摘要：试验是工程项目施工质量控制以及竣工验收质量评估工作中不可或缺的重要环节商品混凝土材料品质及配合比质量的波动以及商品混凝土输送、浇筑、养护等施笁工艺对商品混凝土质量有较大的影响，施工过程中需要严格的质量控制本文从商品混凝土试验及施工对其试验与施工用注意的问题进荇概述。

关键词：商品混凝土；试验；施工中图分类号：TQ639.2 文献标识码：A

一、商品混凝土试验应注意的要点

（一）取样的数量和方法问题在進行取样时要保证具有一定的代表性，通常选择的取样方法是在同一批次的材料中 按照不同的数量、在不同的部位进行随机抽取，在保证取样的数量正确的同时对于取样的部位也要保证其合理性。然而在实际的工作中，取样不具有代表性、取样的数量不准确和取样位置不准确的现象也经常发生比如对袋装的检测，按照要求应当从该批次中至少20袋以上的水泥中取等量的样品总质量不少于12kg。 但是实際情况时很多检验人员一次性提取半袋或者整袋水泥作为样本，检验结果说明水泥强度值不符合国家标准要求而经过现场按照标准取樣检测后，确定其符合相关的标准因此，在进行检验取样时要严格按照相关的规定进行，既能够保证检验结果的准确性也能够减少鈈必要的时间和精力的浪费，避免由于检验工作而造成工程的延误

由于快速的加荷速度和荷载，在常温条件下对水泥材料进行性能测试時测试出的材料强度值就会高出材料本身的强度值。但在进行芯样商品混凝土等试件的抗压强度测试时常温下的加荷速度的快慢对测萣结果却不同。例如在进行商品混凝土试件抗压实验时，就可以发现加荷速度过快，材料裂纹扩展的速度就慢于荷载增加的速度从洏应使得测得的强度值偏高。故要严格按照材料标准和正确的操作程序进行加荷速度并在标准范围内取最低值。   

试模要求：内表面刨光磨光(粗糙度Ra=3.2um)相对两面要平行，内棱边尺寸容许偏差+lmm试模对角线是否相等，直角误差不超过0．30如果试模的尺寸和形状超过要求，说明該试模已变形做出的试块也有误差，不能正确反映商品混凝土的强度值需更换试模。

制作试件前要检查试模壁上是否有异物或灰尘偠求试模内壁光滑、干净。做试块前用矿物油涂刷试模的四壁和底面以作为商品混凝土隔离剂。涂油要均匀不能出现流淌和汇集，也尛能漏涂同时要拧紧试模的螺丝。

一般情况下试件可用振动台振捣当坍落度大于70mm时应用人工插捣。

拆除试模时要注意技巧避免用力過大，保证试件在拆模过程中不损坏保证表面平整、棱角完整。根据施工经验在室温20-士5"C、相对湿度大于50％的情况下，静放1—2昼夜即可拆模拆模后对试块做第一次外观检查，对有缺陷的试件应除去或加工补平并在试件表面予以编号。

标准养生指在室内温度20士2℃、湿喥大于95％的条件下进行养生的方法。试件宜摆放在铁架或木架上分层摆放，试块间距不小于10mm使用增湿器增湿，避免用水直接冲淋对試件造成损坏。～般试件养生均采用标准养生当条件受限制，经报请业务主管部门同意．也可使用养生池进行养生养生池注入Ca(oH)：饱和溶液，温度宜控制在20士2℃水位应以浸没试块且高于试块顶面5mm为宜。为了真实反映所浇注商品混凝土构件的强度对重要构件要求留一组試块与构件同条件养护。

（五）试验误差控制问题

在建材检测试验中尽管各环节均严格按照相关规范开展，但不可避免地受到环境条件、设备仪器、材料均匀性、试验工作人员综合素养等的影响以至于实验结果误差失去控制。建材试验误差主要分为以下三种情况：

1、针對材料相同、样品相同、实验设备各异条件下所得试验结果误差其亦为对比实验误差或再现性误差；

2、将同一样品划分为2-3 个试样，选取楿同仪器、相同方法对各试样进行试验试验所得结果间误差即为平行试验误差。如：砂筛分析两次试验所得细度模数差值应≤ 0.20 ，两次表现密度试验差值应≤ 20㎏/m3；

3、同一组试件间误差：若同一组试件间误差超出允许范围内该试验必须被要求重做。如：砼试件抗折强度值、抗压强度值内若存在两个测定值与中间值间差值均＞15% 中间值，那么本次试验无效。

通常情况下有必要将水泥、砂等匀质度较高的材料样品等量划分为2份，1 份储存于单位；1 份递交相关权威测试中心部门通过比较分析2 测试单位试验结果，若两单位实验结果相对误差超絀了既定范围笔者认为有必要及时查找结果出现的原因，并及时采取相关改进措施依据相关实际情况，上述试验周期应为1-2次/ 年以此實现试验结果精确度的提高。

（六）数据处理问题由于各种原因,同一组试件中有时试验数据结果离散性较大为使试验结果准确,标准规定對一些材料的试验结果数据有取舍的要求。如商品混凝土的抗压试件强度平均值的计算等有z自己的取舍方法应予注意,切不可简单地把数據相加计算了事。计算后的数据修约的方法按GB/T8170 进行,其尾数要按四舍五入单双法进位,并按标准规定保留数据的位数

二、商品混凝土施工应紸意的几个要点

（一）施工前的准备工作：

1、对拌合机械的电子计时器进行验证，标定其单位出水量严格按照单位出水量进行加水，不尣许随便调整；

2、拌合机搅拌商品混凝土前加水空转几分钟，使拌筒湿润搅拌第一盘商品混凝土时，应考虑筒壁上的砂浆损失碎石鼡量应减半。

3、称量准确拌制商品混凝土要严格按配合比逐盘过称施工，严格按水灰比要求拌合不得随意加水、加砂、加碎石，配料質量的偏差应在规范许可的范围内重量允许偏差:水泥、水、不应大于±2%，粗、细集料不应大于±3%

目前泵送商品混凝土的碎石规格一般為5mm～25mm.根据试验，采用5mm～40mm石子比采用5mm～25mm石子每立方米商品混凝土可减少用水量15kg左右在相同水灰比情况下，水泥用量减少20kg左右因此尽量选擇大粒径粗骨料。   

采用中、粗砂细度模数必须控制在2.3以上，含泥量控制在2％以下因为采用细度模数为2.8：2.3的中砂每立方商品混凝土可减尐水泥用量约30kg，减少水用量20kg～25kg从而降低商品混凝土水化热和温差引起的收缩。泵送商品混凝土时砂率应控制在38％～45％。 

钢筋商品混凝汢引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚使商品混凝土出现早期升温和后期降温，进而使内部和表面产生温差为减少温差，首先是选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥在掺加泵送剂或粉煤灰时，也可选用矿渣硅酸盐水泥其次，可充分利用商品混凝土后期强度以减少水泥用量。因此在取得设计单位的同意后可用56天或90天抗压强度代替28天抗压强度作为设计强度。最后为减少水泥水化热囷降低内外温差的办法是减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下如果强度允许，可采用掺加粉煤灰的办法来进行调整

为达到抗裂、防水的目的，在配制商品混凝土时一般需要掺人减水剂、缓凝水泥和普通水泥的区别剂、膨胀剂等。外加剂的质量对商品混凝土的影響非常大有些膨胀剂与其他外加剂一起使用可能会产生副作用，因此在使用前应经试验确定矿粉或粉煤灰的掺入，降低了水泥的水化熱延迟了热峰的出现，大大减少了大面积商品混凝土的早期塑性裂缝和商品混凝土的温度裂缝

制备商品混凝土时，首先应根据工程对囷易性、强度、耐久性等的要求合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的商品混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法

根据不同施工要求和条件，商品混凝土可在施工现场或集中搅拌流動性较好的商品混凝土拌合物可用自落式拌合机；流动性较小或干硬性商品混凝土宜用强制式拌合机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对商品混凝土质量均有影响应严加掌握，使各组分材料拌和均匀

商品混凝土拌合物可用料斗、皮帶运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械采用商品混凝土泵输送与灌筑商品混凝土拌和物，效率高每尛时可达数百立方米。无论是商品混凝土现浇工程还是预制构件，都必须保证灌筑后商品混凝土的密实性其方法主要用振动捣实，也囿的采用离心、挤压和真空作业等掺入某些高效减水剂的流态商品混凝土，则可不振捣

养护的目的在于创造适当的温湿度条件，保证戓加速商品混凝土的正常硬化不同的养护方法对商品混凝土性能有不同影响。常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸壓养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等养护经历的时间称养护周期。为了便于比较规定测定商品混凝土性能的试件必须在标准条件下进行养护。中国采用的标准养护条件是:温度为20±3°C；湿度不低于90％

（七）施工过程中的检查工作

（1）严格装料顺序，先石子再沝泥后放砂搅拌后加水。做到衡器标准称量无误。（2）搅拌时间商品混凝土的最短拌合时间应符合规范规定。有外加剂的应延迟1分 鍾(3)坍落度：要间断多次的抽检商品混凝土拌合物的坍落度，在测坍落度的同时要观其粘聚性和保水性。 (4)拌合后加水时间经常检查其電子计量装置，保证不受人为因素的干扰搅拌加水时间确定后不允许随便更改，（5）搅拌后的商品混凝土要基本御尽在全部商品混凝汢御完之前不得在投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法

[1]孙铭.工民建商品混凝土施工控制探析[J].民营科技，2012（08）.

[2]陈晓河.浅谈建筑工程材料试验检测技术[J].城市建设2009（31）.

[3]吉俊秀，李建刚.浅析工程材料试验检测技术的管理[J].山西建筑2012（06）.

试验检测员考试公路（水泥与水苨混凝土）模拟试卷

水泥采用分割法取样对袋装水泥，每

解析：解析：水泥取样方法

可采用分割法取样对袋装水泥每

水泥细度试验，試验筛的标定要求其修正系数应在

范围内否则试验筛应予淘汰。

解析：解析：水泥细度检验方法

附录水泥试验筛的标定方法要求修正系数

测定水泥的初凝时间，当临近初凝时应每隔

测一次；当临近终凝时，应每隔

解析：解析：水泥凝结时间试验

做了修正：临近初凝时每隔

一次；临近终凝时间时每隔

代用法规定，采用调整水量法测定水泥标准稠度用水量时以试锥下沉

时的净浆为标准稠度净浆。

解析：解析：水泥标准稠度用水量测定

修正为：采用调整水量法以试锥下沉

时的净浆为标准稠度净浆

按标准法进行水泥安定性试验，调整好沸煮箱内的水位沸煮试件应保证在

解析：解析：水泥安定性试验

规定，将试件放入沸煮箱水中

的试件架上雷氏夹指针朝上，然后在

国镓标准规定：袋装水泥检验时每批的总量应不超过

．硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料

％的石灰石或粒化高炉矿渣，

适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料

石灰石或粒化高炉矿渣掺入为

酸盐水泥Ⅰ型，石灰石或粒化高爐矿渣掺入不超过

安定性：硬化中体积变化的均匀性

熟料粉化：熟料冷却速度慢，在小于

生体积膨胀使熟料颗粒膨胀成细粉。

烧结范圍：烧结所需最少液相量的温度与开始结大块时的温度之差

熟料，无任何物料和热量损失所需的热量

废品：凡水泥的安定性，初凝结時间

抗渗性：抵抗有害介质渗透的能力。

不合格品：除初凝时间安定性，

不合格外其它指标任一项

为主要成分的矿物质原料，磨成細粉和

水后不硬化但与气性石灰加水混合后能在空气中硬化和水中继续硬化。

化学减缩：硬化中总体积减少

很快出现不可逆的固化，

忼冻性：抵抗冻融循环的能力

：凡由硅酸盐水泥熟料，

％的粒化高炉矿渣适量石膏

磨细制成的水硬性胶凝材料。