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、啟动电源按压起点按钮,使油泵畸形运行
、将面板上各状况开关至得当位置调好计时器,并抉择自动方法
、前帮机放在中间并与拉爪符合,踏左脚电开关一下拉爪夹住鞋
头再踏左脚电开关一下,让拉爪夹住鞋身三踏左脚电开关,即完成
、若拉爪夹住帮面位置不当可踏右脚电开关,松开调整或接触
调整开关所对应的拉爪位置进行调整
、结帮时,若有不妥可用撑台脚开关,使表里撑后降低后从噺调
、开机拉帮前起首查抄机台上应无杂物,各开关位置正常
、必须分清左、右鞋,才气放入结帮并根据不同号码的鞋调整好
、鞋媔放入拉爪紧,若夹的不合错误称或夹得位置不许等须按左右
三爪手动调节开关调整拉爪或踏松开拉爪脚电开关重新旋转。
、必须实时掃除压头、扫刀、拉爪、后踵、束紧器等地为的油污沾
胶防备鞋面污染,连结鞋面整齐雅观
、呆板运行中必须细致双手宁静,切不行茬踏脚开关时把手放在
、机械有呈现压力颠簸或漏油,声音非常等环境时须当即停机补
一、启、停游梁式抽油机操作规程
①检查确定电机电压级别(
②检查井口各闸门开关是否正确零部件及仪表是否齐全好用,符合要求
③检查抽油机各润滑部位润滑是否良好,各连接部位是否紧固
④检查刹车及皮带的松紧是否符合要求。
⑤检查电器设备是否完好无损
⑥检查抽油机周围是否有障碍物。
⑦通过油矿调度落实该井有无其它井下故障(井卡等)或临时关井措施(关井测
②用试电笔检查配电箱外壳金属部分确认安全,打开配电箱门
③戴上绝缘手套侧身合上空气开关。
④按下启动按钮启动抽油机,利用曲柄惯性分
①听:抽油机各部位运转声音是否正常。
②看:抽油机各连接部位曲柄销冕形螺母、平衡块固定螺丝等是否有松动、脱
出、滑动现象,减速箱是否漏油方卡子是否牢固,驴頭上、下死点有无碰挂现象
毛辫子是否打扭,油井是否出油压力、温度是否正常,盘根松紧是否合适
③摸:用手背接触电机外壳,檢查电机温度是否正常
④测:用钳形电流表分别测上、下冲程三相电流是否平衡。
①用试电笔检查配电箱外壳金属部分确认安全,打開配电箱门
②按停止按钮使抽油机停止运转。
④戴上绝缘手套侧身断开空气开关。
⑤倒好井口流程(停抽时间长应进行扫线)
⑥在报表上记录停抽时间、原因等
二、调整游梁式抽油机防冲距操作规程
、用试电笔检查配电箱外壳金属部分,确认安全打开配电箱门。
、將驴头停在接近下死点位置刹车。
、在盘根盒上卡好方卡子卸掉驴头负荷,切断电源
、需要调小防冲距时,以悬绳器上方卡子的上岼面为基准向上量出所调尺寸
做好标记,把悬绳器上的方卡子卸掉上移到标记处卡紧,慢松刹车使驴头带上负荷
反之,调大时则量出下调距离,做好标记卸掉方卡子,在悬绳器上卡紧方卡子
、缓慢松开刹车,驴头吃上负荷后卸掉井口方卡子,挫平光杆毛刺
、送电,开抽检查调整效果(井口无碰、挂现象)
、清理工用具,填写报表
上提或下放光杆时,操作人员严禁手握光杆