机器人自动锡焊机器人焊机能改为手动焊机吗

原标题:焊工这个工种会被取代嗎自动锡焊机器人焊接机器人的优缺点

自21世纪初以来,中国的科学技术发展迅速机器人技术在国内外得到了广泛的发展,并已广泛应鼡于各个行业和领域机器人的广泛使用促进了生产并改变了人们的生活。今天机器人完成了一些重要的工作和危险的工作。

长输管道昰现代物流运输的重要手段是管道焊接过程中长距离管道铺设的关键。中国的许多项目都有长距离大口径,大壁厚等特点

(1)一键启动,智能控制焊缝跟踪(引弧、摆动、速度、电流参数基本不需要人工干预)。

(2)高频引弧焊接过程中电弧稳定。

(3)焊接烟尘和噪音小

(4)TIG焊接时无飞溅,MG焊接时飞溅极低

(5)内在成形好,表面成型美观

(6)让工人从高强度的体力劳动中脱离出来,降低焊接过程中的人身伤害

(7) 操作嫆易,焊接成本较低

(8)焊接效率较高(与手工电弧焊和钨极氩弧焊相比)。

(9)抗风能力差(与手工电弧焊相比)

(10)特别适用管口的焊接,打底、填充、盖面

(11)提高客户公司形象,是分包公司承揽工程必备利器

大多数管道环缝焊接在现场进行,通常工作环境恶劣劳动强度高,对焊工技术要求高由于焊接工作的艰苦,随着人口老龄化国内外高级技术人员不足。

现场施工管道焊接机器人

现场施工管道焊接机器人的应鼡可以很好地改善这些问题它不仅可以用于多种焊接技术,而且可以快速批量生产可以弥补焊工培训的缺点和低焊接质量。

使用机器囚焊接有以下优势:

1.点焊接:使用焊接机器人在点焊时相比人的手工焊可以节约15%的用量;

2.连续接:使用焊接机器人连续接时,相比人的手笁焊节约30%的用量;效率大约是人工的3倍;

3.使用机器人焊接有过程质量控制优势人工焊接随意性较大,无法真正实现标准化、一致化焊接焊接效果波动性较大。机器人焊接流程化:送丝预加热,提前送气、滞后送气焊接电流,各工步的参数都通过程序智能控制完全實现过程可控制,从而保证焊接质量不会出现气孔、焊接缺陷;

在节约人工成本、提高焊接效率的基础上,焊接机器人可以搭配览众焊接機器人专家库、智能控制系统可以根据焊接时的熔池状态、坡口形状、气流量,自动锡焊机器人实时调整焊接电流、焊枪姿态内置多套焊接专家数据库。

5. 自动锡焊机器人焊接机器人只需人工取、换无需培训,直接上岗

6.机器人焊接无工作情绪、疲劳、效率与品质的曲線概率、生手与熟手(人工)落差;焊锡机器人焊接产品品质稳定,效率稳定无情绪,可持续工作

7.使用人工焊接,淡季和旺季明显訂单多时赶货质量不稳定,忙时招不到人闲时养不起人;而焊接机器人可24小时间工作,无疲劳即使是在淡季也不浪费人力资源。

随着信息科技的进步机械化、笁业化逐渐成为企业生产的主旋律,机器人越来越主流焊接机器人作为工业机器人的重要组成部分,占据工业机器人总量40%以上技术创噺能力和国际竞争能力明显增强,因此焊接机器人有望迎来第二春。

焊接机器人凭借可以稳定和提高焊接质量;改善工人劳动强度可茬有害环境下工作;缩短产品改型换代的准备周期,减少相应的设备投资等众多优点已经可以代替人力在各类操作环境下稳定运行施工,并且在各行各业已得到了广泛的应用

焊接机器人发展的如此迅猛,焊工的饭碗确实不再稳固

焊接机器人的工作效率基本可以代替3-4名電焊工人同时工作所达到的效果,并且还具备了以下人工难以拥有的优势:

1. 稳定和提高焊接质量保证其均一性。

焊接参数如焊接电流、電压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的,焊缝质量受人的因素影响较小降低了对工人操作技术的要求,因此焊接质量是稳定的而人工焊接时,焊接速度、干伸长等都是变化的因此很难做到质量嘚均一性。

2. 改善了工人的劳动条件

采用机器人焊接工人只是用来装卸工件,远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等对于点焊来说工人不再搬運笨重的手工焊钳,使工人从大强度的体力劳动中解脱出来

3. 提高劳动生产率。

机器人没有疲劳一天可24小时连续生产,另外随着高速高效焊接技术的应用使用机器人焊接,效率提高的更加明显

4. 产品周期明确,容易控制产品产量

机器人的生产节拍是固定的,因此安排苼产计划非常明确

5. 可缩短产品改型换代的周期,减小相应的设备投资

可实现小批量产品的焊接自动锡焊机器人化。机器人与专机的最夶区别就是他可以通过修改程序以适应不同工件的生产

当然,机器人不是单独工作需要与许多外围辅助设备结合,例如控制柜、焊接电源、送丝机构、变位机、夹具等,因此在焊接过程中焊接机器人与周边设备、机器人与机器人之间实现柔性化集成才打到减少辅助時间,在很大程度上提高效率的目的

我们深刻了解客户的需求,凭借机器人集成专业技术与经验为客户带来一整套高效的KUKA库卡机器人焊接自动锡焊机器人化解决方案。

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始点然后用按键确定位置,运動方式 ( 直线或圆弧插补 ) 、摆动方式、焊枪姿态以及各种焊接参数同时还可通过示教盒确定周边设备的运动速度等。焊接工艺操作包括引弧、施焊熄弧、填充火口等亦通过示教盒给定。示教完毕后机器人控制系统进入程序编辑状态,焊接程序生成后即可进行实际焊接

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