生铁和熟铁异种焊接是完全可以的断了吔是可以焊接上生铁以后，然后用熟铁在生铁外面焊接做加固处理的

生铁与熟铁是可以焊接的因为其铸铁含碳量高，焊接过程中白口化傾向比较大所以对于焊接材料的抗裂性能的要求和工艺过程的控制要求是非常高的，如果是普通的生铁（指的是没有太大的价值的铸铁件）一般选用热焊的工艺预热550度左右，然后用506的焊条焊接时间稍微长一些。

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生铁又称铸铁在生产中，铸铁是不作為直接焊接材料的一般只用来焊补铸铁件的铸造缺陷以及局部破坏的铸铁件。铸铁含碳量高塑性差，组织不均匀焊接性很差，在焊接时容易出现焊后易产生白口组织、焊后易出现裂纹、焊后易产生气孔等问题。

铸铁的焊补一般采用气焊或焊条电弧焊铸件焊补常分為热焊法和冷焊法两种。焊条选择一般根据焊后技术要求来选择焊条焊条选择方法如下：

1、灰口铸铁非加工冷焊法可用氧化型钢芯铸铁焊条、铁粉型钢芯铸铁焊条和低碳钢焊条；

2、加工400℃以上的热焊，可用钢芯石墨化铸铁焊条；

3、加工面不预热的可用铸铁芯铸铁焊条(中國牌号Z248)；

4、要求可加工、抗裂但强度不高又可冷焊的，可采用铜镍焊条；

5、要求抗裂性好、加工性差、强度较低的可用铜铁铸铁焊条；

6、重要铸件要求可加工的，可用纯镍铸铁焊条；

7、高强度灰口铸铁、球墨铸铁可冷焊的可用铁镍铸铁焊条(中国牌号Z408)和钢927芯石墨球化通用鑄铁焊条；

8、球墨铸铁加热焊时，可用钢芯球墨铸铁焊条；

9、薄壁铸件可用钢芯石墨球化通用铸铁焊条还有焊接新材料CaO—BaO一caF2渣系钢芯石墨化焊条，利用贝氏体和马氏体两次相变应力松弛效应来提高抗裂性能

铸铁是含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2.5%～3.5%碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅以及锰、磷、硫等元素。铸铁可分为：

1、灰口鑄铁含碳量较高（2.7%～4.0%），碳主要以片状石墨形态存在断口呈灰色，熔点低（1145～1250℃）凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢減震性好。由于片状石墨存在故耐磨性好。铸造性能和切削加工较好用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。

2、白口铸铁碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在断口呈银白色。凝固时收缩大易产生缩孔、裂纹。硬度高脆性大，不能承受冲击载荷多用作鈳锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。

3、可锻铸铁由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布简称韧铁。其组织性能均匀耐磨损，有良好的塑性和韧性用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。

4、球墨铸铁将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状简称球铁。碳全部或大部分以自由状态的球状石墨存在断口成银灰色。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性常用于淛造内燃机、汽车零部件及农机具等。

5、蠕墨铸铁将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间用于制造汽车的零部件。

6、合金铸铁件普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。鼡于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件

参考资料来源：百度百科—铸铁

参考资料来源：百度百科—铸铁焊接