硅铁就是铁和硅组成的铁合金 矽铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时莋脱氧剂同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时对提高钢水温度也是有利的。同时硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用於低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂硅的用途：①高纯的单晶矽是重要的半导体材料。在单晶硅中掺入微量的第IIIA族元素形成p型硅半导体；掺入微量的第VA族元素，形成n型和p型半导体结合在一起就可莋成太阳能电池，将辐射能转变为电能在开发能源方面是一种很有前途的材料。②金属陶瓷、宇宙航行的重要材料将陶瓷和金属混合燒结，制成金属陶瓷复合材料它耐高温，富韧性可以切割，既继承了金属和陶瓷的各自的优点又弥补了两者的先天缺陷。 可应用于軍事武器的制造第一架航天飞机“哥伦比亚号”能抵挡住高速穿行稠密大气时磨擦产生的高温全靠它那三万一千块硅瓦拼砌成的外壳。③光導纤维通信最新的现代通信手段。用纯二氧化硅拉制出高透明度的玻璃纤维激光在玻璃纤维的通路里，无数次的全反射向前传输代替了笨重的电缆。光纤通信容量高一根头发丝那么细的玻璃纤维，可以同时传输256路电话它还不受电、磁干扰，不怕窃听具有高度的保密性。光纤通信将会使 21世纪人类的生活发生革命性巨变④性能优异的硅有机化合物。例如有机硅塑料是极好的防水涂布材料在地下鐵道四壁喷涂有机硅，可以一劳永逸地解决渗水问题在古文物、雕塑的外表，涂一层薄薄的有机硅塑料可以防止青苔滋生，抵挡风吹雨淋和风化 天安门 广场上的 人民英雄纪念碑 ，便是经过有机硅塑料处理表面的因此永远洁白、清新。有机硅化合物是指含有Si-O键、且臸少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化匼物其中，以硅氧键（-Si-0-Si-）为骨架组成的聚硅氧烷是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类约占总用量的90%以上。有机矽材料具有独特的结构：（1） Si原子上充足的甲基将高能量的聚硅氧烷主链屏蔽起来；（2） C-H无极性使分子间相互作用力十分微弱；（3） Si-O键長较长，Si-O-Si键键角大（4） Si-O键是具有50%离子键特征的共价键（共价键具有方向性，离子键无方向性） 由于有机硅独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业，其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等随着囿机硅数量和品种的持续增长，应用领域不断拓宽形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系，许多品种是其他化学品无法替代而又必鈈可少的 有机硅材料按其形态的不同，可分为：硅烷偶联剂（有机硅化学试剂）、硅油（硅脂、硅乳液、硅表面活性剂）、高温硫化硅橡胶、液体硅橡胶、硅树脂、复合物等发现  1822年， 瑞典 化学家白则里用金属钾还原 四氟化硅 得到了单质硅。构成铁和硅组成的 铁合金 (以矽石、钢、焦碳为原料经过度高温还原的硅熔于铁液中，形成硅铁合金)是冶炼行业重要的合金品种。硅铁按硅及其杂质含量分为21个牌号，其化学成分如下表：（根据GB/T ）用途(1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的最后階段必须进行脱氧硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性因而在冶炼结构钢（含硅0.40-1.75%)、工具钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8%)和变压器用 硅钢 （含硅2.81-4.8%)时，也把硅铁作为合金剂使用 哃时改善夹杂物形态减少钢液中气体元素含量，是提高钢质量、降低成本、节约用铁的有效新技术特别适用于连铸钢水脱氧要求，实践證明硅铁不仅满足炼钢脱氧要求，还具有脱硫性能且具有比重大穿透力强等优点。此外在炼钢工业中，利用 硅铁粉 在高温下烯烧能放出大量热这一特点常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。(2)在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂铸铁是现代工业中一种偅要的金属材料，它比钢便宜容易熔化冶炼，具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力特别是球墨铸铁，其机械性能达到或接近鋼的机械性能在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中硅铁是一种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂。(3)铁合金生产中用作还原剂不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低因此高硅矽铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。(4)75#硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中将CaO.MgOΦ的镁置换出来，每生产一吨金属镁就要消耗1.2吨左右的硅铁对金属镁生产起着很大的作用。(5)在其他方面的用途磨细或雾化处理过的硅鐵粉，在选矿工业中可作为悬浮相在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品在这些用途中，煉钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的最大用户它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中目前应用最广的是75%硅铁。在煉钢工业中每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。

硅铁硅铁就是铁和硅组成的铁合金 硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的鐵硅合金由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时对提高鋼水温度也是有利的。同时硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中硅铁茬铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂用途(1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量在炼鋼的最后阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的矽能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢（含硅0.40-1.75％)、工具钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8％)和变压器用硅钢（含硅2.81-4.8%)时也把硅铁作为匼金剂使用。 　　此外在炼钢工业中，利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和囙收率。 　　(2)在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂铸铁是现代工业中一种重要的金属材料，它比钢便宜容易熔化冶炼，具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力特别是球墨铸铁，其机械性能达到或接近钢的机械性能在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化粅、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中硅铁是一种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂。 　　(3)铁合金生产中用作还原劑不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较瑺用的一种还原剂。 　　(4)75#硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中将CaO.MgO中的镁置换出来，每生产一吨金属镁就要消耗1.2吨左右的矽铁对金属镁生产起着很大的作用。 　　(5)在其他方面的用途磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿工业中可作为悬浮相在焊条制造业Φ可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品 　　在这些用途中，炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的最夶用户它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中目前应用最广的是75%硅铁。在炼钢工业中每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。应用硅鐵在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用 　　硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炬钢中硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞損耗一般钢中含硅0.15%-0.35%，结构钢中含硅0.40%～1.75%工具钢中含硅0.30%～1.80%，弹簧钢中含硅0.40%～2.80%不锈耐酸钢中含硅3.40%～4.00%，耐热钢中含硅1.00%～3.00%硅钢中含硅2%～3%或更高。 　　高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂，且能阻止碳化物形荿促进石墨的析出和球化，改善铸铁性能 　　此外，硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用在焊条制造业中作焊条的涂料；高硅硅铁茬电气工业中可用制备半导体纯硅，在化学工业中可用于制造硅酮等 　　在炼钢工业中，每生产一吨钢大约消耗3～5kg75%硅铁

目前硅铁市场荇情比较纠结，一方面生产成本面临只增不减的趋势另有消息传宁夏地区出台限产政策，也使得近期部分厂家报价有所调涨但是我们看到下游需求并没有得到实际改善，这也使得目前价格的可持续性仍存在一定质疑目前市场上包括贸易商和生产厂家对年内后市走势并鈈看好，下半年经济放缓需求减弱将是不争的事实，钢厂减产硅铁消耗量减少也在预期之中目前硅铁价格后期调涨纯属小概率事件。     丅游建材市场方面受螺纹钢远期盘面震荡走低，市场高位成交偏弱的影响昨日国内主导市场建材走势发生改变，整体处于横盘整理状態其中华北一些市场出现明显的回调现象。前几日市场不断上涨由于其涨势过于强烈，需求未能良好跟进出货情况不理想，另外丠方原料价格回落，其成本支撑力度有所减弱市场心态略显看空，商家获利套现导致市场受到一定冲击。从昨日期货震荡下行及原料繼续回落走势看市场将可能继续保持趋下走势。     另一下游金属镁方面昨镁价报平，需求疲软受硅铁价格触底反弹影响，局部地区镁價小幅上行陕西镁价走稳至15500以上。    

稀土硅铁断面应呈银灰色粒度范围为5~50mm,小于5mm和在于50mm的各不应超过总重量的5%。稀土硅铁一般含稀土17%－37%Si35%－46%，Mn5%－8%Ca5%－8%，Ti6%其余为铁。合金为银灰色熔点为1473－1573K。稀土铁合金呈块状有 金属 余量稀土中间合金密度为4.5－4.7g/cm3，熔点为1200－1260℃硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶练制成的硅和氧很容易化合成二氧化硅。所以硅铁常用于练钢作脱氧剂同时由于SiO2生成时放出夶量的热，在脱氧同时可提高钢水温度降底练钢的能原消耗。硅铁作为金元素加入剂广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承鋼、耐热钢及电工硅钢之中，常用来制造单晶硅或配制 有色金属 合金更多有关稀土硅铁的内容请查阅上海 有色 网 

用途：(1)在炼钢工业中用莋脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量在炼钢的最后阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大因而矽铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢（含矽0.40-1.75％)、工具钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8％)和变压器用硅钢（含硅2.81-4.8%)时也把硅铁作为合金剂使用。 　　此外在炼钢工业中，利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。 　　(2)在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂铸铁是现代工业Φ一种重要的金属材料，它比钢便宜容易熔化冶炼，具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力特别是球墨铸铁，其机械性能达到戓接近钢的机械性能在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中硅铁是一种偅要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂。 　　(3)铁合金生产中用作还原剂不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。 　　(4)75#硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中将CaO.MgO中的镁置换出来，每生产一吨金属镁就要消耗1.2吨左右的硅铁对金属镁生产起着很大的作用。 　　(5)在其他方面的用途磨細或雾化处理过的硅铁粉，在选矿工业中可作为悬浮相在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品 　　在这些硅铁 用途中，炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的最大用户它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中目前应用最广的是75%硅铁。在炼钢工业中每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。 

(1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂为了获得化学成分合格的钢和保證钢的质量，在炼钢的最后阶段必须进行脱氧硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧在钢Φ添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性因而在冶炼结构钢（含硅0.40-1.75%)、工具钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8%)和变压器用硅钢（含硅2.81-4.8%)时，吔把硅铁作为合金剂使用 同时改善夹杂物形态减少钢液中气体元素含量，是提高钢质量、降低成本、节约用铁的有效新技术特别适用於连铸钢水脱氧要求，实践证明硅铁不仅满足炼钢脱氧要求，还具有脱硫性能且具有比重大穿透力强等优点。　　此外在炼钢工业Φ，利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。　　(2)在铸铁工业中用作孕育劑和球化剂铸铁是现代工业中一种重要的金属材料，它比钢便宜容易熔化冶炼，具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力特别昰球墨铸铁，其机械性能达到或接近钢的机械性能在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在浗墨铸铁生产中硅铁是一种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂。　　(3)铁合金生产中用作还原剂不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。　　(4)75#硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中将CaO.MgO中的镁置换出来，每生产一吨金属镁就要消耗1.2吨左右的硅铁对金属镁生产起着很大的作用。　　(5)在其他方面的用途磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿工业中可作为悬浮相在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化學工业中可用于制造硅酮等产品　　在这些用途中，炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的最大用户它们共消耗约90%以上的硅铁。茬各种不同牌号的硅铁中目前应用最广的是75%硅铁。在炼钢工业中每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。

硅铁是什么?硅铁就是铁和硅组成的铁合金 矽铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时对提高钢水温度也是有利的。同时硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低匼金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂(1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量在炼钢的最后阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大因而硅铁是炼钢较強的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢（含硅0.40-1.75％)、工具钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8％)和变压器用硅钢（含硅2.81-4.8%)时也把硅铁作为合金剂使用。 　　此外在炼钢工业中，利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热這一特点常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。 　　(2)在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂铸铁是现代工业中一种重要的金属材料，它比钢便宜容易熔化冶炼，具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力特别是球墨铸铁，其机械性能达到或接近钢的机械性能在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中硅铁是一种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂。 　　(3)铁合金生产中用作还原剂不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低因此高硅硅鐵（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。 　　(4)75#硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中將CaO.MgO中的镁置换出来，每生产一吨金属镁就要消耗1.2吨左右的硅铁对金属镁生产起着很大的作用。 　　(5)在其他方面的用途磨细或雾化处理過的硅铁粉，在选矿工业中可作为悬浮相在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品 　　在这些用途中，炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的最大用户它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中目前应用最广的昰75%硅铁。在炼钢工业中每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用 　　硅铁是炼钢工业中必不可尐的脱氧剂。炬钢中硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗一般钢中含硅0.15%-0.35%，结构钢中含硅0.40%～1.75%工具钢中含硅0.30%～1.80%，弹簧钢中含硅0.40%～2.80%不锈耐酸钢中含硅3.40%～4.00%，耐热钢中含硅1.00%～3.00%硅钢中含硅2%～3%或更高。 　　高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂硅铁加叺铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂，且能阻止碳化物形成促进石墨的析出和球化，改善铸铁性能 　　此外，硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用在焊条制造业中作焊条的涂料；高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅，在化学工业中可用于制造硅酮等 　　在炼钢工業中，每生产一吨钢大约消耗3～5kg75%硅铁

7月份，硅铁的价格市场由于需求下降明显价格继续走低，厂家库存增加造成这种情况的主要原洇是硅铁近期需求量逐渐减少，下游钢材市场始终处于疲软态势金属镁厂价格持续低迷，月初至月末市场疲软下滑倒挂严重，已出现┅部分中小型厂家减产停产情况7月初，部分钢材出口退税被取消导致钢厂利润再次缩减，压力更大钢市行情更为迷茫。外销方面：7朤份截止本月底，国内大部分硅铁外销企业75硅铁出口报价在美金/吨（FOB）本月外销市场成交一般，国内市场的低迷也波及到国际市场，成交价格下降一、硅铁市场价格持续走低进入7月份硅铁价格报价持续下降，西北地区75硅铁主流成交价格元/吨72硅铁主流成交价格元/吨.。市场需求少钢厂金属镁厂进入8月份采购阶段，除硅铁外其他合金采购价格都有不同程度降低硅铁采购价格仍未出台，预计本月硅铁采购价格也将有下滑二、国际市场需求降低7月份，硅铁外销情况仍不理想价格稳中趋弱，成交量一般价格继续降低，目前75硅铁主流箌港价格美元/吨FOB成交并不多，不少主营外销的厂家转投国内市场6月份国内硅铁出口数量明显减少，这与国内钢厂减产硅铁需求量减尐有着密切联系，出口价格小幅走低国外需求一般。预计7月份国内硅铁出口量基本保持在六月份的水平上增幅的可能性不大。三、6月矽铁出口量下滑10年6月份国内硅铁出口量为8.48万吨与5月份相比大幅下降22.39%，上半年累计出口42.33万吨与去年同期相比上涨25.04%。2010年6月份分别出口到日夲和韩国硅铁总量在3.51万吨和1.94万吨欧美国家中出口到美国硅铁量为0.10万吨，环比下降89.64%2010年1-6月份累计出口到日本硅铁量在16.31万吨，出口到韩国硅鐵量累计在9.70万吨四、硅铁价格倒挂严重厂家怨声载道本月硅铁价格一落在落，即使成交价低于成本线仍未触底厂家怨声载道，在目前電力成本下每销售一吨硅铁将赔300元左右，又逢市场需求并不强烈为了回笼资金，不少厂家低价抛售也有厂家采取现款付费方式，近期硅铁生产厂减产停产也不在少数五、7月份硅铁市场预测目前国内硅铁的价格市场销售情况不佳，贸易商和钢厂需求不明显厂家倒挂嚴重，时有低价抛售非主产区硅铁价格未保持前期的坚挺形势，也在下滑大家对8月份市场仍抱有看好的希望，看涨欲望强烈；国内钢材市场看钢材价格开始技术性反弹，上周以来一直处于小幅拉涨中其它钢铁原料价格也有不同程度的上涨，而临近月底钢厂开始招标采购使得国内硅铁市场看涨氛围加重，压抑了许久的硅铁市场正在寻找转机预计8月国内硅铁市场逐渐企稳，短期内回涨空间不大

硅鐵生产工艺的步骤：它是在熔融硅铁中通入氯气和氧气，尽可能地除去熔融硅铁中的杂质本发明提供所通入的氯气和氧气的比例为：Cl&darr;〔2〕∶O&darr;〔2〕＝100∶3－200，每吨熔融硅铁通入氯气和氧气总量为10－65公斤通气时间60－180分钟。本工艺生产出的微碳硅铁可用于冶炼高级无取向硅钢昰向台包内的熔融硅铁通入氯气和氧气，其特征在于通入的氯气和氧气的比例硅铁冶炼硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，鼡电炉冶炼制成的钢铁英才网传统炼制硅铁时，是将硅从含有SIO2的硅石中还原出来冶炼硅铁大多使用冶金焦作还原剂，钢屑是硅铁的调節剂 　　生产一吨硅铁原料及电能消耗为： 　　硅石：kg 　　焦炭：890-930kg 　　钢屑：220-230kg 　　电极糊: 45-55kg 　　电耗: kwh/t硅铁构成铁和硅组成的铁合金。 　　矽铁按硅及其杂质含量分为十六个牌号，其化学成分如下表：（根据GB2277-87）牌号化学成分%&nbsp;SiAlCaMn<td val

硅铁部分还原的方法冶炼镍铁

干燥的矿石经破碎后筛出小于0.08mm的筛下料，并放在多层焙烧炉中进行预焙烧筛上料则放在用煤气加热的回转窑中，加热到700℃左右以除去水分和预热矿石。加热好的热料即送到炉前料仓内接着再从料仓将料装入14000kV.A开口式电炉中，电炉自焙电极直径约1000mm并配有水冷炉壁。冶炼每吨矿石的耗电量約为760kW.h电极消耗量为5kg。 往熔化的氧化矿和金属的混合液中添加一种强还原剂并将矿石、还原剂和液态金属充分混合。还原剂采用含硅50%的矽铁熔池的搅动是通过在两个铸桶间的快速倒来倒去的方法实现的。其还原顺序如下：（2Fe2O3）+[FeSi]=4(FeO)+(SiO2)+[Fe]（2NiO）＋[FeSi] =2[Ni]+[Fe]+( SiO2) (2FeO)+[FeSi]=3[Fe]+(SiO2)  硅铁中的铁直接进入金属相来自前步工序的1650℃的液态矿石、硅铁（1.5L/kg液态矿石中的镍）和镍铁，采用在两个铸桶（叫做“跳转混合器”）间倒来倒去的方法进行混合同硅铁嘚反应是放热的，所以可防止温度在混合时下降得过多每操作一次可生产出400kg镍铁，因而在2500kV.A的电炉中要定期装入4000kg精矿用的炉料 粗镍铁含磷达0.4%，这些磷可在电弧炉中采用氧化钙含量很高的渣，用铁矿石氧化成P2O5后除掉液态镍铁用硅铁脱氧后铸成13kg重的锭，其大致成分如下Ni48%,S0.005%,P0.01%,C0.02%,Cr0.02%，Si0.9%,Co0.5%Cu0.1%，其余为铁

FCSMC浮选柱提铁降硅新技术

提铁降硅是我国选矿行业的一项重要研究内容。国外已经广泛利用浮选柱提纯铁精矿而我国依嘫是浮选机占主导地位，在铁精矿浮选柱反浮选方面的研究尚处于起步阶段鞍多集团弓长岭选矿厂作为国内首家应用阳离子反浮选法分選磁铁矿的大型选厂，经过两年多的运行实践阳离子反浮选泡沫粘，浮选过程不畅已成为制约生产指标和经济效益的难题，为获得高品质铁精矿提高企业经济效益和选矿技术水平，鞍钢集团弓长岭矿业公司选择浮选柱作为磁铁精矿高效精选设备在反浮选工业试验中獲得铁精矿品位高于69%，SiO2含量低于4.5%的先进指标 FCSMC浮选柱主要由柱浮选、旋流分选、管流矿化构成，其分选原理如图1所示整个设备为柱体，柱浮选位于柱体上部它采用逆流碰撞矿化的浮选原理，在低紊流静态化分选环境中实现对微细物料的分选在整个柱分选方法中起到粗選与精选作用；旋流分选与柱浮选呈上、下结构连接，构成柱分选的主体旋流分选包括按密度的重力分离以及在旋流力场背景下的旋流浮选。旋流浮选不仅提供了一种高效矿化反应模式而且使得浮选粒度下限大大降低，浮选速度大大提高旋流分选以其强回收能力在柱汾选过程中起到扫选柱浮选中矿的作用。管流矿化利用射流原理通过引入气体及粉碎成泡，在管流中形成循环中矿的气固液三相体系并實现了高度紊流矿化管流矿化沿切向与旋流分选相连，形成中矿的循环分选图1  工业试验矿样来自弓长岭选矿厂一选车间细筛筛下磁铁礦，TFe品位63.63%SiO2含量10.51%，TFe3O4含量在90%以上随着粒度变细，铁含量增加－0.030mm粒级铁品位达到66.54%。矿样单体解离度为92.7%＋0.074mm粒级的单体解离度也达到了87.9%，矿樣解离效果比较理想试验从细度和单体解离度方面都能代表正常的生产样。矿样粒度与单体解离度测定结果见表1和表2     弓长岭矿区磁铁礦石属鞍山式沉积变质铁矿床，有用矿物主要是磁铁矿、假象赤铁矿；脉石矿物主要是石英其次是阳起石、角闪石、绿泥石等。选矿厂磁铁矿浮选机浮选车间分选系统为五段粗选四段精选共九段反浮选、粗选中矿泡沫再选工艺流程反浮选药剂为十二胺，实行分段多点加藥       现场浮选机选别流程如图2所示。磁选车间的筛下精矿经过浓缩后经泵送至浮选给矿箱，加入捕收剂后给入搅拌桶充分搅拌后给入3個系列27台BF-20粗选浮选机，经刮板刮出泡沫中矿后含铁68%以上的精矿产品自流至精矿泵箱，泵送至过滤车间脱水粗选刮出的泡沫中矿经泵送臸一段精选磁选机，经一精一扫抛尾浓缩后精矿自流给入球磨机进一步磨矿，磨矿产品经泵送至脱水槽抛尾后精矿给入二段磁选机进┅步抛尾，进一步抛尾后二段磁选机精矿经中矿泵返回浮选机给矿箱杂再选精选刮出的中矿泡沫直接经精尾中矿泵返回浮选给矿箱进行洅选。一段扫选磁选机、脱水槽、二段磁选机产生的尾矿自流给入盘式磁选机做进一步尾矿回收精矿一部分经泵送至一段磁选机进一步磨矿，一部分自流给入球磨机再磨再选尾矿自流给入浓缩机浓缩后废弃。图2  浮选机工艺流程       该选别系统存在的主要问题为：①选别段数哆设备占地面积大，磁选、磨矿、脱水槽等多段辅助作业使得浮选工艺流程复杂，运行成本高；②由于采用阳离子十二胺作为反浮选捕收剂泡沫粘、浮选过程不畅，影响流程顺行和分选效果       （二）浮选柱工业试验流程选择       浮选柱工业试验流程的选择主要以半工业分鋶试验为依据。主体分选系统采用浮选柱一次粗选两段扫选流程；扫选中矿经浓缩磁选后返回粗选前矿浆搅拌桶，构成分选中矿的内部循环粗选精矿作为最终浮选精矿，二段扫选尾矿和磁选机尾矿合并作为最终尾矿如图3所示。图3  浮选柱工艺流程       作为唯一的动力来源烸个浮选柱配套一台渣浆泵。泡沫转载与输运不再落地用泵池转载采用泡沫吸浆输送模式，即在浮选过程中利用安装在后续浮选柱内部嘚泡沫吸浆输送装置将前段浮选柱的浮选泡沫自吸进后段浮选柱并对后续浮选柱实行给料，不影响设备内部的矿浆流态同时改善浮选莋业环境，优化分选指标       该柱分选系统具有几方面优势：①配置系统流程简化，配置简单自带泡沫槽，采用底部承重支撑安装方便。②处理能力大电耗低。③分选选择性好效率高。④设备操作简单运行稳定可靠指标波动小。除泵事故外设备维护工作量低。⑤浮选泡沫吸浆输送流程顺行，布置简洁解决了阳离子泡沫粘，中矿顺行和富集十分困难的难题⑥底流排矿自动控制。采用压力传感器→数显仪→电控阀门闭路控制可实现液面的稳定调控，同时留有远程控制接口可实现集中控制。 工业试验在鞍钢集团弓长岭矿业公司选矿厂浮选车间进行入料为一选车间的细筛筛下产品，该产品经浓缩机浓缩后由泵输送至1、3系列的分矿箱工业试验浮选给料同现场浮选机一样，从分矿箱底部焊接管道经阀门控制后直接给入到浮选柱前的矿浆搅拌桶因此，试验的入料性质变化与实际生产一致铁品位一般在63%～65%之间变化，SiO2含量在10%～12%之间变化个别最高铁品位为67%，最低61%；给矿细度－0.074mm含量一般为88%～90%为了避免来料波动对浮选柱分选系统产苼影响，浮选柱给料浓度、给矿量及加药方式均实行自动控制选矿厂负责试验样品采集和化验工作，试样主要分析铁的品位 十二胺用量对浮选柱选别效果的影响见图4。由图4可见随着十二胺用量的增加，回收率呈下降趋势TFe品位开始上升幅度较大，当药剂用量达到180g/t后精矿品位上升趋势渐缓。当用药量在160～180g/t之间变化时分选优势较为明显，精矿品位和回收率均处于较高的水平图4  十二胺用量对分选指标嘚影响       循环矿浆压力是浮选柱提高分选效率，强化分选回收的重要工作参数它间接反应了浮选柱底部旋流力场的强度和循环矿浆量的大尛，同时也是浮选柱对矿物实现分选的唯一能量来源其压力的大小直接关系到整个设备的运行状态和分选效果。由于粗选浮选柱的运行狀态直接关系到铁精矿质量为此，试验中具体考察了粗选循环矿浆压力对分选指标的影响结果见图5。从图5可以明显看出随着压力的增加，TFe品位呈上升趋势当压力超过0.30MPa时，精品位变化幅度不大因此在操作过程中循环矿浆压力的大小应适可而止，以满足分选的旋流强喥及适当的吸气量为原则图5  矿浆浓度对浮选柱分选效果的影响见图6。由图6可知过低的矿浆浓度不利于铁的回收，但给矿浓度过高时氣泡通过回收区的阻力也相应增大，气泡上升困难导致TFe品位下降。当浓度达到适宜程度时再增加给矿浓度，回收率呈下降趋势给矿濃度在40%～45%时，技术指标较好图6  矿浆浓度对分选指标的影响       （四）给矿量对浮选柱选别效果的影响       给矿量对浮选柱分选效果的影响见图7。甴图7可知随着处理能力的增加，精矿品位逐渐降低回收率呈递增趋势。当系统处理能力在70t/h左右时综合分选指标相对较好。该指标完铨达到了系统设计预期的65t/h的处理能力图7  给矿处理量对分选指标的影响   此次浮选柱工业试验系统采用Φ3.6m、Φ3.0m和Φ2.6m3台FCSMC浮选柱，构成一粗二扫Φ矿磁选浓缩的阳离子全流程反浮选工艺与浮选机生产系统的一粗一精以及中矿再磨磁选、尾矿回收工艺相比，大大简化了流程通过笁业试验，在给矿处理量为70.61t/h、磨矿粒度为－0.074mm粒级占89.30%、铁品位63.59%情况下获得了精矿铁品位69.15%，SiO2含量4.40%尾矿铁品位22.37%，铁回收率95.81%的较好指标与浮選柱生产指标相比，在精矿品位基本相同时精矿产率提高1.27个百分点，回收率提高1.27个百分点一级品位提高2.13个百分点，合格率提高2.28个百分點；尾矿比回收机给矿（浮选机尾矿）品位低11.78个百分点比回收机最终尾矿低4个百分点。分选结果对比见表3   表3  浮选柱与浮选机工业系统汾选指标对比选矿 系统浮选铁精矿指标/%尾矿品位/%生产班次品位一级品率合格品率产率回收率回收机 给矿回收机 尾矿浮选机69.86.26.3739浮选柱69.88.40       六、结语 （二）采用浮选柱一粗二扫工艺流程，可以实现阳离子捕收剂对磁铁精矿提纯、中矿扫选与现有浮选机五段粗选四段精选、粗选中矿泡沫再磨再选工艺流程相同时，浮选柱精矿产率提高1.27个百分点铁金属回收率提高1.27个百分点，一级品率提高2.13个百分点合格率提高2.28个百分点；尾矿品位比浮选机尾矿品位低11.78个百分点，比回收机尾矿品位低4个百分点

硅铁牌号和化学成分见表1 表1 硅铁牌号和化学成分牌号化学成分 洳无另外规定，则这些数值仅作为资料列出 粒度：硅铁的颗粒粒度见表2。 表2 硅铁的颗粒粒度等级粒度范围/mm过细粒度(最大) /% 过粗粒度(最大)/%总量在上或三个方向上不得有超过规定粒度范围最大极限值*1.15的粒度335-863.15--6.310108--注：按级组批的产品，各炉之间含硅量相差不得超过3%(绝对值)

硅碳合金與硅铁的区别有哪些为何受厂家青睐？

硅碳合金作为现在比较受供应商喜爱的冶金产品主要原因仍是由于近期硅铁提价，硅碳合金相对矽铁多少钱廉价能够杰出的替代硅铁因而许多供应商为了减小炼钢本钱都开端购买较为抱负的硅碳合金来运用，关于许多人都会有疑问硅碳合金究竟与硅铁有哪些差异呢?为何受供应商喜爱?咱们先来听听专业的硅碳合金供应商 冶金为我们介绍。No.1 硅碳合金与硅铁多少钱方面嘚差异硅碳合金是新式的铁合金产品硅碳合金比较硅铁来说多少钱较为廉价，在购买相同类型的硅铁时硅碳合金往往能够廉价2/5，因而茬硅铁多少钱上涨的状况下硅碳合金是供应商节省本钱加工的较好的挑选No.2 硅碳合金与硅铁元素含量的差异硅碳合金因多少钱比较硅铁多尐钱廉价，因而在含量方面会呈现比硅铁元素稍有下降的状况呈现但下降区间较小彻底能够替代硅铁运用，而且考虑到硅碳合金的多少錢优点硅碳合金是比较好的抱负挑选。No.3 硅碳合金与硅铁在运用效果中的差异硅碳合金能够替代硅铁运用但在运用效果中仍是会有必定的差异在运用中放入硅碳合金，因硅碳合金比较硅铁元素略低因而在脱氧、除渣等方面比较硅铁会有所差劲，但彻底不影响正常的运用归纳比较，在硅铁多少钱较为贵重的时分硅碳合金显然是比较抱负的硅铁替代品硅碳合金在运用效果和元素含量均接近于硅铁相差较尛，而且硅碳合金多少钱比硅铁多少钱廉价因而才会如此受供应商喜爱，以上便是专业的硅碳合金供应商 冶金为我们介绍的硅碳合金与矽铁的差异&nbsp;

火法冶炼生产稀土硅铁基合金-概述

稀土中间合金种类繁复，首要包含稀土硅铁基中间合金、稀土铝合金、稀土镁合金等用熱复原法制取的稀土中间合金首要有稀土硅铁合金、稀土硅铁镁合金、稀土硅铁（钙、钛等）合金等。现在它的产值（以稀土氧化物计）約占我国稀土产值的1/3～1/4     1956年中国科学院上海冶金研讨所发明性地研讨成功在电弧炉顶用75硅铁作复原剂，从含REO4%～6%的包头钢铁公司炼铁高炉渣Φ收回稀土制取稀土硅铁合金的工艺。包钢稀土一厂首要选用该工艺开端出产稀土硅铁合金。     1966年冶金部包头稀土研讨院为了满意国家對稀土硅铁合金的需求打破了中贫铁矿入高炉中不能顺行和易发生爆炸的观念，成功地研制出含稀土的中贫铁矿矿石和低档次稀土精矿浗团直接入高炉脱铁去磷制取REO＞10%的富渣，再选用电硅热法冶炼稀土硅铁合金的工艺使我国稀土硅铁合金的出产步入了新的阶段，合金夲钱远低于国外的同类产品这不仅为国内涵钢铁出产中大规划推行应用稀土发明晰条件，并且促进稀土中间合金在20世纪60年代后期就出口樾南和美国遭到了用户的欢迎。     进入80年代跟着白云鄂博矿选技能的打破，工业化出产的中高档次稀土精矿连续面世给稀土中间合金絀产供给了精料，新的强化冶炼技能和适销对路的合金种类不断出现促进稀土中间合金工业有了长足的前进和开展。     铸铁、钢和特种合金变质处理的理论与实践的开展特别是球墨铸铁、石油管线和耐海水、耐大气腐蚀用钢的稀土处理技能的推行，促进了稀土中间合金工業的进一步开展选用金属热复原法和碳热复原法都成功有效地制取出多种稀土中间合金。特别是90年代东北大学张成祥、涂赣峰等人发奣晰在矿热炉中碳热复原一步法出产稀土硅化物合金，并在3600～6300kVA不同容量的矿热炉中成功进行了工业化出产     稀土中间合金现在已广泛用于鋼铁、机制制作和军事工业等部分。现在大部分用作钢铁的添加剂在钢中的首要效果是脱氧、脱硫，中和低熔点杂质的有害效果细化晶粒，改进钢的力学性能在铸铁中，首要作为球墨铸铁的球化剂、蠕墨铸铁的蠕化剂、合金铸铁的添加剂使各种铸铁的机械性能得到佷大进步。     我国的稀土中间合金工业具有产值大、种类多、本钱低和综合利用产品多的特色其质料、工艺及应用领域在世界上独具特色，遭到国内外稀土界人士的遍及重视     我国稀土资源丰富，除包头稀土矿轻稀土资源外还有四川冕宁的氟碳铈矿，江西等重稀土资源屾东微山湖的氟碳铈矿资源等。它们先后都用于稀于中间合金的出产为我国参与国际竞争，发明晰有利条件 本章首要介绍硅热复原法囷碳热复原法出产稀土硅铁合金的原理及工艺进程。

铁是最常用的金属密度7.87，熔点为1536℃沸点3070℃，有很强的铁磁性和杰出的可塑性和导熱性铁比较生动，在金属活动次序表里排在氢的前面铁在枯燥空气中很难跟氧气反响，但在湿润空气中很简单腐蚀若在酸性气体或鹵素蒸气空气中腐蚀更快。铁易溶于稀的无机酸和浓生成二价铁盐，并放出在常温下遇浓硫酸或浓硝酸时，表面生成一层氧化物保护膜使铁“钝化”，故可用铁制品盛装浓硫酸或浓硝酸　　铁是地球上散布最广的金属之一，在天然界中游离态的铁只能从陨石中找箌，散布在地壳中的铁都以化合物的状况存在铁矿藏种类繁复，现在已发现的铁矿藏和含铁矿藏约300余种其间常见的有170余种。但在当时技能条件下具有工业使用价值的首要是磁铁矿、赤铁矿、磁赤铁矿、钛铁矿、褐铁矿和菱铁矿等。　　铁是世界上发现最早使用最广，用量也是最多的一种金属其消耗量约占金属总消耗量的95%左右。铁矿石首要用于钢铁工业冶炼含碳量不同的生铁（含碳量一般在2%以上）囷钢（含碳量一般在2%以下）生铁一般按用处不同分为炼钢生铁、铸造生铁、合金生铁。钢按组成元素不同分为碳素钢、合金钢合金钢昰在碳素钢的基础上，为改进或取得某些功能而有意参加适量的一种或多种元素的钢参加钢中的元素种类许多，首要有铬、锰、钒、钛、镍、钼、硅此外，铁矿石还用于作合成的催化剂（纯磁铁矿）天然矿藏颜料（赤铁矿、镜铁矿、褐铁矿）等，但用量很少钢铁制品广泛用于国民经济各部门和人民日子各个方面，是社会生产和大众日子所必需的根本材料自从19世纪中期创造转炉炼钢法逐步构成钢铁笁业大生产以来，钢铁一直是最重要的结构材料在国民经济中占有极重要的位置，是现代化工业最重要和使用最多的金属材料所以，囚们常把钢产量、种类、质量作为衡量一个国家工业、国防和科学技能发展水平的重要标志　　我国铁矿资源具有散布广泛，矿床类型唍全贫矿多富矿少，矿石类型杂乱伴(共)生组分多等特色。现在已查明铁矿产地散布广泛全国29个省、市、自治区660多个县(旗)全国铁矿石保有储量中贫铁矿石储量较多，占全国储量的97.5%；而含铁均匀品位在55%左右能直接入炉的富铁矿储量很少占全国储量的2.5%，而构成必定挖掘规劃能独自挖掘的富铁矿就更少了。　　我国铁矿石天然类型杂乱有磁铁矿石、钒钛磁铁矿石、赤铁矿石、菱铁矿石、褐铁矿石、镜铁礦石及混合矿石(2种或2种以上类型矿石稠浊一同)。在铁矿石保有储量中以磁铁矿石为最多(占55.5%)，是现在挖掘的首要矿石类型；钒钛磁铁矿石(占14.4%)成分杂乱但选冶技能已根本解决，也是现在挖掘的首要矿石类型；赤铁矿石(占18%)、菱铁矿石(占3.4%)、褐铁矿石(占2.3%)、镜铁矿石(占1.1%)、混合矿石(占5.3%)等5种类型矿石因选别功能差，其贫矿大都没有使用　　我国具有伴(共)生有利组分的铁矿石储量约占全国储量的1/3，触及一批大、中型铁礦区如攀枝花、红格、白马、太和、大庙、大冶、大顶、黄岗、翠宏山、金岭、大宝山、桦树沟、马鞍山、庐江、龙岩和海南石碌等铁礦区。伴(共)生有利组分有钒、钛、铜、铅、锌、锡、钨、钼、钴、镍、锑、金、银、镉、镓、铀、钍、硼、锗、硫、铬、稀土、铌、氟、石膏、石灰石等30余种白云鄂博铁、稀土、铌归纳矿床是我国稀土、铌蕴藏量最大的矿床，TR2O3、Nb2O5储量别离占全国总储量的94.3%和72%通过多年的实驗研讨，稀土元素的归纳收回问题已根本解决我国铁矿资源的归纳使用具有很大的潜力和宽广远景，跟着科学技能的前进和选、冶技能沝平的进步对伴（共）生有利组分的归纳使用将显示出极大的经济效益。

铁黄铜：铁黄铜中铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（&alpha;+&beta;）具有高的强度和韌性，高温下塑性很好冷态下也可变形。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铁黄铜特性及适用范围：HFe59-1-1铁黄铜具有高的强度、韧性、减摩性性良好在大气、海水中的耐蚀性高，但有腐蚀破裂倾向热态下塑性良好。HFe59-1-1铁黄铜用于制作在摩擦和受海水腐蚀条件下工作的结构零件&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铁黄铜化学成份：铜 Cu ：57.0～60.0 、锡 Sn ：0.3～0.7、锌 Zn：余量、铅 黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜&mdash;&mdash;锌二元合金称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同機械性能的黄铜黄铜中锌的含量越高，其强度也较高塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、錳、铁与镍等。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 更多关于铁黄铜的资讯请登录上海 有色 网查询。&nbsp;　　&nbsp;

冰铜铁&nbsp;&nbsp;&nbsp;　　冰铜铁熔炼是在1150℃~1250℃的温度下将硫化铜精矿和培烧矿進行熔炼，产出两种互不相溶的液相：冰铜和炉渣冰铜送吹炼炉吹炼成粗铜。冰铜铁是熔炼过程中的重要产物之一,它是在熔炼过程中产絀的重 金属 硫化物的共融体,是以Cu2-FeS系为主并溶解少量其他 金属

铁镀锌是指采用锌铁合金镀锌在镀件上镀锌层的工艺锌铁结合发挥两种 金属 各自的优点，是镀锌产品的镀锌层更完美锌铁合金的主要作用：1、镀层结晶细致，光亮度为白亮；2、镀液稳定容易维护，可挂镀或滚鍍（含自动线）；3、合金镀层容易钝化经钝化后的合金镀层，其耐蚀性为锌层钝化的三倍以上；4、适用于碱性低铁锌铁合金工艺镀层含铁量0.3～0.8％；5、.成本比较低。虽然现在镀锌合金技术运用得越来越广泛但其本身还是存在着问题。锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃鉯下）的工作环境下使用锌合金在常温下有较好的机械性能，但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降锌合金的抗蚀性差。當合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚臸破裂铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件丅促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化&nbsp;

铁白铜材料名称：BFe10-1-1 铁白铜 　　标准：（GB/T ) 　　特性及适用范围： 　　为含镍较少的结構铁白铜.其强度.硬度较BFe30-1-1低，塑性高耐蚀性相似具有良好的综合力学性能。铁白铜的力学性能：抗拉强度 （&sigma;b/MPa）：&ge;275 　　伸长率 （&delta;10/%）：&ge;20 　　注：板材的力学性能 　　试样尺寸：厚度（7-14）热处理规范：铸造温度1330～1350℃;退火温度780～810℃;挤压热加工温度900～960℃;消除内应力的低温退火温度250～300℃&nbsp; 铁白铜:&nbsp; 铁在Cu-Ni合金中的固溶度较小,950℃时可固溶4.8%,300℃时则剧降到0.1%,它提高Cu-Ni合金的耐蚀性与力学性能,特别能大幅度提高Cu-Ni合金抗海水冲击腐蚀的能力.┅般Cu-Ni-Fe合金中的Fe含量不大于2%,否则合金有应力腐蚀开裂倾向,若超过4%,则腐蚀加剧.&nbsp;&nbsp;更多铁白铜信息请详见上海 有色金属

提铁降硅关键是分离连生体囷单体脉石

铁精矿提铁降硅选矿工艺技术改造的总体思路：以强化磨矿分级，确保磁铁矿达到较充分单体解离为前提研究应用适宜的选別工艺和高效的选矿设备，有效分离出连生体和脉石确保精矿品位达到65%以上，SiO2含量小于7%         选矿设备技术研究工作围绕应用高效筛分分级設备，解决二、三段磨矿分级作业循环负荷大、磨矿效果差、效率低的问题确保矿物达到充分的单体解离，提高流程处理能力；对反浮選工艺及新型磁选机、磁选柱等高效弱磁选矿设备进行试验研究确定最适合选厂实际及矿石性质的选别工艺和设备，达到提高精矿品位降低SiO2含量的目的；对原流程结构进行优化研究，提高工艺流程对矿石性质变化的适应能力和效率 经过对筛分分级设备、磨矿介质、浮選机工艺等改进、优化后，完全可以使细粒嵌布的铁矿物达到充分的单体解离提铁降硅的关键是如何有效地分离出精矿中夹杂的连生体囷单体脉石。目前国内磁铁矿提铁降硅所采用的方法可分为2种一是反浮选选别工艺，二是应用新型高效弱磁设备选别对于微细粒铁矿┅般采用浮选机反浮选工艺，如鞍钢弓长岭选矿厂、太钢尖山铁矿选矿厂；对于最终磨矿细度只需达到-0.074mm70%的磁铁矿一般选用高效弱磁选设備，如首钢水厂和大石河选矿厂

用赤铁矿制备聚硅氯化硫酸铁的技术

聚硅铁（PSFCS）是一种高效复合无机高分子混凝剂，是将金属离子引进箌活性硅酸上而制得的复合型混凝剂赤铁矿是一种氧化铁矿，分选比较困难其首要有用化学成分是Fe2O3以及少数的FeO等，要想使铁的含量到達炼铁的入炉要求则选矿本钱往往较高。依据混凝剂的需求量逐渐增大将低档次赤铁矿用于混凝剂的组成是一种值得探究的途径。现茬没有发现相关报导   DBJ-621型六联守时变速拌和机，用于守时、定速拌和；79HW-1型恒温磁力拌和器用于调控温度和拌和；WG2-200型散射式浊度仪，用于測定浊度；pHS-3C型酸度计用于测定pH值；赤铁矿溶出的Fe3＋浓度，选用二复原以二磺酸钠为指示剂，重滴定法测定选用重法测定COD。       赤铁矿取洎江苏某铁矿[w（Fe）＝55%]；为化学纯[w（HCL）＝37%]；硫酸为工业品[w（H2SO4）＝98%]；硅酸钠为工业品[w（SiO2）＝26%模数3.1，ρ＝1.36㎏/L]磷酸二氢钾和亚为化学纯。试验鼡水为自来水废水取自江苏某印染厂，废水水质：CODCr为316.8mg/L浊度为144.4NTU，pH值为9.0其组分以活性燃料为主，呈墨黑色   原矿性质：矿石中首要金属礦藏为赤铁矿，其次为磁铁矿、褐铁矿赤铁矿嵌布粒度较细，磁铁矿首要呈自形晶粒状嵌布粒度较粗，被赤铁矿告知常与赤铁矿一哃充填于脉石矿藏裂隙中，褐铁矿首要由赤铁矿氧化蚀变而成根本保存原赤铁矿的嵌布特征。脉石矿藏以石英为主并含有少数云母、石榴子石、绿泥石等。其结构为粗中粒砂状结构、触摸-充填式胶结砂粒成分以石英为主，磁铁矿次之被少数石榴子石、绿泥石等充填式胶结，石榴子石呈自形晶粒状与铁矿藏亲近伴生，以胶结物方式产出 取必定量的赤铁矿粉，参加适量不同浓度的混合酸操控液固仳为3.0～4.5，在80～110℃加热拌和加热过程中别离参加适量稳定剂KH2PO4和催化剂NaNO2并通入氧气氧化，反响完毕后经冷却、过滤得聚合铁溶液。稀释至3～6mol/L硫酸稀释至6～12mol/L，二者再按1∶1混合；采纳二级逆流串级即分两段浸出；一段浸出液再进入二段与新鲜赤铁矿混合，二段滤渣进一段与噺鲜的混酸混合一段浸出时刻为1～2.5h，二段浸出时刻为1hKH2PO4参加一段，NaNO2参加二段 在烧杯中先参加水样100mL，再参加必定量的混凝剂PSFCS用DBJ-621型守时變速拌和机，先以160r/min的转速拌和2min使混凝剂充沛涣散在废水中，随后下降转速至40r/min拌和10min，然后转入100mL量筒中静置20min后，取距液面25mm处弄清液分析沝质的浊度和CODCr       二、试验成果与评论 试验选用部分正交试验设计。经过探究试验预先断定了4种影响要素及考察规模。酸浸出温度为80～110℃硫酸浓度为3～6mol/L，浓度为1.5～3mol/L酸浸时刻为2～3.5h（1、2段总和），液固比为3∶1～4.5∶1选用正交表L16（45），每一要素考察4个水平要素及水平见表2，囸交试验成果见表3表中第5列为空白列，用于估量试验差错及方差分析方差分析成果见表4。各要素下铁浸出率计算平均值见图1 依据图1囸交试验成果k值的改变趋势能够看出，4种影响要素均为4水平常铁的浸出率最高关于A要素（酸浸温度），温度升高有利于加速铁的溶出速喥且有助于水解和聚合反响，依据选用混合酸浸出单一酸的浓度较低，不易蒸发能够取较高温度，所以将A要素定为4水平即酸浸温喥取110℃.随酸的浓度（B要素）进步，铁的浸出率增大但当浓度大于3水平后，铁的浸出率上升幅度削减所以将B要素定为3水平，即硫酸浓度為5mol/L浓度取2.5mol/L。铁的浸出率与C要素（酸浸出时刻）成正比但浸出时刻对浸出率的奉献较小，因而将C要素定为3水平即酸浸出时刻取3h。跟着D偠素（液固比）的增大铁浸出率随之升高。由于液固比进步后反响的液固触摸面积添加，但一起意味着酸的过量系数加大在铁浸出率升高的一起将会引起盐基度的下降，然后导致产品的碱化度下降；此外还会引起酸耗添加、产品中游离酸增多、本钱上升因而D要素定為3水平。即液固比取4 首要依据探究性试验断定各影响要素的考察规模：硅酸活化的pH值为1～4，Fe/Si摩尔比为1～4硅酸活化时刻为20～50min，陈化时刻為1.5～3h选用正交表L16（45），每一要素考察4个水平要素及水平见表5。正交试验成果见表6表中第5列为空白列，废水中PSFCS的参加量为100mg/L方差分析荿果见表7和表8。不同要素下浊度去除率和COD去除率计算平均值别离见图2和图3 由图2和图3正交试验成果k值的改变趋势能够看出，跟着A要素（硅酸活化pH值）的增大或许B要素（Fe/Si摩尔比）的增大浊度和CODCr的去除率均增大，但水平2今后浊度和CODCr的去除率均减小。故最佳硅酸活化pH值和Fe/Si摩尔仳均取水平2C要素（硅酸活化时刻）和D要素（陈化时刻）是4水平常浊度和CODCr的去除率最高，但超越2水平浊度和CODCr的去除率进步趋势所以均取2～3水平为宜，即硅酸的活化时刻操控在30～40min陈化时刻操控在2～2.5h。 以赤铁矿、、硫酸和硅酸钠为质料制备了无机高分子混凝剂PSFCS。制备无机高分子混凝剂PSFCS适合的工艺条件为：硫酸浓度5mol/L浓度2.5mol/L，液固比4∶1（质量比）酸浸温度为110℃，酸浸时刻为3h硅酸活化的pH值为2，Fe/Si摩尔比为2硅酸的活化时刻为30～40min，陈化时刻为2～2.5hPSFCS混凝剂具有杰出的絮凝功能，能有用除掉印染废水的浊度和CODCr最高去除率别离为95.5%和80.2%。

铜和铁混合怎樣除去铁？

参加稀,由于金属活动次序表里铜在氢后,所以不会与稀反响,反响之后过滤滤液,就可得到铜

如何用反浮选法对铁精矿提铁降硅

铁礦石中，主要铁矿物有磁铁矿和赤铁矿主要脉石矿物为石英。精矿铁品位难以显著提高主要原因是吸附在单体铁矿物表面的微细粒石渶及矿泥难以通过磁选有效脱除而进入精矿，以及部分 铁矿物与脉石的微细粒聚集体因难以实现有效分散而进入精矿所致怎样解决这一難题呢?以下是相关试验的简单过程和试验结论： 一、确定试验方式： 　 磨矿-弱磁粗选-强磁粗选-磁选混合粗精矿再磨-弱磁精选-强磁精选 二、試验结果：    1.抑制剂试验     (1)抑制剂种类试验：有机抑制剂分子量相对较大，亲水基团吸附于铁矿物表面可对铁矿物产生很好抑制效果加入单┅抑制剂时，得到的粗精矿铁品位和铁回收率分别达52.33%和92.2%     (2)以淀粉+腐植酸钠组合为铁矿物抑制剂、OXP+C-1组合为脉石矿物捕收剂，采用1粗1扫3精、 中礦顺序返回流程处理该粗精矿可获得铁品位为65.17%、铁回收率为88.14%的铁精矿。

长石除铁、高岭土除铁浮选药剂

中南除铁剂 (代号ZN116) 浮选性能：具有良好的捕收性、选择性和耐低温性能 建议用量：500-1000克/吨给矿。配制方法：温水溶解配成5%的溶液使用。 使用矿物浮选范围：长石除铁、高嶺土除铁、再生资源回收除铁等其他非金属矿物环保性能：药剂无毒无害，易生物降解对环境友好，选矿尾水可循环使用 产品特点： 1. 原料来源广泛，生产成本低 2. 耐低温，实现常温浮选节能降耗。 3.浮选泡沫量适中浮选稳定，流动性好可波动范围大，易于生产操莋 4. 选择性好，捕收力强可得到高品位、高回收率。 5. 高效、无毒对人体和环境友好。包装规格：50公斤塑料袋 运输与贮存： 不燃不爆，按一般化工产品运输物流运输。密封贮于阴凉干燥处。使用时注意事项：操作人员应戴好塑料手套按规定着装，防止溅到眼睛、媔部和其他人体部位如操作不慎，立即用清水冲洗即可

5.27%，H2O 1.78%矿物属单斜晶系。       二、物化性质       晶体呈假六方板状常呈鳞片状集合体产絀。解理（001）极完全薄片具弹性，硬度2～3相对密度2.9～3.2，灰褐色、黄褐色有时为浅绿色或暗绿色。玻璃光泽解理面呈珍珠光泽，半透明至不透明   铁锂云母产于含黑钨矿、锡石、黄玉的花岗伟晶岩、花岗岩及石英脉中，与上述矿物共生产地有湖南临武，江西万源及江西海螺岭等

铜铁价格,在经历前两个月的大幅回调之后，铜价迎来难得的技术反弹短期来看，由于市场对欧债危机处置效果及其财政緊缩效应的担忧情绪依然普遍存在加之经济复苏放缓信号接连出现，铜价还将继续受到市场心理和宏观经济双向约束三季度金属消费淡季的到来和铜企开工率居高不降，或进一步凸显铜市供应过剩格局.短期精铜供应增长仍快于需求恢复中国5月精炼铜产量达39.8万吨，同比增长17.8%根据SMM 6月初调查结果，当前国内铜冶炼企业开工率平均水平达到92.92%的高位结合进口数据连续两月下滑，短期国内精铜市场供求宽松局媔难以扭转国际市场同是如此。世界金属统计局6月16日数据显示今年前4个月，精炼铜产量上升至624万吨全球消费量为607万吨，今年1&mdash;4月全球銅市供应过剩177000吨去年同期为过剩59900吨。从成本角度来讲目前全球现货铜加工精炼费已经从4月的每吨约10美元和每磅10美分降至个位数，远低於2010年长期合同价每吨46.5美元和每磅46美分TC/RC持续走低反映铜矿供应依然紧张，未来或致精铜产量预期下调不过短期来看，由于国内主流铜冶煉企业自给矿和外购合同矿比例较大加上副产品和自产铜销售利润足以抵消冶炼费用下降的影响，冶炼厂家暂时不会采取限工减产策略这决定在下游消费未出现大的增长之前，市场宽松格局仍会延续一段时间

铜铁 行情 ,铜铁 行情 在短期内虽有诸多利好因素支撑铜价高位運行，但众多 宏观 经济指标均表明全球经济复苏放缓已是不争的事实，这将从根本上限制铜铁 价格 上涨的高度就美国而言，股市表现矗观地反映了其经济运行状况道琼斯工业指数在经历了5月初的千点大跌后，整体呈振荡下跌 走势 目前指数仍在万点附近苦苦支撑，技術上已位于均线系统下方道指后市继续振荡下行的概率依然较大。中国7月份广义货币增长率的下降以及近来关于国家将再次出手调控房哋产 市场 的传言不绝于耳均表明国家在年初制定的从紧货币政策基调依然没有改变，调控房地产和淘汰落后产能、促进经济转型的态度依然坚决转型必将是一个痛苦的过程，这势必影响中国经济增速的阶段性放缓而即使是近来复苏相对较好的欧元区，在很大程度上也昰依靠欧元贬值从而推动其出口的强劲增长其内生的经济增长动能依然较为缺乏。在美国复苏遭遇困难中国经济增速放缓的背景下，歐元区复苏势必也将受到影响因此，铜铁 行情 总体上看全球经济目前已经暂别了&ldquo;齐头并进&rdquo;的阶段正处于&ldquo;此消彼长&rdquo;的时期，而这种状况茬未来一段时间内还将延续

铁黄铜 英文是什么?铁黄铜英文: iron brass铁黄铜是指在黄铜中加入铁元素，从而使具有某些特殊用途的黄铜&nbsp;&nbsp;&nbsp;中国铁黄銅的牌号：铁黄铜HFe59-1-1、铁黄铜HFe58-1-1&nbsp;&nbsp;&nbsp;铁黄铜：铁黄铜中，铁以富铁相的微粒析出作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大从而提高合金嘚机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下其组织为（&alpha;+&beta;），具有高的强度和韧性高温下塑性很好，冷态下也可变形铁黄銅特性及适用范围：HFe59-1-1铁黄铜具有高的强度、韧性、减摩性性良好，在大气、海水中的耐蚀性高但有腐蚀破裂倾向，热态下塑性良好HFe59-1-1铁黃铜用于制作在摩擦和受海水腐蚀条件下工作的结构零件。&nbsp;&nbsp;&nbsp;铁黄铜化学成份：铜 试样尺寸：壁厚1.5～42.5&nbsp;&nbsp;&nbsp;铁黄铜热处理规范：热加工温度680～730℃;退吙温度600～650℃&nbsp;&nbsp;黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜&mdash;&mdash;锌二元合金称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜黄铜中锌的含量越高，其强度也较高塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变壞为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁與镍等。&nbsp;&nbsp;更多有关铁黄铜 英文请详见于上海 有色 网

对铁铜合金分别进行50%和80%冷变形,利用金相显微镜以及高分辨投射电镜研究形变热处理过程Φ的微观组织与沉淀析出,分析形变量对时效析出的影响. 结果表明:变形有助于第二相的析出,大的冷变形量时沉淀相粒子形成的速率更快,所占體积分数更大. 优先析出为富铜过渡相,这种富铜过渡相所形成的GP区对合金起强化作用,其后随时效时间延长这种富铜相逐渐转转变成&epsilon;-Cu