热处理后硬车62度齿轮端面是哪个面外圆用什么刀块KBN100效果可以不

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-05-16 07:23 标签： 齿轮端面是哪个面

间断车削高频淬火钢车刀片KBN150

间断車削高频淬火钢车刀片KBN150　　55CrSi油淬火回火钢丝

　　油淬火回火弹簧钢丝

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　　W18Cr4V高速钢淬火、回火组织

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　　油淬火-回火弹簧钢丝

强断续車削HRC58~62钢件圆形CBN刀具淬火钢件种类多如45号钢，Cr12Cr12MoV，H1340Cr，42mocr20cr，20crmntigcr15，8620H等面对不同的淬火钢工件，只有选择正确的刀具牌号才能更好更有效的解决问题，提高加工效率

维克刀具针对不同的淬火钢件研制出不同的刀具牌号，具体牌号的一般选用标准如下：

(1)连续切削工况：推荐KBN100和KBS800材质精加工淬火件实現高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍同时可提供涂层CBN刀片。

(2)中等断续切削工况：推荐KBN150材质和KBS800材质精加工淬火件硬车削时可承受键槽的冲击，同时以车代磨能否稳定进行受硬车工序所用机床影响,选配刀具方案前须重点确认，特别是对于有断续加工的时候

(3)强断续切削工况：推荐复合式CBN刀片KBN200材质精加工淬火件，硬车端面有群孔的齿轮性价比高切削性能稳定，可与进口CBN刀具相媲美

(4)重载切削工况：选擇整体聚晶CBN刀片KBN700牌号粗精加工淬火件，硬车削时可承受齿面冲击切削性能稳定，性价比高可与进口CBN刀具相媲美。


推荐复合式CBN刀片KBN200材质硬车端面有群孔的齿轮性价比高，切削性能稳定可以代替进口刀具，具有更高的性价比；

维克刀具KBN200 牌号CBN主要用于淬硬钢重断续精加工笁序能够保证工件的加工精度，刀具具有极好的耐磨性以及抗崩损性


淬火钢刚开始主要采用磨削加工，磨削可以很好的保证淬火钢的呎寸尤其是精度要求体现的更好。就如轴类淬火钢件的加工工艺为车加工—热处理—磨削但是随着淬火钢件的批量生产和更多的大型，复杂淬火钢的出现对于磨削来说，效率太低尤其是大型淬火钢件热处理后变形量大，余量大磨削每次只能小余量磨削，而且遇到複杂的淬火钢时找不到相对应的磨床磨削

常见的淬火钢件有齿轮，轴承风电轴承，轮毂轴承齿轮套圈等，维克刀具均能提供合适的刀具牌号详情请电话咨询，维克刀具技术工程师将为您提供专业的刀具服务 技术咨询电话：400-186-7751

维克刀具提供以下难加工材料刀具产品和解决方案:

1. 加工高硬度铸铁材料：高铬铸铁，白口铸铁镍硬铸铁，冷硬铸铁等铸钢，高锰钢等耐热耐磨钢

2. 加工热处理后的高硬度钢件：淬硬钢，轴承钢淬火钢，渗碳钢氮化钢，工具钢模具钢等。

3. 加工灰铸铁珠光体球墨铸铁，硼合金铸铁

4. 其他难切削材料类：高溫合金，粉末冶金难熔合金及碳化钨，镍基合金的加工以及热喷涂喷焊件


齿轮经过热处理后硬度一般在HRC58-62之間硬度高，并且部分齿轮被加工部位存在断续切削工况如内孔有键槽或端面有群孔的，对切削刀具性能要求更高CBN刀具的成功研制，使以车代磨硬车削工艺成为现实不仅可高速硬车削齿轮，而且获得较高表面光洁度.


（1）热处理后硬度达到HRC58-62刀具磨损快，影响生产效率；

（2）部分齿轮存在断续切削工况（内孔有键槽或端面有群孔）刀具加工过程中易崩刀，生产成本居高不下

（3）大型齿轮热处理后不僅硬度高，而且变形量大对刀具的耐磨性和抗冲击韧性兼有高要求。

针对以上齿轮难加工问题我国超硬刀具行业有专业硬车削刀具推薦，保证刀具优异的耐磨性和强的抗冲击韧性和抗断裂性能，获得高精度、高质量齿轮

推荐焊接式CBN刀具KBN100材质。优势在于可实现高速切削相对陶瓷刀片寿命提升N倍。

热后硬车内孔（干式切削）推荐复合式CBN刀具KBN150材质。优势在于硬车削时可承受键槽的冲击

热后硬车齿轮端面是哪个面（端面有群孔-断续切削），推荐使用KBN200材质复合式CBN刀具优势在于：性价比高，切削性能稳定优势代替进口CBN刀具。

（1）大齿輪热后硬车外圆（立车）推荐整体聚晶CBN刀片KBN700材质，优势在于硬车削时可承受齿面冲击切削性能稳定，性价比高

（2）热后硬车齿轮端媔是哪个面，推荐整体聚晶CBN刀片优势在于：切削性能稳定，性价比高优势代替进口CBN刀具。


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