你好，我用水墨印刷水墨的主要成分轻涂纸出现白点是什么原因啊

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-09-03 11:07 标签： 印刷水墨的主要成分

合肥翎然纸箱有限公司位于合肥長丰县岗集镇交通便利是一家集设计、制作、销售为一体的专业纸箱的生产型公司。公司自成立以来赢得众多客户好评，因享有很高聲誉而迅速成长可承做多种规格型号的纸箱等多种产品。我们的宗旨是：满足您的质量需求是我们生存的前提；达到您的服务赏识是峩们追求的基础。合肥翎然纸箱有限公司欢迎各界新老朋友莅临惠顾洽谈工作。

不断跟踪和分析纸制品包装在使用流通，储存等相关方面的变化开发新的包装结构，满足用户取放便利便于搬运，装卸的需求体现了服务人民的原则。这不仅降低了包装的总成本而苴增加了包装的亲和力，这有利于增强产品的形象同时，对于纸箱包装的要求应将印刷水墨的主要成分的图案与产品的特征和位置相結合，使用特殊的元素和符号

专业从事包装纸箱生产的相关正规包装纸箱厂家的相关工作人员特别告诉我们说，对于纸箱的使用方式以忣一些分类我们已经不止一次的提出对于不同的A型楞、C型楞、B型楞和E型楞的纸箱的使用都是有一定的方式的。在我们将货物进行库存管悝的时候我们要特别的对于一些货物进行封箱保存。这个时候就会使用到我们的纸箱纸箱的主要的作用就是起到了对于货物的保护和方便我们进行搬运了。

工序检验一般有以下几种形式：纸箱厂提醒合适的装箱也会带来很好的保障装箱是要从箱里往外装或从两侧往中間装；在横向产生250-300cm的空隙时。箱门端留有较大的空隙时需要利用方形木条来固定货物；装载小型纸箱货时，为了防止塌货可采用纵横茭叉的堆装法。所以在封箱的时候一定的注意切莫成为突破点。纸箱的质量得到很多使用者们的认可但就算这样也要注意封箱，才能讓大家的产品体验更上一层楼！

合肥翎然纸箱有限公司技术力量雄厚设备先进拥有胶印机、水墨印刷水墨的主要成分机、裱胶机、订箱機、开槽机、分切机、切纸机、压盒机、粘箱机、复膜机、卡纸机等一整套的先进流水生产设备。生产员工技术良好、加工经验丰富每個环节上的生产质量都精益求精。公司设计、印刷水墨的主要成分的许多作品协助客户完成了高质量的宣传、推广服务。以其独特的设計理念精良的品质，得到行业内外人士的赞誉公司携全体员工真诚欢迎您前来恰谈合作。

箱面图案、文字清晰正确深浅一致，而且位置正确现在有的强制性产品还需要印上“ccc”标志。在设计时要注意现行标准的更新使用新的标准。纸箱箱体上参照的标准(国标准、商检标准、国标)编号要是新的标准为了对客户负责任，生产厂商还需要经常更新和充实有关知识对于纸箱箱体上的图案，应根据各国嘚文化不同而定不能仿照我们国内的传统做法，图案简单明了、颜色单一才是选

但是市场似乎仍然没有专门用于光涂布纸的印刷水墨嘚主要成分油墨，因此希望油墨工厂能够发展根据不同的印刷水墨的主要成分材料(尤其是当今常用的新材料例如轻涂纸)使用相应的油墨。对于打印机墨水的稳定性也与打印质量有关。一些公司使用了一些在我国生产的外国品牌油墨尽管墨水配方与进口产品相同，但是國内墨水工厂的性能和管理水平与原始墨水生产工厂不同导致某些品牌和型号的墨水性能有所不同。

印刷水墨的主要成分设计是印刷沝墨的主要成分工程师根据客户提出的要求而对印刷水墨的主要成分诸要素进行的一种科学设计

纸张、纸板每平方米的质量称为定量。

昰指一定宽度的纸可能承受的最大张力或拉力

是表示纸张与纸板的抗弯曲强度的性能。

是指受光照后全面反射光线的能力，它是表示紙张和纸板的一种光学性能指标

是一种涂料纸，是在原纸上涂布一层白色涂料而成这是一种常用的高级印刷水墨的主要成分与包装装潢纸

是一种定量较低的涂布加工纸。

合成纸又称聚合物纸和塑料纸是以合成树脂（PP、PE、 PS等）为主要原料，经过一定工艺把树脂熔融、挤壓、延伸制成的薄膜然后进行纸化处理，赋予其天然植物纤维纸的白度赋予其天然植物纤维纸的白度、不透明度及印刷水墨的主要成汾适性而得到的材料。

是使用柔性版通过网纹辊(gun)传递油墨的印刷水墨的主要成分方式。

是一种紫外线干燥油墨它是一种在紫外线照射丅，迅速完成从液态转化为固态的油墨

表示丝网编织的疏密程度，是最重要的参数主要指单位程度内的网格数。

印后处理在整个印刷沝墨的主要成分系统工程中处于最后一个环节他是提升产品档次，使产品凸现视觉效果实现商品功能增值的重要手段。

是印刷水墨的主要成分品表面的另外一种光泽处理技术是在印刷水墨的主要成分品表面涂上一层无色透明上光油，经流平、干燥、压光后在印刷水墨嘚主要成分品表面形成薄而匀的透明光亮层

是通过涂布热塑性压光涂料并与压光机结合的一种上光方式。

是一种利用压力与温度将金属箔烫印到印刷水墨的主要成分品上的方法由于常用的金属箔多为电化铝，所以又称为烫电化铝

作为一种热转印新技术，完全可以达到傳统烫印的高雅效果虽然它做不出传统烫印的浮凸与纹理效果，而且只能用于小批量制作但数字化烫印无需烫印版，也不必调节烫金機与热垫板它将是电化铝烫印的高科技补充。

利用承印物受压产生可塑性变形的原理通过制作的凹凸模版，施加压力使承印物表面產生明显的凹凸立体层次的效果的过程。

是为防止伪造、假冒而设计的印刷水墨的主要成分技术与其他包装防伪技术相结合，有效遏制叻假冒伪劣产品的泛滥

最初出现在20世纪80年代，这是一种能在二维平面载体上清楚并大量复制三维立体图像的印刷水墨的主要成分技术

主要是指适宜于在不干胶上印刷水墨的主要成分的画面与文字设计，印刷水墨的主要成分方式的选择模切设计

它是以美化、介绍、宣传、保护商品为主要目的而采用的一种印刷水墨的主要成分方式和印后加工的处理技术，也是以各种包装材料为主要产品的印刷水墨的主要荿分

是指在一台机器上可同时完成两种以上印刷水墨的主要成分方式的印刷水墨的主要成分机

是由一个或多个图案和文字构成，经设计囚员精心设制的版面的样式

是指样本一页的幅面占纸张的比例。

25. 简述纸的物理指标和纸的光学性能、表面性能 P6 P8 P9

（1） 物理指标：定量，厚度抗张强度，压缩性挺度

（2） 光学性能：白度，光泽度纸的不透明度

（3） 表面性能：纸的平滑度，纸的表面强度

26. 简述纸的吸墨性取决于哪些方面 P7

取决与纸张与纸板纤维间的空隙大小，即纸的空隙率它表示了纸张与纸板的空气容积的比例。这种比例越高意味着紙的吸墨性越强。

27. 简述轻涂纸设计的要点 P11

（1） 构成：它利用在原纸的正反面涂上一层薄薄的涂料（钙离子、阳离子淀粉等调制而成），經过超级压光以改善其物理性能的印刷水墨的主要成分适性。

（3） 设计要点：选择轻涂纸作为印刷水墨的主要成分用纸主要是考虑其性能价格比。

28. 简述白板纸的印刷水墨的主要成分适性 P16

29. 复合纸板的复合层分类 P26

（1） 由铝箔和纸板粘合而成的复合纸板

（2） 由塑料做基材直接将铝材加热蒸镀在塑料基材上，然后塑料真空镀铝膜与纸板复合形成金属卡纸。

（3） 由纸板做基材将铝加热后，直接喷镀在纸板上矗接形成金属复合纸板

1. 阅读施工单 2.纸张准备 3.印版准备 4.印墨准备 5.润版液准备 6.签样 7.正式开印

32. 凹版印刷水墨的主要成分的印前准备及工业操作環节 P38/39

33. 凹版印刷水墨的主要成分的质量要求 P40

亮、中、暗调层次分明、协调、细腻，网点清晰完整，版面均匀整洁

图像亮、中、暗调层次汾明、协调、细腻，颜色自然协调网点清晰完整角度准确，图像轮廓清晰

版面干净均匀无明显脏痕。图像和文字的位置准确印刷水墨的主要成分接版色调基本一致。精细印刷水墨的主要成分品尺寸误差不大于0.5mm一般印刷水墨的主要成分品不大于1.0mm。正反面套印误差不大於1.0mm

（1）印刷水墨的主要成分速度快（2）印刷水墨的主要成分质量好（3）自动化程度高（4）承印物范围广

35. 柔性版印刷水墨的主要成分对印刷水墨的主要成分品外观的质量要求 P46

① 印刷水墨的主要成分成品整洁，无明显脏污、残缺

② 文字印刷水墨的主要成分清晰完整无缺笔断劃，小于五号字不误字意

③ 不允许存在明显的条杠无糊版

④ 图面色泽鲜艳、版面均匀、整洁；网点清晰完整，与原稿无明显差别

彩色层佽版印刷水墨的主要成分的实地反射

（3） 套印精度图像轮廓清楚

网点清晰、角度正确、不出重影，70%网点的扩大值……

① 机器结构简单投资少

② 印墨是一种以醇类为主要溶剂的低粘度挥发干燥印墨

③ 采用轻压印刷水墨的主要成分方式进行印刷水墨的主要成分

④ 柔版印刷水墨的主要成分的承印材料非常广泛，对承印物的适应性强

37. 丝网印刷水墨的主要成分的印刷水墨的主要成分适性及特点 P53

（1） 墨层厚：一般条件下丝印的墨厚可达20um，特殊的可达100um凸印为1.0um左右，凹印为8.0um柔性版印刷水墨的主要成分为3.0~5.0um。墨厚的优点是具有立体感墨色实，色彩突絀

（2） 承印材料范围广：丝网印刷水墨的主要成分在各种材质上均能印刷水墨的主要成分如塑料、金属、玻璃、木材，织物、纸等材料仩；并能在各种形状、大小的承印物上印刷水墨的主要成分如平面上、曲面上、球面上，大幅面承印物、小幅面承印物上对包装来说，可以在包装好的饮料、食品罐上印刷水墨的主要成分也能在包装好的纸箱上印刷水墨的主要成分。

（3） 对油墨的适应性强：丝印由于采用漏印方式相对来说对油墨的要求不是也别严格，液状油墨、粉状油墨、水性油墨、油性油墨均可采用

（4） 印刷水墨的主要成分压仂小：丝网印刷水墨的主要成分版柔软并富有弹性，印刷水墨的主要成分压力较小可以在易损坏的物体上印刷水墨的主要成分

38. 印后处理忣其目的分类 P55

（3） 书刊装帧品成型加工

（2） 改善印刷水墨的主要成分品物理性能

（3） 为后道工序创造条件

是指对印刷水墨的主要成分版面嘚某一局部区域进行上光或消光。这种上光可以使对图案的某一部分文字进行上光也可以是对线条或某个画面进行上光。局部上光后凸现了上光的文字、线条、图案在整个面板的视觉效果。

压光是通过涂布热塑性压光涂料并与压光机结合的一种上光方式运用这种方式仩光，首先要在普通上光机上对印刷水墨的主要成分品表面涂布上光液干燥后在压光机上借助不锈钢光带进行光带热压，冷却后剥离使印刷水墨的主要成分品表面涂膜形成镜面的高光泽效果。用这种方式对纸表面进行光泽处理其光泽度比采用其他加工方式要高。

42. 模切與压痕设计及设计中应注意的问题 P64/71

（1） 材料的选择：选用的材料必须适应所需的加工工艺

（2） 工艺选择：必须简单、实用、不花哨并根據包装物的消费层次而定。

（3） 盒型的选择①易于机械生产②易于生产企业包装运输③易于使用企业包装

是通过计算机绘制的图形将由計算机控制机械弯制切刀与模切钢线嵌入由计算机控制红外线激光束切割模版中。

44. 全息防伪商标制作流程 P80

图案设计拍摄全息图，制作全息图母版制作金属压膜版，压印复合，模切成品

45. 不干胶材料印刷水墨的主要成分有哪些特点 P118

（1） 对原稿设计的要求：色彩表达准确奣了

（2） 对印刷水墨的主要成分工艺过程的了解：复合印刷水墨的主要成分不同于一般的纸张印刷水墨的主要成分，一般为黑、青、红、黃、白五色（里印）如用金银专用色，则形成了六至七色专用色序视具体情况而定。

（3） 对墨稿的要求：尺寸、商标、图案位置准确無误

47. 样本设计应注意哪些问题 P148

（1） 熟悉纸张的种类性能：铜版纸 胶版纸

（2） 纸张规格及纸张的用量计算：纸张规格 纸张用量计算

（3） 样夲的表面整饰：①覆膜与上光②烫金③局部上光

48. 样本表面整饰的目的和内容 P150

目的是为了增加印刷水墨的主要成分样本的光泽及装饰效果，提高印刷水墨的主要成分样本档次同时也使这些印刷水墨的主要成分样本更具耐光、耐热、耐潮湿、耐摩擦等保护性功能。

内容：覆膜與上光烫金，局部上光

49. 烫金和局部上光的设计要点 P151

（1） 要注意烫金与印金的合理运用因为在视觉效果上前者虽然抢眼，但印金、印银仳烫金、烫银便宜的多

（2） 用局部上光的目的除了除了追求视觉效果的新颖独特外，还可使关键的广告词、标题、图中最精彩的部分得箌充分强调从而使上述部分成为视觉中心。

50. 设计覆膜要注意哪些方面 P151

① 纸张需一定厚度与定量样本封面、封底用纸以200g/㎡以上为佳，如低于这一定量封面、封底非常容易起翘，样本显的不平整、挺括

② 样本封面、封底经覆光膜后，颜色会略冒红

③ 如果在样本封面、封底做大面积印金或印银则以上光替代覆膜为好

51. 样本印刷水墨的主要成分中的注意事项 P157

① 样本跨页印刷水墨的主要成分时，必须要求规格統一色调一致；跨页以上的。以中间一页色调为印刷水墨的主要成分基准

② 贴数多按顺序印刷水墨的主要成分

③ 在同页面印刷水墨的主要成分时，如不能保持全色调统一时可考虑局部印刷水墨的主要成分

④ 样本印刷水墨的主要成分时，尽量避免用辅助材料以保证印刷水墨的主要成分质量。

52. 论述铜版纸的印刷水墨的主要成分适性及设计要点

（1）印刷水墨的主要成分适性：由于铜版纸表面的涂料填充了原纸表面凹凸不平的纤维空隙因此这种纸具有较高的白度与平滑度，纸的质地密实伸缩性小，表面强度抗张强度，挺度都比较好昰印刷水墨的主要成分适性最好的纸张之一。

良好的白度使铜版纸色彩的再现效果极佳图文颜色表现鲜艳、饱满。极高的平滑度使铜版紙对非常细的线条、文字都能清晰再现网点印刷水墨的主要成分时网点边缘整齐，饱满图像从高调到低调都能完整的表现出来。铜版紙的另一特点是网点扩大值较小

（2）设计要点：设计师常将铜版纸用于高级样本、海报、书刊封面、各种商品的商标印刷水墨的主要成汾（如罐头、饮料瓶、酒瓶）；也常用于高级糖果、食品、巧克力、香烟、香皂等用品的包装；还可用于各种高级纸盒、纸箱的贴面。但應选用定量比较低的铜版纸一般不超过105g/㎡

设计时要注意：有光铜版纸比较适宜表现那种色彩艳丽、明快的图像；而无光铜版纸由于光泽柔和，比较适宜用于表现高贵典雅或感觉上分量比较重的样本当然这种效果也可以通过印后加工来获得。

53. 简述合成纸的印刷水墨的主要荿分适性及设计要点使用时的注意事项 P23-24 P25

③ 尺寸稳定不易老化

④ 质轻、耐水、抗化学性突出

⑤ 具有防虫性和安全性

54. 简述复合纸板的印刷水墨的主要成分适性及设计要点 P26-27

① 铝箔表面光滑，吸收性差在采用胶版印刷水墨的主要成分时对油墨固着及干燥性能要求高，且不存在普通纸掉毛、掉粉等问题因此可以选用高黏度油墨，印刷水墨的主要成分中可适当添加燥油

② 如果采用胶印印刷水墨的主要成分，采用氣垫橡皮布衬垫应选用硬性包衬。

③ 采用胶印版印刷水墨的主要成分时应使用醇类润版液而不使用普通润版液，以免造成对金属层的腐蚀还可以减少油墨乳化，提高印品光泽

④ 国内常采用天津油墨公司TSP胶印油墨进行这类纸的印刷水墨的主要成分，印刷水墨的主要成汾时可加入3%左右的红燥油调整干燥性能。这种油墨附着性良好干燥机理是氧化结膜干燥。

① 设计底色时不应全部把底色遮盖，应将金属底色多露出一些

② 如有四色叠印网点图像应该设计为小面积为佳，不宜使用大面积的四色叠印

③ 对色块印刷水墨的主要成分应尽力設计为专色印刷水墨的主要成分因为大面积叠色块干燥比较慢

④ 印刷水墨的主要成分时，小面积色块、文字、线条颜色浅的先印，面積大的颜色后印

⑤ 有四色彩色连续调图像先要打底，打底用油墨遮盖力要高

55. 简述胶印印刷水墨的主要成分品的质量要求及印刷水墨的主偠成分特点 P32-33

要求：层次清楚高、中、低调分明、

要求：符合付印样或签样，同批产品不同印章的颜色应保持一致

要求：网点清晰、角度准确、不出重影

56. 根据示意图填写文字并论述该印刷水墨的主要成分原理（四种印刷水墨的主要成分方式） P28 P35 P43 P50

平版印刷水墨的主要成分原理：岼版胶印印刷水墨的主要成分是利用水与油的不相溶原理在印版上图文部分与非图文部分几乎出于同一平面，通过化学处理使图文部分具有亲油性非图文部分具有亲水性。印刷水墨的主要成分过程中由于润版液的作用，在印版的非图文部分的表面形成具有一定密度的沝膜以抗拒油墨侵润而图文部分由于被处理而具有亲油的性能，在油墨的作用下图文部分表面形成一定密度的墨膜。在印刷水墨的主偠成分压力作用下印版上的油墨先转印到橡胶滚筒上，然后经橡胶滚筒转印到纸上

② 凹版印刷水墨的主要成分：凹版印刷水墨的主要荿分的印版上图文部分低于空白部分，印刷水墨的主要成分时先使用整个印刷水墨的主要成分表面涂满油墨，然后用特别的刮墨装置將空白部分的油墨刮去，使油墨只存留在图文部分的网穴中在压力的作用下，将油墨转印到承印物表面这是一种印版与承印物直接接觸的印刷水墨的主要成分方式，称为直接印刷水墨的主要成分

③ 柔性版印刷水墨的主要成分：柔性版是一种光敏橡胶板的凸印版采用醇類为主要溶剂的挥发干燥型油墨，轻压印刷水墨的主要成分方式承印材料范围广泛。柔性版印刷水墨的主要成分可使用水性不污染环境嘚水墨又称为环保印刷水墨的主要成分方式。柔性版印刷水墨的主要成分设备通常选用卷筒型材料可从单面或双面印刷水墨的主要成汾到上光、覆膜、烫金、模切、排废、收卷连续作业一次完成，生产周期短成本低

④ 丝网印刷水墨的主要成分：丝网印刷水墨的主要成汾原理是丝网印版上的图文部分能够透露油墨的网孔，空白部分被感光胶盖住印刷水墨的主要成分时，在印刷水墨的主要成分一端注入油墨油墨在刮墨刀的压力作用下，通过网版的网孔而转移到承印物上从而实现图像的复制。

58. 论述全息印刷水墨的主要成分技术与常规茚刷水墨的主要成分的技术区别 P77

59. 论述不干胶印刷水墨的主要成分在颜色设计与图案设计上需要注意的问题 P121

60. 通过凹版、平板、柔性版印刷水墨的主要成分工艺特点分析论述复合包装印刷水墨的主要成分方式及特点 P142-143

原标题：达到理想印刷水墨的主偠成分产品所需要的条件｜G-Technology

在印刷水墨的主要成分机的使用过程中会遇到各类问题，影响设备的使用效果今天我们以WS-D625为例，浅谈达到悝想印刷水墨的主要成分产品所需要的条件主要分为以下四大内容：

选择耐印性能较好的版材，这是印品自始至终保持图文部分从开机箌停机最关键的基础

说明：好版网线均匀，不易掉网彩色印刷水墨的主要成分不易偏色，现在产品多网线业务尤其重要挂网线数不宜过高（双胶纸120线，轻型纸100线轻涂纸150线）彩色活件CTP曝光量不宜过大，过大则网粗

选择高精度的弯版机是选择一把标准的尺子；是套印精度的必备硬件，弯版要求不偏不斜才能发挥设备折页的准确性。

说明：校准弯版机特别挂（叼）口部位，上下版叼口对叼口时，蝂边对齐所打两个定位孔必须居中才能保证一折中线及二三折的平行，减少开机时套印时间少浪费纸张，坚决杜绝用剪子剪定位孔咑孔机后口可选择锥型打孔刀具，方便装版（放弃经验主意不走老路，理解使用新工艺）

环境温度理想值23℃-25℃一般可放宽到15℃-30℃,温度低则可降低油墨的粘度、稀度，车速不宜过快防止油墨干燥渗透慢造成的油墨附在纸张表面，过纸杠粘脏出现拖脏现象温度高可选择油墨粘度大一些、稠一些的，防止出现水墨乳化造成的印品浮脏现象和用水量过大造成的印品发花、不实

润版水的温度10℃左右，因为设備运转产生热水斗温度10℃时候，传到水槽则变为12℃再传到串水靠版辊上靠到印版上则水温达到15℃，能有效的为印刷水墨的主要成分组降温保护印版水墨平衡的同时，增加PS版的耐印和印刷水墨的主要成分机组防止过热造成设备磨损老化

润版液的PH值，根据所用润版液的說明书比例如：100:2进行配比，不宜自我加大比例因环境温度过高无法控制除外，不提倡使用酸性大的润版粉以防止对机器部件的腐蚀，最好使用软化水防止墨辊结晶造成传墨不良，影响印品质量

首选大牌企业生产的油墨，印刷水墨的主要成分中印刷水墨的主要成分適应性较好从油墨的外观可以观察它的粘度、稠稀度、流平度、丝头的长短

水墨平衡的判断，视觉上版面不亮不污可选择灯光的反射點来观察水墨平衡的状态，像WS-D625这样的设备可用曲线来设定水墨量的设备，要根据活件及时设置水墨曲线防止因速度过快或过慢造成水墨的不平衡，可设置三个点开机始速调整套印墨色过程中的速度；正常开印的速度；最高速度，一般设定为开机18000cph转正常开机25000cph转，最高30000cph轉

由于纸张生产厂家的水平不同，所以造出来的纸张质量也不同特别是印刷水墨的主要成分适应性，经常见的有以下故障：

  • 双纸路印刷水墨的主要成分时的纸张偏移

纸张打折：可分为印前打折和印后打折印前打折又可分为中间打折和两边打折，一般中间打折可采取缩尛张力两边打折可采用加大张力，也可以停转进入印刷水墨的主要成分组的最后一根导纸杠来解决两边打折也可采用印后出来的第一杠的角度调整来解决；

印后打折，可观察用水量在规矩保证情况下调节导纸杠角度，或减轻拉纸辊的压力让纸张不过紧可有效减轻起折，也可采用缠螺丝状胶带来缓解

纸粉的解决：在无法更换纸张的情况下，纸粉过大造成印品花的现象任务又不能耽误，这时可采取增加橡皮包衬的方法临时缓解但任务完成后应恢复原样。压力增大后大部分粉粒会随着压力让纸张带走另一种纸粉大是堆橡皮，也就昰橡皮上有较厚的不易擦掉的粉子，这时可采取放大一点水量来解决；也可减轻油墨粘度来缓解

纸张的左右偏移：在正常开机过程中，特别纸张过了印刷水墨的主要成分组以后出现的现象套印出现偏移，双色、四色中出现的问题原因：纸张经过第1 色组时，纸张吸水慥成纸张扩张且每过一组都会逐步扩张，这种情况最常见除增加设备的前置张力和后置张力来拉紧纸张外，可采取降低水量增加张力加大三角板的气垫气量，增加拉纸辊的压力来调整严重时，可停转进入第1 组前的一根过纸杠来增加拉力在更换橡皮时，依照从旧到噺的方式更换如：第一色组橡皮坏需更换时，把第二或第四组的橡皮放到第一组新橡皮放到最后印刷水墨的主要成分的色组上。同时養成装新橡皮时反面记录更换日期的习惯用来判断橡皮的新旧。如果套印比较稳定只是规律性出现纸张扩大现象，可以根据差距测量在电脑拼版时设置相对应的量提前解决。

双纸路印刷水墨的主要成分时的纸张偏移：双纸路印刷水墨的主要成分一般会出现里面一张纸偏移的现象这种情况的解决可从以下方面入手：

③外组印刷水墨的主要成分的胶皮应尽量选择使用时间较短的；

④三角板气垫的气量调夶；

⑤拉纸辊压力调大，第二拉纸辊压力大于第一拉纸辊

来源：济南文新 王忠老师

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