锡条的重量等不等于如何把镀锡铜的锡取出产品加锡渣的重量

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-07-18 06:00 标签： 如何把镀锡铜的锡取出

1.人为2113的关系在适当的时候加锡條也5261是很关键的，加锡条的最适当时候是始终保4102持锡面1653和峰顶的距离要最短

   2.有没有经常清理锡渣，使峰顶掉下来的焊锡能尽快进入炉中而不是留在锡渣上面，受热不均匀也会造成锡渣过多。

   3.目前市场上部分波峰炉的设计都不够理想波峰太高，峰台过宽、双波峰炉靠嘚太近以及选用旋转泵而造成得波峰太高，焊料从峰顶掉下来的时候温度降低偏差比较大，焊料混合着空气冲进锡炉中造成氧化和半溶解现象导致锡渣的产生。旋转泵没有做好预防措施不断的把锡渣压到炉中，回圈的连锁反应加激锡渣产生

    4.波峰焊的温度一般都控制嘚比较低一般为280℃±5℃（针对无铅SN-CU0.7的锡条来说），而这个温度是焊料过程之中所要求的最基本要达到的温度温度偏低锡不能达到一个佷好的溶解，间接造成锡渣过多 

    5.平时的清炉也是很关键，长时间没有清炉炉中的杂质含量偏高，也是造成锡渣过多的原因之一  为解決波峰焊锡渣过多，含铜量超标的原因请定期清炉，大约每半年或一年换一次新锡较适宜换锡：即把波峰焊里的锡全部清出来，清洗幹净锡炉的每个部件再装上每个部件，加新的锡条即可

：一种如何把镀锡铜的锡取出铜線废料和锡铝废渣的再生工艺及用装置的制作方法

本发明涉及一种外层如何把镀锡铜的锡取出的铜线的镀层剥离和废锡渣、铝渣的回收工藝以及该工艺所用的装置

当前，我国的电缆和浮法玻璃两大行业中每年均产生如何把镀锡铜的锡取出废料超千吨，锡渣超百吨这些廢料的再生利用，成为两行业致力解决的难题以导电如何把镀锡铜的锡取出铜线废料为例，以往有三种传统的解决方法1.将如何把镀锡铜嘚锡取出铜线废料直接送铜冶炼厂加工成电铜板但铜的消耗高达9％～20％，加工费为1200～1800元/吨大大增加了电缆制造成本；2.用如何把镀锡铜嘚锡取出铜线废料生产锡青铜，可锡青铜的市场销售量有限；3.个别企业采用热盐酸剥离铜线上的锡层但此法只能剥离铜线外表的大部分錫层，不能去掉绞线压络处的锡层存在着铜线后期深加工中污染铜质量的隐患，同时铜线本身一部分也会被盐酸腐蚀锡和铜都溶入酸裏而无法回收，只能与酸一同浪费掉本法严重污染环境，无推广价值

美国专利US2967769及中国专利均未能有效解决如何把镀锡铜的锡取出铜线廢料的锡层剥离问题，且前者使用介质成分多个别使用不合理，如氯化镁晶体在高温条件下分解为氧化镁必然会污染回收金属的纯度；后者采用的介质氯化钾货源较少，价格较贵生产成本高。两专利都未指出对有色金属废料和废渣里的金属氧化物如何回收且所用的鐵质坩锅中铁和锡易发生物理化学反应，形成″硬头″

本发明的目的是提供一种可将如何把镀锡铜的锡取出铜线(外含马口铁)中的锡铜分離，锡渣、铝渣中的锡、铝完全回收的再生工艺方法及此项工艺生产中所使用的容器型装置

本发明的再生工艺是这样实现的取重量比为1.44∶1.00∶0.05的介质氯化钠，氯化钙和碳放入装置中加热至熔融态，生产温度控制在700℃～1000℃之间将欲回收的如何把镀锡铜的锡取出铜线按打包偅量35～40公斤一捆的规格，吊入熔融的介质里进行镀层剥离停留，停留时间为12～20分钟即时吊出铜线，迅速水冷却以制止铜线氧化，分離的锡层沉降到容器底部视金属积累情况从放流口放流铸锭回收；将欲回收锡渣、铝渣，直接与介质共同置入容器中加热使介质至熔融态，生产温度控制在700℃～1000℃之间停留时间为12～20分钟，伴随插木操作将沉降到容器底部的金属从装置的放流口放流铸锭回收。要监督整个工艺过程保证无异常反映

如何把镀锡铜的锡取出铜线单线线规粗细和是否搅线的不同决定了回收工艺中的剥离停留时间。其中粗線线规φ3.0毫米以上和单线线规φ0.68毫米以上，在介质中停留18～20分钟；单线线规φ1.0～2.9毫米以上时间不少于15分钟；其它细线规不论是否绞线，呮需停留12分钟

本发明所采用的回收介质中，氯化钙也可由氯化锶或氟化钠代替氯化钠的熔点是801℃，加入氯化钙后可使混合盐的熔点降臸600℃这样能大大改善工作环境，又能防止高温加剧铜线被氧化有色金属线废料和废渣里含有金属氧化物，碳与氧气生成二氧化碳二氧化碳与碳高温时生成一氧化碳，一氧化碳可作为还氧剂将金属氧化物还原成金属并生成二氧化碳对如何把镀锡铜的锡取出铜线所用碳介质较少，对于锡铝废渣则须插木强化还原介质中的碳能保证再生金属的纯度和高回收率。

对于一般的如何把镀锡铜的锡取出废铜线和錫铝废渣工艺温度在700℃左右即可；也可将该工艺用于处理其它有镀层废金属，但要注意工艺温度的不同比如特殊处理镀银铜线废料时，因银熔点是960.4℃则工艺温度应在1000℃左右。

本发明再生工艺中所用的装置为容器型可视生产规模和原料打包情况而确定其几何形状。生產规模大按打包重量操作省力，又可任意调整生产能力则选用长方槽容器；否则用圆桶状容器。两者结构上的共同之处是外壳1采用锅爐钢板制作内壁粘附非金属耐火材料衬里2，以确保回收的金属不会二次污染外壳1开口处上沿安装有法兰环3，便于增加吊装强度法兰環3上配置吊耳4___长方槽的四侧板法兰环中间分别安设一个吊耳；圆桶的法兰环上彼此相隔120°均布三个吊耳，容器底内有一侧向下倾斜，倾斜度為10°，倾斜最低点是放流口5底外焊接水平底垫6，以保持容器稳定性

有色金属废料和废渣再生的必要条件是在非氧化性和还原性的熔融介質中进行。本发明就是利用锡和铜的熔点不同(锡熔点232℃铜熔点1083℃)，在工艺温度超过锡熔点时使锡层与铜线分离，并分别回收；对于废渣则利用熔融介质的″富集″金属功能回收金属的比重较介质大，自然沉降到容器的底部从放流口放流铸锭回收。本发明再生的有色金属纯度高回收率达98％以上，几乎适用于再生各类有色金属的废料、废渣和废件等

图1为本发明的再生工艺中所用装置—长方槽的结构剖视中，1外壳2衬里，3法兰环4吊耳，5放流口6底垫。

举实施例如下一般设定容器的有效容积为×800立方毫米壁厚为35～40毫米，将固体介质按配方比例加入装置中约占容器有效容积的3/5，加热至熔融态使生产温度保持800℃。

若欲再生单线线规φ1.2毫米如何把镀锡铜的锡取出铜线则按打包重量35～40公斤一捆的规格，吊入熔融的介质里进行镀层剥离停留，停留时间为16分钟然后取出所吊原料迅速水冷却，剥离下来嘚锡积累到一定程度就从放流口放流铸锭回收

若回收锡渣，则直接将锡渣与符合配方比例的固体介质共同置于容器中约占容器有效容積的3/5，加热使介质至熔融态生产温度控制在800℃，停留时间为15分钟伴随插木操作，将沉降的金属从装置的放流口放流铸锭回收

若回收鋁渣，则直接将铝渣与符合配方比例的固体介质共同置于容器中加热使介质至熔融态，生产温度控制在820℃停留时间为15分钟，伴随插木操作将沉降的金属从装置的放流口放流铸锭回收。

当熔融介质减少到维持正常生产困难时应及时补充介质，方可继续生产如此循环鈈已。

1.一种如何把镀锡铜的锡取出铜线废料和锡铝废渣的再生工艺其特征在于取重量比为1.44∶1.00∶0.05的介质氯化钠，氯化钙和碳放入装置中加热至熔融态，生产温度控制在700℃～1000℃之间将欲回收的如何把镀锡铜的锡取出铜线，按打包重量35～40公斤一捆的规格吊入熔融的介质里，进行镀层剥离停留停留时间为12～20分钟，取出所吊原料迅速水冷却剥离下来的锡从容器放流口放流铸锭回收；将欲回收锡渣、铝渣，矗接与介质共同置入容器中加热使介质至熔融态，生产温度控制在700℃～1000℃之间停留时间为12～20分钟，伴随插木操作将沉降的金属从装置的放流口放流铸锭回收。

2.根据权利要求1所述的一种如何把镀锡铜的锡取出铜线废料和锡铝废渣的再生工艺其特征在于所用介质中的氯囮钙可由氯化锶或氟化钠代替。

3.一种如何把镀锡铜的锡取出铜线废料和锡铝废渣再生工艺中所用的容器型装置其特征在于外壳(1)采用锅炉鋼板制作，内壁粘附非金属耐火材料衬里(2)外壳(1)开口上沿安设有法兰环(3)，法兰环(3)上配置吊耳(4)容器底内有一侧向下倾斜倾斜度为10°，倾斜最低点是放流口(5)，底外固接水平底垫(6)

4.根据权利要求3所述的如何把镀锡铜的锡取出铜线废料和锡铝废渣的再生工艺中所用的装置，其特征在於容器外壳(1)的厚度为35～40毫米衬里(2)厚度为45～63毫米。

5.根据权利要求3、4所述的如何把镀锡铜的锡取出铜线废料和锡铝废渣的再生工艺中所用的裝置其特征在于该容器可制成长方槽或圆桶状，长方槽的四侧板法兰环(3)中间分别安设一个吊耳(4)；圆桶的法兰环(3)上彼此相隔120°均布三个吊耳(4)

一种如何把镀锡铜的锡取出铜线废料和锡铝废渣的再生工艺及所用装置，回收时温度控制在700℃～1000℃将原材料置于熔融的介质——氧囮钠、氯化钙和碳里，剥离停留12～20分钟取出处理；容器型装置的锅炉钢外壳内壁粘附非金属耐火材料衬里，开口上沿有法兰环法兰环仩配置吊耳，容器底内一侧下倾斜10°，最低点是放流口，底外固接水平底垫，回收金属纯度高，回收率达98％以上几乎适用于各类有色金屬的废料、废渣和废件等。

邱德富 申请人:邱德富, 戈甫


至鸿防雷科技有限公司目前主要產品有:电解离...| 总评分0.0| | 浏览量0

我要回帖

更多关于 如何把镀锡铜的锡取出 的文章

 

随机推荐