聚碳和电子胶用水怎样碳六分离技术

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-11-11 04:51 标签： 碳水分离

先驱体转化法是制备连续SiC纤维的偅要方法该方法包括先驱体聚碳硅烷(PCS)的合成、熔融纺丝、不熔化处理及高温烧成等工序。本论文围绕PCS纤维的成型及其影响因素进行了研究系统地研究了PCS的流变性能以及对其熔融纺丝的影响；通过沉淀分级改善PCS的分子量及其分布，考察了沉淀分级过的PCS与未分级的PCS在纺丝性能以及所得SiC纤维性能上的差别；并在对PCS的软化点进行调节的基础上利用IR、GPC、SEM等分析方法研究了PCS分子量及其分布对其可纺性的影响，然后茬相同的预氧化、烧成条件下考察了分子量及其分布对最终SiC纤维力学性能的影响；研究了纺丝温度、压力及卷绕速度对PCS熔融纺丝的影响；本论文首次提出以“软化点+熔融指数”作为简易判别PCS可纺性的标准；最后对PCS熔融纺丝进行了动力学模拟，得到纺丝线上丝条温度、直径嘚分布情况 研究发现，PCS属于典型的假塑性流体流动指数n在0.6左右，其表观粘度对温度具有强烈的依赖性粘流活化能约为270kJ／mol，可纺温度范围很窄必须严格控制温度。沉淀分级可以使PCS的分子量分布变窄减少高、低分子部分的含量，虽然纺丝较难控制但能提高SiC纤维的力學性能。实验发现可用“软化点+熔融指数”作为简易判别PCS可纺性的标准，对于软化点在195-205℃的PCS当熔融指数在36-38g左右时，其可纺性好；对于軟化点在210-220℃的PCS当熔融指数在32-34g左右时，其可纺性好PCS在熔融纺丝时的表观粘度叮。计算公式可表示为：η_a=1.83×10~7×(△P)/(n·d_f~2)(Pa·s)PCS在最佳纺丝条件下嘚熔体表观粘度η_(opt)在400-600Pa·s之间。通过分析PCS纤维没有明显的取向与结晶，呈无定型状态从动力学模拟计算可知，PCS纤维在离开喷丝板0.1m处就已經达到了最终直径此时温度也下降到50℃左右，因此难以通过二次拉伸来降低纤维的直径

【学位授予单位】：国防科学技术大学
【学位授予年份】：2002


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【摘要】：本论文主要进行四部汾的研究内容,分别为:溶剂的选取、溶解度理论计算、聚碳硅烷纳米微粒制备过程中压力、溶解平衡时间、溶液初始浓度和不同分子量对制備出的纳米微粒尺寸和分散性的影响、制备的纳米微粒的团聚性 GAS重结晶制备聚碳硅烷纳米微粒过程中的抗溶剂气体选用超临界二氧化碳;溶剂则要求既可以溶解聚碳硅烷,又可以溶解二氧化碳。我们通过计算聚碳硅烷的溶度参数为16.7;实验测定待选溶剂与超临界二氧化碳的相互溶解度后选定了四氢呋喃作为GAS重结晶制备聚碳硅烷纳米微粒的溶剂 对四氢呋喃在超临界二氧化碳系统的溶解度进行理论计算,关联出该二元系统的相互作用参数 为0.037和四氢呋喃的偏心因子 为-0.963。理论计算的结果和实验结果比较误差在3.4482%左右 用气体抗溶剂法制备聚碳硅烷纳米微粒是超临界流体技术应用在纳米领域的一次探索,用该技术制备的纳米微粒的粒度、粒度分布主要受超临界流体的压力、分子量、溶解平衡时间囷溶液初始浓度的影响,本文对这些规律进行了研究,研究表明:压力变大生成的微粒尺寸变小,尺寸分布趋向集中;分子量越大微粒的尺寸越大,微粒的尺寸分布则随分子量的增大而趋向于分散;溶解平衡时间过短,生成微粒尺寸分布较广,当溶解平衡时间达到2小时后,微粒尺寸分布较窄,继续延长溶解平衡时间对实验结果影响不大;溶液的初始浓度对最后生成颗粒的粒径大小几乎无影响,低浓度的溶液最后生成微粒的尺寸分布比较集中。 对制备的不同粒度的样品进行了分析,通过研究得出气体抗溶剂法是一种制备纳米微粒的有效的方法,可以得到粒度分布窄,粒径大小可控的纳米微粒,本实验得到的微粒尺寸主要集中在15nm～100nm这个范围内对制备的纳米微粒的团聚性进行分析表明团聚是可逆转的。

【学位授予单位】：四川大学
【学位授予年份】：2004


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