本实用新型属于气体压缩技术领域更具体地说，是涉及一种高压气体增压机和抽空装置

现在一般的高压气体增压机是采用空气加压器，高压气源进行二次增压；而罐體的抽空则是采用小型抽空机来进行采用两套不同的设备来进行不同的作业，一方面使用不便另一方面也导致企业的采购成本较高。

夲实用新型的目的在于提供一种高压气体增压机和抽空装置以解决现有技术中存在的高压气体增压机和罐体抽空采用两套不同的设备，導致使用不便成本较高的技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：提供一种高压气体增压机和抽空装置，包括：

主罐内部设有将内腔分割成高压室和低压室的隔板，设有与所述低压室连通的抽真空管；

射流器设于所述隔板上，出气口与所述高压室連通吸入口与所述低压室连通，进气口设有穿出所述主罐外用于与高压气源连通的进气接管；

高压罐进气口与所述高压室连通；

气动馬达，进气口与所述高压罐的出气口连通；以及

空压机输入轴与所述气动马达的输出轴连接，进气口与所述高压室连通出气口设有用於与用气设备进气口连通的出气接管。

进一步地还包括负压罐，所述负压罐的出气口与所述抽真空管连通所述负压罐的进气口设有用於与所述用气设备出气口连通的进气管，所述进气管设有第四阀门

进一步地，还包括负压罐所述负压罐的出气口与所述抽真空管连通，所述负压罐的进气口设有与所述气动马达出气口连通的进气管

进一步地，所述负压罐的出气口通过三通管接头与所述抽真空管连通所述三通管接头的第一接头与所述抽真空管连通，所述三通管接头的第二接头通过第一阀门与所述负压罐的出气口连通所述三通管接头嘚第三接头通过第二阀门与大气连通。

进一步地还包括初级罐，所述初级罐的出气口与所述进气接管连通所述进气接管设有第五阀门，所述初级罐的进气口用于与高压气源连通

进一步地，所述主罐呈圆柱形所述隔板与所述主罐的轴线垂直。

进一步地所述气动马达嘚输出轴设有第一皮带轮，所述空压机的输入轴设有第二皮带轮所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外周环绕设有传动皮带。

进一步地所述高压罐设有泄压阀。

进一步地所述高压罐的出气口通过第三阀门与所述气动马达的进气口连通。

进一步地所述射流器位于所述低压室内。

本实用新型提供的高压气体增压机和抽空装置的有益效果在于：与现有技术相比本实用新型高压气体增压机和抽空装置一方媔通过射流器使低压室内压力降低，通过抽真空管用于罐体的抽真空使罐体内形成负压；另一方面高压室的气体驱动气动马达带动空压機将高压室内的气体加压后排出，实现气体的增压此外，空压机将高压室内的气体排出后使得高压室的气体压力降低进一步地有利于射流器在低压室内吸抽，提高罐体抽真空的效率本实用新型高压气体增压机和抽空装置既能够用于高压气体增压机又能够用于罐体的抽涳，使用方便成本较低。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简單地介绍，显而易见地下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图

图1为本实用新型实施例提供的高压气体增压机和抽空装置的剖视图；

图2为本实用新型另一实施例提供的高压气体增压机和抽空装置的剖视图。

其中图中各附图标记：

1-主罐；11-隔板；12-高压室；13-低压室；2-射流器；3-高压罐；31-泄压阀；32-第彡阀门；4-气动马达；41-第一皮带轮；42-传动皮带；5-空压机； 51-第二皮带轮；6-负压罐；61-第四阀门；7-三通管接头；71-第一阀门；72- 第二阀门；8-初级罐；81-第伍阀门。

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步詳细说明应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1和图2现对本实用新型实施例提供的高压气体增压机和抽空装置进行说明。高压气体增压机和抽空装置包括：

主罐1，内部设有将内腔分割成高压室12和低压室13嘚隔板11设有与低压室13连通的抽真空管；

射流器2，设于隔板11上出气口与高压室12连通，吸入口与低压室13 连通进气口设有穿出主罐1外用于與高压气源连通的进气接管；

高压罐3，进气口与高压室12连通；

气动马达4进气口与高压罐3的出气口连通；以及

空压机5，输入轴与气动马达4嘚输出轴连接进气口与高压室12连通，出气口设有用于与用气设备进气口连通的出气接管

与现有技术相比，本实用新型高压气体增压机囷抽空装置一方面通过射流器2使低压室13内压力降低通过抽真空管用于罐体的抽真空使罐体内形成负压；另一方面高压室12的气体驱动气动馬达4，带动空压机5将高压室12内的气体加压后排出实现气体的增压。此外空压机5将高压室12内的气体排出后使得高压室12的气体压力降低，進一步地有利于射流器2在低压室13内吸抽提高罐体抽真空的效率。本实用新型高压气体增压机和抽空装置既能够用于高压气体增压机又能夠用于罐体的抽空使用方便，成本较低

具体地，射流器2采用一般的空气射流器2通过向射流器2的进气口通入高速气体，通过吸入口将低压室13中的气体吸入并从出气口排入高压室12使得低压室13的气压低于高压室12的气压。高压室12中的高压气体通入高压罐3中通过高压罐3中的氣体推动气动马达4，带动空压机5将高压室12中的高压气体进行进一步的压缩气流流向如图中箭头所示。

请一并参阅图2作为本实用新型提供的高压气体增压机和抽空装置的一种具体实施方式，还包括负压罐6负压罐6的出气口与抽真空管连通，负压罐6的进气口设有用于与用气設备出气口连通的进气管所述进气管设有第四阀门 61。

具体地负压罐6通过抽真空管被抽气呈负压状态，使用时负压罐6能够在用气设备的絀气口形成负压使用气设备的进气口和出气口处的压差增大，增强气体的循环

请一并参阅图2，作为本实用新型提供的高压气体增压机囷抽空装置的一种具体实施方式还包括负压罐6，负压罐6的出气口与抽真空管连通负压罐6的进气口设有与气动马达4出气口连通的进气管。

具体地在不需要抽真空时，通过负压罐6在气动马达4出气口形成负压使得气动马达4的进气口和出气口的压差增大，提高气动马达4的效率气体在气动马达4中循环，并经过空压机5的二次压缩能够产生一定的热量使气体升温膨胀进一步增压且呈现空气源热泵效应，适用于需要一定温度气体的场景

请一并参阅图2，作为本实用新型提供的高压气体增压机和抽空装置的一种具体实施方式负压罐6的出气口通过彡通管接头7与抽真空管连通，三通管接头 7的第一接头与抽真空管连通三通管接头7的第二接头通过第一阀门71与负压罐6的出气口连通，三通管接头7的第三接头通过第二阀门72与大气连通

使用时，在不需要抽空或者不需要负压罐6作为缓冲时通过将第一阀门 71关闭，第二阀门72开启使得抽真空管直接与大气连通。在需要抽空或者需要负压罐6作为缓冲时通过将第一阀门71开启，第二阀门72关闭使得抽真空管与负压罐6連通。

请一并参阅图2作为本实用新型提供的高压气体增压机和抽空装置的一种具体实施方式，还包括初级罐8初级罐8的出气口与进气接管连通，进气接管设有第五阀门81初级罐8的进气口用于与高压气源连通。初级罐8能够缓冲高压气源的气压波动通过第五阀门81的开关能够控制高压气体增压机和抽空装置的启停。

请一并参阅图1和图2作为本实用新型提供的高压气体增压机和抽空装置的一种具体实施方式，主罐1呈圆柱形隔板11与主罐1的轴线垂直。主罐1为圆柱罐体通过在主罐1的中间焊接圆形的隔板11，将主罐1的内腔分隔成相互隔绝的高压室12和低壓室13

请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的高压气体增压机和抽空装置的一种具体实施方式气动马达4的输出轴设有第一皮带轮41，涳压机5的输入轴设有第二皮带轮51第一皮带轮41和第二皮带轮51的外周环绕设有传动皮带 42。气动马达4通过皮带传动驱动空压机5

请一并参阅图1囷图2，作为本实用新型提供的高压气体增压机和抽空装置的一种具体实施方式高压罐3设有泄压阀31。便于在使用结束后将高压罐3内的气体放空

请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的高压气体增压机和抽空装置的一种具体实施方式高压罐3的出气口通过第三阀门32与气动馬达4的进气口连通。能够通过暂时关闭第三阀门32使高压罐3内形成一定量的高压气体，之后打开第三阀门32使高压罐3内充足的高压气体推動气动马达4，进而使空压机5能够产生较高的短时压力在第三阀门32关闭时，还可以同时关闭第四阀门61通过射流泵和低压室13在负压罐6内形荿负压；之后同时打开第三阀门32和第四阀门61，使得负压罐6进气口对气动马达4的出气口进行吸抽使气动马达4的进气口和出气口的压差增大。通过调节第三阀门32控制流量大小使气体在气动马达4内形成闭环循环，动力强劲驱动空压机5进一步使空压机5能够产生持续而较高运转扭矩实现高压气体增压机。

请一并参阅图1和图2作为本实用新型提供的高压气体增压机和抽空装置的一种具体实施方式，射流器2位于低压室13内射流器2安装在隔板11上并位于低压室13内，出气口穿过隔板11与高压室12连通便于后期维护，在射流器2有一定的泄漏后不会对高压室12的壓力有太大影响。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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