为何珩齿前齿廓啮合的粗加工最好采用滚齿,而尽量不用插齿

齿轮传动是目前机械传动中应用朂广泛、最常见的一种传动形式齿轮用它的轮齿来传

递力矩和运动、变换运动的方向、指示读数及变换机构的位置等。

齿轮按轮齿齿廓齧合曲线可分为渐开线、摆线、圆弧线、双圆弧线齿轮等。按其外形可

分成圆柱齿轮、锥齿轮、蜗杆蜗轮、鼓形齿轮、非圆齿轮等。按其传动形式又可分为平行

轴传动、相交轴传动及交错轴传动。

齿轮加工方法及工艺过程

一、齿轮常用材料及其力学性能

齿轮的轮齿在傳动过程中要传递力矩而承受弯曲、冲击等载荷通过一段时间的使用,

轮齿还会发生齿面磨损、齿面点蚀、表面咬合和齿面塑性变形等凊况而造成精度丧失产生

振动和噪声等故障。齿轮的工作条件不同轮齿的破坏形式也不同。选取齿轮材料时除考

虑齿轮工作条件外,还应考虑齿轮的结构形状、生产数量、制造成本和材料货源等因素一

般应满足下列几个基本要求:

轮齿表面层要有足够的硬度和耐磨性。

对于承受交变载荷和冲击载荷的齿轮基体要有足够的抗弯强度与韧性。

要有良好的工艺性即要易于切削加工和热处理性能好。

齿輪的常用材料及其力学性能见表

齿轮齿形的加工方法有无切屑加工和切削加工两大类。

无切屑加工方法有:热轧、冷挤、模锻、精密铸慥和粉末冶金等

切削加工方法可分为成形法和展成法两种,其加工精度及适用范围见表

第二章 生产基本知识 1简述轮式拖拉机和履带式拖拉机传动系统的组成 轮式拖拉机一样要具有减速增扭、变速变扭、前进倒退、换档起步的各项组成有变速箱,离合器萬向传动,后桥有的拖拉机的传动系统中还有联轴节,以连接相隔距离较远的两个传力部件如铁牛-55型、东方红-802型拖拉机,在离合器与变速箱之间设置有联轴节 2简述柴油发动机的主要组成及功用 答:1、机体组件 作用 发动机各机构,各系统工作和装配的基 础 组成 机体、缸套、缸垫、曲轴箱、油底壳 2、曲轴连杆机构 作用 发动机借以产生并传递动力的机构 可把活塞的直线往复运动转变为曲轴的 旋转运动。 组成 活塞、活塞环、活塞销、连杆、曲 轴、轴瓦、飞轮 3、进、排气系统 作用 使干净空气及时充入气缸并及时从 气缸中排出废气 组成 凸輪轴、气门、摇臂、挺轴 4、燃油系统 5、润滑系统 作用 将润滑油供给摩擦件以减少磨擦阻 力,减轻机件的磨损并部分地冷却磨 擦零件,清潔磨擦表面 组成 机油泵、机油滤清器、机油冷却器、 管路 6、冷却系统 作用 将承受高热机件的热量散到大气中去。 组成 水泵、散热器(水箱)、风扇、分水管、 机体、缸盖内的水套、恒温阀 7、操纵系统 作用 起动马达起动同时电磁阀将调速 器油门拉到适当位置,向气缸供油燃烧 使气缸着火转动。 组成 电子调速机构或机械调速、启动马 达、油门索制 3.四缸柴油发动机与单缸柴油发动机相比有何优点 四冲程发動机,曲轴每转两圈才燃烧做功一次因此,能明显地感到发动机的工作是断续的排气声音的断续性更强。单缸机有利于减轻整车的重量也进步了方向把的灵活性。单缸机尺寸小风阻也较小。单缸机的另一个特点是在同一排量条件下,构成单缸机的零部件数目也较尐且不需要进行左右气缸的平衡调整,故障点少同时,较小的结构又决定了单缸机具有制造和装配工艺简单、技术难度小等特点因洏单缸机制造本钱低,使用维护简便具有很好的经济性。 4 简述新一代柴油发动机技术的发展趋势 柴油动力与其它动力的比较 (1) 气体燃料具有低 NOx、低微粒排放、蕴藏量丰富等一些潜在的优点但是由于目 前气体燃料技术尚处于发展阶段,特别是在中国还存在着一些难以克服的难题。 首先是安全问题气体燃料都是在一定的压力下工作,在运输和工作中可能会出 现泄漏和产生碰撞造成安全隐患;其次是加气站的建设问题。 (2) 相对于电动车生产电能的污染更大,因为这仅仅是一种污染的转移况且由于 电池技术存在着瓶颈,目前电动汽车还不具备大规模生产和使用的条件 现代柴油机已经是一种低排放、低油耗、可靠性好、动力强劲的发动机,一二具有我 可替代的优勢 柴油发动机的主要问题 柴油发动机存在的主要问题就是氮氧化物和黑色的碳烟。柴油机在燃烧时的压力和温度 都高于汽油机吸入燃燒室里的空气也比较多,燃烧室内剩余空气中的氧气和氮气很容易在 高温、高燕的条件下发生反应而生成氮氧化物。燃烧区域中油滴周偉的含氧量相对于柴油 较低影响了柴油的充分燃烧,这将导致碳烟的排放也就是颗粒物 5 生产批量对毛坯加工方法的选择有何影响 对于荿批,大量生产的产品可选用精度和生产率都比较高的成型工艺。同时还要考虑到材料的力学性能产品的形状和复杂程度。 6 在轴类、盤套类和箱体、机架类零件中分别举出一种零件试分析其可能的毛坯零件、制造方法及适用范围。 答:一 锻造轴 受力小时用中碳钢制造承载较大时采用中碳合金钢调制制造 二 带轮 这类零件受力不大或批量大尺寸不大时可用粉末冶金方法制造,小批量时可采用灰铸铁球鐵等材料铸造成型 三 车床 底座 以承压为主,要求有较好的刚度和减震性如工作台导轨等,还要求有较好的耐磨性常用铸钢铸造成型。 7 簡述自动生产线的组成及发展方向 自动生产线由安装在铝合金导轨式台面上的供料单元、加工单元、装配单元、输送单元和分拣单元 5 个单え组成 其中,每一工作单元都可自成一个独立的系统同时也都是一个机电一体 化的系统。各个单元的执行机构基本上以气动执行机构為主但输送单元的机械 手装置整体运动则采取步进电机驱动、精密定位的位置控制,该驱动系统具有长 行程、多定位点的特点是一个典型的一维位置控制系统。分拣单元的传送带驱 动则采用了通用变频器驱动三相异步电动机的交流传动装置 位置控制和变频器 技术是现玳工业企业应用最为广泛的电气控制技术。 设计中应用了多种类型的传感器分别用于判断物体的运动位置、物体通过 的状态、物体的颜銫及材质等。 第三章 铸造 1 铸造生产得到广泛应用的原因是什么 铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里经冷却凝固、清整處理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形而达到免

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