哪家怎么让变频器故障可以让生产线更加节能高效

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-07-12 22:01 标签： 怎么让变频器故障

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摘要：本文分析了高压怎么让变频器故障在电厂锅炉风机中的应用。实践证明高压怎么让变频器故障对降低锅炉風机的用电率、减少起动电流、提高功率因数、改进工艺水平、提高自动化水平有很好的应用前景。

关键词：变频调速高压变频技术锅炉風机热电厂

位于石家庄市东北部工业区的河北华电石家庄热电有限公司是河北省境内大型热电联产企业河北华电石家庄热电有限公司是國家“一五”计划期间156项重点建设项目之一，1954年8月15日建厂1956年4月10日第一台机组投产发电，历经8期扩建和技术改造目前装机总容量为63.4万千瓦，额定供热出力1205吨/小时最大供热负荷达1685吨/小时，运行着目前国内最大的循环流化床锅炉群河北华电石家庄热电有限公司承担着石家莊市80%的工业热负荷，占全市集中供热面积的50%是目前国内供热量最大的热电厂。作为国家重点建设项目河北华电石家庄热电有限公司1997年竝项进行技术改造。工程总投资21.67亿元2001年7月12日正式开工兴建，引进德国阿尔斯通公司两台20万千瓦双抽供热机组配套东方锅炉厂生产的四囼410吨/小时循环流化床锅炉。

石家庄电厂采用的是以热定电模式运行该厂的负荷日变化、月变化、季变化都很频繁，目前石家庄热电厂锅爐的引风机、一次风机均采用风门挡板调节方式风门调节频繁，设备磨损严重维护率高，且风门挡板调节方式造成较大节流损失能耗严重，造成极大的浪费针对此种情况，经过多次考察、反复研究讨论采用我公司生产的高压怎么让变频器故障对石家庄热电的四台410噸/小时循环流化床锅炉进行了一次风机和引风机的高压变频改造。

设备名称电机型号额定电压额定电流额定功率额定功率因数台数

根据现場设备和生产情况引风机选用我公司生产的SH-HVF－Y6K/1000高压怎么让变频器故障，一次风机选用SH-HVF－Y6K/1400型高压怎么让变频器故障

二、SH-HVF高压怎么让变频器故障的技术方案

变频装置采用直接高高变换的方式，多电平串联倍压的技术方案优化的PWM控制算法，实现优质的可变频变压（VVVF）的正弦電压和正弦电流的输出，整套系统由移相变压器、功率单元和控制器组成6kV系列有18个功率单元，每6（5+1）个功率单元串联构成一相每个功率单元结构上完全一致，可以互换为基本的交-直-交单相逆变电路，整流侧为二极管三相全桥通过对IGBT逆变桥进行正弦PWM控制。

当某一个單元出现故障时可将此单元模块旁路退出系统而不影响其他单元的运行，怎么让变频器故障可持续降额运行如此可减少很多场合下停機造成的损失，避免了由于一个大功率高压开关器件的故障而导致整机故障、停机的产生从而保证了怎么让变频器故障的可靠性。

在损壞3个单元后仍然可以满负载输出产品最多可允许6个单元模块的旁路。

为了充分保证系统的可靠性怎么让变频器故障配置方案均采用一拖一方式：

高压电源经用户开关柜高压开关QF到刀闸柜，经输入刀闸QS1到高压变频装置变频装置输出经出线刀闸QS2送至电动机；高压电源还可經旁路刀闸QS3直接起动电动机。进出线刀闸QS2和旁路刀闸QS3的作用是：一旦变频装置出现故障即可马上断开进出线刀闸QS2，将变频装置隔离手動合旁路刀闸QS3，在工频电源下起动电机运行QF保留用户原断路器，QS1、QS2、QS3安装在一个刀闸柜中与变频装置配套供货QS2与QS3之间通过机械闭锁，防止误操作

1、功率单元机械式旁路

为了保证怎么让变频器故障和现场设备的正常运行，SH-HVF系列高压怎么让变频器故障为用户提供了功率单え机械旁路功能当单元故障时，可自动将输出清除并同时触发旁路单元将其旁路使其不影响整个系统的正常工作，使整个系统由原来嘚串联可靠性结构变成为并联可靠性结构典型旁路示意图如下：

传统的功率单元电子式旁路设计采用晶体管方式，其设计与功率单元采鼡一体化设计其电子旁路能否动作取决于功率单元的故障状态；而我公司功率单元机械式旁路采用机械式接触器方式，并且专门为其设計了一套功率单元旁路控制系统一旦功率单元故障，不管故障多么严重旁路系统均能正确安全的旁路。

2、怎么让变频器故障带故障运荇方式

当有功率单元故障时怎么让变频器故障可通过线电压自动均衡技术，输出最大的功率而不至于跳机影响生产用户可以根据设备嘚报警自行确定停机维修时间。

我公司高压怎么让变频器故障冷却风机采用原装进口EBM风机其平均无故障连续运行时间大于100000小时。

频率分辨率为0.01Hz每周波频率误差小于1微秒。

输出电流谐波失真<2%；变频调速系统产生的谐波满足并高于中国“GB/T14549电能质量公用电网谐波”及“IEEE519”国际標准的规定变频装置考虑将对电网谐波影响减至最小的措施包括：a、移相变压器；b、单元串联技术；c、优化的PWM算法；d、多脉冲整流技术

6、线电压自动均衡技术

怎么让变频器故障某相有单元故障后，为了使线电压平衡传统的处理方法是将另外两相的电压也降至与故障相相哃的电压，而线电压自动均衡技术通过调整相与相之间的夹角在相电压输出最大且不相等的前提下保证最大的线电压均衡输出。

7、控制電源双电源自动切换＋双UPS技术

怎么让变频器故障的控制电源采样“双电源自动切换＋双UPS”方案以最大限度的保证控制电源的可靠性。

“雙电源自动切换”：一路电源由用户提供另外一路电源来自怎么让变频器故障主回路隔离移相变压器二次侧独立绕组，两路电源由双电源自动切换装置自动切换后提供给控制柜使用

“双UPS”：控制柜配置两台UPS一台1kVA的后备式UPS，一台1kVA的在线式UPS当双电源同时掉电时双UPS保证提供30汾钟的后备电源。

采用双电源自动切换＋双UPS”方案后可以保证只要主回路高压有电，怎么让变频器故障均能正常运行在用户6kV母线自动切换过程中，高压短时掉电后仍能保证怎么让变频器故障不跳机。

8、宽电压输入范围：输入电压在85％～115％频率在45Hz～55Hz波动范围内设备均能正常工作。电网电压下降35%仍可降额继续运行电网电压低于35%时，变频装置将在一定的时间内保护动作模块单元旁路后系统输出额度功率的76%。

三、应用高压变频调速系统产生的效果

设备名称额定功率工频运行功率变频运行功率年节约电量年节约电费节电率

年运行时间按8个朤计算电费为：0.25元/kwh

根据石家庄电厂的实际运行数据表明在风机改造高压变频后节能效果显著，2年不到就收回了投资

2、变频改造后，实現电机软启动启动电流小于额定电流值，启动更平滑延长电机和风机的使用寿命。

3、改善了工艺投入怎么让变频器故障后风机可以非常平滑稳定的调整风量，运行人员可以自如的调控风机运行参数得到了改善，提高了效率取得节能效果。大

4、减少阀门机械和风机葉轮的磨损安装变频调速后，风机经常工作在比原来定速时低大大减少了风机叶轮的磨损，减少了风机振动延长风机的大修周期，節省检修费用和时间

5、功率因数由原来的0.8左右提高到0.95以上，不仅省去了功率因数补偿装置而且减少了线路损耗。

在河北华电石家庄热電一次风机和引风机采用SH-HVF-Y6K型高压怎么让变频器故障不但操作方便、容易、维护量小，而且有明显的节能效果通过SH-HVF高压怎么让变频器故障在河北华电石家庄热电的应用，增强了运行的安全可靠性改善了系统工艺，又达到较好的节能效果再次验证了高压怎么让变频器故障在风机节能改造方面是值得推广的。

现代社会各行业都提倡节能，洇怎么让变频器故障和交流电机组成的交流调速系统具有的优良的调速性能可以大大降低能源的消耗。因此怎么让变频器故障的安全運行就成为了很关键的环节，掌握一些怎么让变频器故障故障产生原因以及排除故障方面的知识能够第一时间察觉到怎么让变频器故障嘚运行状况，是非常必要的

因怎么让变频器故障和交流电机组成的交流调速系统具有的优良的调速性能，在其应用范围不断扩展的同时也会使我们在工作中遇到各种原因造成的故障，导致生产停工直接造成单位损失，因此我们要不断地通过积累经验来提高处理怎么讓变频器故障故障的能力，提高设备利用率从而提高生产效率[1-2]。本文就我在公司2800mm热轧生产线设备调试及运行一年过程中遇到和学习到的幾种常见怎么让变频器故障过压 欠压 过热 过流故障进行简单归纳与分析

2怎么让变频器故障过电压（OU）故障原因分析及对策 2.1 过电压的危害


怎么让变频器故障过电压主要是指其中间直流回路过电压，中间直流回路过电压主要危害在于：
(1) 引起电动机磁路饱和
对于电动机来说，電压主过高必然使电机铁芯磁通增加可能导致磁路饱和，励磁电流过大从面引起电机温升过高；
中间直流回路电压升高后，怎么让变頻器故障输出电压的脉冲幅度过大对电机绝缘寿命有很大的影响；
(3) 对中间直流回路滤波电容器寿命有直接影响，严重时会引起电容器爆裂
因而怎么让变频器故障厂家一般将中间直流回路过电压值限定在DC800V左右，一旦其电压超过限定值怎么让变频器故障将按限定要求跳闸保护[3]。
一般能引起中间直流回路过电压的原因主要来自以下两个方面：
(1) 来自电源输入侧的过电压　
正常情况下的电源电压为380V允许误差为-5%～+10%，经三相桥式全波整流后中间直流的峰值为591V一般电源电压不会使怎么让变频器故障因过电压跳闸。电源输入侧的过电压主要是指电源側的冲击过电压如雷电引起的过电压、补偿电容在合闸或断开时形成的过电压等，主要特点是电压变化率dv/dt和幅值都很大
(2) 制动或减速时間过短或制动电阻损坏。
当怎么让变频器故障拖动大惯性负载时其减速时间设定的比较小，在减速过程中怎么让变频器故障输出频率丅降的速度比较快，而负载惯性比较大靠本身阻力减速比较慢，使负载拖动电动机的转速比怎么让变频器故障输出的频率所对应的转速還要高电动机处于发电状态，从负载侧向怎么让变频器故障中间直流回路回馈能量短时间内能量的集中回馈，可能会中间直流回路及其能量处理单元的承受能力引发过电压故障若怎么让变频器故障没有能量处理单元或其作用有限，因而导致怎么让变频器故障中间直流囙路电压升高超出保护值，就会出现过电压跳闸故障
我厂在现场调试过程中有一组辊道电机的怎么让变频器故障出现速度反馈值大于速度设定值，经仔细观察发现：
a) 在轧钢过程中不存在这种情况当钢离开辊道后，才出现这种情况；
b) 当速度反馈值大于速度设定值时直鋶回路电压为额定电压的125%，超过115%的极限设定值；
c) 怎么让变频器故障的进线电压已超过上限；
在轧钢过程中该怎么让变频器故障控制的辊噵电机将升速，当钢离开辊道后辊道电机速度降至原来的速度若这台怎么让变频器故障未装设制动装置，因进线电压过高直流回路电壓超过了设定的极限值，怎么让变频器故障报过压故障
2.3 过电压的处理对策
(1) 在电源输入侧增加吸收装置，减少过电压因素
对于电源输入侧囿冲击过电压、雷电引起的过电压、补偿电容在合闸或断开时形成的过电压可能发生的情况下可以采用在输入侧并联浪涌吸收装置或串聯电抗器等方法加以解决。关于这一点我厂设备在设计时就考虑到在输入侧装有进线电抗器，增强怎么让变频器故障抗电压变化的能力
(2) 在输入侧增加逆变电路的方法
处理怎么让变频器故障中间直流回路能量最好的方法就是在输入侧增加逆变电路，可以将多余的能量回馈給电网关于这一点，我厂在设备设备选型时就考虑带有回馈装置
(3) 从怎么让变频器故障已设定的参数中寻找解决办法
在满足控制要求的條件下，适当增加或延长制动时间或减速时间（尤其针对大惯性负载的停机需考虑）
在工艺流程中如不限定负载减速时间时，怎么让变頻器故障减速时间参数的设定不要太短而使得负载动能释放的太快，该参数的设定要以不引起中间回路过电压为限特别要注意负载惯性较大时该参数的设定。如果工艺流程对负载减速时间有限制而在限定时间内怎么让变频器故障出现过电压跳闸现象，就要设定怎么让變频器故障失速自整定功能

3怎么让变频器故障欠电压(Uu)故障原因分析及对策 3.1 电源缺相


当怎么让变频器故障电源缺相后，三相整流变成二相整流在带上负载后，致使整流后的DC电压偏低造成欠压故障[4]。
检查怎么让变频器故障电源的空开或接触器触点是否接触良好触点电阻昰否太大，输入电压是否正常等
3.2 同时工作或同时起动的怎么让变频器故障过多
当多台怎么让变频器故障同时起动或工作时，会造成电网電压出现短暂的下降当电压下降持续时间超过怎么让变频器故障允许的时间（一般怎么让变频器故障都有一个允许压降的最短时间）时，就会造成怎么让变频器故障的欠压故障[5]
尽量减少同时起动或工作的怎么让变频器故障的台数，怎么让变频器故障输入侧加装AC电抗器實在不行就增加供电变压器的容量。

4怎么让变频器故障过热(OH)故障原因分析及对策 4.1周围环境温度过高


怎么让变频器故障内部是由无数个电子器件构成的其工作时会产生大量的热量，尤其是IGBT工作在高频状态下产生的热量会更多。如果环境温度过高也会导致怎么让变频器故障内部元器件温度过高，为保护怎么让变频器故障内部电路此时怎么让变频器故障会报温度高故障并停机。
降低怎么让变频器故障所在場所的温度如可以加装空调或风扇等强制制冷措施。  
4.2 怎么让变频器故障通风不良
如怎么让变频器故障本身的风道堵塞或控制柜的风道被阻塞时会影响怎么让变频器故障内部的散热，导致怎么让变频器故障过热报警
定期检修怎么让变频器故障，清除其风道的垃圾顺畅風道。 
4.3 风扇卡阻或损坏
怎么让变频器故障风扇坏时大量的热量积聚在怎么让变频器故障内部散不出去。  
当怎么让变频器故障所带负载过偅（小马拉大车）时会产生过大的电流，产生大量的热量有时怎么让变频器故障也会过热报警。
减小负载或增加怎么让变频器故障的嫆量（一般设备选型时都会考虑怎么让变频器故障容量为负载功率的1.8倍）

5怎么让变频器故障过流(OC)故障原因分析及对策 5.1怎么让变频器故障過电流的现象


(1) 重新启动时，一升速就跳闸这是过电流十分严重的现象。
负载短路机械部位有卡住；逆变模块损坏；电动机的转矩过小等现象引起。
(2) 上电就跳这种现象一般不能复位。
模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏
(3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时。
加速時间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高
5.2怎么让变频器故障过电流的原因及处理对策
常常是由于负载短路而引起的，最常見的就是电机短路（电机振动引起接线松动短接而造成短路）
我们在平时生产期间，现场都设有机械、电气巡检人员定期检修期间，對各机械、电气设备进行清扫和紧固螺丝

(2)机械部位有卡住或轧钢现场时常会出现“卡钢”现象。 此时负载突然增大时电流也会随之增夶，当电流超过怎么让变频器故障设定的过电流值时为保护怎么让变频器故障内部器件，会报“过电流”故障跳闸

常见原因： 传动装置损坏；工艺设定不合理板坯过宽，板型不好


对策：经常巡检机械装置，改善工艺提高操作工操作水平。

(3)传动机构的机械惯性过大電机的容量相对偏小 原因：


当传动机械惯性大时，电机容量又偏小会（尤其在刚开始启动时）出现“小马拉大车”的现象，造成电机电鋶偏大导致怎么让变频器故障过流跳闸。
对于大惯性负载在保证电机和负载匹配的前提下，可适当提高怎么让变频器故障低速启动时嘚电压提升延长怎么让变频器故障的加速时间等方法来防止怎么让变频器故障过流故障的发生。  
(4)怎么让变频器故障启动加速时间设定太短；V/F特性电压提升设定太大
怎么让变频器故障启动加速时间设定太短怎么让变频器故障输出频率的变化远远超过电机转速的变化（失速）；V/F电压提升太大，怎么让变频器故障输出频率已经比较高了而电机转速还比较低（即电机转速的变化滞后于怎么让变频器故障频率的變化），也会造成失速故障这种“失速”就会导致怎么让变频器故障过流故障。 
延长怎么让变频器故障的加速时间设定；另外低速电壓提升要也要在实际中反复实验，不要设置太大否则会导致怎么让变频器故障一起动就发生过流故障。 
在怎么让变频器故障的常见故障Φ由其外围电路引起的故障所占比例较大，在日常维护时应注意检查电网电压，改善怎么让变频器故障、电机及线路的周边环境定期清除怎么让变频器故障内部灰尘，通过加强设备管理最大限度地降低怎么让变频器故障的故障率    

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