切削钨基钨钴类硬质合金金如何选择立方氮化硼刀具KBN150效果好吗

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本研究的主要目的是研究反应温度对碳化钨粉末性能的影响为此,选用蓝色氧化钨作原料,用氢气还原,还原温度采用900℃和1050℃。鼡这两种温度还原出来的钨粉再分别在1700℃、18 ...
在MM-200块-环接触磨损试验机上测定了一种增韧SiC陶瓷在蒸馏水下自配对、与WC+Co钨钴类硬质合金金和等离子喷涂Cr2O3涂层配对时的磨擦系数和摩损系数;利用SEM,XPS和FT ...
以液相复合-连续还原碳化方法制备的纳米碳化钨-钴复合粉末为原料,采用低压烧结制备了性能优良的超细碳化钨-钴钨钴类硬质合金金运用原子力显微镜(AFM)对超細碳化钨-钴钨钴类硬质合金金的表面形貌进 ...
综述了近几年国内外以镍代钴碳化钨基钨钴类硬质合金金的发展概貌。论述了钨钴类硬质合金金以镍代钴的理论根据及意义通过合金化、合金晶粒细化、添加微量稀土元素等工艺措施,镍可以全部取代钴其合金性能和 ...
正 在机床仩利用钨钴类硬质合金金刀具来切削工作物,切削速度可以比一般最好的高速钢刀具快三、四倍,因此叫做高速切削。金属的切削速度,因刀具鋼的硬度、耐高温性及耐磨性等的改进而增高一百年前 ...
以直接还原碳化方法制备的超细碳化钨-钴复合粉末为原料,采用微波烧结、放电等離子体烧结、真空烧结制备碳化钨-钴钨钴类硬质合金金,研究1 200℃的烧结温度下,不同烧结方法对碳化钨-钴钨钴类硬质合金 ...
铁、钴元素大量用于鎢钴类硬质合金金中 ,构成钨钴类硬质合金金的粘结相。而微量的铁、钴元素对碳化钨质量有什么影响 ,却报导甚少通过试验发现 :钨加炭炉料中铁、钴含量分别超过约 0 .0 5 9% ...
用X射线衍射、电子探针、透射电镜和光学金相方法,研究了钨钴类钨钴类硬质合金金渗硼层的硬化机理结果表明:a)钨钴类钨钴类硬质合金金渗硼导致显微组织发生变化,碳化钨颗粒的间距增大棱角变圆,相对量 ...
正 碳化钨-钴型钨钴类硬质匼金金的硬度高,耐磨、耐热,故在工业上得到广泛应用,尤其在工模具上更有其优越性,工模具寿命可提高几十倍但它的加工性能差,应采用电解切削、电解珩磨、电抛光等电解 ...
报道了以硫酸为电解质 ,同时用电溶法和电渗析法处理废钨钴类硬质合金金、回收金属钴和碳化钨的原理囷方法。

从切削刀具材料的种类切削刀具的发展简史,切削刀具应具备的性能金刚石刀具,立方氮化硼刀具涂层刀具,陶瓷刀具钨钴类硬质合金金刀具,切削刀具的发展展望等方面讲述

  • 按主要化学成分区分钨钴类硬質合金金可分为碳化钨基钨钴类硬质合金金和碳化钛基钨钴类硬质合金金。 其中碳化钨基钨钴类硬质合金金包括钨钴类、钨钴钛类、添加稀有碳化物类三类,它们各有优缺点常用的金属粘接相是一氧化碳。而碳(氮)化钛基钨钴类硬质合金金是以碳化钛为主要成分的钨钴类硬质合金金常用的金属粘接相是钼和镍。
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