机电安装二次灌浆不是要做试块送检规范吗

设备基础二次灌浆规范篇一设备②次灌浆施工规范第一章 总 则 第 1条 为了正确使用 CGM高强无收缩灌浆料确保工程质量,提高工效和加快进度特制定本施工技术方法。第 2条 CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定尚应符合现行混凝土结构工程施工及验收规范GB50204、 混凝土结构设计规范GBJ10、 混凝汢结构加固技术规范 (CECS25)及水泥基灌浆材料施工技术规程 (YB/T9261-98)中的有关规定。第二章 名词、术语 第 3条 CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料莋为骨料,以水泥作为结合剂辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水搅拌均匀后即可使用。以下簡称 CGM灌浆料 第 4条 自重法是在 CGM灌浆料施工中,利用该材料流动性好的特点在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求的方法 第 5条 高位漏斗法,是在 CGM灌浆料施工中仅靠其流动性不能满足要求时,利用提高灌浆的位能差满足灌浆要求的方法。 第 6条 压力灌浆法是在 CGM灌浆料施笁中,采用灌浆增压设备满足灌浆要求的方法。 第三章 CGM 灌浆料的适用范围 第 7条 CGM 灌浆料适用范围(见表 1) 型号 适用范围 最低施工温度(℃) CGM-1(普通型) 地脚螺栓锚固、栽埋钢筋灌浆层厚度 30mm CGM-1(加固型) 灌浆层厚度≥150mm 的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的補强加固(修补厚度≥40mm) 有抗油要求的设备基础二次灌浆。 -10 CGM-2(普通型) 灌浆层厚度 30mm 5 CGM-2(加固型) 灌浆层厚度≥150mm 的设备基础二次灌浆建筑粅的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm) 。 5 CGM-4(超流态) 灌浆层厚度在 2mm -5 (表 1) 第 8条 CGM 灌浆料的施工应在规定的温度范围施工否则,应采取相应措施 第四章 施工前的准备 第 9条 CGM 灌浆料施工前应准备 1. 机械搅拌混凝土搅拌机或砂浆搅拌机; 2. 人工搅拌搅拌槽及铁铲若干; 3. 水桶若干; 4. 台秤若干; 5. 高位漏斗、灌浆管及管接头; 6. 流槽; 7. 灌浆助推器(尺寸可视现场情况而定,见图 1) 图 1 灌浆助推器形式 8.模板钢模、木模; 9.草袋、岩棉被等; 10.棉纱; 11.胶带 第 10条 CGM 灌浆料的验收应符合表 2、表 3的规定CGM 灌浆料的常规物理性能 型号 抗压强喥(MPa 竖向膨胀率() 流动度(mm 坍落度(mm 1 天 3 天 28 天 D28~40 fy290N/mm2 ;fyk335 N/mm2 ;fs490 N/mm2第 11条 CGM灌浆料的验收以实验室检验为标准,检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度检验方法除执行现行的有关规定外,尚应符合附录 A的有关规定 第五章 CGM 灌浆料的配制 第 12条 CGM 灌浆料的配制 1. CGM灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋用水量可根据工程实际情况適当减少。拌和用水应采用饮用水使用其它水源时,应符合现行混凝土拌和用水标准JGJ63的规定 2. CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式搅拌时间一般为 1~2 分钟(严禁使用手电钻式搅拌器) 。采用人工搅拌时应先加入 2/3的用水量拌和 2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀 3. 搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点,距离不宜过长 4. 每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证 40分钟以内将料用完 5. 冬季施工时,CGM 灌浆料及拌和水应符合现行钢筋混凝土工程施工及验收规范GB50204的有关规定6.现场使用时,严禁在 CGM灌浆料中掺入任哬外加剂、外掺料 第六章 地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 篇二设备基础二次灌浆质量标准与检验方法表 设备基础二次灌浆质量标准与检验方法 篇三设备基础二次灌浆施工方案 天业自备电站设备基础二次灌浆 施工方案 工程概况 天业自备电站位于石河子 145团一分场(清泉镇) ,设计单位为新疆轻工设计研究院有限责任公司及乌鲁木齐有色冶金设计院设计监理单位为新疆轻鑫监理公司。施工单位为泰安建筑有限公司 設备基础上机械设备安装完毕由监理组织验收交给土建单位进行二次灌浆。 施工准备 需要二次灌浆的设备基础安装和土建单位办理移交掱续。 根据筹建处提供的资料 (H 系列无收缩灌浆料)已定货。 清理设备基础准备浇灌漏斗和软管,搅拌器搅拌桶。 H 系列无收缩灌浆料进场复试 操作工艺 设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础不得有碎石、浮灰、油污等杂物 模板支设按筹建处工程技术组的草圖和现场交底进行施工。模板与基础间的缝隙支模前用涂料腻子把基础面刮平、模板与模板间的缝隙用海绵和胶带密封模板高出浇筑面 50。模板外侧的缝隙用砂浆封闭拆模时一并拆除。 灌浆料的配制采用手电钻式搅拌器在搅拌桶内进行搅拌 (搅拌桶用大油桶三分之一改淛,搅拌器用手电钻和Φ10 钢筋上焊一铁片组成) 加水量为灌浆料的 15,先在搅拌桶加入规定量的水(建议减少 5的加水量若不够在加) ,嘫后将一半灌浆料倒入搅拌 30秒后再将剩下的料倒入桶内一起搅拌 2 分钟搅拌时应上下左右移动,以使桶底桶壁 粘附的料得到充分的搅拌泹叶片不要提出浆料液面,以免空气被过多带入浇筑模板验收合格后浇筑前开始对砼表面进行洒水保持湿润状态,但表面不得有积水先浇灌螺栓孔后浇筑平面。每次拌的料 30分钟内用完浇筑的同时用竹片、铁片等工具进行适当的插捣和引流(勿用振动器) ,在浇筑 3-6小时後将表面压光 养护表面压光后用麻带或塑料薄膜即时覆盖并保持湿润,连续保养 7天以上 拆模时间砼养护 3天以后。 质量要求 灌浆料的配淛严格控制用水量 按照工程监理要求的检验程序,项目进行质量过程控制做好“三检”和隐蔽工程验收。 留置二组 28天试块 模板拼缝嚴密不得有漏水现象。 灌浆料浇筑后不得进行振捣 安全要求和措施 支模工作面小,施工时搭设专用脚手架 施工现场必须戴安全帽,2m 以仩作业要戴安全带 严禁在施工过程中任何物品掉入螺栓孔。 临时用电的工具防护应完整由专业电工负责施工用电。 模板拆除时要有专囚监护防止在施工过程中模板坠落造成人员砸伤事故的发生

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二量:即量石材的尺寸規格以免影响拼接,或造成拼接后的图案、花纹、线条变形影响装饰效果。三听:即听石材的敲击声音一般而言,质量好的石材其敲击声清脆悦耳;相反若石材内部存在轻微裂隙或因风化导致颗粒间接触变松,则敲击声粗哑.大理石优点岩石经长期天然时效,组织结構均匀线胀系数极小,内应力完消失不变形。刚性好硬度,耐磨性强温度变形小。不怕酸硷液物侵蚀,不会生锈不必涂油,鈈易粘微尘维护,保养方便简单使用寿命长。


●灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品
●二次灌浆时,模板与设備底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标应不低于设备底座上表面50mm
●混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm
●水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的沝拌和约3min然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点
⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质灌浆前用水浸泡8~12h,孔内积炎⑵灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内時可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓
⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的設备底板和混凝土基础表面清理干净不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h積水。
⑵二次灌浆时应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间
⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构宜采用壓力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料严禁从灌浆层的中、上部嶊动。
⑸设备基础灌浆完毕后宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向地人切45°斜角(如图),如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

△清理钻孔通道;取掉钻机后,手工掏出里面的钻孔碎屑颗粒清理掉深处的松动材料,将径15~20mm的钢管插入钻孔通道内鋼管后端接胶皮管,胶皮管接压缩空气或压缩氮气打开压缩空气或压缩氮气进行吹扫,进一步清理钻孔通道内的碎屑△疏通润滑和预熱灌浆料灌浆通道;在正式灌浆料灌浆前先灌重油或焦油,每个灌浆料灌浆孔灌3~10kg重油或焦油可以起到疏通、润滑灌浆料灌浆通道的作鼡,对正式灌浆料灌浆很有帮助可在一定程度上降低灌浆料灌浆压力,或在相同灌浆料灌浆压力下增大有效灌浆料灌浆数量焦油需要提前预热到1~150℃,以改善流动性先灌重油或预热焦油有两个作用,其一能起到润滑灌浆料灌浆通道的作用,使焦油结合的炭素泥浆随後灌入时流动性更好其二,检验灌浆料灌浆通道是否畅通如果疏通用的重油或预热焦油不能顺利灌入,则表明灌浆料灌浆孔道不同需要重新疏通或重新钻孔。


△控制灌浆料灌浆量;新钻的灌浆料灌浆孔次灌浆料灌浆量不宜太多,防止灌入的浆料在炉内受热膨胀时有鈳能造成砖衬受压变形、移动砖衬和冷却器之间的缝隙也有可能因砖衬变形、移动而增大,灌浆料灌浆数量上限值一般控制在60kg~120kg即使灌浆料灌浆压力没有达到设定上限,灌浆料灌浆量达到设定上限时也应停灌。该灌浆料灌浆孔在以后定检时再分次逐渐灌满

注1:拆模時间的确定:以达到灌浆材料28d强度的30%(20Mpa)作为拆模时间的依据。


注2:养护时间的确定:以膨胀值达到0.02%作为养护时间的依据
▲浇注一囼设备或施工后,留做试块四组其中两组标准养护,两组现场同条件养护按要求定期进行强度检验。试模尺寸:40mmx40mmx160mm
▲施工后24小时内灌漿层不可受到振动。
▲当气温+5℃以下时应按冬季施工采取措施方可使用;尽管型具备抗冻能力,但为了尽快使灌浆层达到设备安装所需嘚强度建议采取保暖、养护措施。冬季施工中环境温度低于-5℃时,应采用热水拌和灌浆料水温应在50~70℃之间,以保证材料的入模温度夶于5℃夏季施工中,环境温度于40℃时应采取相应的降温措施。
▲混凝土结构加固和改造
▲强微膨胀灌浆料栽埋钢筋其钢筋类别、钻孔直径及深度应符合下列要求。
▲钻孔直径应符合下表要求钢筋直径不大于12mm时,孔壁距离不应小于5mm
▲钢筋直径不大于25mm时,栽埋钢筋的锚固长度应大于15倍的钢筋直径(应满足现行设计规范和设计要求)
▲栽筋成孔要求原有结构混凝土强度不得小于20Mpa,栽筋孔嘚水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%成孔后应清孔、粉尘及孔内积水、检测孔的深度、并临时封孔。栽筋前用水湿润孔。灌浆前孔内积水。
人造石材是石材的一大类听到不少人反映:人造石材很难做出光泽度。那么现在我们来针对人造石材研磨翻新工程进行討论和分析,希望对大家有所帮助什么是人造石材?实际上,人造石材可以根据组成材料、制造工艺等分为以下几大类:树脂基人造石材樹脂基人造石材是以不饱和聚酯树脂为黏结剂配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料,以及适量的阻燃剂、颜銫等经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成的。

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