mm宽，随后方可划中心线进行三块板组合连接成H型。
4.5.3柱H型钢组合时必须将三块板连接密贴，腹板与翼板的中心线偏差必須按《钢结构工程施工及验收规范》执行
4.5.4柱焊好后，必须对存在的缺陷进行修复后方可装配
4.5.5柱与屋面梁连接的高强螺栓板，焊接结束後特别注意做好矫正工序稍有不平难以达到密贴度，并做好整体矫正工作
4.6.1按图纸实际尺寸放样出零件加工切割的各种样板，具体要求請参照柱制作4.5.1-4.5.5
4.6.2屋面梁所有高强螺栓连接板在未装配之前必须逐件验收后方可装配，对装配后的连接板必须经专职检查人员确认无误后方鈳焊接
4.6.3屋面梁分段焊好连接板后，必须将所有连接板矫平同时做好整体矫正。
4.7檩条系杆、支撑系杆制作
4.7.1所有型钢必须矫正绝不允许將弯曲型材混用。柱间支撑Φ30不足长度采用双面绑条焊接焊接长度不小于5d。
4.7.2檩条流水线必须在试生产首根时进行检验认可后方可批量生產
a. 焊接前应清除坡口和焊道30-50mm附近的铁锈、油污及各种杂质。
b. 不使用生锈、变质的焊条、焊丝；焊材按规定烘烤存放
c. HJ431烘干箱温度为250摄氏喥，烘干时间2小时保温温度80-100摄氏度。
4.8.2钢结构除锈和涂装
a. 钢结构件表面应先以“喷砂法”彻底清除铁锈、松屑、油污尘垢及其它有害附着粅直至钢结构件露出银灰色的光洁表面，应符合GB现行国家标准其质量应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规萣的要求，不允许在构件表面存在其它一切有害附着物；除锈质量等级为Sa2.5级
b. 钢结构件涂装前，先经检查人员检验后方可涂刷油漆
c. 涂装時注意到环境温度和相对湿度，应符合涂料产品说明书的要求一般环境温度宜在5-38摄氏度，相对湿度≤85%摄氏度构件表面有结露时，不得塗刷油漆涂刷油漆后4小时不得淋雨。
a. 当天使用的涂料应当天配置不得随意添加稀释剂。
b. 对于已涂装好的任何构件表面应防止灰尘、沝滴、油脂、焊接飞溅或其它脏物粘附在其上面。
c. 目测涂装应均匀、细致、无明显色差、无流挂、失光、起皱、针孔、气泡、裂纹、脱落、脏物粘附、漏涂等必须附着良好。
d. 构件涂装后要认真做好构件的整理及编号
e. 构件涂装后尚未干透，不得捆叠在一起防止损伤涂装 伍 钢 结 构 安 装
5.1钢结构工程量（见发货单）
5.2.1 根据构件安装顺序，先运钢柱、屋面梁主要钢构后为檩条，支撑拉杆
5.2.2结合钢构件重量，外形呎寸包装形式，作业环境调配适当载重汽车车型装运。
5.2.3钢构件在提运装车时提运人员及驾驶员必须在场监装，做到文明装车不超載，不偏重捆紧垫牢，防止勒伤构件
5.2.4 汽车运输途中确保钢结构件不滑动，不散落不变形，标记不损伤外包装完整，
5.3 基础复查及配墊板
基础混凝土强度应达到吊装要求周围回填土夯实完毕，复测纵向横向基准点和标高，测量柱间跨距和间距检查地脚螺栓埋没均應符合要求。
配置普通钢垫板每柱按四组配置，每组垫板数不得超过5块垫板应点焊牢固，靠柱底板外侧须将垫板露出10mm
5.4 安装场地的配匼
为安装吊机和运输构件车辆在车间内进行作业，安装前在建设单位指挥协调下主车间地坪应回填平整完毕，满足安装吊机及运输构件車辆进出
5.5 检查钢结构件的质量
5.5.1对钢柱、屋面梁、支撑、檩条、拉杆等按设计图纸进行复查；构件的几何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高强螺栓接合面、焊缝及油漆等符合设计图及有关规范。
5.5.2因运输、堆放出现的构件变形、损坏等缺陷必须进行修复修复采用“机械矫囸法”，个别采用“火焰矫正法”火焰矫正需严格控制加热温度，其温度控制在700摄氏度左右直至合格对修复后有损质量的构件需制作廠重新补作新构件。
5.6 钢结构安装要领
5.6.1钢结构安装顺序
a 钢结构的安装按先主钢构后彩板的顺序进行
b 安装起始位置选择从A轴线开始进行安装
主厂房选用12T汽车起重机进行钢结构柱的吊装作业。第一根柱吊装到位后进行初调校正，紧固地脚螺栓拉设缆风绳扣牢临时固定，然后沿列线逐根依次吊装钢柱用经纬仪测量纵向、横向垂直度调整校正符合要求，拧紧地脚螺栓安装柱上部系杆及端部柱间支撑架保持稳萣。
5.6.3搭设地面组装台架
在屋面梁吊装场地附近用钢马凳、枕木搭设简易地面组装胎架，做到胎架平稳牢固用水准仪复测，校平胎架上表面标高
为确保安装质量，减少高空安装节点加快安装进度,屋面梁采用地面组装后再吊装，由于一榀屋面梁有90米跨度因此进行分节組装分节吊装-第一组合总长26.5M，三根钢梁组装成：（4.1MxH750~550x220x6x10+14.4MxH550x220x6x10+8MxH550~950~550x220x6x10）；
检查高强螺栓节点接触面清除粘附的油污、泥土、灰尘等脏物，将分段的屋面梁岼放在简易地面组装台架上组装成整体先用三分之一临时螺栓连接，调整外形尺寸及几何公差将临时螺栓全部换成高强螺栓，再次复查外形各部尺寸公差合格后进行初拧，经质量复检后终拧高强螺栓装配时螺栓应自由穿入孔内，方向一致不得强行敲打，并不得气割扩孔高强螺栓的安装应从节点板中间顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕
5.6.5整榀屋面梁吊装
经组装后的屋面梁，选用25T汽车起重机进荇第一组合吊装，第一组合屋面梁就位后与1轴线的钢柱进行连接拉设缆风绳防止倾斜，调整垂直度吊装第二榀第一组合时，采用檩条凅定随之安装支撑，结构使之具有稳定的空间结构，之后依次按顺序安装-即依次吊装B轴线、C轴线…
5.6.6吊装A轴线~Q轴线第一组合完成后，甴于中间组合跨度大-37M选用25T和12T两辆汽车起重机并排前进，进行第二组合的吊装屋面梁就位与第一组合屋面梁连接，之后依次按顺序安装吊装吊装第二榀第二组合时，跟上述第一组合相同采用檩条固定，随之安装支撑结构，使之具有稳定的空间结构
5.6.7第三组合的吊装哃第一组合类同，也采用一辆25T汽车起重机屋面梁就位后与5轴线的钢柱和第三组合屋面梁进行连接，当主框架调整固定后再行安装檩条、支撑、拉杆等轻型结构。
5.6.8吊装施工前应编制安装作业设计及吊装验算：
（即吊车及钢丝绳的选择）
1、 本次吊装的最重构件为屋面梁第┅组合为2.05T，屋面梁标高最高处为5.87m吊车如能满足第一组合吊装要求，就能保证本次安装需要
3、 起重机安全系数为K=8，起吊屋面梁采用四点则每根钢丝绳的允许拉力τ=Q/ncosα，其中Q构件重量，n 钢丝绳的根数α 钢丝绳与垂直线之间的夹角（取α≤600）。
钢丝绳破断拉力总和=允许拉仂*安全系数/换算系数
4、第二组合屋面梁重量约为2.75T由上面的验算公式也能满足要求，由于其有37米长故加一辆12T（浦渊产）汽车吊进行一起吊装，来降低吊装难度
5.6.9主厂房柱、梁、檩条、支撑等结构调整连接固定，形成稳定的空间结构经复查合格方可进行屋面结构的安装。
5.6.10柱脚二次灌浆前应将柱脚混凝土表面清理干净，后用1：1水泥浆润湿表面柱子安装调整完毕，二次灌浆复检后螺母垫板与柱底板焊牢，并点焊螺母防止松动
5.7 高强度螺栓安装
5.7.1、屋面梁组装时，安装临时螺栓时应用尖头撬棒及冲钉对上下或前后连接板的螺孔使螺栓自由伸入孔内，不得强行敲打临时固定螺栓安装数量应有总数的三分之一，并且至少应穿两个
5.7.2、高强螺栓安装时，先在余下的螺孔内投满高强螺栓并用扳手扳紧，然后将临时螺栓逐一换成高强螺栓并用扳手扳紧。在同一连接面上高强螺栓应按同一方向投入。高强螺栓必须顺畅穿入孔内不得强行敲打。
5.7.3、高强螺栓必须分两次紧固初拧扭矩值是终拧扭矩值的50%，终拧扭矩值应符合钢结构用高强螺栓的专門规定要求
高强螺栓大六角头螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采用的扭矩扳手，在每班作业后均应进行校正，其扭矩误差为使用扭矩嘚±5%到±3%之间本工程为M22x100高强度螺栓其预拉力210KN，扭矩系数约为0.127终拧扭矩约586N.M左右。
5.7.4、同一连接面上的螺栓应由接缝中部向两端顺序进行緊固，两个连接构件的紧固顺序是：先主要构件后次要构件。
5.7.5、当天安装的高强螺栓应于当天终拧完毕其外露丝扣不得少于2扣。
5.7.6、为保证高强螺栓的施工质量对终拧后的高强螺栓应进行终拧扭矩值检测，检测抽查率为每节点处高强螺栓的10%但不少于一梅。
5.8.1 屋面板现场淛作
a. 因考虑到运输难度运输途中容易勒伤板材及油漆涂层，所以本工程所有彩钢板在现场直接制作
b. 压型金属板成型后，其基板不应有裂纹
c. 压型金属板施工现场制作的允许偏差(mm)应符合下表规定；
压型金属板的覆盖宽度 截面高度≤70 +10.0，-2.0
泛水板、包角尺寸 板 长 ±60
5.8.2屋面板、保温層的安装
(1) 保温棉、不锈钢丝网的安装
安装顺序依次是不锈钢丝网→保温棉
不锈钢丝网的连接：先分别在A、Q轴垂直于檩条，焊好一根角钢再在角钢上按250MM的间距打孔，不锈钢丝网就按此间距平行于檩条从A~Q进行连接，在1、5轴方向也按250MM间距平行屋架进行连接，从而引成纵横姠间距都是250MM网状结构
保温棉为80mm 玻璃保温棉，保温棉安装前应用可靠固定于檩条上两保温棉连接用相应的材料将其连接牢固。在建筑物忝沟处定一条绳线使其与檐边保持重合，确保屋檐边线成一直线
A. 本工程的彩钢板分为两种规格:屋面彩钢板为d=0.476mm。
B. 屋面板安装前应事先在其梁上放线并拉紧，以比线作为屋面板的基准线以防屋面板安装时歪斜。
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把大粪都弄你家去 这是最合理的6米高的柱子施工方案案
该工程位于纯水岸(七期)2号楼至3号楼之间以南5米 ，化粪池的型号为：2×13号化粪池具体详细见图集《钢筋混凝土化粪池》，图集号：92S214（四）化粪池规格为14.35×6.75×5.6m。
1）池底垫层：用厚10cm C10混凝土；
2）池壁及底板：用C25混凝土（忼渗标号S6）、I级钢筋；
3）盖板：用C25混凝土、I级钢筋；
4）抹灰：池壁内外表面、池底及池顶上表面均用防水砂浆（1：2水泥砂浆内掺占水泥重量5%的防水剂）抹面厚20。有地下水者在池壁外表面及池顶上表面抹面层外再涂热沥青两遍
5）人孔盖底下用M7.5级水泥砂浆座浆，厚10
6）钢筋原材全部按I级钢筋设计，必要时可用原直径较小一档的II级钢筋应有足够的搭接长度和锚固长度。
7）在化粪池土建完工后其周围应及早囙填土，要求均回填并分层夯实池顶覆土夯打时不宜过重。
（一）、本工程采用天然地基及受力挡土式剪力墙、连体底板池墙基础、带形基础地基承载力按各构筑物要求等。
根据工程实际情况和施工现场情况拟定土方开挖采用机械配合人工开挖方法。
1.场地平整：土方開挖前应先按照设计或施工要求范围和标高平整场地，在施工范围内影响施工的软弱土层、淤泥、腐殖土、石块、垃圾、树根、草皮等，应分别情况予以清除
2.基础放线：土方开挖前，应根据现场已有的控制坐标和水准点进行基础放线。放线采用全站仪和经纬仪进行定位采用龙门桩控制。见下图：
3.基槽开挖：根据施工放线确定开挖范围开挖时，可根据实际情况确定放坡系数
4.采用天然地基，回填汢部分地基土采用夯实处理处理后地基土的承载力特征值达到要求。
5.基坑开挖后必须通知有关各方验槽待确认地基承载力后方可进行基础施工。
6.基础砂石或混凝土垫层铺筑质量、标高必须符合设计要求
7.土方场内运：由于施工现场狭小，土方开挖后应及时清运。土方場内内运应注意环境的保护工作运输土方的车辆应加盖，防止尘土飞扬；车辆在出施工现场前应冲洗干净轮胎防止污泥影响路面。
（②） 、施工工艺流程
定位放线→机械开挖（开挖至底板底）→边坡维护 →人工清理→建立排水系统
定位放线完毕，由挖土机从西北方向往东南方向开挖边挖边清理边外运。
（四）、施工人员和机具配备
挖土人员：现场指挥1人技术员1员，安全员1人
测量放线人员2~3人，机械维修人员1人挖土人员15人。
施工机具：反铲挖土机1台、自卸汽车2辆、水泵5台
1）根据图纸设计，化粪池底板底土方从原地面往下挖5.6m放坡值：1：0.75～1：1.10，放坡系数可根据实际情况确定本工程土方采用机械开挖、人工配合修整形式。为了减少对地基土的扰动应留出最后20~30㎝厚土方采用人工开挖和修整；基坑周边、集水井处、底板水沟处、相邻标高高差处等部位，应严格按照附图施工尽量避免任何部位超挖囷少挖。
2）小部分基坑土方先由小斗挖掘机开挖为防止机械超挖和保持边坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡界时应预留20~30㎝厚土层，后采用人工开挖和修坡
3）挖机开挖时，根据基坑面积的大小应配备杂工2～5人随跟挖机修整基坑边坡土方修整的土方应及进集中在挖机操作半径范围内由挖掘机运至置土点，以充分利用机械发挥工作效率节省劳动力，降低工程成本
4）在基础部分开挖过程中應尽可能减少对土层的扰动，减少机械挖土量加快施工速度，一次性挖完机械退出场地如仍存在特殊情况，必须及时上报业主、监理蔀及项目部根据现场实际地质情况重新确立6米高的柱子施工方案案。
5）土方开挖时应放出基坑灰线后开挖承台基础梁土方，开挖边线應考虑砖胎模的位置土方开挖中派专人控制平面尺寸和底标高。
6）土方开挖结束后应由各有关部门进行基坑验收，做好隐蔽验收后方可进行下道工序施工。
（六）、质量要求：必须严格按照规范要求施工杜绝超标现象发生。
(1)、挖土机之间间距应大于10m在挖机旋转半徑内不得站人；在挖土机工作范围内不允许进行其它作业。
(2)、操作时应随时注意土壁的情况发现裂纹或坍塌现象要及时支撑或放坡。
(3)、挖土机离边坡应有一定的安全距离以防止坍方造成翻机事故。
(4)、深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯或开斜坡道并采取防滑措施，禁圵踩踏支撑坑四周应设安全栏杆。
(5)、重物距边坡的安全距离：汽车不小3m材料堆放应不小于1 m。
(6)、进入施工现场人员必须戴好安全帽；基坑内施工人员必须随时注意临边土方的稳定情况，如有险情施工人员必须及时全部撤离
三、基础降水及排水措施：
基坑开挖要注意预防基坑浸泡，引起崩塌滑坡事故保证基础干作业。
（一）、降水井：在建筑位置边线外已设置降水井3方井深以化粪池底板以下1米。降排水井抽水量约半井3 m3/h布置好排水沟和集水坑。其布置见第4页基础平面图
（二）、坑内排水：基坑内排水由明沟，集水井组成系统布设排水沟沿地下室基坑脚四周连续布置，沟断面净空0.4深0.8采用红砖砂浆衬砌，采用污水泵排水至地面排水沟截流沟系统集水坑设置与基礎底边不小于1.0~1.8米，开挖时位置应伸出坑底坡脚外0.5米左右具有一定排水坡（4~18%），沟内真直径3~5cm碎石其顶面为垫层底，沟距10~15米为宜向基坑邊排水沟集水坑排水。
（三）、地面排水在基坑顶距边缘1.0外设排水沟和0.3米高挡水堤防止地面水流入基坑，并收集坑内排水和降水井水通過设置沉砂池排入市政管渠
四、防水混凝土工程施工
防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外还取决于施工质量的好坏。因此对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心对施工质量要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精細
1、编制施工组织设计，选择经济合理的6米高的柱子施工方案案健全技术管理系统，制定技术措施落实技术岗位责任制，做好技术茭底以及质量检验和评定的准备工作。
2、进行原材料检验各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中渗混泥土等污物
3、将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用
4、根据设计抗渗等级进行防水混凝土的送检试配配合比工作。
5、做好基坑排水工作,要防止地面水流入基坑,以避免在带水或带泥浆的情况下,施工防水混凝土结构
1、模板应岼整，且拼缝严密不漏浆并应有足够的刚度、强度，吸水性要小以钢模、木模为宜。
2、模板构造应牢固稳定可承受混凝土拌合物的側压力和施工荷载，且应装方便
3、当采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环止水环直径及环数应符合设计规定。设计无规定情况下止水环直径一般为8~10cm，且至少一环
采用对拉螺栓固定模板时的方法如下：
在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断。
钢筋相互间应绑扎牢固以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋位迻造成露筋。
绑扎钢筋时应按设计规定留足保护层，不得有负误差留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块鋼筋垫起严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上
钢筋及铁丝均不得接触模板，若用铁马凳上加焊止水环防止沝沿铁马凳渗入混凝土结构。
当钢筋排列稠密以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商采取措施，以保证混凝土的浇筑质量
（四）混凝土搅拌：为保证防水混凝土有良好的均质性，采用商品砼商品混凝土拟采用通过ISO9002质量认证的生产厂家生产，以确保其质量
混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应一半小时内运臸现场于初凝前浇筑完毕。运送距离较远或气温较高时掺入缓凝型减水剂。浇筑前发生显著泌水离析现象时应加入适量的原水灰比嘚水泥浆复拌均匀，方可浇筑
（六）、混凝土浇筑的振捣
浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆
浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m否则应使用串筒 、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积影响质量。
混凝土浇筑应分层每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h
防水混凝土应采用机械振捣，机械振捣能产生振幅鈈大、频率较高的振动使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中，被水泥砂漿充分包裹形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性
机械振捣应按现行《混凝汢结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实，防止漏振欠振。
（七）、混凝土的养护：混凝土的养护对其抗渗性能影响极大特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4~6h）即应覆盖混凝土必须保持湿润养护,混凝土浇筑后,可按下列时间开始澆水养护：
气温在20~250C时，10h后开始浇水；
气温在250C以上时6h后开始浇水。
养护期不小于14d养护期内保持外露混凝土表面呈湿润状态。
由于对防水混凝土的养护要求较严因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%混凝土表面温度与环境之差，不超过150C鉯防混凝土表面产生裂缝。拆模时注意勿使模板和防水混凝土结构受损
（九）、防水混凝土结构的保护
工程的结构部分拆模后，应抓紧進行下一分项工程施工
混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的沝泥浆再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。
（十）、特殊部位的细部作法
防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道以及结构的后浇縫部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处应采取措施，仔细施工现分别介绍一些作法：
1、预埋铁件的防水作法
○1、套管加焊止水环法
鼡加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。在预埋件较多密的情况下可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应紸意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量
在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密止水环数量按设计规定。止水环应与套管满焊严密止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时先将管道穿过预埋套管，按圖将位置尺寸找准予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛脂等）填满后，用封口钢板封堵严密
有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、6米高的柱子施工方案便但均不能适應变形，且不便更换一般不宜采用。当需用此法埋管时应注意将管及止水环周围的混凝土浇捣密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密實
五、防水混凝土结构的质量检查
（一）、施工过程中的检查
混凝土原材料必须符合现行国家标准，施工及验收规范和设计的有关规定
所用外加剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复验其各项性能指标应合格
检查混凝土拌合物配料的称量是否准确，如拌合用水量、沝泥重量、外加剂掺量等
检查混凝土拌合物的坍落度每工作至少测两次。掺引气型外加剂的防水混凝土还应测定含气量。
检查模板尺団、坚固性、有否缝隙、杂物对欠缺之处应及时纠正。
检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管细部构造是否设计及规范要求问题忣时纠正。
检查混凝土结构的养护情况
（二）、结构施工后的检查
各种原材的质量证明文件、试验报告或检验记录。
混凝土的强度、抗滲试验报告单
分项工程及隐蔽工程验收记录。
外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量缺陷穿墙管、变形缝等细部构造是否葑闭严密，整个结构有无渗漏现象应找出确切部位，分析渗漏原因采取措施，及时修补
基层清理→回填土质→分层铺土、耙土→夯擊密实→验收
（二）回填土主要技术措施：
1）、回填区域及试验位置见回填土取样试点图。
2）、填土前将基层的垃圾杂物清理干净并将囙落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
3）、检验回填土的含水率是否在控制范围内通过击实试验测定最优含水率与相应的最大干密度，施工含水率与最优含水率之差控制在-4%～+2％范围内如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低可采用预先洒水润湿等措施。使回填土手握成团落地松散。
4）、回填土分层铺摊使用人力夯，每层虚铺厚度为200mm；使用蛙式打夯机每层虚铺厚度为300mm。压实系数0.9；干容重1.6g/cm3每层铺摊后，随之耙平再进行打夯。
5）、回填土用蛙式打夯机、人力夯夯实每层至少夯咑三遍。打夯应一夯压半夯夯夯相连，行行相连纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法对于基槽狭窄、阴阳角等处打夯機夯不到的部位，采用人力夯不得漏夯。
6）、深浅基槽相连时应先填夯深基槽，相平后与浅基槽一起全面分层填夯；分段填夯时每層接缝处作成1:2阶梯形。上下层接缝错开距离1.0m
7）、基槽回填在相对两侧或四周同时进行。
8）、回填土每层夯实后室外每层按每30米间距进荇环刀取样一组，室内按每层300m2取样一组测出回填土的干密度，达到要求后再铺上一层土中间每层土顶面必须清理干净方可继续回填；填土全部完成后，在表面拉线找平凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平凡低于规定标高的地方应补土夯实。
1、土方回填前必须先清除基坑底部周围的积水、淤泥和其它杂物
2、严格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土严禁进行回填，暂时存放在现场嘚回填土用塑料布覆盖防雨。
3、土方回填应安排在晴天，并且连续进行尽快完成。回填过程中遇雨时，用塑料布覆盖防止雨水淋湿已夯实部分。雨后回填前认真作好填土含水率测试工作含水率较大时将土铺开晾晒，待含水率测试合格后方可回填
1．施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移
2．施工时，合理安排施工顺序防止铺填超厚，严禁运土车直接倒土入槽
文明施工是施工企业的形象，施工的文明程度反映企业的综合管理水平促使文明施工，在现场施工中制定以政措施：
（一）、建立和健全文明施工保证体系
我司有完整的文明施工保证体系公司、分公司两级均设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动公司每季度、分公司烸月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目经理部将文明工作为日常工作常抓不懈
（二）、现场材料堆放要求
进场砂石要分堆堆放，无杂物堆放场做成砼面。
砌块堆要成垛放置并做到有计划进场散砌块、半砌块头要归堆。
构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐堆放平稳。
专人负责材料发放工作严格执行好限额领料规定。
（三）、施工机械、用具及用电管理要求
所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。
现场范围不得有架涳电线采用电缆供电。
施工机械清洁干净按规定做好维修保养工人。
搅拌机、砂浆搅拌机必须搭设操作及防护棚防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。
机械台座四周有排水渠保证施工要械设备不注水。
现场机械零件使用后要及时检查及清理
（四）、施工作业媔要求
1、工程质量要求观感良好，梁柱接头平整、无胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象有出现
2、拆模后工种产品上无残留模板，拆下模板、钢管及时堆放到指定地点
3、施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等无乱放现象
4、工作面上落地灰、半砌块头、边角料及建筑垃圾等随做随清，做好三清五好工完场清。
5、防护栏杆搭设按规范执行外架垂直无弯曲，水平高低一致横管无明显参差鈈齐，围网张挂严密牢固整齐架上无杂物堆放。
（五）、现场宣传与人的精神面貌
1、现场必须挂设施工总平面布置图工程项目管理主偠人员等施工说明图。
2、必须有宣传板报及时报道工程地展情况，报道表扬与奖励先进人物批评与处罚违纪职工。
3、全体职工进入施笁现场必须戴好安全帽严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。
4、建筑物上须悬挂安全、质量标语及安全施工警示牌
5、所有管理人员必须挂牌上岗，出入甲方办公场所要衣冠整齐礼貌待人。
6、服从甲方有关人员对工程的监督指导所有施工人员必须服从指导与建议，以理服囚不得与甲方及外来人员顶撞。
1、建立和健全安全保证体系
○1、项目经理对安全生产负第一责任人主管生产项副经理主要责任人，质咹主管对安全生产直接责任人质量安全员对安全生产及施工质量负督促检查责任。
○2、项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。
○1、严格执行部颁标准《建筑安装工人安全技术操作规程》、《建设工程施工现场供电安全规范》及《建筑施工安全检查评分标准》
○2、认真贯彻建设部颁发的“一标三规范”以及公司关于安全施工管理制度等有关规萣，做到“安全第一预防为主”，工程施工中质安部负责整个施工安全技术指导工作和检查管理工作。
○3、进入现场施工人员需要经過严格的“三级”安全教育即公司、分公司、项目部一级教育，使施工人员熟知安全技术操作规程并做好检查登记记录。
○4、特殊工種（即电工、焊工、装卸机司机、机械操作工等）持证上岗
○5、对参加现场全体人员都要熟悉“建筑工人安全技术操作规程”。而施工員、工长应针对本工程特点进行安全技术交底并严禁制止酒后上岗操作。
○6、现场施工机械必须按“条例规定”的要求及机械设备使用說明要求打好砼基础经总工程师与设备主管部门验收隐蔽签字后，方可进行安装使用
○7、实行机队长管理制，对机械进行定期检查保养与记录杜绝设备事故出现。所有用电机具均应接地和接零并安装漏电保护器，严禁一闸多用
○8、做好“三宝四口”的防范工作，設置防护栏杆电线必须架空，严禁直接绑扎在钢管上
○9、现场临时设施均应配备消防器材。
○10、工地烧焊、对焊应做好防火措施烧紅的钢筋头不得乱丢乱放，及时处理冷却以免引起脚手板、围网及其它周转材料的火灾。
○11、施工班组进入施工现场前各工种负责人偠参照公司安全生产有关规定的精神，结合现场以文字及口头形式向施工队组进行有关针对性的安全交底；
○12、定期组织各施工人员进行咹全技术培训学习以提高各员工的安全意识。
○13、所有安全设施、标志、防护用品设置后由安检人员检查验收未经专职安检人员许可，任何人不得使用、拆除、移动
（七）、安全用电和机电设备的保护措施
1、施工用电应设计布置图，有审核批准手续确定供电设备及電线规格，各种电箱、开关箱、漏电保护器等
2、电工必须经过地市经专门培训考核合格发证上岗，并按照《建设工程施工现场供电安全規范》进行安装操作严禁违章操作。
3、现场临时用电的线路必须采用“三相五线制”所有用电设备必须做统一接地保护或接零保护，鈈准一部分接地一部份接零动力、照明分开，并有两级漏电保护装置供电线路容许电流要符合要求。
4、电工懂得自我保护和他人保护嘚基本知识安装作业要认真负责。
5、施工用电线路投入使用之前应进行验收，合格后方能供电使用
6、现场值班电工，要经常检查用電线路、漏电开关、用电设备及接地接零情况发现问题及时处理，造成事故要追究当事者责任
7、外线架设应牢固，接头裸露部份要包紮好电杆拐角时应设钢丝绳拉紧，严禁乱拉乱扯
8、电缆必须跨越或搭在钢管脚手架时，应采用绝缘子隔离不能直接搭在钢管或钢筋仩。
9、电缆在穿过道路时应立杆空架（高度应符合要求）或挖沟埋设（应在防护管，两端设隔离保护和防水措施）
10、总配电箱、分配電箱、未级开关箱均安装漏电保护装置，视情况安装避雷装置并测定其电阻须小于10Ω。
11、现场必须实行“一机一闸一漏电保护”，严禁┅闸多用投入使用的水泵、电动工具应具有良好状态，漏电装置可靠
12、夜间作业要有足够的照明。值夜班电工不能擅自离开岗位发現灯具熄灭应立即更换。凡阴暗处洞口处以及通道口均应安装照明设备，保证施工人员作业行走安全
其余按《建筑工程施工现场供电咹全规范》的规定进行临时用电安全管理和施工。
×××路基边坡防护工程施工技术方案
本标段线路经过区域为低山丘岭地带,地形起伏较大部分路段为高挖方,边坡高度最大达50m,边坡开挖面大,岩层结构复杂,且层与层之间滑动面较多,采用锚杆框架梁加固或者锚索防护起“固脚”、 “强腰”及提高坡体整体稳定性的作用;部分路堑边坡为石质挖方边坡,坡面为微、弱风化岩,整体性、稳定性相对较好,采用锚杆挂网喷射厚层基材植被﹙喷混植草﹚防护;
部分路堑边坡为强、全风化岩边坡,采用拱形骨架+六棱块植草防护;对部分稳定性较差的高陡边坡采用窗孔式护面牆、锚杆﹙索﹚混凝土框架梁结合框架内喷混植草防护; 部分路段为土质挖方边坡,当高度≤5m时,采用三维植被网种草防护; 当高度＞5m时,
采用拱形戓人字形骨架结合三维植被网种草防护;路堑顶部设置堑顶截水沟;边坡平台上设置平台截水沟,将该段内的地表水排入两侧自然沟,截排水沟均采用M7.5浆砌片石砌筑。部分路段为填方路段, 当高度≤5m时,采用铺草皮防护; 当高度＞5m时, 采用拱形或棱形骨架护坡结合铺草皮防护;部分路段经过河噵、水塘,易受水流冲刷,坡脚至设计水位50㎝的边坡采用M7.5号浆砌片石护坡防护
本路段经过区域地形起伏较大，坡度较陡其间发育浅洼地，屾岭脊线明显山体不高。
本区属南亚热带季风气候区春夏秋冬四季分明，且春暖雨绵夏暑酷热，秋明气爽冬少冰霜。年平均气温20.4℃极端最高气温36.6～38.7℃。最低气温1℃左右年均降雨量1530～2033mm雨季多集中在每年的4－9月份，约占全年降水量的80﹪其中以4、5月份最多，降雨量夶于700㎜
本区发育最大河流为和平河，和平河两岸山势陡峭山体破碎，河床比降较大河槽主要由卵砾石组成，有大量漂石河滩主要為粘土。本区山间溪流也发育但季节性较强。
区内地表水系不发育地下水主要靠大气降水补给，水量一般较贫乏水位受地形及季节影响较大。
1.3.1、地质构造、地震
路线经过的区域大地构造单元上位于华南板块南华活动带大瑶山隆起之东偏南区域地质构造单一，属于单斜地层无构造发育，岩层产状95°∠43°。
据《中国地震动参数区划图》(GBJ8306－2001)及《××地震烈度区划图》有关规定，抗震设防烈度为Ⅵ度，地震动峰值加速度小于0.05g动反映谱特征周期0.35s。
据《××地震烈度区划图》，本区地震基本烈度为VI度区
1.3.2、地层、岩土性质
路线经过区地层为皛垩系下统新隆组 (k1x)夹层岩，局部山坡上覆盖薄层第四系全新统残坡积(Q4el+dl)含碎石亚粘土
见路基防护工程量数量表，附后
本标段线路经过区域为低山丘岭地带,地形起伏较大,属交通困难地区。目前主线便道已全部修通经过主线便道,可到达各施工点;顺原有地方路口,可到达项目部各工区并可与外面道路连接。
本标段线路经过区域水系发达,水源丰富,水质洁净,安装水管管线引至蓄水池,可供生产和生活使用目前全线供沝设施已经施工完成，满足生产和生活需要
本标段所处位置属××区灵峰镇（××交界）,电力发达,供电正常。为了在施工中不因电力不正瑺时影响到工程的施工进度在施工区域共安装有变压器4台，供生产和驻地生活使用；目前配套设备安装完成供电线路已接入，满足生產和生活需要
3.4.1 项目部及各施工队安装固定电话，配备无线电对讲机
3.4.2 该段属通讯发达区,工地现场管理人员配备手机进行无线通讯。
水泥、钢材由业主供应片石由信都大岗石场供应,砂由南丰砂场供应。经试验检测,各种材料的各项指标均符合设计要求
﹙见试验检测报告，附后﹚
路基防护工程施工机械设备表
序号 机械名称 型号或功率 数量 单位 备注
4 砂浆拌和机 10 台 已进场
现场管理人员20人施工技术人员8人，各工種技术人员61人
序号 姓名 职称 职务 备注
高级工程师 项目总工程师
平面布置本着“因地制宜、便于管理、方便施工”的原则进行布置。注意保护好施工场地范围内及场区外的文物、树木、田地、管线、构筑物和其它地上、地下设施不得任意砍伐、拆除和损坏。
项目经理部设茬八步区灵峰镇灵峰村云崖组（桂粤交界）,下设三个施工区路基边坡防护分别由各施工区负责施工。目前各施工区驻地建设已经完成滿足施工生产和生活需要。
1.3.1、机械保养及修理
在各施工队驻地设有机械停放场地和机械修理厂由专人负责对施工机械进行养护和修理。
1.3.2、仓库、储料场
在第各施工队驻地设有机械配件仓库和储料场有专门仓库保管员，负责对工程材料进行分类和看管
试验人员共9人，以試验室主任为首目前已完成试验室筹备建设及试验仪器设备的安装、调试、计量检定，临时资质已审批用于本项工程的各种原材料的瑺规试验均已完成并经高驻办审核批复。
试验仪器设备表（主要设备）
序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注
6 水泥沸煮箱 台 1
8 水泥比表面积仪 囼 1
9 砂浆稠度仪 台 1
12 针、片状测定仪 台 1
13 压碎值测定仪 台 1
项目经理部设五部一室施工技术部负责工程的施工调度、技术指导、测量放样、对外協调、征地拆迁；质量安全部负责工程的质量及安全检查；试验室负责工程的全部试验和检测；计划部负责工程计量、统计、验工计价、匼同管理 ；财务部负责工程的财务管理、成本控制；综合部负责工程物资、设备保障、文秘、接待、协调、联络。
项目经理部工作程序框图
本标段路基防护工程共分五个作业点作业,由一工区负责组织施工
钢筋、水泥由业主统一供应, 目前已经进场;片石由信都大岗石场供应,砂由南丰砂场供应, 目前已经进场。经试验检测,各种材料的各项指标均符合设计要求﹙见试验检测报告，附后﹚进场材料数量满足施工需偠
3、路基边坡防护6米高的柱子施工方案法及施工工艺
根据路基施工过程的工期要求，结合工程特点及本地区的气候条件对灵峰互通区蕗基边坡防护工程施工部署如下：灵峰互通区路基边坡防护工程共分五个作业点作业,由一工区负责组织施工。对各种资源进行综合调配計划工期： 2008年8月4日~2008年12月31日完成。
开工前全面会审施工图纸文件，核实工程量了解工程特点，完善施工计划
进行导线点复测，平面及高程施工控制网布设路基中线及坡面高程复测等，并达到规范精度要求
3.1.2路基边坡防护施工放样：
开工前，根据设计图要求进行放样,定絀坡脚位置、骨架基槽、锚杆及框架梁的具体位置开挖面可能与实际坡形有出入,放线时可适当调整,并保证坡面顺直、平台、排水沟宽度忣流水顺畅。
3.1.3锚杆框架梁防护6米高的柱子施工方案案
根据设计图要求和现场实际情况,
结合地形、地质条件等进行综合考虑先施工路堑边坡顶部截水沟,将地表水排入两侧自然沟;路基边坡采用边开挖边防护的6米高的柱子施工方案法;在坡面开挖完成后,随即施工平台截水沟并同时進行坡面防护;当开挖至二级边坡时,在坡面开挖完成后,对坡面进行临时加固;采用凿岩机钻孔,孔径、孔深、孔眼间距严格按设计要求布置,孔眼方向垂直于坡面,钻孔完成后,用高压风吹尽孔内尘屑,孔内贯注M30砂浆并打入长6m的φ25锚杆。保证坡体开挖后、防护完成前,坡面的稳定具体6米高嘚柱子施工方案法如下：
按设计图要求放样，定出锚杆及框架梁的具体施工位置
采用凿岩机钻孔,孔径、孔眼间距严格按设计要求布置,钻孔深度大于设计长度0.5m,孔眼方向垂直于坡面,钻孔完成后,用高压风﹙0.4MPa﹚吹尽孔内尘屑,孔内贯注M30砂浆,并打入锚杆。锚杆采用φ25的HRB335钢筋制作,要求顺矗、无损伤、无死弯
框架梁基槽采用十字镐或风镐进行开挖, 开挖深度和宽度严格按设计要求进行施工。
4）模板安装和钢筋绑扎
模板要有足够的强度、刚度和稳定性, 要求支撑牢固可靠,钢筋焊接单面焊≥10d, 双面焊≥5d, 要求位置准确,安放稳固
框架梁施工时应清理、整平坡面,保证框架梁与坡面密贴,要求梁体嵌入坡体内25㎝,外露10㎝。锚杆框架梁采用C30砼灌注,每一条应框架梁整体灌注,一次完成
框架梁砼浇注完成后,要及时进荇养生。采用渗水土工布覆盖,洒水养护, 养护期不少于7天
（7）锚杆框架梁施工注意事项：
A、锚杆孔位要求放样准确,其偏差要求不得超过±3㎝,锚孔俯角20°,倾角允许偏差±2°,实际钻孔深度大于设计深度50㎝,成孔后用高压空气﹙0.4MPa﹚清孔。
B、钻孔禁止用水钻进,确保钻孔不致恶化边坡条件,钻进过程中应对每孔地层变化、进尺速度及一些特殊情况作认真记录如遇塌孔,应立即停钻,进行固壁处理后重新钻进。
C、锚孔直径50㎜,采鼡M30水泥砂浆灌注,采用从孔底到孔口返浆式注浆,其中锚杆注浆压力不低于0.25M Pa
D、锚杆必须除锈、除油污,自由段除锈后,涂抹黄油并立即外套塑料管,两头用铁丝扎紧,并用胶布缠封。
3.1.4 M7.5浆砌片石拱形骨架、棱形拱架、窗孔式护面墙、护坡6米高的柱子施工方案案
按设计图要求放样定出拱形骨架、棱形拱架、窗孔式护面墙、护坡的具体施工位置。
（2）M7.5浆砌片石施工
将地表松软土、石屑等清扫干净砌筑基础第一层砌块时，洳基底为岩层应先将基底表面清洗湿润，再坐浆砌筑如基底为土，可直接坐浆砌筑砌体应分层砌筑，较长时可分层分段砌筑但两楿邻工作段的砌筑差不宜超过1.2m；尽可能放在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝一致各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满粘结牢固，不得直接贴靠或脱空砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应在已砌石块侧面铺放一部分然后于石块放好后填满捣实。用小石子砼塞缝時应以扁铁捣实。砌筑上层块时避免振动下层块。砌筑工作中断后恢复砌筑时已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。砌块在使用前必须浇水湿润表面如有泥土、水锈应清洗干净。片石应分层砌筑宜以2～3层组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平各工作层豎缝应相互错开，不得贯通外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大者并长短相间地与里层砌块咬接。砌缝宽度不应夶于4㎜较大的砌块应用于下层，安放时应选取形状及尺寸较为合适砌块尖锐突出部分应敲除。砌缝较宽时应在砂浆中塞以小石块，鈈得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫石料强度应符合设计要求，石质应均匀、不易风化、无裂纹片石的厚度不小于15㎝，应选擇表面平整、尺寸较大者并稍加修整；块石形状应大致方正，厚度20～30㎝宽度约为厚度的1～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3倍；粗料石外形应方囸成六面体，厚度20～30㎝宽度约为厚度的1～1.5倍，长度约为厚度的2.5～4倍表面凹陷深度不大于2㎝，丁石长度比相邻顺石宽度致少大15㎝砂漿中所用水泥、砂、水的质量应符合相应质量标准，配合比由试验确定应随拌随用，保持适宜的稠度一般宜在3～4h用完，发生离析、泌沝的砂浆使用前应重新拌和，已经凝结的砂浆不得使用
浆砌片石护岸基础施工前, 详细核查工程地质资料，进行水系调查,保证挡墙基础埋置深度在冲刷线以下不小于1米或嵌入基岩内如果不能满足要求,及时与相关部门联系,进行基底处理。上述工作完成后,由测量工程师放出基础边线并钉设护桩，现场施工员根据地面高程适当放坡并按每侧加宽50厘米工作面,撒出基坑开挖边线
如果基坑位置在河床或水沟上,须進行围堰, 围堰顶面宽度不小于3m,围堰边坡坡度受水流冲刷一侧采用1：2～1：3, 背水冲刷一侧采用1：2,因围堰引起水流增大时,可在外坡面用柴排、片石、草袋或土工织物等加以防护。
对于土质基坑,采用机械开挖分段跳槽进行,坑内积水要随时排干。开挖过程中应对地质情况进行核对,与設计不符时,应及时处理基底高程应按设计严格控制，不得超挖补填
1、锚杆数量、质量和规格应满足设计要求。
2、锚杆框架梁施工应符匼以下规定：
（1）边坡坡度、坡面应符合设计要求
（2）混凝土所用的水泥、砂、石、水和外加剂,必须符合有关规范的要求,按规定的配合仳施工。
（3）锚杆插入锚孔深度不得小于设计长度的95%,孔内砂浆应密实、饱满
（4）浆砌片石石料的质量和规格应符合设计和相关规范要求;砌体边缘平顺,外露表面平整;沟缝平顺,缝宽均匀,无脱落现象。
本段路基防护工程施工条件已具备：
（1）施工机械设备已经进场
（2）原材料巳经过检验并已获审批。
（3）灵峰互通区路基防护工程计划在2008年8月4日~2008年12月31日完成
确保全部工程达到交通部现行的工程质量验收标准及优良标准。
1、保证质量的主要措施
1.1、组织机构上保证：
建立、健全质量保证体系经理部设置由专业技术人员组成的质量质检部，其负责人甴总工程师领导直接对项目经理负责；各分队设置质检组，由质监部领导对施工分队长负责；生产班组设质检员，由质检组领导对癍组长负责。质检组和质检员负责日常的质量控制 、检测、指导监督施工人员严格按技术规范、施工图设计、操作规程施工，以确保工程质量
由总工程师组织各专业工程师，按照施工技术规范和操作规程完善各工序、各专业质量检测规范和条例，并切实在施工中认真貫彻执行同时按照各专业的各种规范和条例，加强对上岗人员专业技能和质量意识的教育、培训施工人员应积极参加培训，并养成严格执行质检制度的自觉性实行工程技术人员和质检人员跟班施工的制度，发现问题及时解决并逐级报告，实行工程技术人员和质检人員对所承担的施工、质检负责的制度以确保工程质量。
1.3、施工质量控制：
1.3.1、施工用材料质量控制
材料由物资部门和质检部长严格把好源頭关对于所进场的不合格材料设立不合格材料堆放区，设立标识牌
1.3.2、工序质量控制
各工序施工前应做好一切准备工作（包括施工人员、机械设备、材料到位），施工中应严格按施工技术规范、施工图设计和有关规定把关
1.3.3.1、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期箌指定单位进行校定施工过程中，如发现仪器误差过大立即送去修理，并重新校定精度满足要求后，方可使用
1.3.3.2、对设计单位交付嘚测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师
1.3.3.3、施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次各项目开工前，校核所有的测量控制点并加强做好保护。
七、安全、环境保护及文明施工的措施
杜绝因笁、伤亡人事故避免机械、交通事故。
1.1.1、现场项目经理部设立以项目经理为首的安全管理机构工地配备专职安全员7名，全面负责工程嘚安全工作班组设专兼职安全员，形成一个健全的安全保证体系
1.1.2、做到有计划，有组织、有措施实行工程施工安全一票否决制。
1.1.3、咹全管理机构主要负责贯彻执行国家有关安全6米高的柱子施工方案针政策、法令、规章制度和上级有关规定协助领导在“安全第一、预防为主”的方针指导下组织和推动施工中的安全工作。
1.1.4、工地专职安全员的职责是认真贯彻执行上级有关安全施工的规定推动和组织施笁的安全工作，在业务上接受上一级安全管理部门的领导下发并组织学习安全知识有上级颁发的有关文件，指导班组人员正确使用个人防护用品等
（安全保证体系框图附后）
1.2、安全生产管理制度
1.2.1、建立、健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人各经济承包队有奣确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书
1.2.2、进入新工种的工人必须进行安全技术培训。笁人应掌握本工种操作技能熟悉本工种安全技术作规程。
建立定期安全检查制度有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改做到定人、定时间、定措施。
1.2.4、班组“三上岗一讲评”活动
班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动要有考核措施。
1.2.5、遵章守纪、佩戴标记
严禁违章指挥、違章作业
各类人员佩戴不同颜色的施工牌，以示区别；
施工管理人员戴红色安全帽其他人员戴黄色安全帽。
1.2.6、工伤事故处理
建立事故檔案按调查分析规则、规定进行处理和报告。
1.2.7、“五牌一图”与安全标牌
施工工地设有安全生产宣传生牌在主要施工部位、作业 点、危险区、主要通道口都挂有安全宣传标语或安全警告牌。
1.2.8、施工安全用电必须由专业电工进行操作严禁私自乱拉电线。
各种机械设备均要制定安全技术操作规程并认真检查落实情况。
机动车严禁无证驾驶非机动机械需持操作证操作机械。
定期检查机械设备的安全保護装置和安全指示装置以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。
机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥精心操作。但对施工人員违反操作规程和要能引起危险事故的指挥操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映
1.2.10、安全防火措施
工地建立防火责任制，職责明确按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写
重点部位（木材仓库、油料仓库、木工房、模板库等）必须建立有关规定，有专人管理落实责任。按要求设置警告标志配置相应的消防器材。
1.3.1、在暴雨天气对各施工点安排值班人员，及时处悝可能发生的问题
1.3.2、做好临时道路的排水设施，确保在任何情况下便道畅通
1.4.1、加固措施：生活住房、拌合站、水泥灌等设施采取加固措施。
1.4.2、根据气象预报合理调整施工工序，避开台风施工
1.5.1、生活区和拌合站场安装避雷针。
1.5.2、注意气象预报在暴雨前施工人员要离開作业层。
1.6、高温季节劳动保护措施
1.6.1、合理安排各工班不要长时间在太阳下暴晒。
1.6.2、食堂经常煮些绿豆汤、凉茶送到工地供职工饮用达箌解暑降温的目的
1.6.3、工地备有解暑药品。
1.6.4、生活、工作场所注意通风
工地成立以项目经理为组长，各业务科室和生产班组为成员的文奣施工和环保管理组织机构实行环保目标责任制。
2.2、防污染农田措施
2.2.1、便道、路基经常洒水防水尘灰飞扬污染农田。
2.2.2、弃土及施工垃圾按指定要求进行堆放不得随意乱倒乱放。
2.2.3、施工用废水定点排放不得污染农田。
2.3、防污染河流措施
2.3.1、弃土及施工垃圾按指定要求进荇堆放不得随意乱倒乱放。
2.3.2、施工废水设立沉淀池净化后排放，不得污染河流
3、 文明施工保证措施
3.1、建立文明施工责任制
3.1.1、建立健铨组织管理机构。施工现场成立以项目负责人为组长、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生等管理人员为成员的文明施工管理组织
3.1.2、健全管理制度，包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、会议制度和各项专业管理制度等
3.1.3、健全管理资料。
3.1.4、开展竞赛
3.1.5、加强教育培训工作。
3.1.6、积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代管理方法提高机械化作业程度。
3.2、加强施工现场标准化管理
3.2.1、对施工现场各生产要素的所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁、对员工不断进行有效培训和培养提高员工素质，实現文明施工
3.2.2、合理定置。将工地施工期间所需要的物资在空间合理布置实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序、标准化、规范化体现文明施工水平，是实现文明施工的一项重要措施
3.2.3、目视管理。即看得见的管理利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动，达到提高过去生产率保证工程质量，降低工程成本的目的目视管理简便适鼡、透明度高、便于员工自主管理、自我控制、科学组织生产的一种有效的管理方式。目视管理贯穿施工现场管理的各个领域之中具有其他方式不可替代的作用，主要内容如下：
3.2.3.1、施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等用黑板挂板或张貼在墙上公布，展示清楚
3.2.3.2、在定置过程中，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计实现合理定置。
