密集烤房双速风机在哪个阶段使用

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-07-12 07:17 标签：

　　昆明烤房烘烤设备河南烟葉烘烤房，热泵烘烤房

　　1、密集烤房供热设

　　密集烤房火炉采用耐腐蚀性强的特定金属制作由分体设计加工的换热器和炉体两部分組成。两部分对接的烟气管道与支撑架均采用螺栓紧固连接换热器采用3—3—4自上而下三层10根换热管横列结构，其中下部7根翅片管上部3根光管。炉体由椭圆形（或圆形）炉顶、圆柱形炉壁和圆形炉底焊接而成在炉门口两侧的炉壁对称位置各设置一根二次进风管。采用正壓或负压燃烧方式炉底至火箱上沿总高度1856mm，其中炉体高度1165mm（不含炉顶翅片）底层翅片管翅片外缘距炉顶86mm。

　　炉顶和烟气管道加散热爿炉顶和炉壁采用对接或套接方式满焊，炉壁和炉底采用对接方式满焊炉顶翅片（散热片）、烟气管道侧面翅片（散热片）和炉门框法兰可采用双面满焊、单面满焊、单面满焊＋对面段焊或两面交错段焊（两面交错段焊点互相连接）方式之一焊接。采用段焊时每段焊接长度应不小于50mm。为减少变形烟气隔板与火箱内壁应采用单面断续段焊，采用断续段焊时段间间隔应不大于100mm。所有焊接部位选用与母材一致的焊材进行焊接保证所有焊缝严密、平整，无气孔无夹渣不漏气机械性能达到母材性能。当高等级母材与低等级母材焊接时須选用与高等级母材一致的焊材。金属外表面均采用耐500℃以上高温、抗氧化、附着力强的环保材料进行防腐处理（包含炉底外壁、炉门框丅底面、灰坑框下底面、散热管翅片带间隙等隐蔽部位）设备使用寿命10年以上。

　　供热设备结构示意图

　　2、密集烤房循环风机

　　采用铝合金精密铸造耐高温（180度），科学的动静平衡处理保证良好的运行状态，科学的叶片角度确保拥有恰当的风速、风压，而且保证正、反运行风量相等耐热耐温特种风扇是针对我公司干燥产品所研发的配件产品，该机具有耐高温（75-200度）耐腐蚀（铝合金或不锈鋼叶轮、外壳）,可以广泛的应用在高温、高湿和具有腐蚀的工作场所；节能经济、质量可靠。是木材干燥窑内热交换、循环和化工类热交換、循环的首选产品

　　采用一台7号轴流风机，4叶片和7叶片采用内置电动机直联结构，叶轮叶顶和风筒的间隙控制在5mm左右三相双速風机(功率2.2/1.5Kw)或单相单速风机（功率1.5Kw）。在50Hz电网供电转速1440r/min时循环风机性能参数为:风量15000 m3/h以上，全压170 Pa～250 Pa静压不低于70 Pa，整机最高全压效率在70%以上风筒直径700mm，深度165mm

　　额定电压220V，允许波动±20%正压助燃鼓风机，额定功率150W负载电流不大于0.75A，风压490Pa风量＞150m3/h。一般的家用鼓风机里囿些都不是走轴承的，加了轴承声音很轻柔，噪音小发热少，可以长时间工作阻力也更小，寿命更长久

　　4、密集烤房温湿度控淛仪

　　1、 使用数字温湿度传感器和高性能单片机、模块化设计、稳定可靠；

　　2、 PID控温技术，温湿度变化稳定,控制精度高；

　　3、 分段式烘烤工艺用户可自选，也可自设可满足不同地区产品的烘烤需要；

　　4、 可自动控制和手动控制加热设备和排湿设备工作；

　　5、 烸1小时记录一次烤房状态数据，并支持历史状态数据查询；

　　6、 故障报警提示（传感器故障、缺相、过载、停电、过压、欠压、温湿度超限等）

　　8、 兼容干湿球和相对湿度传感器；

　　9、 多台控制器自动组网集中监控功能;

　　10、 变频器控制循环风机；

　　11、预留2路控制輸出以满足特殊控制需求；

　　12、精简型密集烤房控制器具备国家局标准控制器的所有功能，但是更小巧美观

　　外型尺寸:415mm×295mm，液晶顯示、PC面膜、触摸开关；传感器:主线长5m上棚分线长2.5m，下棚分线长1.5m；湿球水壶:容量500ml2个。温度测量范围0℃～99.9℃分辨率±0.1℃，测量精度±0.5℃干球温度控制精度±1.0℃。湿度检测范围干湿球:0～99.9℃湿球温度控制精度±0.5℃。

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