冷室压铸机故障排除实例主泵故障报警是什么原因

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-06-17 20:27 标签： 压铸机故障排除实例
冷室压铸机故障排除实例常见的故障及排除方法

压铸机故障排除实例由于长期工作在高温高压的条件下工作条件非常恶劣，容易引发故障发生故障的频率与各压铸机故障排除实例生产厂家的设计水平及所采用的配件质量有关。同一厂商生产的压铸机故障排除实例的故障有一定的规律和重复性故障分析的要点在判断的方法、

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②溢流阀调整不当或损坏

⑤吸油（液）不足（油/液面低吸油/液管堵塞或漏气）

⑤补充油（液），检修吸油（液）管路

2、系统供油（液）量不足

①油（液）箱油（液）位過低吸油（液）不足

②液压泵故障或泵转速低

③泵、阀、液压缸及管路泄漏量大

⑤液压油（液）粘度过大或过小

⑥回油管口在液面以上吸进空气

①补充油（液），检修吸油（液）管路

②检修更换液压泵提高泵转速

3.、液压油（液）温度过高

③循环过程无用高压溢流过多

⑥液压油（液）粘度过大、过小

③调整工作程序，检修调节溢流阀

④油（液）位低吸油（液）管堵塞或漏气

⑥系统管路配置不当，造成振動或共振 ①检修或更换

④补充油（液）检修吸油（液）管路

⑥合理布置元件和管路，改进固定方式

②液压缸和运动件导向、润滑不良

③液压泵压力和流量不匀

④液压缸密封阻力、弯曲、表面拉伤等

⑤控制阀开口过小或故障

⑥液压油（液）粘度过大

①检修改进系统排出液壓缸内空气

②检修、改善导向，适当给以润滑

③见1、2条的的排除方法

⑥换液压油（液）或提高液压油（液）温

①护门未关到位联锁行程開关未动作

④模具型芯未插到位，行程开关未动

①检查排除护门故障和行程开关

②检查电磁阀是否通电或卡死修复

7、合模不到位（曲肘伸不直）

①合模开档调节不当，锁模力过大

②模具分型面上有粘着物低压保护开关起作用

④合模机构故障 ①适当调小开档

②清除障碍物，检查保护行程开关

①合模不到位行程开关未动作

③检修或更换压射室和压射头

9、无快压射或快压射速度不足或下降过大

①快压射阀故障，转换开关未动作

②蓄能器压力不足氮气泄漏或活塞卡死

①检修快压阀射阀和控制电路

②液压系统压力低于蓄能器充气压力

①检修增壓控制阀及控制线路

11、增压压力下降过快直到无增压

②增压活塞杆与浮动活塞密封处泄漏或增压行程不足

12、增压冲击峰值过大或增压迟后過多

②跟出未到位，返回行程开关未动作 ①检修压射阀和控制线路

②检修（见8条之③的排除方法）

14、压射头拉伤快或易卡死

①压射室与压射缸活塞杆不同轴

②压射室与浇口套不同轴或端面结合有缝隙

②检修两者同轴度和端面

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