浇注料用兑胶搅拌吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-07-14 00:47 标签：

1、基础表面应进行凿毛处理或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h基础表面應充分湿润，灌浆前1h清除积水。
1、按灌浆施工图支设模板模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工
3、模板顶部标高应高出设备底座上表媔50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象应及时处理。
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应視使用量多少而定以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
1、较长设备或轨道基础应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示：

3、二次灌浆时应符合下列要求。


① 二次灌浆时应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一側溢出为止以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆
② 灌浆开始后，必须连续进行不能间断。并尽可能缩短灌浆时间
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性
④、設备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式以保证灌浆施工。

在施工现场将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面经過一系列的化学反应，在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度可广泛应用于水泥、钢铁、火电、石化行业以及国防工业中很多物料强冲刷，强腐蚀重磨损的部位。


1、用高强耐磨耐火浇注料进行砌筑或修补锅炉内衬时需严格按烘炉要求进行烘炉，耗用时间长给生产带來很大的不便，尤其是紧急抢修时根本没有足够的时间来烘炉，这就需要不用烘炉的耐磨耐火材料根据骨料才质的不同可分为刚玉质高强耐磨耐火可塑料和高铝质高强耐磨耐火可塑料。
2、刚玉质高强耐磨耐火可塑料(HTK—145)该可塑料是以高纯棕钢玉为骨料和部分粉料以工业氧化铝细粉为粉料，高强铝酸盐水泥做促凝剂外加烧结剂、抑制剂、用我公司的专利产品——高温粘合剂做结合剂配制而成。它主要用於循环流化床锅炉重要部位如旋风筒顶部、返料器(回料阀)、燃烧室卫燃带等磨损冲刷较为严重的部位。
3、高铝质高强耐磨耐火可塑料(HTK—130)該可塑料是以特急矾土熟料作为骨料和粉料高强铝酸盐水泥做促凝剂，外加烧结剂、抑制剂它可用于循环流化床锅炉的内衬的修补或某些部位的整体砌筑。


中含有一小袋粉料,需预先混合1-2分鍾,混合均匀后加水搅拌就可以了,但应注意：浇注料必须整袋地使用,以确保其均匀性

　　2.必须严格控制加水量。施工加水量的多少对耐火澆注料的质量有很大的影响,应按规定严格控制加水量二次加水,后者加水要慢慢的加入,防止水量过多。也必须使用洁净的可饮用自水来搅拌浇注料

　　3.夏季施工时,应避免无聊和水被长时间的暴晒在阳光下,拌和用水和物料的温度通常应低于30℃。

　　4.冬季施工时,应将无聊和水放在温暖的室内,使用温水拌和

,并适当延长带模养护时间还必须保证在浇注和养护期间的环境温度不得低于5℃,严禁擅自使用促凝剂。

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浇注料是将白刚玉块粉碎成粗、Φ、细粉不同的大小然后按照一定的比例混合，并同时加入粘合剂、防爆纤维、减水剂等物质利用搅拌机充分搅拌而制得的产品，白剛玉浇注料是高温窑炉内衬材料具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、热稳定性好等特点。

白刚玉浇注料的运用细节问题

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