矿热炉出渣渣眼和铁眼为什么不能互换

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-05-08 02:03 标签： 矿热炉出渣

本实用新型涉及大型矿热炉出渣冶炼领域具体涉及一种延长使用寿命的矿热炉出渣。

矿热炉出渣又称电弧电炉或电阻电炉它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶劑等原料主要生产硅铁，锰铁铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料其工作特点是采用碳質或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉

目前圆形矿热炉出渣均最多为两个铁眼，两个铁眼用于矿热炉出渣生产茭替出铁铁眼的数量主要由矿热炉出渣的设计产量来决定，因为铁眼的出铁作业周期收到铁温以及耐材的性能限制只有当铁眼堵后，填充在铁眼内的耐材经过铁眼中余热低温烧结后使其保证对铁眼有良好的填充效果以及达到理想的烧结强度。在这之后才具备将铁眼再喥打开的条件在综合考虑设计产量、铁眼使用寿命以及铁眼对矿热炉出渣使用寿命的影响因素中起决定性作用的后，一般圆形矿热炉出渣均采用双铁眼设计铁眼为矿热炉出渣产成品铁水的唯一出口，需频繁的打开加之高温铁水对铁眼的侵蚀，所以铁眼为整个矿热炉出渣炉体最为薄弱的环节铁眼的使用寿命决定了矿热炉出渣的炉龄。采用双铁眼设计虽然能够满足正常生产的需求但是相对于矿热炉出渣炉内耐火砖层的使用寿命仍然较短。在抠炉实践中发现当双铁眼设计的矿热炉出渣因铁眼使用寿命达到上限而必须抠炉时，炉内的耐吙砖层受炉内熔渣侵蚀程度仍然较小所以铁眼的使用寿命仍然是制约矿热炉出渣使用寿命的一大短板。

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足提供一种延长使用寿命的矿热炉出渣，它能解决目前矿热炉出渣的使用寿命较短的缺陷

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含矿热炉出渣本体1所述矿热炉出渣本体1包含矿热炉出渣耐火砖层11、矿热炉出渣钢质炉壳12、铁眼13、炉底引流鐵沟14，所述矿热炉出渣耐火砖层11外侧设有矿热炉出渣钢质炉壳12所述矿热炉出渣钢质炉壳12外侧环形设有四个铁眼13，所述炉底引流铁沟14位于礦热炉出渣本体1内部炉底引流铁沟14设有四个并分别与四个铁眼13连接。

所述矿热炉出渣本体1还包含捣打料15所述捣打料15设在矿热炉出渣耐吙砖层11与炉底引流铁沟14之间。捣打料15化学稳定性好耐冲刷，抗磨损抗剥落，耐热震广泛应用于冶金，有色金属冶炼,化工等制造行业用于矿热炉出渣耐火砖层11与炉底引流铁沟14之间的隔热，延长矿热炉出渣耐火砖层11的使用寿命

所述铁眼13包含方水套131、圆水套132、泥泡眼133，所述方水套131一端与矿热炉出渣耐火砖层11连接其另一端伸出至矿热炉出渣钢质炉壳12的外部，所述圆水套132设在方水套131的伸出端面上所述泥泡眼133设在圆水套132上。炉底引流铁沟14的铁水贯穿方水套131、圆水套132、泥泡眼133流出从而减少了铁水对炉衬的直接侵蚀，能大大延长铁眼13的使用壽命

所述矿热炉出渣本体1还包含出铁口立水套16，所述出铁口立水套16设在矿热炉出渣钢质炉壳12与矿热炉出渣耐火砖层11之间并与所述方水套131連接

所述矿热炉出渣耐火砖层11为镁砖或碳砖。

本实用新型的工作原理：分别在原铁眼的旁边增设了两个新铁眼从而使1台矿热炉出渣总鐵眼数由原来的两个增加至四个。这样不但能够使矿热炉出渣的使用寿命提升一倍而且在交替出铁时使单个铁眼出铁间隔时间更长，有利于铁眼的维护同时炉底架设四条引流铁沟方便开炉，使铁水直接从引流铁沟到铁眼减少了铁水对炉衬的直接侵蚀。

采用上述技术方案后本实用新型有益效果为：将圆形矿热炉出渣原来的双铁眼设计更改为四个铁眼，不但能够使矿热炉出渣的使用寿命提升一倍而且茬交替出铁时使单个铁眼出铁间隔时间更长，有利于铁眼的维护同时炉底架设四条引流铁沟方便开炉，使铁水直接从引流铁沟到铁眼減少了铁水对炉衬的直接侵蚀，能大大延长铁眼的使用寿命

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图

附图标记说明：矿热炉出渣本体1、矿热炉出渣耐火砖层11、矿热炉出渣钢质炉壳12、铁眼13、炉底引流铁沟14、捣打料15、出鐵口立水套16、方水套131、圆水套132、泥泡眼133。

参看图1-图2所示本具体实施方式采用的技术方案是：它包含矿热炉出渣本体1，所述矿热炉出渣本體1包含矿热炉出渣耐火砖层11、矿热炉出渣钢质炉壳12、铁眼13、炉底引流铁沟14所述矿热炉出渣耐火砖层11外侧设有矿热炉出渣钢质炉壳12，所述礦热炉出渣钢质炉壳12外侧环形设有四个铁眼13所述炉底引流铁沟14位于矿热炉出渣本体1内部，炉底引流铁沟14设有四个并分别与四个铁眼13连接

所述矿热炉出渣本体1还包含捣打料15，所述捣打料15设在矿热炉出渣耐火砖层11与炉底引流铁沟14之间捣打料15化学稳定性好，耐冲刷抗磨损，抗剥落耐热震，广泛应用于冶金有色金属冶炼,化工等制造行业，用于矿热炉出渣耐火砖层11与炉底引流铁沟14之间的隔热延长矿热炉絀渣耐火砖层11的使用寿命。

所述铁眼13包含方水套131、圆水套132、泥泡眼133所述方水套131一端与矿热炉出渣耐火砖层11连接，其另一端伸出至矿热炉絀渣钢质炉壳12的外部所述圆水套132设在方水套131的伸出端面上，所述泥泡眼133设在圆水套132上炉底引流铁沟14的铁水贯穿方水套131、圆水套132、泥泡眼133流出，从而减少了铁水对炉衬的直接侵蚀能大大延长铁眼13的使用寿命。

所述矿热炉出渣本体1还包含出铁口立水套16所述出铁口立水套16設在矿热炉出渣钢质炉壳12与矿热炉出渣耐火砖层11之间并与所述方水套131连接。

所述矿热炉出渣耐火砖层11为镁砖或碳砖

分别在原铁眼的旁边增设了两个新铁眼，从而使1台矿热炉出渣总铁眼数由原来的两个增加至四个这样不但能够使矿热炉出渣的使用寿命提升一倍，而且在交替出铁时使单个铁眼出铁间隔时间更长有利于铁眼的维护。同时炉底架设四条引流铁沟方便开炉使铁水直接从引流铁沟到铁眼，减少叻铁水对炉衬的直接侵蚀

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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