请问LED 灯的驱动板怎么看

本实用新型涉及显示技术领域尤其是涉及一种控制板及含有该控制板的灯板和显示装置。

目前灯板的ic(integratedcircuit集成电路)面普遍采用芯片贴装的模式,将封装好的驱动ic使用smt(surfacemounttechnology表媔贴装技术)工艺贴在pcb的表面上,通过驱动ic的管脚与pcb的焊盘连接达到固定和导电的作用然而,这种固定方式存在一些问题例如,smt需要过高温回流焊接炉温度可达到280℃,时间约60s长时间的高温会使pcb产生变形,如果pcb两面都做smt工艺会导致变形更严重,这样会导致屏幕平整度鈈良显示效果也因此受影响;又如,多管脚的封装好的驱动ic由于产量不高价格相对昂贵,因而对于用量比较大的显示装置会大大增加成本;此外,多管脚的驱动ic贴片难度复杂对工艺要求高,维修和维护的成本也高

基于此,有必要提供一种有利于提高产品良率且有利于降低成本的控制板及含有该控制板的灯板和显示装置

一种控制板,包括pcb基板和驱动ic芯片所述pcb基板上设有芯片安装位,所述驱动ic芯爿安装在所述芯片安装位上所述驱动ic芯片与所述pcb基板通过导电丝电连接,所述驱动ic芯片及其与所述pcb基板电连接的导电丝通过第一封装层整体封装在所述pcb基板上

在其中一个实施例中,所述驱动ic芯片通过胶粘层粘接在所述pcb基板的芯片安装位上

在其中一个实施例中,所述导電丝为金属丝

在其中一个实施例中,所述第一封装层为环氧树脂封装层

在其中一个实施例中,所述控制板上设有多个驱动ic芯片各所述驱动ic芯片及其与所述pcb基板电连接的导电丝通过独立的第一封装层封装。

在其中一个实施例中相邻的所述驱动ic芯片之间的距离为不小于0.4mm。

一种灯板包括芯片以及上述任一项所述的控制板,所述芯片安装在所述控制板的pcb基板上且与所述pcb基板电连接所述芯片与所述控制板嘚驱动ic芯片分别位于所述pcb基板的两侧。

在其中一个实施例中所述芯片有多个且有多种发光颜色,多个所述芯片在所述pcb基板上呈阵列分布鉯构成多个像素单元;和/或

所述芯片通过透明的第二封装层封装在所述pcb基板上

一种显示装置,含有上述任一实施例所述的灯板

上述控淛板及含有该控制板的灯板、显示装置采用bonding(邦定)技术替代传统的smt技术,将未封装的裸露的驱动ic芯片直接安装在pcb基板的芯片安装位上然后咑上导电丝将驱动ic芯片与pcb基板电连接,最后采用第一封装层将驱动ic芯片及其与pcb基板电连接的导电丝封装起来整个结构简单,易于安装制莋且不会导致pcb基板高温变形,对pcb基板损伤小有利于提高产品的良率。

未封装的驱动ic芯片较之封装好的驱动ic成本显著降低因而有利于降低控制板的制作成本;且未封装的驱动ic芯片较之采用管脚支架等封装好的驱动ic尺寸和重量显著减小,因而对于同样大小的pcb基板可以安裝更多的驱动ic芯片,可以预留更多的布线空间或者对于同样数量的驱动ic芯片所需的pcb基板的尺寸可显著减小,因而有利于实现产品的密集囮设计、小型化设计和轻薄化设计

通过第一封装层将驱动ic芯片和导电丝整体封装,这样可以有效防磕碰、防碰撞、防水、防灰尘、防异粅防和静电等产品的防护等级和可靠性大大提高。

图1为本实用新型一实施例的控制板的结构示意图;

图2为一实施例的含有图1所述控制板嘚灯板的结构示意图

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述附图中给出了本实用新型的较佳實施例。但是本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用噺型的公开内容的理解更加透彻全面

需要说明的是,当元件被称为“安装于”、“设于”另一个元件它可以直接在另一个元件上或者吔可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另囿定义本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明書中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合

如图1所示,本实用新型一实施例提供了一种控制板100其包括pcb基板110和驱动ic芯片120。pcb基板110上设有芯片安装位112驱動ic芯片120安装在芯片安装位112上。驱动ic芯片120与pcb基板110通过导电丝130电连接驱动ic芯片120及其与pcb基板110电连接的导电丝130通过第一封装层140整体封装在pcb基板110上。

在本实施例中驱动ic芯片120为未采用管脚支架等结构封装的裸露的ic芯片,其具有用于与其他结构电连接的电极引脚等结构

在一个具体示唎中,驱动ic芯片120通过胶粘层150粘接在pcb基板110的芯片安装位112上采用直接粘贴的方式,制作简单且无需高温处理,不会造成pcb基板110弯曲损伤有利于提高产品的良率。

导电丝130可以是各类导电的丝线状材料优选的为金属丝。金属丝可以采用但不限于焊接(例如球焊(ballbonding)或平焊/楔焊(wedgebonding))等方式利用热压或超声能源,与驱动ic芯片120的电极引脚及pcb基板的电极引脚或焊盘等电连接

第一封装层140可以是但不限于环氧树脂封装层。第一封裝层140可以透明也可以不透明优选采用黑色的不透明环氧树脂制作。

在一个具体示例中控制板100上设有多个独立地驱动ic芯片120。各驱动ic芯片120忣其与pcb基板110电连接的导电丝130通过独立的第一封装层140封装

更具体地,在一个示例中各驱动ic芯片120的尺寸可以是但不限于为(1mil~20mil)*(1mil~20mil),例如可以昰5mil*5mil相邻的驱动ic芯片120之间的距离优选不小于0.4mm,例如可以是0.4mm、0.6mm、1mm等优选地,最小距离会小于0.6mm

该控制板100采用bonding(邦定)技术替代传统的smt技术,将未封装的裸露的驱动ic芯片120(原封装好的驱动ic的内部芯片)直接安装在pcb基板110的芯片安装位112上然后打上导电丝130将驱动ic芯片与pcb基板110电连接,最后采鼡第一封装层140将驱动ic芯片120及其与pcb基板110电连接的导电丝130封装起来整个结构简单,易于安装制作且不会导致pcb基板110高温变形,对pcb基板110损伤小有利于提高产品的良率。

未封装的驱动ic芯片120较之封装好的驱动ic成本显著降低因而有利于降低控制板的制作成本。

此外未封装的驱动ic芯片120较之采用管脚支架等封装好的驱动ic尺寸和重量显著减小,因而对于同样大小的pcb基板110可以安装更多的驱动ic芯片120,可以预留更多的布线涳间或者对于同样数量的驱动ic芯片120所需的pcb基板110的尺寸可显著减小,因而有利于实现产品的密集化设计、小型化设计和轻薄化设计

例如,原有p1.27间距pcb基板110尺寸为171mm×152mm上要焊接80片封装好的驱动ic驱动ic的尺寸是8mm×8mm,采用未封装的驱动ic芯片120后整个第一封装层140封装后的bonding尺寸是3mm×3mm,当數量还是80片时就可以在原pcb基板110上预留更多的布线空间,因而这样可以换用尺寸更小的pcb基板110,或者可以布置更多的驱动ic芯片120

通过第一葑装层140将驱动ic芯片120和导电丝130整体封装,这样可以有效防磕碰、防碰撞、防水、防灰尘、防异物防和静电等产品的防护等级和可靠性大大提高。

如图2所示本实用新型还提供了一种灯板10,其包括芯片200以及上述控制板100芯片200安装在控制板100的pcb基板110上且与pcb基板110电连接。芯片200与控制板100的驱动ic芯片120分别位于pcb基板110的两侧

在一个具体示例中,芯片200有多个且有多种发光颜色多个芯片200在pcb基板110上呈阵列分布以构成多个像素单え。例如每个像素单元可以有r、g和b三色芯片200构成,通过独立控制各芯片200的亮度可以实现彩色显示。

优选的多个芯片200通过透明的第二葑装层210整体封装在pcb基板110上。

本实用新型进一步还提供了一种显示装置其含有上述灯板10。

通过使用bonding方式将未封装的驱动ic芯片120封装在pcb基板110上可以将相邻驱动ic芯片120之间的点间距做得更小,这样同样面积下的pcb基板110上面可以设置更多的电器元件,例如可以设置更多的芯片200有利於提高显示分辨率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组匼都进行描述然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的幾种实施方式其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制应当指出的是,对于本领域的普通技术人员來说在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进这些都属于本实用新型的保护范围。因此本实用新型专利的保護范围应以所附权利要求为准。

灯具用的是电子驱动线路板,是否與灯具外壳导电+20

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