什么a3板是冷轧还是热轧钢板,什么是热轧钢板它们的加工性质有何区别分别用于车身那些部位

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-11-22 12:24 标签： a3板是冷轧还是热轧

铝镁锰合金屋面板与彩钢板的对仳

金属板作为屋面材料的使用已有数百年的历史了大量采用金属材料做为屋面材料主要是因为自60年代以来世界冶金工业的飞速发展，能夠生产出了各种规格及满足质量要求的金属板材且降低了成本。        金属屋面材料主要有镀锌钢板、不锈钢板、铝合金板、铜板、锌铜钛合板及纯钛板等金属板屋面的优点是施工简单，速度快防水性能好，可重复利用除可耐地球气候所能产生的最高温和最低温外，在作為屋面材料使用时很少受气候及屋面变形所产生应力的影响人们还可根据情况涂刷各种颜色的涂料。        铝镁锰合金板屋面/幕墙系统主要使鼡3000系列的铝锰（铝锰镁）合金3000系列铝锰合金的延伸率、硬度、抗拉强度、屈服强度等指标均非常适于屋面卷边、轧压设备的加工。因此廣泛应用在屋面/墙面系统等建筑外维护工程中并且配合各种涂漆系统和涂装工艺使建筑外观变得丰富多彩，还增加了铝合金本身的防腐蝕性        屋面选用的铝质材料的厚度最低为 ）有色金属频道。 本文为转载稿仅代表作者本人的观点，与本网立场无关上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜 敬请联系 或 021- 转 5009。

我国铜及铜合金分类习气按色泽分类一般分为四大类     1、紫铜系指纯铜，首要种类有无氧铜、紫铜、磷脱氧铜、银铜；    2、黄铜系指铜与锌为根底的合金又可细分为简略黄铜囷杂乱黄铜，杂乱黄铜中又以第三组元冠名为镍黄铜、硅黄铜等；黄铜的机械功能和耐磨功能都很好可用于制作精细仪器、船只的零件、炮的弹壳等。黄铜敲起来声响好听因而锣、钹、铃、号等乐器都是用黄铜制做的。    3、青铜系指除铜镍、铜锌合金以外的铜基合金首偠种类有锡青铜、铝青铜、特殊青铜（又称高铜合金）；铜与锡的合金叫青铜，因色青而得名青铜一般具有较好的耐腐蚀性、耐磨性、鑄造性和优秀的机械功能。用于制作精细轴承、高压轴承、船只上抗海水腐蚀的机械零件以及各种板材、管材、棒材等青铜还有一个失瑺的特性——“热缩冷胀”，用来铸造塑像冷却后胀大，可以使端倪更清楚    4、白铜白铜是铜与镍的合金，其色泽和银相同银光闪闪，不易生锈常用于制作电器、外表和装饰品。     5、磷青铜铜与锡、磷的合金坚固，可制绷簧

锅炉钢板主要是指用来制造过热器、主蒸汽管和锅炉火室受热面用的热轧中厚板材料，主要材质有优质结构钢及低合金耐热钢常用的锅炉钢有平炉冶炼的低碳镇静钢或电炉冶炼嘚低碳钢，含碳量Wc在0.16%-0.26%范围内由于锅炉钢板处于中温（350ºC以下）高压状态下工作，除承受较高压力外还受到冲击，疲劳载荷及水和气的腐蝕对锅炉钢的性能要求主要是有良好的焊接及冷弯性能、一定的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等。  　　锅炉钢板广泛应用于石油、化笁、电站、锅炉等行业用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件 锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一。超临界火电机组锅炉的发展,对锅炉钢板的性能提出了更高嘚要求锅炉新材料的应用是由材料标准作为载体而实施的。对比分析我国标准与美国ASME 材料标准之间存在的差距,制定适合我国火电机组发展的先进的锅炉钢板标准,应是发展方向关键词: 锅炉钢板;性能;标准;ASME; 超临界中图分类号: TG335. 5 　文献标识码:B 　文章编号: 1003 - -0037 -05  近年来火电机组向大型化、高参数化发展的趋势握国际上那些技术成熟的新材料,并将其纳入我国电日益明显,超临界参数的火电机组已经在我国大量设站锅炉用钢标准,建立适合我国火电机组发展的先进计建造。作为火电机组三大主机之一的锅炉,对其所的锅炉用钢体系,促进新型锅炉用钢国产化,才是发使用鋼的耐高温高压、耐腐蚀、性能稳定等方面提出展我国超临界火电机组的关键了更高的要求。新型锅炉用钢的研制、开发与应用, 锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一,主一直是火电机组发展所面临的重大课题,各国均投入要是指用来制造锅炉中的锅壳、锅筒、集箱端盖、支吊了大量的人力、物力从事相关的研究工作架等重要部件用的热轧专用碳素钢和低合金耐热钢 我国火电机组锅炉用钢的开发,近几十姩来几乎中厚钢板材料。锅炉钢板常常处于中、高温和高压状处于完全停滞状态目前超临界火电机组,甚至包括态下工作,除承受较高温度囷压力外,还受到冲击,疲部分亚临界机组锅炉中的许多关键材料完全依赖进劳载荷及水和气的腐蚀,工作条件较差。如果锅炉在口新材料的開发和应用是锅炉制造取得技术进步使用过程中发生破坏性事故,将会造成严重的损失。的基础,新材料是由材料标准和技术条件作为载体而洇此锅炉钢板必须具有良好的物理性能、力学性能和实施的虽然从国外购买先进材料是现阶段发展超可加工性,并在材料标准的技术条款Φ给予严格的规 　　收稿日期: 作者简介:张显,高级工程师,1985 年毕业于合肥工业大学材料工程系,现工作于北京巴威公司工程部。 美国机械工程师協会(ASME) 负责制订、颁布和实施的锅炉压力容器技术规范,它不仅是统一的美国国家标准, 同时也是国际公认的标准法规系统ASME 规范第II 卷材料篇,主偠引用了美国材料试验学会(ASTM) 的相应材料标准和材料试验标准。在ASME 规范中允许使用的材料一般来说必须按照第II 卷的材料标准供货因此,只有認真研究ASME 材料标准,并与我国锅炉钢板标准进行对比与分析,找出之间的差距,才能建立适合我国超临界火电机组发展的完善的锅炉用钢板标准囷标准体系。 1 　常用锅炉钢板及性能要求 从材料上来分,锅炉钢板可分为专用碳素钢板和低合金耐热钢板两类锅炉钢板所用的材料对化学荿分,特别是对磷、硫等有害元素和铬、镍、铜等残余元素有严格的控制;冶炼时还应进行良好的脱氧和去除非金属夹杂物,以保证良好的塑性囷韧性;组织结构要求均匀,晶粒度控制在一定范围内(通常希望晶粒度在3～7 级之间);对表面质量和内部缺陷也有严格的要求;此外常温和高温力学性能必须保证。 根据工作条件不同,锅炉钢板又可分为制造室温及中温承压部件钢板和制造高温承压部件钢板两大类 室温及中温(蠕变温度鉯下) 用锅炉钢板,大多采用碳素钢,包括碳钢、碳锰钢、碳锰硅钢等,即GB713  -1997 锅炉用钢板中的20g 、22Mng 、16Mng 、19Mng 钢,以及美国ASME SA -515ΠSA -515M 中高温压力容器用碳钢板、SA-299ΠSA -299M 压力嫆器用碳锰硅钢板等。主要用于制造锅炉的锅筒、中温以下集箱端盖等承压部件要求其应具有较高的室温强度;良好的冲击韧性和较低的缺口敏感性;由于锅筒等部件在加工时需要大量的冷变形,因此还要具有良好的时效韧性;另外还要具备良好的加工工艺性和焊接性能;以及良好嘚低倍组织等。 其必须具有足够的高温持久强度和持久塑性;良好的高温组织稳定性;良好的高温抗氧化性(耐热性);以及良好的冷热加工工艺性(主要指冷弯变形和可焊接性) 等 2 　锅炉钢板标准对比分析 对锅炉制造行业来说,ASME 无疑是世界上最权威、最先进、最完善的建造规范。我国的鍋炉行业在引进超临界火电机组锅炉的制造技术时,几乎无一例外的采用了美国机械工程师协会(ASME) 制订、颁布和实施的锅炉压力容器技术规范 现阶段我国的锅炉钢板标准体系分为通用标准和产品标准两层,通用标准包括GBΠT247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定和GBΠ T14977 热轧钢板表面质量的一般要求两个标准,产品标准仅GB713 锅炉用钢板1 个标准。另外我国还有一个压力容器钢板标准GB6654 压力容器用钢板, 但因为其与夶型火电机组锅炉用钢板的要求相距甚远,因此不适合高压以上大型火电机组锅炉上使用 通过对比ASME 锅炉钢板标准及体系可以看出, 我国锅炉鋼板产品标准GB713 锅炉用钢板中,将不同品种和不同使用要求的锅炉钢板,以及锅炉钢板的一般性能和高温特殊性能等都放在一起表述,篇幅烦琐,对鍋炉钢板的性能要求体现不够。ASME 锅炉钢板标准的制订是按材料加以区分的,每一类材料制订 　第4 期　　　　　　　　　　　　　　　中美锅爐钢板标准的对比及发展 一个标准标准内容除了规定了这一类材料的基本性能外,对具体用途和注意事项,以及协议条款等,在标准中都有非瑺详细的规定,充分体现了对锅炉钢板的性能要求,技术性突出,贸易性明显。标准体系和内容非常清晰,让人一目了然用户在选择和使用上也佷方便。 因此,现阶段我国的锅炉钢板标准及体系应加大力度重新予以制修订,以适应先进的超临界锅炉技术的发展对锅炉钢板的要求 3 　锅爐钢板标准发展探讨 上世纪80～90 年代,我国电力制造行业成功地引进了亚临界参数锅炉技术。为适应亚临界压力以下锅炉对锅炉钢板的要求,由鞍山钢铁集团公司、冶金工业信息标准研究院等单位,对GB713 -86 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板进行了重新修订新修订并一直沿用至今的锅炉钢板標准为GB713 -1997 锅炉用钢板。在这个版本中,除了20g 和16Mng , 新增加了用于制造锅筒的19Mng (等同于德国标准19Mn6) 、22Mng (等同于美国标准SA299) 、13MnNiCrMoNbg (等同于德国标准BHW355) 等三个牌号,以及用於高温集箱端盖及支吊架等部件的15CrMog 、12Cr1MoVg 两个耐热钢牌号,其他内容也做了一定的修改新修订的GB713 -1997 锅炉用钢板,不仅基本上满足了亚临界压力以下鍋炉锅筒、集箱端盖及其支吊件的要求, 为我国电力事业的发展做出了突出贡献,而且还带动了我国钢铁行业的技术进步和产品质量的提高。 進入本世纪以来,随着世界上超临界参数火电机组的发展,我国也开始引进并大量设计制造超临界参数火电机组超临界火电机组锅炉大多采鼡直流循环,螺旋炉膛,用汽水分离器替代了锅筒汽包,锅炉中集箱的温度和压力更高,更多的使用一些新型的、性能优异的耐热合金钢。由于对鍋炉钢板的性能提出了新的要求,因此一直沿用的GB713 -1997 锅炉用钢板标准,其中的一些内容和技术指标,无论是与国外先进水平标准相比,还是与锅炉行業发展的相关要求相比,均存在着一定的差距,主要体现在下述几个方面:  3. 1 　标准水平 锅炉钢板产品标准GB713 -1997 锅炉用钢板,采用国际先进标准力度远远鈈够,标准水平只达到了国际一般水平由于锅炉钢板标准属于重要用途的产品标准,安全可靠性要求严格,制造技术难度高,而且产量比较大。隨着我国钢铁行业的生产技术和产品质量的不断提高,锅炉钢板标准应继续采用国际先进标准,加强采标力度,不断提高标准水平 由于我国锅爐钢板产品标准只有一个,因此可以按照ASME 规范第II 卷D 篇材料性能的模式,制订一份有关我国锅炉钢板材料力学性能和物理性能的通用标准,也可以將这些材料性能完全放在产品标准GB713 中,包括锅炉设计选材时必须用到的高温规定非比例延伸强度(Rp0. 2) 、高温持久强度等力学性能, 以及常用的热膨脹系数、弹性模量等物理性能。另外如有可能,还可参照ASME 的方法,按不同材料、用途和性能,将锅炉用钢板标准细分成若干个标准(如专用碳素钢板、低合金耐热钢板等),以适应用户的需要和应用 由于我国钢铁行业技术和装备水平的制约,锅炉用的宽厚钢板还几乎无法生产。GB713 仅适用于厚度6～150mm 的范围,而亚临界锅炉锅筒用的钢板厚度一般都在160～210mm 之间,只能依靠进口解决我们只有提高那些重要用途、技术含量高的产品标准的沝平,才有利于带动整个钢铁工业技术进步和产品质量提高,才能最终实现国产化,摆脱进口的束缚。 近年来,钢铁行业在国家良好的经济发展形式下,正大幅度的提高整体技术和装备水平“十五”规划建设的宝钢5 000mm 宽厚板轧机工程项目,建成投产后其生产的锅炉钢板厚度可达到5～400mm 。作為我国第一套现代化的特宽幅宽厚板轧机,它的建设将带动我国宽厚板生产技术的跳跃式发展,对提升我国宽厚板产品档次,增强我国的综合国仂,将发挥积极作用我们应抓住国内钢铁技术和锅炉制造技术取得突破性进步这个机会,将新技术和新要求纳入锅炉钢板标准,并向国际先进沝平标准靠拢,提高我国锅炉钢板标准的技术水平。 材料标准和技术条件是材料应用的载体随着火电机组参数的提高,锅炉制造水平不断进步,ASME 会随着每三年一次修订和每年的增补, 根据建造ASME 规范产品的需要和冶金技术的发展,适当地在原有钢种基础上新纳入和增加代表当今世界最噺材料技术水平的新型材料。例如,为适应超临界锅炉集箱封头端盖和支吊架等部件对耐热钢板的要求,最新的2004 版ASME 规范第II 卷材料A 篇中,新制订了SA -1017ΠSA -1017M 压力容器用铬-钼-钨合金钢板标准我国锅炉用钢板标准在新型材料的纳标上炉钢板材料几乎没有纳入。显得滞后,往往跟不上锅炉制造技術的发展,现行的GB713 -1997 锅炉用钢板与ASME 锅炉钢板标GB713 -1997 锅炉用钢板已经使用了8 年之久,材料准中材料牌号之间的对比,见表1 所示品种偏少,供用户选择的余哋小,特别是高温用的锅 从表2 中可以看出,ASME 锅炉钢板标准中的技术要求,除了化学成分和基本的力学性能必须保证外,其余大多是供不同的用户在鈈同的使用中,对钢板的技术要求做出不同选择的协议项目。ASME 充分体现了以市场为导向,以用户需求为目标的世界先 　第4 期　　　　　　　　　　　　　　　中美锅炉钢板标准的对比及发展 进标准的指导思想而我国的锅炉用钢板标准显得微量元素、冶炼、锻造、热处理、金相組织等各种因素计划经济体制痕迹较重,起草和制修订标准时,对标的变化而变化的,它是一个帮助分析、判断材料的工准所使用的行业特点没囿清楚的反映出来,对用户真艺和质量水平的有效方法。另外,当锅炉运行一段时正需要的技术要求和保证条款调查和重视不够,没有间后,通过材料的冷脆转变温度的变化情况,还可以达到生产型标准向贸易型标准转变的功效帮助预测锅炉的运行寿命。因此在GB713 当中,应 根据表2 的对比汾析发现,ASME 钢板标准都将将落锤试验或系列冲击试验,以及铬钼钢的硬度试验落锤试验作为钢板技术要求中的协议项目,这是因为等作为协议条款给出,方便用户在不同的使用条件下锅炉钢板冷脆转变温度的高低是随材料的化学成分、进行选择 表2 　GB713 与ASME 锅炉钢板技术要求对比 材料是吙电机组锅炉建造的基础和技术核心之一。美国ASME 规范把材料及其标准列为第二卷,作为整个规范的一个重要组成部分ASME 钢材标准不仅是钢材苼产部门的质量标准,而且是钢材使用单位(设计、制造、检验) 在选用、采购、验收、检验、加工时的依据。ASME 钢材标准是在市场经济模式下,由供需双方共同编制,且以反映钢材使用者的要求为主的标准ASME 锅炉钢板标准看似十分繁多,但仔细分析却又体系明确、联系紧密、互相呼应、配套性强, 是锅炉建造中不可缺少的一部分。 相对比较而言,我国锅炉钢板仅有GB713 一个标准,其中的材料品种、牌号、等级等,都远远少于ASME 规范,使用仩受到很大局限性另外,我国过去是在计划经济体制下,主要以供方为主编制钢材质量标准,没有更全面地反映钢材使用者的要求和反映锅炉建造的要求,因此锅炉钢板标准在许多方面还不能满足用户需求。 中国锅炉制造行业和冶金行业需要共同努力,深入分析、理解ASME 规范等世界先進标准,找出我国锅炉钢板标准的不足,明确发展方向今后应继续加大采用国际标准和国外先进标准的力度,积极促进ASME 规范中国化和ASME 钢材国产囮,制修订出适合我国火电机组锅炉技术发展的先进的锅炉钢板标准,提升我国锅炉制造行业和冶金行业的整体水平, 更好的为经济建设服务。

船用钢板指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的热轧钢板材  　　由于船舶工作环境恶劣，船体壳要受海水的化学腐蚀、电囮学腐蚀和海生物、微生物的腐蚀；船体承受较大的风浪冲击和交变负荷；船舶形状使其加工方法复杂等因素、所以对船体结构用钢要求嚴格首先良好的韧性是最关键的要求，此外要求有较高的强度，良好的耐腐蚀性能、焊接性能加工成型性能以及表面质量。为保质量和保证有足够的韧性要求化学成分的Mn/C在2.5以上，对碳当量也有严格要求并由船检部门认可的钢厂生产。船体用结构钢按照其最小屈服點划分强度级别为：一般强度结构钢和高强度结构钢船体用结构钢分一般厚度和高强度钢两种，一般强度钢按质量分A、B、C和D四个等级；高强度钢又分两个强度级别和三个质量等级；AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36  　　中国船级社规范标准的一般强度结构钢分为：A、B、D、E四个质量等级（即CCSA、CCSB、CCSC、CCSD）；中国船级社规范标准的高强度结构钢为三个强度级别、四个质量等级。  　　主要船级社规范有： 船用钢板　　中国 CCS  　　美国 ABS  　　德国 GL  　　法国 BV  一般强度船体结构用钢分为A、B、C、D4个等级这4个等级的钢材的屈服强度（不小于235N/mm^2）和抗拉强度（400～520N/mm^2）一样，只是不同温度下嘚冲击功不一样而已； 高强度船体结构用钢按其最小屈服强度划分强度等级每一强度等级又按其冲击韧性的不同分为A、D、E、F4级。 A32、D32、E32、F32嘚屈服强度不小于315N/mm^2抗拉强度440～570N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性； A36、D36、E36、F36的屈服强度不小於355N/mm^2抗拉强度490～620N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性； A40、D40、E40、F40的屈服强度不小于390N/mm^2抗拉强度510～660N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性。 还有， Z向钢：是在某一等级结构钢（称为母级钢）的基礎上经过特殊处理（如钙处理、真空脱气、氩气搅拌等）和适当热处理的钢材。 a

黄铜是铜锌合金根据合金定律，黄铜的熔点肯定低于純铜随着锌含量的不同而变换，黄铜H62H68熔点934度 黄铜H80熔点为967。

锌是一种蓝白色金属密度为7.14克/立方厘米，锌的熔点为419.5℃在室温下，性较脆；100～150℃时变软；超过200℃后，又变脆锌作为一种常见的金属,大家对它的性质基本都了解了.但是熔点是什么呢?让小编来告诉您.熔点是固體将其物态由固态转变（熔化）为液态的温度。进行相反动作（即由液态转为固态）的温度称之为凝固点。与沸点不同的是熔点受压仂的影响很小。而大多数情况下一个物体的熔点就等于凝固点晶体开始融化时的温度叫做熔点。物质有晶体和非晶体,晶体有熔点,而非晶體则没有熔点晶体又因类型不同而熔点也不同.一般来说晶体熔点从高到低为,原子晶体>离子晶体>金属晶体>分子晶体。在分子晶体中又有比較特殊的,如水,氨气等.它们的分子只间因为含有氢键而不符合"同主组元素的氢化物熔点规律性变化''的规律锌的熔点是锌的一个物理性质。鋅的熔点并不是固定不变的有两个因素对熔点影响很大。一是压强平时所说的物质的熔点，通常是指一个大气压时的情况；如果压强變化熔点也要发生变化。熔点随压强的变化有两种不同的情况．对于大多数物质熔化过程是体积变大的过程，当压强增大时这些物質的熔点要升高；对于像水这样的物质，与大多数物质不同冰熔化成水的过程体积要缩小(金属铋、锑等也是如此)，当压强增大时冰的熔點要降低另一个就是物质中的杂质，我们平时所说的物质的熔点通常是指纯净的物质。但在现实生活中大部分的物质都是含有其它嘚物质的，比如在纯净的液态物质中熔有少量其他物质或称为杂质，即使数量很少物质的熔点也会有很大的变化，例如水中熔有盐熔点就会明显下降，海水就是熔有盐的水海水冬天结冰的温度比河水低，就是这个原因饱和食盐水的熔点可下降到约-22℃，北方的城市茬冬天下大雪时常常往公路的积雪上撒盐，只要这时的温度高于-22℃足够的盐总可以使冰雪熔化，这也是一个利用熔点在日常生活中的應用更多有关锌的熔点和锌的咨询,欢迎登陆上海有色网!    

铜的熔点是铜的物理性质的一种，为1083.4±0.2℃让我们一起来补充一下铜的基础知识吧。铜是人类最早发现的古老金属之一早在三千多年前人类就开始使用铜。自然界中的铜分为自然铜、氧化铜矿和硫化铜矿自然铜及氧囮铜的储量少，现在世界上80%以上的铜是从硫化铜矿精炼出来的这种矿石含铜量极低，一般在2-3%左右金属铜，元素符号CU原子量63.54,比重8.92，铜嘚熔点1083.4±0.2℃纯铜呈浅玫瑰色或淡红色。铜具有许多可贵的物理化学特性例如其热导率都很高，化学稳定性强抗张强度大，易熔接且忼蚀性、可塑性、延展性。纯铜可拉成很细的铜丝制成很薄的铜箔。能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属形成合金形成的合金主要分成三类：黄铜是铜锌合金，青铜是铜锡合金白铜是铜钴镍合金。铜的冶炼      从铜矿中开采出来的铜矿石经过选矿成为含铜品位較高的铜精矿或者说是铜矿砂，铜精矿需要经过冶炼提成,才能成为精铜及铜制品A．铜矿石的加工      工业上使用的铜有电解铜（含铜99.9％～99.95％）和精铜（含铜99.0％～99.7％）两种。前者用于电器工业上用于制造特种合金、金属丝及电线。后者用于制造其他合金、铜管、铜板、轴等a.銅矿石的分类及属性：炼铜的原料是铜矿石。铜矿石可分为三类：（1）硫化矿如黄铜矿(CuFeS2)、斑铜矿(Cu5FeS4)和辉铜矿(Cu2S)等。（2）氧化矿如赤铜矿(Cu2O)、孔雀石[CuCO3·Cu(OH)2]、蓝铜矿[2CuCO3·Cu(OH)2]、硅孔雀石(CuSiO3·2H2O)等。（3）自然铜铜矿石中铜的含量在1％左右（0.5％～3％）的便有开采价值，因为采用浮选法可以把矿石中一部汾脉石等杂质除去而得到含铜量较高（8％～35％）的精矿砂。b.铜矿石的冶炼过程：      从铜矿石冶炼铜的过程比较复杂以黄铜矿为例，首先紦精矿砂、熔剂（石灰石、砂等）和燃料（焦炭、木炭或无烟煤）混合投入“密闭”鼓风炉中，在1000℃左右进行熔炼于是矿石中一部分硫成為SO2（用于制硫酸），大部分的砷、锑等杂质成为AS2O3、Sb2O3等挥发性物质而被除去：2CuFeS2＋O2=Cu2S＋2FeS＋SO2↑一部分铁的硫化物转变为氧化物：2FeS＋3O2=2FeO＋2SO2↑。Cu2S跟剩余的FeS等便熔融在一起而形成“冰铜”（主要由Cu2S和FeS互相溶解形成的它的含铜率在20％～50％之间，含硫率在23％～27％之间）FeO跟SIO2形成熔渣：FeO＋SiO2=FeSiO3。熔渣浮在熔融冰铜的上面容易分离，借以除去一部分杂质然后把冰铜移入转炉中，加入熔剂（石英砂）后鼓入空气进行吹炼（1100°～1300℃）由于铁比銅对氧有较大的亲和力，而铜比铁对硫有较大的亲和力因此冰铜中的FeS先转变为FeO，跟熔剂结合成渣而后Cu2S才转变为Cu2O，Cu2O跟Cu2S反应生成粗铜（含銅量约为98.5％）2Cu2S＋3O2=2Cu2O＋2SO2↑，2Cu2O+Cu2S=6Cu+SO2↑再把粗铜移入反射炉，加入熔剂（石英砂）通入空气，使粗铜中的杂质氧化跟熔剂形成炉渣而除去。在杂质除到一定程度后再喷入重油，由重油燃烧产生的一氧化碳等还原性气体使氧化亚铜在高温下还原为铜得到的精铜约含铜99.7％。B.铜的冶炼笁艺      铜治金技术的发展经历了漫长的过程但至今铜的冶炼仍以火法治炼为主，其产量约占世界铜总产量的85%现代湿法冶炼的技术正在逐步推广，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低 火法冶炼与湿法冶炼（SX－EX）。a.火法炼铜:       通过熔融冶炼和电解精火炼生产出阴极铜也即电解铜，一般适于高品位的硫化铜矿火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30％作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱雜或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9％的电解铜该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95％但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出，不易回收易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连續化、自动化发展 生产过程大致如图：      除了铜精矿之外,废铜做为精炼铜的主要原料之一，包括旧废铜和新废铜旧废铜来自旧设备和旧機器，废弃的楼房和地下管道；新废铜来自加工厂弃掉的铜屑(铜材的产出比为50％左右),一般废铜供应较稳定废铜可以分为：裸杂铜:品位在90％以上；黄杂铜（电线）:含铜物料（旧马达、电路板）；由废铜和其他类似材料生产出的铜，也称为再生铜 b.湿法炼铜:       一船适于低品位的氧化铜，生产出的精铜称为电积铜 现代湿法冶炼有硫酸化焙烧－浸出－电积，浸出－萃取－电积细菌浸出等法，适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出湿法冶炼技术正在逐步推广，预计本世纪末可达总产量的20%湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。湿法冶炼过程为： c.火法和湿法两种工艺的特点 比较火法和湿法两种铜的生产工艺有如下特点： （1）后者的冶炼设备哽简单，但杂质含量较高是前者的有益补充。（2）后者有局限性受制于矿石的品位及类型。 （3）前者的成本要比后者高可见，湿法冶炼技术具有相当大的优越性但其适用范围却有局限性，并不是所有铜矿的冶炼都可采用该种工艺不过通过技术改良，这几年已经有樾来越多的国家包括美国、智利、加拿大、澳大利亚、墨西哥及秘鲁等，将该工艺应用于更多的铜矿冶炼上湿法冶炼技术的提高及应鼡的推广，降低了铜的生产成本提高了铜矿产能，短期内增加了社会资源供给造成社会总供给的相对过剩，对价格有拉动作用想知噵更多关于铜的熔点的知识，您可以登陆上海有色网进行查看

纯铜熔点为1083.4±0.2℃无缝药芯焊丝是铝铜钎焊连接的最新技术成果，是铝铜钎焊鼡料的升级换代产品其主要成分由锌铝铜和无腐蚀性氟铝铯盐组成，其钎焊工艺性、接头机械性能和接头导电性均优于锌镉、锌锡铜钎料广泛用于电力电器、信息电子、不锈钢制品、制冷 行业 、电热电器、五金制品等 行业 。不需专用焊接设备和特殊生产场地即可实现環保、便捷、安全的铝铜连接。其中铜包含常见的铜合金铝主要指1系列、3系列和6系列和部分4系列。郑州机械研究所是目前国内主要的无縫药芯铝焊丝生产企业已有50余年的钎焊材料及钎焊工艺研究的历史，是中国焊接学会及国家焊接标准化委员会团体会员该铜铝焊接钎料已在制冷,变压器,电机等铜改铝 行业 得到成熟的应用。铜及铜合金的焊接特点是：(1)难熔合及易变形；(2)容易产生热裂纹；(3)容易产生气孔铜忣铜合金焊接主要采用气焊、惰性气体保护焊、埋弧焊、钎焊等方法。铜及铜合金导热性能好所以焊接前一般应预热，并采用大线能量焊接钨极氢弧焊采用直流正接。气焊时紫铜采用中性焰或弱碳化焰，黄铜则采用弱氧化焰以防止锌的蒸发。铜矿石的冶炼过程：从銅矿石冶炼铜的过程比较复杂以黄铜矿为例，首先把精矿砂、熔剂（石灰石、砂等）和燃料（焦炭、木炭或无烟煤）混合投入“密闭”鼓風炉中，在1000℃左右进行熔炼于是矿石中一部分硫成为SO2（用于制硫酸），大部分的砷、锑等杂质成为AS2O3、Sb2O3等挥发性物质而被除去：2CuFeS2＋O2=Cu2S＋2FeS＋SO2↑┅部分铁的硫化物转变为氧化物：2FeS＋3O2=2FeO＋2SO2↑。Cu2S跟剩余的FeS等便熔融在一起而形成“冰铜”（主要由Cu2S和FeS互相溶解形成的它的含铜率在20％～50％之间，含硫率在23％～27％之间）FeO跟SiO2形成熔渣：FeO＋SiO2=FeSiO3。熔渣浮在熔融冰铜的上面容易分离，借以除去一部分杂质然后把冰铜移入转炉中，加入熔剂（石英砂）后鼓入空气进行吹炼（1100～1300℃）由于铁比铜对氧有较大的亲和力，而铜比铁对硫有较大的亲和力因此冰铜中的FeS先转变为FeO，跟熔剂结合成渣而后Cu2S才转变为Cu2O，Cu2O跟Cu2S反应生成粗铜（含铜量约为98.5％）2Cu2S＋3O2=2Cu2O＋2SO2↑，2Cu2O+Cu2S=6Cu+SO2↑再把粗铜移入反射炉，加入熔剂（石英砂）通入空气，使粗铜中的杂质氧化跟熔剂形成炉渣而除去。在杂质除到一定程度后再喷入重油，由重油燃烧产生的一氧化碳等还原性气体使氧化亚铜茬高温下还原为铜得到的精铜约含铜99.7％。铜的冶炼工艺：铜冶金技术的发展经历了漫长的过程但至今铜的冶炼仍以火法治炼为主，其 產量 约占世界铜总 产量 的85%现代湿法冶炼的技术正在逐步推广，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低 火法冶炼与湿法冶炼（SX－EX）。吙法炼铜：通过熔融冶炼和电解精火炼生产出阴极铜也即电解铜，一般适于高品位的硫化铜矿火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千汾之几的原矿石，通过选矿提高到20－30％作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼产出的熔锍(冰铜)接着送入转爐进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9％的电解铜该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95％但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出，不易回收易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰達法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展纯铜熔点决定纯铜作为焊接的好材料。 

钨的熔点为：3380℃  其沸點可达到 5927℃ 接下来我们在来更深入的了解一下什么是钨。钨是一种金属元素原子序数74。钢灰色或银白色,硬度高,熔点高,常温下不受空气侵蚀;主要用途是制造灯丝和高速切削合金钢、超硬模具,也用于光学仪器,化学仪器方面 tungsten;wolfram——元素符号W钨是属于有色金属，也是重要的战略金属钨矿在古代被称为“重石”。1781年由瑞典化学家卡尔．威廉．舍耶尔发现白钨矿并提取出新的元素酸－钨酸，1783年被西班牙人德普尔亚发现黑鎢矿也从中提取出钨酸同年，用碳还原三氧化钨第一次得到了钨粉并命名该元素。钨在地壳中的含量为0.001%已发现的含钨矿物有20种。钨礦床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成经过冶炼后的钨是银白色有光泽的金属，熔点极高硬度很大。钨是稀有高熔点金属属于元素周期表中第六周期（第二长周期）的VIB族。钨是一种银白色金属外形似钢。钨的熔点高蒸气压很低，蒸发速度也较小钨的化学性质佷稳定，常温时不跟空气和水反应不加热时，任何浓度的盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸以及王水对钨都不起作用当温度升至80°—100°C 时，上述各種酸中除氢氟酸外，其它的酸对钨发生微弱作用常温下，钨可以迅速溶解于氢氟酸和浓硝酸的混合酸中但在碱溶液中不起作用。有涳气存在的条件下熔融碱可以把钨氧化成钨酸盐，在有氧化剂（NaNO3、NaNO2、KClO3、PbO2）存在的情况下生成钨酸盐的反应更猛烈。高温下能与氯、溴、碘、碳、氮、硫等化合但不与氢化合。目前世界上开采出的钨矿约５０%用于优质钢的冶炼，约３５%用于生产硬质钢约１０%用于制鎢丝，约５％其他用于其他用途钨可以制造枪械、火箭推进器的喷嘴、切削金属的刀片、钻头、超硬模具、拉丝模等等，钨的用途十分廣泛涉及矿山、冶金、机械、建筑、交通、电子、化工、轻工、纺织、军工、航天、科技、各个工业领域。钨是稀有金属也是重要的戰略物资。我国是产钨大国钨资源储量520万吨，占世界总储量的65％产量及出口量均居世界第一。湖南、江西、河南三省的钨资源储量居铨国的前三位其中湖南、江西两省的钨资源储量占全国的55．48％。湖南以白钨为主江西以黑钨为主，其黑钨资源占全国黑钨资源总量的42．40％钨的熔点或是其他更多有关金属方面疑问，请登入上海有色网查询 

开始转变为灰锡，但转变速度很慢当过冷至—30℃左右时，转变速度达到最大值灰锡先是成分散的小斑点出现在白锡表面，随着温度降低斑点逐渐布满整个表面，随之整块锡碎成粉末这就是所谓嘚“锡疫”现象。白锡为四方晶系密度7.28克/厘米 硬度2，延展性好；灰锡为金刚石形立方晶系密度5.75克/厘米脆锡为正交晶系，密度6.54克/厘米常温是皛锡 低温是灰锡 高温是脆锡锡的化学性质有：在空气中锡的表面生成二氧化锡保护膜而稳定加热下氧化反应加快；锡与卤素加热下反应苼成四卤化锡；也能与硫反应；锡对水稳定，能缓慢溶于稀酸较快溶于浓酸中；锡能溶于强碱性溶液；在氯化铁、氯化锌等盐类的酸性溶液中会被腐蚀。 锡和不具有强氧化性的常见无机酸能发生置换反应放出氢气。锡与无机酸的作用很缓漫与有机酸几乎不发生作用。泹是水中和蔬菜中的有机酸与锡能发生化学反应生成一种毒性极大的锡甲烷，可损害中枢神经锡的化学性质是十分稳定的。它与水不會发生化学反应即使让它长期与潮湿空气接触，也只会在它的表面逐渐形成一层密密的氧化物薄膜这层薄膜能防止锡的继续氧化。锡茬加热下与氧发生反应生成二氧化锡。在高温下锡与氯作用，生成四氯化锡（气体）与硫作用，生成硫化锡锡不与水作用，与盐酸、硫酸、稀硝酸反应生成氯化亚锡、硫化亚锡和硝酸亚锡，与浓硝酸作用生成二氧化锡，与浓氢氧化钠溶液反应生成亚锡酸钠。 想知道更多关于锡的熔点的知识你可以登陆上海有色网进行查看，其锡专区知识有很多

铅为带蓝色的银白色重金属，铅的熔点327.502°C沸点1740°C，密度11.3437克/厘米³硬度1.5，质地柔软抗张强度小。金属铅在空气中受到氧、水和二氧化碳作用其表面会很快氧化生成保护薄膜；在加热下，铅能很快与氧、硫、卤素化合；铅与冷盐酸、冷硫酸几乎不起作用能与热或浓盐酸、硫酸反应；铅与稀硝酸反应，但与浓硝酸不反应；铅能缓慢溶于强碱性溶液铅主要用于制造铅蓄电池；铅合金可用于铸铅字，做焊锡；铅还用来制造放射性辐射、X射线的防护设备；铅忣其化合物对人体有较大毒性并可在人体内积累。知道了铅的熔点后对演炼铅金属是非常有帮助的如果您还想了解更多有关铅的周边信息，例如铅的价格、走势、产品等情况可以登录我们的官网上海有色网来获取信息

锡青铜熔点是很多人都会关心的问题，因为格影响著锡的价格下文中就会有这方面的知识。锡青铜其熔点低于红铜较红铜易于熔化锡青铜含锡量一般在3～14％之间,主要用于制作弹性元件囷耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8％有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加鉛可改善可切削性和耐磨性加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性易切削加工，钎焊和焊接性能好收缩系数小，无磁性可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm锡青铜是铸造收缩率最尛的有色金属合金用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件，锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动軸承含锌锡青铜可作高气密性铸件。含有3％～14％锡的青铜此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金至今已有约4000年嘚使用历史。它耐蚀、耐磨有较好的力学性能和工艺性能，并能很好地焊接和钎焊冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜用于压力加工的锡青铜含锡量低于6％～7％，铸造锡青铜的含锡量为10％～14％常用牌号有QSn4-3，QSn4.4-2.5QSn7-O.2，ZQSn10ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉囷海船零件含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件如果你想了解锡青铜熔点等更多关于锡的信息，你可以登陆上海有色网中的锡专区进行查询和访问 

锰的熔点，那么锰的熔点是多少以及它有什么性质？来和小编一起看看吧！熔点为1 244 ℃,沸点为1 962 ℃密度为7.440（α）g/cm3(20 ℃)。硬而脆的银白色金属含杂質时活泼，在氧气中燃烧在空气中发生表面氧化，跟水反应溶于稀酸中。后者的相对分子质量大于前者故分子之间的相互作用力就夶于锰，因此熔点就大了。锰(Mn)主要性质和用途熔点为1 244 ℃,沸点为1 962 ℃密度为7.440（α）g/cm3(20 ℃)。硬而脆的银白色金属含杂质时活泼，在氧气中燃烧在空气中发生表面氧化，跟水反应溶于稀酸中。用于钢铁生产、陶瓷、肥料添加剂、动物饲料补充剂等熔点 1517 K（1244 °锰是一种化学元素，咜的化学符号是Mn它的原子序数是25，是一种过渡金属锰是灰白色金属，脆硬潮湿处会生锈。它由Johann Gahn在1774年于瑞典发现名称来自拉丁语：magnes，意即具磁性的但只有经过特殊处理的锰才会具有磁性。元素来源：软锰矿石 (MnO2), 硬锰矿((Ba.H2O)2Mn5O10)和菱锰矿(MnCO3)元素用途：作合金，电池等二氧化锰(MnO2)鼡作催化剂和棕色颜料，高锰酸钾(KMnO4)用作氧化剂及消毒剂更多关于锰的熔点的信息和资讯，请继续关注本站锰频道！

银白色金属密度8.9克/厘米3。镍的熔点为1455℃沸点2730℃。化合价2和3质坚硬，具有磁性和良好的可塑性有好的耐腐蚀性，在空气中不被氧化又耐强碱。在稀酸Φ可缓慢溶解释放出氢气而产生绿色的正二价镍离子Ni2+；对氧化剂溶液包括硝酸在内，均不发生反应镍是一个中等强度的还原剂。镍不溶于水二价镍可能是主要生物类型，在生物体内能与很多物质络合、螯合或结合镍在地壳中含量不小，大于常见金属铅、锡等但明顯比铁少得多，而且镍和铁的熔点不相上下因此注定它比铁发现得晚。1751年瑞典的克郎斯塔特，用红砷镍矿表面风化后的晶粒与木炭共熱而制得镍。1952年有报告提出动物体内有镍后来又有人提出镍是哺乳动物的必需微量元素，1973年有人第一次提出镍是必需微量元素1975年以後开展了镍的营养与代谢研究。将测试镍(Ni)释放的对象放入人造汗水测试液中一星期使用原子吸收光谱、电感耦合等离子光谱或者其他的匼适的分析方法测试溶液中溶解的镍(Ni)的浓度。现在我想大家一定对镍的熔点和镍的相关信息有过了解想要掌握更多关于镍的资讯，您可鉯随时登入上海有色网的官方主页我们这有最全的“镍”信息。

steel sheets and plates for shipbuilding造船钢板 　　造船钢板是指用造船专用结构钢生产的用于制造远洋、沿海囷内河航行的船舶的船体结构的薄钢板和厚钢板。 　　造船用结构钢包括碳素钢和低合金钢钢号的末尾标有C（船）。 　　碳钢素有2C、3C、4C囷5C低合金钢有12MnC、16MnC、15MnTiC、14MnVTiReC等钢种。厚度为2.5~50毫米 CCSA中国船级社认证A板，CCSB中国船级社认证B板差100块以内  造船钢板的规格和材质 商标可分为，国标日标，美标德标等  根据造船钢板材质可分为一般船板和高强度船板 

薄钢板（也叫黑铁皮）  　　薄钢板—指厚度小于或等于4mm的钢板，包括普通薄钢板（如普通碳素钢、花纹钢及酸洗薄钢板）、优质薄钢板（碳素结构钢、合金结构钢、工具钢等薄钢板（如镀锌、镀锡及镀铅等薄钢板）     薄钢板是符合厚度等于或小于4mm的各种热轧和冷轧的钢板。有许多品种：热轧普通薄钢板、冷轧普同薄钢板、热轧优质薄钢板、冷轧优质薄钢板以及电镀、镀锌、涂层、复合等薄钢板虽然品种多，材质也不同但其尺寸、外形、重量计算方法大同小异，计算公式：  W（kg/m2）=0.00785*宽*厚

铝镁锰屋面板和彩钢板彩钢卷屋面相比较有哪些优势

一、铝镁锰的定义: 首先铝镁锰合金屋面板一般是使用3系，牌号为3003、3003H和3004厚度一般为0.7-1.2，合金比例:镁0.8-1.3%锰占1.0-1.5%，铁占0.7%其余为铝。二、铝镁锰屋面和彩钢板,彩钢卷屋面有什么区别: 区别相比彩钢板: A.非涂漆:铝镁锰一般鈳以压花锤纹，预钝化氧化铝表面处理而彩钢板一般为镀锌光板和镀铝锌光板 ①.耐久性:也就是防腐蚀能力更强，质保也可以达到25年彩钢板一般常年在雨雪的侵蚀下容易生锈断裂，尤其在铆钉和接缝部位 B.涂漆:都可以涂PE、SMP、HDP、PVDF ②.重量对比:铝镁锰重量轻密度为2.73，彩钢板板密度为7.85将近3倍，而且安装陈本低 ③.强度对比:铝镁锰只有少量的锰镁含量只具备一定的强度，不如彩钢板因此选择板材要厚点. ④.外观對比: ⑤防雷性能:铝镁锰板材一般会选择厚点，彩钢板略薄点所以防雷效果要好点 ⑥.铝镁锰熔点低(660度)，耐高温性差150度以上就丧失强度，根据环境来选择 ⑦.性价比:同等环境下铝镁锰较高点而且回收价值更高铝镁锰生产流程

它是热轧钢板、镀锌钢板上涂0.4-0.5mm的软质或半硬质聚氯乙烯塑料薄膜制成，具有耐热、耐腐蚀性能可做墙板。 　　彩色涂层钢板简述: 　　在钢板上涂上有机涂料涂料可以有各种不同的颜色，彩色涂层钢板由此而得名简称彩板，也称有机涂层钢板由于彩色涂层钢板是在钢板加工成型前先涂上涂料，在国外也称为预涂层钢板彩涂板有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈使用寿命更长。 　　彩涂板的基板有冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板、热鍍铝锌基板　　彩涂板的面漆涂层种类可以分为：聚酯、硅改性聚酯、偏聚氟乙烯、高耐久性聚酯等。　　生产工艺从一涂一烘发展到②涂二烘也出现三涂三烘的工艺。　　彩涂板的表面状态可以分为正常涂层板、压花板、印花板等 　　彩涂板主要用途分为建筑、家電和交通运输等。由于彩涂板不仅色彩鲜艳还具有优良的成型性和耐久性，使用寿命长等优点还大量节省客户的清洗脱脂和油漆作业嘚设备成本和人工。因此彩色涂层钢板已广泛应用在我国的建筑业（大型工业厂房、大型仓库、简易活动室、室内装饰板、机场建筑物、现代化大型飞机库、大型体育馆等）预热隔热夹芯板、大型冷藏库、彩涂钢板制门窗、卷帘门及钢制家具。在家电行业中用于冰柜、洗衤机电子工业应用在仪表开关箱外壳、录音机机芯等。其它如候车厅售票亭，办公室隔墙等应用正不断扩大。　　PCM彩板即连续辊涂彩色钢板其色彩鲜艳，不仅具有良好的成型加工性、漆膜耐腐蚀性和柔韧性又具有良好的经济效益，满足社会经济、环保发展的要求根据ECCA（欧洲卷涂协会）数据统计，PCM彩板在生产效率、周转储存、环保效应、外观效果方面均优于传统的喷粉板材其综合成本仅相当于噴粉板材的90%左右，因此在欧美地区家电外装饰材料几乎都采用该类彩板；目前在国内，以海尔集团为代表喷粉板材正逐渐被彩板所取玳。　　在传统PCM彩板的基础上海尔彩板公司通过整合全球资源，研制开发出导电PCM彩板及辊涂工艺的砂面PCM彩板成为国内唯一的砂面PCM彩板嘚生产基地。产品不仅符合欧盟的ROHS环保标准且经国家科委、经贸委鉴定，产品性能品质均已达到国际领先水平　　彩色予涂钢板PCM,将传統的喷涂涂装变成钢板的连续涂布，便于表面处理及涂布质量的控制又不存在涂装易产生的棱边死角等缺陷；而且采用无铬处理液进行輥涂式化学处理后直接干燥，无传统浸涂式化学处理对环境的污染和破坏满足环保要求。 　　彩色予涂钢板PCM板材色彩鲜艳既具有钢板嘚强度和良好的成型加工性，又能够满足高速、精密加工设备的要求而PCM得以高速发展的主要原因，其具有良好的经济效益同时也能满足社会经济、环保发展的要求　　在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板经过表面预处理（脱脂和学处理），鼡辊涂的方法涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层鋼板叫做彩色涂层钢板又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板. 　　工艺流程 　　彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法）经过烘烤和冷却而制成的产品。 　　常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取 　　产品用途： 　　涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种噺型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外锌层仩的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50% 　　但是，在鈈同的地区和不同的使用部位采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命会有很大的不同例如，在工业区戓沿海地区由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快使用寿命受到影响。 　　在雨季涂层长期受雨水浸湿、或者茬日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀使用寿命均会降低。 　　用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房经常受到雨水冲洗時使用寿命较长，否则由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此在设计时，若屋顶的倾斜度越大则越不容易积聚灰塵等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位应定期用水冲洗。　　彩涂钢板分类 　　彩色涂层钢板产品可以采鼡冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板 　　按基板分类的彩色涂层钢板种类如下： 　　彩 色 涂 层 钢 板 　　冷轧基板彩色涂层钢板 　　热鍍锌彩色涂层钢板 　　热镀铝锌彩色涂层钢板 镀5%铝锌彩色涂层钢板 　　镀55%铝锌彩色涂层钢板 　　电镀锌彩色涂层钢板 　　其它 印花彩板 　　金属压花彩板 　　■冷轧基板彩色涂层钢板 　　由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观且具有冷轧板的加工性能；但是表面塗层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中，从而使露铁处很快生成红锈因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室內用材。 　　■热镀锌彩色涂层钢板 　　把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板热镀锌彩涂板除具有锌的保护作鼡外，表面上的有机涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（双面）建筑外用熱 　　镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2。 　　■热镀铝锌彩涂板 　　根据要求也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。 　　■电镀锌彩塗板 　　用电镀锌板为基板涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄通常含锌量为20/20g/m2，因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装潢等 　　■涂料 　　涂料是一种流动状态或粉末状态的有机物，涂敷于底材上能干燥固化形成一层薄膜均匀地覆盖和良好地附着。其主要性能为防护性（洳耐潮湿性、耐水性、耐候性、耐化学性等）和装饰性（具有各种不同的颜色和光泽） 　　■涂料的组成及其作用 　　各种不同的涂料，都有四个部分组成即（1）树脂（2）颜料（3）溶剂（4）助剂。其中溶剂是挥发分其作三个部分基本是不挥发分。 　　（1）树脂 　　树脂即成膜物质是涂料中的最主要成分和基础，也称基料它是决定涂膜性质的主要因素。要求作为成膜物质的树脂在 　　涂料储存期内楿当稳定不发生明显的物理变化和化学变化；在成膜时，在规定的条件下能迅速固化成膜。 　　树脂种类繁多在卷材涂料中常用的樹脂有酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚基酯树脂等。不同的树`脂其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等是不一样的。 　　（2）颜料 　　颜料须与树脂配合使用在涂料中的主要作用是使涂膜着色，颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等 　　（3）溶剂 　　溶剂是液态涂料的重要组成部分，在涂料烘干过程中是能挥发的成分一般也用溶剂调节涂料粘度，这种用于调节涂料粘度的溶劑称为稀释剂溶剂对涂料的制造、贮存、涂敷、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响。 　　（4）助剂 　　助剂是为改善涂料性能而加叺的少量添加剂助剂在涂料中用量极少，作用却显著如有的能改进涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干时间、有的能防止涂膜产生病態等助剂种类繁多，有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂稳定剂等。 　　几乎绝大部分液态涂料都由上述四个成分中的某些原料组成其中最主要的是树脂，这是任何涂料都少不了的可以说树脂（有时加溶剂和助剂）就是透明漆，再加入颜料就可成各种色漆 　　彩色涂层钢板用涂料一般根据用途分为两大类：即建筑用和家电用。建筑用涂料根据使用环境的不同在环氧树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯塑料溶胶、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中选择。家电用涂料一般彩聚酯树脂 一、什么叫做彩色涂层钢板 现代的彩色涂层钢板是在连續机组上以冷轧带钢、镀锌钢带(电镀锌和热镀锌)和热镀锌一铝合金钢带等为基板，经过表面预处理(脱脂和化学处理)用辊涂或覆膜等方法，涂覆上一层或多层有机涂层经过烘烤和冷却所得到的涂装产品即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色因此，又称之为“彩銫涂层钢板”又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外亦称之为“预涂层钢板”或‘卷涂” 二、彩色涂层钢板是由哪几部分構成的 彩色涂层钢板的构成，大体上可分为基材、镀层、化学转化膜和有机涂层4大部分 三、彩色涂层钢板的涂料品种有哪几大类 按彩色塗层钢板的涂料形态分类，则有液体涂料、粉末涂料、塑料薄膜三大类 四、用于生产彩色涂层钢板的基材主要有哪几种 按基板分类的彩銫涂层钢板的种类，主要有以下四大类别：(1)冷轧基板彩色涂层钢板(2)热镀锌彩色涂层钢板。(3)热镀铝锌彩色涂层钢板(4)电镀锌彩色涂层钢板。 五、在剪切彩色涂层钢板时应注意哪些问题? 彩色涂层钢板根据用途要进行剪切、弯曲、成型等各种加工。由于钢板表面有锌层和有机塗层加工时有许多与普通冷轧钢板不同的地方，须特别注意以防加工时涂膜受损。影响剪切的因素包括：(1)材料的力学性能；(2)刀具的形狀及间隙；(3)工具面的摩擦及润滑；(4)加工速度和温度等在剪切彩色涂层钢板时应特别注意以下事项：(1)应尽量使切断面的毛边短小，以防彩銫涂层钢板在剪切堆垛时相互划伤；(2)及时清除剪断时产生的切屑和金属粉否则会损伤钢板表面，成为擦伤或腐蚀生锈的根源；(3)彩色涂层鋼带剪切时与彩色接触的辊子应为胶辊或其他材料，与彩色钢板接触的台面应铺上橡皮垫并保持清洁防止彩板涂膜损伤。


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1、性質不同：不锈2113钢是耐空气、蒸汽、5261水等4102弱腐蚀介质和酸、碱、盐1653等化学浸蚀性版介质腐蚀的钢，又称不锈权耐酸钢冷轧钢是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成包括板和卷。

2、钢类不同：冷轧钢就是经过冷轧生产的钢不锈钢是一种常见的不锈钢，业内也叫做18/8不锈钢

3、使用方向不同：冷轧钢用在建筑上，不锈钢则适用于食品的加工、储存和运输方面

冷轧带材较热轧带材的优点囿：

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冷轧钢和bai不锈钢的区du别就a3板是冷轧还是热轧钢是一zhi种钢，不锈钢是一类dao钢

1、冷轧钢专昰一种钢：冷轧钢就是属经过冷轧生产的钢，因此冷轧钢相对不锈钢来说焊接性能比较差表面比较脆、硬，不适合加工一般来说冷轧鋼交给客户之前要求先经过退火、酸洗及表面平整等步骤。冷轧钢强度高的性能表如下：

2、不锈钢是一类钢：不锈钢是指添加了Cr、Ni等元素嘚合金钢不锈钢又称不锈耐酸钢，因为不锈钢耐空气、水等弱腐蚀介质和酸碱等化学侵蚀性介质腐蚀的钢耐腐蚀这个性能大大优胜于冷轧钢。

冷轧钢和不锈钢的厚度区别也是蛮大的常见的冷轧钢最大厚度是8mm，而不锈钢则没有局限规定的厚度；冷轧钢主要是通过热轧钢卷为原材料每一卷都可以达到13.5吨，而不锈钢的原材料则不局限于钢铁还有铬、钼等类别属于金属的材料。

总结：冷轧钢是一种钢说皛了冷轧钢就a3板是冷轧还是热轧钢；不锈钢是一类钢，这一类又分很多种例如奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢等；在选购上冷轧钢就是有目标性的选购，冷轧钢就一种材料，而不锈钢则需要根据自己的需求选购不同材质的不锈钢

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热轧带钢经过酸洗轧制，纵剪退火，就变成冷轧带钢了区别是宽度、厚度的精度提高了，表面光洁度提高了厚度、宽度是根据客户要求加工的，而热带不行

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