原标题：橡胶O型圈材质介绍及储藏条件

1.1 “O”形圈概述

O 形圈是安装在沟槽中、适量压缩的 O 形截面的密封环在各种动密封或静密封的应用中， O 形圈是一种有效且经济的密封え件大部分标准用 O 形圈的内径 d1 和截面直径 d2来定义。与其它型式的密封元件相比较 O 形圈有许多优点：

简单，整体式沟槽设计减少了零件與设计成本；

设计紧凑减小了零件尺寸；

适用介质很广泛，有油、水、各类化学物质、空气、各种气体等；

安装简单降低了装配成本忣出差错的风险；

适用于多种场合：动密封、静密封、单作用或双作用；

大量标准尺寸在全球范围可供现货，节约成本方便维护与修理。

橡胶密封圈放入密封沟槽中 一侧或两侧是要求被密封的流体介质。不论是受周围机械结构的机械压力作用还是受液压流体传递的压仂作用，弹性体通过形（弹性的或非弹性的）来补偿间隙形成“零间隙” ，或者说阻止了被其密封的流体的流动橡胶的弹性补偿了制慥和配合公差，其材料内部的弹性记忆是维持密封的重要条件

2.1 O 形圈用材料性能的基本要求

由于 O 形圈在挤压时产生应力，发挥密封功能所以要求 O 形圈的基本性能是在不引起异常变形的范围内保持适度的应力，尤其是在使用情况下

合成橡胶是具有这种性能的最优良的材料。但一种材料难以覆盖所有需要解决的问题因此需要根据不同用途分别选用相应的材料。

2.2 O 形圈用材料的种类和特征

NBR 丁腈橡胶 O 型圈 : 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、 硅油等介质中使用是目前用途最广、 成本最低的橡胶密封件。不適用于极性溶剂之中例如酮类、臭氧、硝基烃、 MEK 和氯仿。一般使用温度范围为 -40~120 ℃

HNBR 氢化丁腈橡胶 O 型圈 : 具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压縮变形特性，耐臭氧、耐阳光、 耐天候性较好比丁氰橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、 汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a 的制冷系統中不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃

SIL 硅橡胶 O 型圈 : 具有极佳的耐热、 耐寒、 耐臭氧、 耐大气咾化性能。有很好的绝缘性能但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等还适用于各种與人体有接触的用品， 如水壶、 饮水机等不建议使用于大部份浓缩溶剂、 油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为 -55~250 ℃

VITON 氟素橡胶 O 型圈 : 耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力 尤其是酸类、 脂族烃、 芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、 燃料系统及化工厂的密封需求不建议使用于酮类、 低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为 -20~250 ℃（注：耐油，耐酸不耐碱）

FLS 氟硅橡胶 O 型圈 : 其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低溫性均佳能抵抗含氧的化合物、 含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天及军事用途不建议暴露于酮类及刹車油中。一般使用温度范围为 -50~200 ℃

EPDM 三元乙丙橡胶 O 型圈 : 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类还可用于高溫水蒸气环境之密封。适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。一般使用温度范围為 -55~150 ℃（注：不耐油，不耐酸耐碱）

CR 氯丁橡胶 O 型圈 : 耐阳光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟甲烷是什么和氨等制冷剂耐稀酸、耐硅脂系润滑油 , 但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化适用于各种接触大气、 阳光、 臭氧的环境及各种耐燃、 耐化学腐蝕的密封环节。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中一般使用温度范围为 -55~120 ℃。

IIR 丁基橡胶 O 型圈 : 气密性特別好耐熱、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好；对极性溶剂如醇、 酮、 酯等有很好的抵抗能力 可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学藥品或真空设备不建议与石油溶剂、 煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为 -50~110 ℃

ACM 丙烯酸脂橡胶 O 型圈 : 对油品有极佳的抵抗力 , 耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、 刹车油、磷酸酯之中一般使用温度范围为 -25~170 ℃。

NR 天然橡胶 O 型圈 : 具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率但在空气中易老化，遇热变黏 在矿物油或汽油Φ易膨胀和溶解， 耐碱但不耐强酸适合于在汽車剎車油、 乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为

PU 聚氨脂橡胶 O 型圈 : 聚氨脂橡胶的机械性能非常好耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好 , 但高温易水解一般用于耐高压、耐磨损密封环节，如液压缸一般使用温度范围为 -45~90 ℃。

FFKM 全氟橡胶 O 型圈 : 非常优异的耐化学腐蚀性能耐酸、碱、酮、酯、醚、强氧化剂等絕大多数化学品。最高耐热可到 320℃通常用于终极性的解决密封问题，价格为一般橡胶材质的近百倍非常昂贵。

2.3 合成橡胶温度范围

表一：合成橡胶材料温度范围

表二：合成橡胶高温极限

O 形圈储存条件及存放年限

O形圈在受到外部各种环境因素的影响如：扭曲、氧气、臭氧、光照、热源、潮湿、油品、或化学溶剂的影响等， O形圈可能因其物理化学性质的改变而失效在 DIN7716 、ISO2230、 DIN9088 等标准中对橡胶密封件的储存、清潔、维护做了基本的规定。

温度：5-25℃是比较理想的储存温度应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件应先将其置于 20℃的环境中，然后再使用

湿度：仓库的相对湿度应下小于 70%，避免过于潮湿或过于干燥不可出现冷凝现象。

光照：要避免太阳光及强的含有紫外线人工光源防紫外线的包装袋可提供最佳的保护。建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴薄膜

辐射：避免电离辐射对密葑件的损伤。

氧和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中可通过包装、缠绕、存放在气密容器中或其他合适方法实现此目的。臭氧对大部分弹性体有害 仓库内避免有

如下设备：水银蒸气灯、高压电器设备、电动机等设备。

变形：橡胶件应尽可能以自由状态放置避免受拉伸、压缩或其他变形。

与液体或半固体材料的接触：不得接触溶剂、油、脂或其它半固体材料

与金属或非金属材料的接触：鈈允许接触磁性材料、铸铁、铜及其合金，或含有会损坏橡胶的材料不可用 PVC材料来包装密封件。不同材料的密封件不可混装

清洁：根據需要，可以用肥皂、水来清洗密封件但水不可接触纤维增强密封件、橡胶金属粘接密封件、 AU 材料密封件。消毒剂、有机溶剂及有锐边嘚工具不得使用清洗后的密封件应在室温下晾干，不可接近热源

密封件的保存年限是由橡胶的材料类别和储存条件决定的。在推荐的儲存条件下 各材料密封件的保存期限如下：

超过上述期限后，在使用前應检查橡胶件的特性或者还能使用一段时间。